CN104848641A - 箱体结构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种箱体结构，包括：侧板；箱胆，所述箱胆间隔固定在所述侧板的内侧，所述侧板与所述箱胆之间形成空腔；发泡层，所述发泡层填充在所述侧板与所述箱胆之间的空腔中；抗应力件，所述抗应力件设置在所述侧板与所述箱胆之间的空腔中，用于抵抗和消除所述发泡层中的应力，避免所述侧板和所述箱胆受到所述发泡层中的叠加应力而鼓起变形。本发明的箱体结构可提高箱体在发泡过程中的合格率，进而降低产品的生产成本，提高产品的质量。

Description

箱体结构及冰箱

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种箱体结构及一种冰箱。

背景技术

如图1所示，在现有的大容积冰箱，由于其箱体的发泡面积比较大，在大容积箱体发泡过程中，由于发泡应力叠加和箱体的强度不足的原因，常常会导致大容积箱体的表面发生鼓起变形现象，使箱体的尺寸发生变化，导致大容积的箱体在发泡过程中废品率较高。

因此，提出一种有可以有效避免大容积箱体在发泡过程中鼓起变形的箱体结构。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供一种箱体结构。

本发明的另一个目的在于，提供一种冰箱，具有上述箱体结构。

为实现上述目的，根据本发明第一方面实施例提供了一种箱体结构，其特征在于，包括：侧板；箱胆，所述箱胆间隔固定在所述侧板的内侧，所述侧板与所述箱胆之间形成空腔；发泡层，所述发泡层填充在所述侧板与所述箱胆之间的空腔中；抗应力件，所述抗应力件设置在所述侧板与所述箱胆之间的空腔中，用于抵抗和消除所述发泡层中的应力，避免所述侧板和所述箱胆受到所述发泡层中的叠加应力而鼓起变形。

根据本发明的实施例的箱体结构，在侧板和箱胆之间设置有抗应力件，抗应力件对侧板有加强作用，而且还可以抵抗和消除发泡层中的应力，使侧板在发泡过程中能保持平整，可避免在发泡过程中侧板上的某些部位特别是中部出现鼓起现象而导致箱体报废。本发明的箱体结构可提高箱体在发泡过程中的合格率，进而降低了产品的生产成本，提高了产品的质量。

另外，根据本发明上述实施例提供的箱体结构还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述抗应力件为钢丝网，所述钢丝网固定在所述侧板的内侧。

根据本发明的实施例的箱体结构，抗应力件可选用钢丝网，钢丝网可以固定在侧板的内侧，在箱体发泡时，钢丝网可以提高侧板的强度，使侧板可以抵消发泡层中的应力叠加，保持侧板自身的平整度。

根据本发明的一个实施例，所述钢丝网为立体网格结构。

根据本发明的实施例的箱体结构，钢丝网最好采用立体网格结构，立体网格结构的钢丝网即可提高侧板的强度，而且立体网格结构的钢丝网其自身便可降低发泡层中的应力，使箱体内注入的发泡剂在发泡充盈空腔过程中流动速度大小均匀，形成的发泡层中的应力可相互抵消，不会出现局部应力叠加现象，保证了侧板在发泡后能保持平整，箱体的其他部位的尺寸不会出现较大变化，进而提高了箱体的发泡质量和合格率。

根据本发明的一个实施例，所述箱胆的外侧设置有冷媒管盘，所述冷媒管盘与所述钢丝网之间设置有缓冲件。

根据本发明的一个实施例，所述缓冲件为海绵垫。

根据本发明的实施例的箱体结构，在发泡前，箱胆的外侧一般已经布置了冷凝管盘或其他管路，为了使冷凝管盘或其他管路在箱体发泡过程中不会被钢丝网划伤，最好在冷凝管盘或其他管路与钢丝网之间设置缓冲件来进行保护，为了使缓冲件不会影响发泡层的形成，缓冲件最好采用疏松多孔的海绵垫。

根据本发明的一个实施例，所述抗应力件为多个加强筋，多个所述加强筋并列设置在所述侧板的内侧。

根据本发明的实施例的箱体结构，抗应力件也可以是设置在侧板上的多个加强筋，加强筋并联设置在侧板的内侧，其排列方向与发泡剂的注入方向一致，不影响发泡剂对侧板与箱胆之间的腔体的发泡充填。加强筋可增加侧板在垂直方向上的强度，可以抵抗发泡层中的应力，避免侧板的表面产生鼓包。而且加强筋也对发泡剂具有疏导作用，可在一定程度上降低发泡层中的应力叠加，进而提高了箱体的发泡质量和合格率。

根据本发明的一个实施例，所述加强筋的高度渐变，所述加强筋的高度在所述侧板上由边缘区域到中心区域逐渐增高。

根据本发明的实施例的箱体结构，加强筋的高度越高，对侧板的加强作用越大，而且在发泡剂充填箱体的空腔时的疏导作用越大，对发泡层中的应力的降低作用也越大，由于侧板中心部位的强度最弱，最容易受压鼓起，所以侧板上靠近中心部位的加强筋的高度应该高于远离侧板中心部位的高度，这样就可只针对侧板上的薄弱部位进行加强，节省了加强筋的材料和降低了箱体的总重量。

根据本发明的一个实施例，所述抗应力件为多个连接柱，多个所述连接柱的两端分别固定在所述侧板的内侧和箱胆的外侧。

根据本发明的实施例的箱体结构，抗应力件也可以采用多个连接柱，多个连接柱的两端分别连接在侧板和箱胆之间，在发泡层对侧板和箱胆产生向外的叠加应力时连接柱可产生方向相反的抵抗性的拉力，阻止侧板或箱胆上发生鼓起现象，使侧板的表面保持平整，使箱胆上的结构特征的尺寸不会发生太大变化，进而提高了箱体的发泡质量和合格率。

根据本发明的一个实施例，所述连接柱为连接扣，所述连接扣包括柱状的公扣和母扣，所述公扣与所述母扣之间具有止退扣合结构。

根据本发明的实施例的箱体结构，为了方便箱体中的侧板和箱胆在发泡工艺前的装配，连接柱由公扣和母扣组成，公扣和母扣分别固定在侧板和箱胆上，装配箱体时，使公扣和母扣扣合，公扣与母扣之间具有止退扣合结构，可保证公扣和母扣在受到发泡层中与公扣和母扣的扣合方向相反的应力时其连接的可靠性。

根据本发明第二方面实施例提供了一种冰箱，包括以上任一项实施例中所述的箱体结构。

根据本发明第二方面实施例提供的冰箱，具有本发明第一方面任一实施例提供的箱体结构，因此该冰箱具有上述任一实施例提供的箱体结构的全部有益效果。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有冰箱中的箱体结构示意图；

图2是根据本发明的一种实施例所述的箱体结构的全剖结构示意图；

图3是图2中的A处的剖面结构示意图。

其中，图2和图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1侧板，2箱胆，3发泡层，4抗应力件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图2所示，根据本发明第一方面实施例提供了一种箱体结构，其特征在于，包括：侧板1；箱胆2，所述箱胆2间隔固定在所述侧板1的内侧，所述侧板1与所述箱胆2之间形成空腔；发泡层3，所述发泡层3填充在所述侧板1与所述箱胆2之间的空腔中；抗应力件4，所述抗应力件4设置在所述侧板1与所述箱胆2之间的空腔中，用于抵抗和消除所述发泡层3中的应力，避免所述侧板1和所述箱胆2受到所述发泡层3中的叠加应力而鼓起变形。

根据本发明的实施例的箱体结构，在侧板1和箱胆2之间设置有抗应力件4，抗应力件4对侧板1有加强作用，而且还可以抵抗和消除发泡层3中的应力，使侧板1在发泡过程中能保持平整，可避免在发泡过程中侧板1上的某些部位特别是中部出现鼓起现象而导致箱体报废。本发明的箱体结构可提高箱体在发泡过程中的合格率，进而降低了产品的生产成本，提高了产品的质量。

另外，根据本发明上述实施例提供的箱体结构还具有如下附加技术特征：

如图2和图3所示，根据本发明的一个实施例，所述抗应力件4为钢丝网，所述钢丝网固定在所述侧板1的内侧。

根据本发明的实施例的箱体结构，抗应力件4可选用钢丝网，钢丝网可以固定在侧板1的内侧，在箱体发泡时，钢丝网可以提高侧板1的强度，使侧板1可以抵消发泡层3中的应力叠加，保持侧板1自身的平整度。

根据本发明的一个实施例，所述钢丝网为立体网格结构。

根据本发明的实施例的箱体结构，钢丝网最好采用立体网格结构，立体网格结构的钢丝网即可提高侧板1的强度，而且立体网格结构的钢丝网其自身便可降低发泡层3中的应力，使箱体内注入的发泡剂在发泡充盈空腔过程中流动速度大小均匀，形成的发泡层3中的应力可相互抵消，不会出现局部应力叠加现象，保证了侧板1在发泡后能保持平整，箱体的其他部位的尺寸不会出现较大变化，进而提高了箱体的发泡质量和合格率。

根据本发明的一个实施例，所述箱胆的外侧设置有冷媒管盘，所述冷媒管盘与所述钢丝网之间设置有缓冲件。

根据本发明的一个实施例，所述缓冲件为海绵垫。

根据本发明的实施例的箱体结构，在发泡前，箱胆的外侧一般已经布置了冷凝管盘或其他管路，为了使冷凝管盘或其他管路在箱体发泡过程中不会被钢丝网划伤，最好在冷凝管盘或其他管路与钢丝网之间设置缓冲件来进行保护，为了使缓冲件不会影响发泡层3的形成，缓冲件最好采用疏松多孔的海绵垫。

根据本发明的一个实施例，所述抗应力件4为多个加强筋，多个所述加强筋并列设置在所述侧板1的内侧。

根据本发明的实施例的箱体结构，抗应力件4也可以是设置在侧板1上的多个加强筋，加强筋并联设置在侧板1的内侧，其排列方向与发泡剂的注入方向一致，不影响发泡剂对侧板1与箱胆之间的腔体的发泡充填。加强筋可增加侧板1在垂直方向上的强度，可以抵抗发泡层3中的应力，避免侧板1的表面产生鼓包。而且加强筋也对发泡剂具有疏导作用，可在一定程度上降低发泡层中的应力叠加，进而提高了箱体的发泡质量和合格率。

根据本发明的一个实施例，所述加强筋的高度渐变，所述加强筋的高度在所述侧板1上由边缘区域到中心区域逐渐增高。

根据本发明的实施例的箱体结构，加强筋的高度越高，对侧板1的加强作用越大，而且在发泡剂充填箱体的空腔时的疏导作用越大，对发泡层3中的应力的降低作用也越大，由于侧板1中心部位的强度最弱，最容易受压鼓起，所以侧板1上靠近中心部位的加强筋的高度应该高于远离侧板1中心部位的高度，这样就可只针对侧板1上的薄弱部位进行加强，节省了加强筋的材料和降低了箱体的总重量。

根据本发明的一个实施例，所述抗应力件4为多个连接柱，多个所述连接柱的两端分别固定在所述侧板1的内侧和箱胆2的外侧。

根据本发明的实施例的箱体结构，抗应力件4也可以采用多个连接柱，多个连接柱的两端分别连接在侧板1和箱胆2之间，在发泡层3对侧板1和箱胆2产生向外的叠加应力时连接柱可产生方向相反的抵抗性的拉力，阻止侧板1或箱胆2上发生鼓起现象，使侧板1的表面保持平整，使箱胆2上的结构特征的尺寸不会发生太大变化，进而提高了箱体的发泡质量和合格率。

根据本发明的一个实施例，所述连接柱为连接扣，所述连接扣包括柱状的公扣和母扣，所述公扣与所述母扣之间具有止退扣合结构。

根据本发明的实施例的箱体结构，为了方便箱体中的侧板1和箱胆2在发泡工艺前的装配，连接柱由公扣和母扣组成，公扣和母扣分别固定在侧板1和箱胆2上，装配箱体时，使公扣和母扣扣合，公扣与母扣之间具有止退扣合结构，可保证公扣和母扣在受到发泡层中与公扣和母扣的扣合方向相反的应力时其连接的可靠性。

根据本发明第二方面实施例提供了一种冰箱，包括以上任一项实施例中所述的箱体结构。

根据本发明第二方面实施例提供的冰箱，具有本发明第一方面任一实施例提供的箱体结构，因此该冰箱具有上述任一实施例提供的箱体结构的全部有益效果。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种箱体结构，其特征在于，包括：

侧板；

箱胆，所述箱胆间隔固定在所述侧板的内侧，所述侧板与所述箱胆之间形成空腔；

发泡层，所述发泡层填充在所述侧板与所述箱胆之间的空腔中；

抗应力件，所述抗应力件设置在所述侧板与所述箱胆之间的空腔中，用于抵抗和消除所述发泡层中的应力，避免所述侧板和所述箱胆受到所述发泡层中的叠加应力鼓起变形。

2.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述抗应力件为钢丝网，所述钢丝网固定在所述侧板的内侧。

3.根据权利要求2所述的箱体结构，其特征在于，所述钢丝网为立体网格结构。

4.根据权利要求2或3所述的箱体结构，其特征在于，所述箱胆的外侧设置有冷媒管盘，所述冷媒管盘与所述钢丝网之间设置有缓冲件。

5.根据权利要求4所述的箱体结构，其特征在于，所述缓冲件为海绵垫。

6.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述抗应力件为多个加强筋，多个所述加强筋并列设置在所述侧板的内侧。

7.根据权利要求6所述的箱体结构，其特征在于，所述加强筋的高度渐变，所述加强筋的高度在所述侧板上由边缘区域到中心区域逐渐增高。

8.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述抗应力件为多个连接柱，多个所述连接柱的两端分别固定在所述侧板的内侧和箱胆的外侧。

9.根据权利要求8所述的箱体结构，其特征在于，所述连接柱为连接扣，所述连接扣包括柱状的公扣和母扣，所述公扣与所述母扣之间具有止退扣合结构。

10.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的箱体结构。