CN104849935A - 电子纸彩色胶膜分层结构及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种电子纸彩色胶膜分层结构，包括有一电子纸模块及一印刷膜。印刷膜系利用喷涂印刷方式将至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨涂布于电子纸模块其表面，且ＬＥＤ　ＵＶ油墨于喷涂的同时再经由紫外线照射而固化成形印刷膜，以取代习知电子纸所使用之彩色胶片。藉此，将ＬＥＤ　ＵＶ油墨以喷涂印刷方式直接成形于电子纸模块上，不仅可提升生产效益，同时藉由省略使用习知彩色胶片，达到降低所需之成本。

Description

电子纸彩色胶膜分层结构及其制造方法

技术领域

本发明系有关一种电子纸彩色胶膜分层结构及其制造方法，特别是指利用喷涂印刷方式将至少一种以上的ＬＥＤ ＵＶ油墨喷涂于电子纸模块其表面以形成印刷膜，，藉以取代习知电子纸所使用之彩色胶片。

背景技术

电子纸（Electronic Paper；简称ePaper），是一种显示器技术，重点在于模仿以在纸上印刷、书写的视觉观感。而电子纸是一种包含许多微小球体的导电高分子材料，其外表与特征与一般的纸一样，具有柔软度又可重复显示数据。其中微小球体的特色是会受到外在电压的驱动而改变其状态，因此材料需要是电的导体，最后电子纸使用高分子材料是强调其可挠性(flexible)的特色，达到电子纸可以像一般纸一样的挠曲。

请参阅第一、二图所示，习知之彩色电子纸结构，其主要系由一背板Ａ及一彩色胶片（ｃｏｌｏｒ　ｆｉｌｍ）Ｂ所构成，背板Ａ系由一基板Ａ１、一电子纸Ａ２及一保护层Ａ３依序堆栈所组成，再由彩色胶片（ｃｏｌｏｒ　ｆｉｌｍ）Ｂ系覆设于背板Ａ之保护层Ａ３表面，藉以构成可显示色彩之电子纸。由基板Ａ１用以与预设之系统板Ｃ电性连接，再由系统板Ｃ与预设之电源端Ｄ电性连接而导通。

然而，习知彩色胶片（ｃｏｌｏｒ　ｆｉｌｍ）Ｂ乃由一胶膜Ｂ１之印制面Ｂ１１上迭设有一第一覆盖层（如：ＰＥＴ板材）Ｂ２，再于第一覆盖层Ｂ２上迭设有一第二覆盖层（如：硬质膜 (Hard Coat；简称HC)）Ｂ３所组成。因受限彩色胶片（ｃｏｌｏｒ　ｆｉｌｍ）Ｂ其结构复杂且成本高，致使色彩之电子纸无法达到量产化，以及有效降低所需之成本效益。

发明内容

为了解决上述习知技术的问题与缺陷，本发明揭露一种电子纸彩色胶膜分层结构，包括有一电子纸模块及一印刷膜。印刷膜系利用喷涂印刷方式将至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨喷涂于电子纸模块其表面，且ＬＥＤ　ＵＶ油墨于喷涂的同时再经由紫外线照射而固化成形印刷膜，以取代习知电子纸所使用之彩色胶片。藉此，将ＬＥＤ　ＵＶ油墨以喷涂印刷方式直接成形于电子纸模块上，不仅可提升生产效益，同时藉由省略使用习知彩色胶片，达到降低所需之成本。

依第一段所述，本发明揭露一种电子纸彩色胶膜分层结构之制造方法，其方法包括有：设置一电子纸模块；于电子纸模块其表面以喷涂印刷方式喷涂有至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨；将电子纸模块以紫外线照射，使得所述的ＬＥＤ　ＵＶ油墨固化成形为一印刷膜；完成电子纸模块其表面以喷涂印刷方式直接成形有印刷膜。

为了解决上述习知技术的问题与缺陷，本发明另揭露一种电子纸彩色胶膜分层结构，包括有一电子纸模块及一印刷膜。电子纸模块内部包括有一电子纸；印刷膜系利用喷涂印刷方式将至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨喷涂于电子纸其表面，且ＬＥＤ　ＵＶ油墨于喷涂的同时再经由紫外线照射而固化成形印刷膜，以取代习知电子纸所使用之彩色胶片。藉此，亦可将ＬＥＤ　ＵＶ油墨以喷涂印刷方式直接成形于电子纸上，最后于印刷膜外部覆设保护层，使得印刷膜设于电子纸模块内部。藉由省略使用习知彩色胶片，相同达到可提升生产效益及降低所需成本。

依第三段所述，本发明另揭露一种电子纸彩色胶膜分层结构之制造方法，其方法包括有：设置一电子纸模块，电子纸模块内部包括有一电子纸；于电子纸其表面以喷涂印刷方式涂布有至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨；将电子纸模块以紫外线照射，使得所述的ＬＥＤ　ＵＶ油墨固化成形为一印刷膜；再于印刷膜其外部表面覆设有一保护层；完成印刷膜以喷涂印刷方式直接成形于电子纸模块之电子纸其表面。

附图说明：

附图1系习知电子纸结构剖面侧视图;

附图2：系习知电子纸结构之彩色胶片剖面侧视图;

附图3：系本发明电子纸彩色胶膜分层结构剖面侧视图;

附图4：系本发明电子纸彩色胶膜分层结构之基板剖面侧视图;

附图5：系本发明电子纸彩色胶膜分层结构另一实施例剖面侧视图。

附图标注：１电子纸模块、１１基板、１１１导电层、１２电子纸、１３保护层、２印刷膜、３系统板、４电源端、Ａ背板、Ａ１基板、Ａ２电子纸、Ａ３保护层、Ｂ彩色胶片、Ｂ１胶膜、Ｂ１１印制面、Ｂ２第一覆盖层、Ｂ３第二覆盖层、Ｃ系统板、Ｄ电源端。

具体实施方式：

为使贵审查员方便简捷了解本发明之其它特征内容与优点及其所达成之功效能够更为显现，兹将本发明配合附图，详细叙述本发明之特征以及优点，以下之各实施例系进一步详细说明本发明之观点，但非以任何观点限制本发明之范畴。

请先参阅附图3、4所示，本发明系揭露一种电子纸彩色胶膜分层结构及其制造方法，本发明试举第一实施例，所述电子纸彩色胶膜分层结构包括有一电子纸模块１及一印刷膜２。

电子纸模块１包括有一基板１１、一电子纸（Electronic Paper；简称ePaper）１２及一保护层１３。电子纸１２堆栈设于基板１１上，保护层１３堆栈设于电子纸１２上；其中，基板１１内部设有至少一导电层１１１，由导电层１１１与电子纸１２电性连接。所述电子纸模块１可由基板１１与一预设之系统板３电性连接，再由系统板３与一预设之电源端４电性连接，使得电源经由系统板３传输至基板１１，再由基板１１传输电压驱动电子纸１２。

印刷膜２设于电子纸模块１其外部表面，即印刷膜２系覆设于电子纸模块１之保护层１３外部表面，印刷膜２其包含有至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨；而印刷膜２系以喷涂印刷方式将ＬＥＤ　ＵＶ油墨喷涂于电子纸模块１之保护层１３外部表面而固化成形。

由印刷膜２藉以取代习知电子纸所使用之彩色胶片（ｃｏｌｏｒ　ｆｉｌｍ），利用将印刷膜２以喷涂印刷方式直接成形于电子纸模块１上，不仅可提升生产效益，同时可省略使用习知彩色胶片（ｃｏｌｏｒ　ｆｉｌｍ），达到降低所需之成本。

如附图3、4所示，本发明试举一种电子纸彩色胶膜分层结构之制造方法，其方法包括有下列步骤：

步骤１００：设置一电子纸模块１。

步骤１１０：于电子纸模块１其表面以喷涂印刷方式涂布有至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨。

步骤１２０：将电子纸模块１其表面以紫外线照射，使得所述的ＬＥＤ　ＵＶ油墨固化成形为一印刷膜２。

步骤１３０：完成电子纸模块１其表面以喷涂印刷方式直接成形有印刷膜２。

所述步骤１１０之中，可先于电子纸模块１其表面先喷上架桥剂，再以喷涂印刷方式涂布有ＬＥＤ　ＵＶ油墨，藉以防止ＬＥＤ　ＵＶ油墨所形成的印刷膜２剥落。

所述步骤１２０之中，将电子纸模块１喷涂有所述ＬＥＤ　ＵＶ油墨的表面朝向紫外线灯，以让所述的ＬＥＤ　ＵＶ油墨固化成形为一印刷膜２。

请再参阅附图4、5所示，本发明试举第二实施例，所述电子纸彩色胶膜分层结构包括有一电子纸模块１及一印刷膜２。

电子纸模块１包括有一基板１１、一电子纸（Electronic Paper；简称ePaper）１２及一保护层１３。电子纸１２堆栈设于基板１１上，保护层１３堆栈设于电子纸１２上；其中，基板１１内部设有至少一导电层１１１，由导电层１１１与电子纸１２电性连接。所述电子纸模块１可由基板１１与一预设之系统板３电性连接，再由系统板３与一预设之电源端４电性连接，使得电源经由系统板３传输至基板１１，再由基板１１传输电压驱动电子纸１２。

印刷膜２设于电子纸模块１之电子纸１２与保护层１３之间，即印刷膜２系覆设于电子纸１２其朝向保护层１３之表面，印刷膜２其包含有至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨；而印刷膜２系以喷涂印刷方式将一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨喷涂于电子纸１２其朝向保护层１３之表面而固化成形；再于印刷膜２外部覆设保护层１３，使得印刷膜２设于电子纸模块１内部。

相同由印刷膜２藉以取代习知电子纸所使用之彩色胶片（ｃｏｌｏｒ　ｆｉｌｍ），利用将印刷膜２以喷涂印刷方式直接成形于电子纸模块１上，不仅可提升生产效益，同时可省略使用习知彩色胶片（ｃｏｌｏｒ　ｆｉｌｍ），达到降低所需之成本。

如附图5所示，本发明试举另一种电子纸彩色胶膜分层结构之制造方法，其方法包括有下列步骤：

步骤２００：设置一电子纸模块１，电子纸模块１设有一电子纸１２。

步骤２１０：于电子纸模块１之电子纸１２其外部表面以喷涂印刷方式喷涂有至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨。

步骤２２０：将电子纸模块１以紫外线照射，使得所述的ＬＥＤ　ＵＶ油墨固化成形为一印刷膜２。

步骤２３０：再于印刷膜２其外部表面覆设有一保护层１３。

步骤２４０：完成印刷膜２以喷涂印刷方式成形于电子纸模块１之电子纸１２其表面。

所述步骤２１０之中，可先于电子纸模块１之电子纸１２其外部表面先喷上架桥剂，再以喷涂印刷方式涂布有ＬＥＤ　ＵＶ油墨，藉以防止ＬＥＤ　ＵＶ油墨所形成的印刷膜２剥落。

又，所述步骤２１０之中，可先于电子纸模块１之电子纸１２其外部表面先贴上一保护膜，之后于保护膜其外部表面再喷上架桥剂，最后于保护膜其外部表面再以喷涂印刷方式涂布有ＬＥＤ　ＵＶ油墨。

所述步骤２２０之中，将电子纸模块１之电子纸１２涂布有所述ＬＥＤ　ＵＶ油墨的表面朝向紫外线灯，以让所述的ＬＥＤ　ＵＶ油墨固化成形为一印刷膜２。

当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (12)

1.一种电子纸彩色胶膜分层结构，包括有：一电子纸模块；一印刷膜，设于该电子纸模块其外部表面，该印刷膜包含有至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨，该印刷膜系以喷涂方式将该ＬＥＤ　ＵＶ油墨设于该电子纸模块其表面而成形。

2.根据权利要求１所述的电子纸彩色胶膜分层结构，其中该电子纸模块包括有一基板、一电子纸及一保护层，该电子纸设于该基板上层，该保护层设于该电子纸上层，该印刷膜则成形于该保护层其外部表面。

3.根据权利要求２所述的电子纸彩色胶膜分层结构，其中该基板内部设有至少一导电层，该导电层与该电子纸电性连接。

4.根据权利要求１所述的电子纸彩色胶膜分层结构，其中该印刷膜系以喷涂印刷方式将该ＬＥＤ　ＵＶ油墨喷涂于该电子纸模块其表面而成形。

5.一种根据权利要求１所述电子纸彩色胶膜分层结构之制造方法，其方法包括有：

设置该电子纸模块；于该电子纸模块其外部表面以喷涂方式喷涂有该ＬＥＤ　ＵＶ油墨；将该电子纸模块其外部表面以紫外线照射，使得该ＬＥＤ　ＵＶ油墨固化成形为该印刷膜；完成该电子纸模块其外部表面直接喷涂成形有该印刷膜。

6.根据权利要求５所述的电子纸彩色胶膜分层结构之制造方法，其中该印刷膜系以喷涂印刷方式将该ＬＥＤ　ＵＶ油墨喷涂于该电子纸模块其表面而成形；且该电子纸模块其外部表面可先喷上一架桥剂，再以喷涂印刷方式涂布有ＬＥＤ　ＵＶ油墨。

7.一种电子纸彩色胶膜分层结构，包括有：

一电子纸模块，其包括有一基板、一电子纸及一保护层，该电子纸堆栈设于该基板上，该保护层堆栈设于该电子纸上；

一印刷膜，设于该电子纸与该保护层之间，该印刷膜其包含有至少一种以上的ＬＥＤ　ＵＶ油墨，该印刷膜系以喷涂方式将该ＬＥＤ　ＵＶ油墨喷涂于该电子纸其朝向该保护层之表面而固化成形。

8.根据权利要求７所述的电子纸彩色胶膜分层结构，其中该基板内部设有至少一导电层，该导电层与该电子纸电性连接。

9.根据权利要求７所述的电子纸彩色胶膜分层结构，其中该印刷膜系以喷涂印刷方式将该ＬＥＤ　ＵＶ油墨喷涂于该电子纸其表面而成形。

10.一种根据权利要求７所述电子纸彩色胶膜分层结构之制造方法，其方法包括有：

设置该电子纸模块，于该电子纸模块设有该电子纸；

于该电子纸其外部表面以喷涂印刷方式喷涂有该ＬＥＤ　ＵＶ油墨；

将该电子纸模块以紫外线照射，使得该ＬＥＤ　ＵＶ油墨固化成形为该印刷膜；

再于该印刷膜其外部表面覆设有该保护层；

完成该印刷膜以喷涂印刷方式成形于该电子纸模块之电子纸其表。

11.根据权利要求１０所述的电子纸彩色胶膜分层结构之制造方法，其中该电子纸其外部表面可先喷上一架桥剂，再以喷涂印刷方式涂布有ＬＥＤ　ＵＶ油墨。

12.根据权利要求１０所述的电子纸彩色胶膜分层结构之制造方法，其中该电子纸其外部表面可先贴上一保护膜，再于该保护膜其外部表面再喷上一架桥剂，最后于该保护膜其外部表面再以喷涂印刷方式涂布有ＬＥＤ　ＵＶ油墨。