CN104850262A

CN104850262A - 一种gf无边框触摸屏及其制备工艺

Info

Publication number: CN104850262A
Application number: CN201510286251.5A
Authority: CN
Inventors: 李林波
Original assignee: Dongguan Pingbo Electronic Co Ltd
Current assignee: Dongguan Pingbo Electronic Co Ltd
Priority date: 2015-05-29
Filing date: 2015-05-29
Publication date: 2015-08-19

Abstract

本发明涉及触摸屏导电膜技术领域，具体涉及一种GF无边框触摸屏及其制备工艺，本发明通过在上横向走线区压合第一FPC，下横向走线区压合第二FPC的方式，工作时，信号从两个横向走线区经过两个FPC传到IC芯片即可，本发明取消了原有的左纵向走线区和右纵向走线区，即本发明通过设置两个FPC的方式，使触摸屏的长边不再需要布线，从而达到无边框视觉效果。

Description

一种GF无边框触摸屏及其制备工艺

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种GF无边框触摸屏及其制备工艺。

背景技术

触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用。一般来说，触摸屏包含有连接触控电极与外部的处理器的信号导线，其用以传递触控电极与处理器之间的电信号。为了掩盖信号导线，触摸屏的盖板部分必须增加一个宽的不透明的、用来遮盖来走线区的边框，此设计使触摸屏的边框较宽。为了在便携式电子装置有限的尺寸上尽可能地显示更多的内容，使产品更具吸引力，外观更吸引消费者，将信号导线所占据的边框的面积减小的，使触摸屏具有更大面积的显示屏和更小的显示屏边框，极力营造无视界的显示效果，是提高市场竞争力的关键因素。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种GF无边框触摸屏及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种GF无边框触摸屏，包括位于上层的钢化玻璃盖板和位于下层的ITO导电膜，所述ITO导电膜的边框为走线区，所述走线区包括上横向走线区和下横向走线区，上横向走线区压合有第一FPC，下横向走线区压合有第二FPC，所述第一FPC和所述第二FPC分别连通一IC芯片。

所述IC芯片固定于一补强钢片，所述第一FPC和所述第二FPC分别连接于所述补强钢片。

所述补强钢片设有第一固定卡座，所述第一FPC的末端卡设于所述第一固定卡座。

所述补强钢片设有第二固定卡座，所述第二FPC的末端卡设于所述第二固定卡座。

所述第一FPC分为第一FPC主体区和第一FPC延长区，所述第二FPC分为第二FPC主体区和第二FPC延长区，所述第二FPC延长区的长度长于所述第一FPC延长区的长度。

所述钢化玻璃盖板分为黑框区和透明区，所述黑框区包括纵向黑框区和横向黑框区，所述横向黑框区对应于上横向走线区和下横向走线区设置。

所述纵向黑框区的宽度为0-1mm。

一种GF无边框触摸屏的制备工艺，它包括以下工序：

前段工序：

（1）清洗ITO导电膜；

（2）下线保护胶，丝印一道下线保护胶保护住ITO导电膜印刷面；

（3）表干，烘烤保护胶，让其表面干；

（4）缩水，对ITO导电膜进行随水处理；

（5）耐酸，印刷耐酸油墨；

（6）蚀刻，对印刷好耐酸的产品进行碱水蚀刻；

（7）上线保护胶，印刷上线保护胶保护上线面；

（8）印刷银浆，形成上横向走线区和下横向走线区，

（9）覆膜，覆一层保护膜，

（10）裁切，裁切形成FILM功能片，

后段工序:

（1）ACF绑定：对前段做好的进行绑定ACF导电胶；

（2）FPC热压：对贴好的ACF导电胶的FILM功能片的上横向走线区热压第一FPC，下横向走线区热压第二FPC；

（3）OCA贴合：对压合好的FPC的FILM功能片贴合OCA；

（4）钢化玻璃盖板清洗：按照要求清洗好钢化玻璃盖板；

（5）组合：将清洗好的钢化玻璃盖板和贴好OCA的FILM功能片进行组合，得到一种GF无边框触摸屏。

所述前段工序中的印刷银浆，银浆由以下重量百分比的原料组成：

银粉末 55-70 %

双酚A型环氧树脂 3-12%

无油醇酸树脂 2-6%

石墨粉末 1-2%

二氧化硅粉末 1-2%

二乙二醇丁醚醋酸酯 15-25%，

以上重量百分比之和为100%。

所述银粉末由质量比为1:10-1:20的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为30-50μm，所述纳米银粉末的粒径为20-50nm，所述石墨粉末由质量比为1:20-1:30的微米石墨粉末和纳米石墨粉末组成，所述微米石墨粉末的粒径为60-100μm，所述纳米石墨粉末的粒径为50-100nm。

优选的，所述后段工序中的FPC热压，压合位在30-40mm。

本发明与现有技术相比较，有益效果在于：本发明通过在上横向走线区压合第一FPC，下横向走线区压合第二FPC的方式，取消了原有的左纵向走线区和右纵向走线区，即本发明通过设置两个FPC的方式，使触摸屏的长边不再需要布线，从而达到无边框视觉效果，工作时，信号从两个横向走线区经过两个FPC传到IC芯片即可。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标记

1——ITO导电膜

2——第一FPC

3——第二FPC

4——IC芯片

5——补强钢片

6——第一固定卡座

7——第二固定卡座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1。

见图1，本发明的方位以图1为基准，一种GF无边框触摸屏，包括位于上层的钢化玻璃盖板和位于下层的ITO导电膜1，所述ITO导电膜1的边框为走线区，所述走线区包括上横向走线区和下横向走线区，上横向走线区压合有第一FPC2，下横向走线区压合有第二FPC3，所述第一FPC2和所述第二FPC3分别连通一IC芯片4。本发明通过在上横向走线区压合第一FPC2，下横向走线区压合第二FPC3的方式，取消了原有的左纵向走线区和右纵向走线区，即本发明通过设置两个FPC的方式，使触摸屏的长边不再需要布线，从而达到无边框视觉效果，工作时，信号从两个横向走线区经过两个FPC传到IC芯片4即可。

所述IC芯片4固定于一补强钢片5，所述第一FPC2和所述第二FPC3分别连接于所述补强钢片5。

所述补强钢片5设有第一固定卡座6，所述第一FPC2的末端卡设于所述第一固定卡座6，方便安装。

所述补强钢片5设有第二固定卡座7，所述第二FPC3的末端卡设于所述第二固定卡座7，方便安装。

所述第一FPC2分为第一FPC主体区和第一FPC延长区，所述第二FPC分为第二FPC主体区和第二FPC延长区，所述第二FPC延长区的长度长于所述第一FPC延长区的长度，使用时可使补强钢片5位于触摸屏的一端，安装方便。

所述钢化玻璃盖板分为黑框区和透明区，所述黑框区包括纵向黑框区和横向黑框区，所述横向黑框区对应于上横向走线区和下横向走线区设置，以便对上横向走线区和下横向走线区的走线进行遮挡。

所述纵向黑框区的宽度为0-1mm，由于本发明没有设置纵向走线区，所以纵向黑框区的宽度可以设置的很窄或可以完全不用设置。

一种GF无边框触摸屏的制备工艺，它包括以下工序：

前段工序：

（1）清洗ITO导电膜1；

（2）下线保护胶，丝印一道下线保护胶保护住ITO导电膜1印刷面；

（3）表干，烘烤保护胶，让其表面干；

（4）缩水，对ITO导电膜1进行随水处理；

（5）耐酸，印刷耐酸油墨；

（6）蚀刻，对印刷好耐酸的产品进行碱水蚀刻；

（7）上线保护胶，印刷上线保护胶保护上线面；

（8）印刷银浆，形成上横向走线区和下横向走线区，

（9）覆膜，覆一层保护膜，

（10）裁切，裁切形成FILM功能片，

后段工序:

（1）ACF绑定：对前段做好的进行绑定ACF导电胶；

（2）FPC热压：对贴好的ACF导电胶的FILM功能片的上横向走线区热压第一FPC2，下横向走线区热压第二FPC3；

（3）OCA贴合：对压合好的FPC的FILM功能片贴合OCA；

（4）钢化玻璃盖板清洗：按照要求清洗好钢化玻璃盖板；

（5）组合：将清洗好的钢化玻璃盖板和贴好OCA的FILM功能片进行组合，再将第一FPC2和第二FPC3固定于补强钢片5以便连接IC芯片4，得到一种GF无边框触摸屏。

所述后段工序中的FPC热压，压合位在30-40mm。

由于本发明只上横向走线区和下横向走线区，而无需印刷左纵向走线区和右纵向走线区，所以在前段工序印刷银浆中，对印刷银浆的性能要求更为精细，所以针对本发明对现有技术的银浆进行了调整，银浆由以下重量百分比的原料组成：

银粉末 55%

双酚A型环氧树脂 12%

无油醇酸树脂 6%

石墨粉末 1%

二氧化硅粉末 1%

二乙二醇丁醚醋酸酯 25%，

所述银粉末由质量比为1:10的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为30μm，所述纳米银粉末的粒径为20nm，所述石墨粉末由质量比为1:20的微米石墨粉末和纳米石墨粉末组成，所述微米石墨粉末的粒径为60μm，所述纳米石墨粉末的粒径为50nm，这样的组合和粒径使得银浆导电性能更好，附着力更好。

本发明所用的其它原料都是现有技术中常用的，具体没有列出，也可以参考本申请人以前申请的一种GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺中所述的原料。

实施例2。

本发明与实施例1的不同之处在于：银浆由以下重量百分比的原料组成：

银粉末 63%

双酚A型环氧树脂 12%

无油醇酸树脂 6%

石墨粉末 2%

二氧化硅粉末 2%

二乙二醇丁醚醋酸酯 15%，

所述银粉末由质量比为1:20的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为50μm，所述纳米银粉末的粒径为50nm，所述石墨粉末由质量比为30的微米石墨粉末和纳米石墨粉末组成，所述微米石墨粉末的粒径为100μm，所述纳米石墨粉末的粒径为100nm，这样的组合和粒径使得银浆导电性能更好，附着力更好。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种GF无边框触摸屏，其特征在于：包括位于上层的钢化玻璃盖板和位于下层的ITO导电膜，所述ITO导电膜的边框为走线区，所述走线区包括上横向走线区和下横向走线区，上横向走线区压合有第一FPC，下横向走线区压合有第二FPC，所述第一FPC和所述第二FPC分别连通一IC芯片。

2.根据权利要求1所述的一种GF无边框触摸屏，其特征在于：所述IC芯片固定于一补强钢片，所述第一FPC和所述第二FPC分别连接于所述补强钢片。

3.根据权利要求2所述的一种GF无边框触摸屏，其特征在于：所述补强钢片设有第一固定卡座，所述第一FPC的末端卡设于所述第一固定卡座。

4.根据权利要求2所述的一种GF无边框触摸屏，其特征在于：所述补强钢片设有第二固定卡座，所述第二FPC的末端卡设于所述第二固定卡座。

5.根据权利要求1所述的一种GF无边框触摸屏，其特征在于：所述第一FPC分为第一FPC主体区和第一FPC延长区，所述第二FPC分为第二FPC主体区和第二FPC延长区，所述第二FPC延长区的长度长于所述第一FPC延长区的长度。

6.根据权利要求1所述的一种GF无边框触摸屏，其特征在于：所述钢化玻璃盖板分为黑框区和透明区，所述黑框区包括纵向黑框区和横向黑框区，所述横向黑框区对应于上横向走线区和下横向走线区设置。

7.根据权利要求6所述的一种GF无边框触摸屏，其特征在于：所述纵向黑框区的宽度为0-1mm。

8.权利要求1-7任一项所述的一种GF无边框触摸屏的制备工艺，其特征在于：它包括以下工序：

前段工序：

（1）清洗ITO导电膜；

（2）下线保护胶，丝印一道下线保护胶保护ITO导电膜印刷面；

（3）表干，烘烤保护胶，让其表面干；

（4）缩水，对ITO导电膜进行随水处理；

（5）耐酸，印刷耐酸油墨；

（6）蚀刻，对印刷好耐酸的产品进行碱水蚀刻；

（7）上线保护胶，印刷上线保护胶保护上线面；

（8）印刷银浆，形成上横向走线区和下横向走线区，

（9）覆膜，覆一层保护膜，

（10）裁切，裁切形成FILM功能片，

后段工序:

（1）ACF绑定：对前段做好的进行绑定ACF导电胶；

（3）OCA贴合：对压合好的FPC的FILM功能片贴合OCA；

（4）钢化玻璃盖板清洗：按照要求清洗好钢化玻璃盖板；

9.根据权利要求8所述的一种GF无边框触摸屏的制备工艺，其特征在于：所述后段工序中的FPC热压，压合位在30-40mm。

10.根据权利要求8所述的一种GF无边框触摸屏的制备工艺，其特征在于：所述前段工序中的印刷银浆，银浆由以下重量百分比的原料组成：

银粉末 55-70 %

双酚A型环氧树脂 3-12%

无油醇酸树脂 2-6%

石墨粉末 1-2%

二氧化硅粉末 1-2%

二乙二醇丁醚醋酸酯 15-25%，

以上重量百分比之和为100%，其中，所述银粉末由质量比为1:10-1:20的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为30-50μm，所述纳米银粉末的粒径为20-50nm，所述石墨粉末由质量比为1:20-1:30的微米石墨粉末和纳米石墨粉末组成，所述微米石墨粉末的粒径为60-100μm，所述纳米石墨粉末的粒径为50-100nm。