CN104848526A - 一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统 - Google Patents
一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104848526A CN104848526A CN201510294713.8A CN201510294713A CN104848526A CN 104848526 A CN104848526 A CN 104848526A CN 201510294713 A CN201510294713 A CN 201510294713A CN 104848526 A CN104848526 A CN 104848526A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipeline
- circulating pump
- small
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明提供一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,包括长方体的橇座,所述长方体的橇座内部固定连接有采暖热水炉、采暖热水炉上方设置有动力配电柜,采暖热水炉的右边固定设置有补水泵,补水泵上方固定设置有第一循环水泵和第二循环水泵,补水泵的下方固定设置有除污器;采暖热水炉的一侧设置有热水出口和回水进口,热水出口连接有循环水出口管线,回水进口连接有站内热回水管线,在回水进口同时连接有补水管线;站内热回水管线通过第一闸阀和回水自动启闭阀连接到除污器进口。本发明建设周期短、易搬迁,循环水泵故障停运,回水自动启闭阀自动关闭,防止热回水从溢流管流出,造成安全事故。
Description
技术领域
本发明属于油田设备,特别是适应油田地面中小型站场采暖供热的一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统。
背景技术
国内油田正在大规模建产开发,油田保障站场建设速度快。目前使用的小型供热装置主要为小型立式热水炉及供热辅助系统,设备安装周期较长、安装质量不易控制,容易造成循环泵区管线腐蚀以及热量损失。
发明内容
为了克服现有设备安装周期长、热量损失答的问题,本发明提供了一种建设周期短、易搬迁的一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统。
本发明的技术方案:
一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,包括长方体的橇座,所述长方体的橇座内部固定连接有采暖热水炉,采暖热水炉上方设置有动力配电柜,采暖热水炉的右边固定设置有补水泵,补水泵上方固定设置有第一循环水泵和第二循环水泵,补水泵的下方固定设置有除污器;
采暖热水炉一侧设置有热水出口和回水进口,所述热水出口连接有循环水出口管线,热水出口与第一循环水泵之间的管线上设置有第五闸阀,第一循环水泵与循环水出口管线之间的管线上依次设置有第五截止阀、第一止回阀、第四截止阀;
热水出口与第二循环水泵之间设置有第六闸阀,第二循环水泵与循环水出口管线之间的管线上依次设置有第七截止阀、第二止回阀、第六截止阀;
所述回水进口连接有站内热回水管线,同时回水进口还连接有补水管线;所述站内热回水管线通过管线与除污器进口连接,该管线上设置有第一闸阀和回水自动启闭阀。
所述补水管线下游连通有循环水泵进口管线,所述循环水泵进口管线与补水泵之间的管线上设置有第二截止阀和第三止回阀,补水泵与补水管线之间的管线上设置有第四闸阀。
回水自动启闭阀通过第三截止阀与第一循环水泵和第二循环水泵出口连通,第一循环水泵和第二循环水泵采用管道离心泵。
除污器出口通过管线与回水进口连通,该管线上设置有第三闸阀和第一截止阀;同时,第一截止阀和第二闸阀连接管线上设有同心异径接头,站内热回水管线通过第二闸阀分出回水旁通管线,回水旁通管线与同心异径接头连通。
回水自动启闭阀分出循环水旁通管线,循环水旁通管线通过第三截止阀连接至循环水出口管线上。
第一循环水泵通过管线上设置的第五截止阀和右循环水旁通管线连通;第二循环水泵通过管线上设置的第七截止阀与右循环水旁通管线连通。
热水出口连接有快速排污阀,快速排污阀通过第八截止阀进行排污。
橇座与采暖热水炉通过地脚螺栓固定连接。
本发明的有益效果:热回水经除污器过滤,由采暖加热炉加热升温,通过循环水泵升压输送,水源来水由补水泵补入热水循环系统;回水自动启闭阀在除污器进口闸阀前,回水进入回水自动启闭阀,回水自动启闭阀分支管线通过截止阀接至循环水泵出口;当循环水泵故障停运,回水自动启闭阀自动关闭,防止热回水从溢流管流出,造成安全事故。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1,一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统平面布置图。
图中附图标记:1、采暖热水炉;2.1、第一循环水泵;2.2第二循环水泵3、补水泵;4、除污器;5.1、第一闸阀;5.2、第二闸阀;5.3、第三闸阀;5.4、第四闸阀;5.5、第五闸阀;5.6、第六闸阀;;6、止回阀;7.1、第一截止阀;7.2、第二截止阀;7.3、第三截止阀;7.4、第四截止阀;7.5、第五截止阀;7.6、第六截止阀;7.7、第七截止阀;7.8、第八截止阀;8、回水自动启闭阀;9、快速排污阀;10、同心异径接头;11、动力配电柜;12、橇座;13、站内热回水管线;14、补水管线;15、循环水泵进口管线;16、回水进口;17、回水旁通管线;18、循环水旁通管线;19、循环水出口管线;20、热水出口。
具体实施方式
实施例1:
为了克服现有设备安装周期长、热量损失答的问题,本发明提供了一种建设周期短、易搬迁的一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统。
如图1所示,一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,包括长方体的橇座12,所述长方体的橇座12内部固定连接有采暖热水炉1,采暖热水炉1上方设置有动力配电柜11,采暖热水炉1的右边固定设置有补水泵3,补水泵3上方固定设置有第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2,补水泵3的下方固定设置有除污器4;
采暖热水炉1一侧设置有热水出口20和回水进口16,所述热水出口20连接有循环水出口管线19,热水出口20与第一循环水泵2.1之间的管线上设置有第五闸阀5.5,第一循环水泵2.1与循环水出口管线19之间的管线上依次设置有第五截止阀7.5、第一止回阀6.1、第四截止阀7.4;
热水出口20与第二循环水泵2.2之间设置有第六闸阀5.6,第二循环水泵2.2与循环水出口管线19之间的管线上依次设置有第七截止阀7.7、第二止回阀6.2、第六截止阀7.6;
所述回水进口16连接有站内热回水管线13,同时回水进口16还连接有补水管线14;所述站内热回水管线13通过管线与除污器4进口连接,该管线上设置有第一闸阀5.1和回水自动启闭阀8。
长方体橇座12,在长方体橇座12上分别由地脚螺栓固定采暖热水炉1、循环水泵2、补水泵3、除污器4、动力配电柜11及管件和控制阀,采暖热水炉1通过热水出口20和回水进口16连通循环水出口管线19和站内热回水管线13,在回水进口16同时连接有补水管线14;热回水经站内热回水管线13的除污器过滤后进入采暖热水炉1,由采暖加热炉加热升温,加热升温后通过循环水泵2升压输送形成环水热水供给;进入循环水出口管线19进行热水循环回路;在除污器4进口有回水自动启闭阀8,回水进入回水自动启闭阀8的入口,回水自动启闭阀8分支管线通过第三截止阀7.3接至第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2的出口;当第一循环水泵2.1或第二循环水泵2.2故障停运,回水自动启闭阀8自动关闭,防止热回水从溢流管流出,造成安全事故。
采暖热水炉1选用卧式常压煤气两用热水炉;采暖热水炉1固定在长方体橇座12长度方向的一端,循环水泵2、补水泵3、立式直通除污器4和动力配电柜11固定在长方体橇座12长度方向的另一端;采暖热水炉1有热水出口20和回水进口16,站内热回水管线13通过管件阀门连接回水进口16;循环水出口管线19通过管件阀门连接热水出口;补水泵3通过管件阀门连接补水管线14。
循环水出口管线19由两路线,第一路采暖热水炉1的热水出口20通过第五闸阀5.5、第一循环水泵2.1、第五截止阀7.5、第一止回阀6.1、第四截止阀7.4到第一路循环水出口管线19;另一路采暖热水炉1的热水出口20通过第六闸阀5.6、第二循环水泵2.2、第七截止阀7.7、第二止回阀6.2、第六截止阀7.6到第二路循环水出口管线19;第五截止阀7.5和第七截止阀7.7与循环水旁通管线18相通。
所述补水管线14下游连通有循环水泵进口管线15,所述循环水泵进口管线15与补水泵3之间的管线上设置有第二截止阀7.2和第三止回阀6.3,补水泵3与补水管线14之间的管线上设置有第四闸阀5.4。
所述的补水管线14通过第四闸阀5.4连接补水泵3进口,水源来水通过第四闸阀5.4控制进入补水泵3,补水泵3出口通过第三止回阀6.3和第二截止阀7.2由管件连接至循环水泵进口管线15上。
回水自动启闭阀8通过第三截止阀7.3与第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2出口连通,第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2采用管道离心泵。
补水泵3选用管道离心泵。
热回水经站内热回水管线13的除污器过滤后进入采暖热水炉1,由采暖热水炉1加热升温,加热升温后通过第一循环水泵2.1或第二循环水泵2.2升压输送形成环水热水供给。
当第一循环水泵2.1或第二循环水泵2.2故障停运,回水自动启闭阀8自动关闭,防止热回水从溢流管流出,造成安全事故。
实施例2:
基于实施例1的基础上,本实施例中所述的站内热回水管线13通过第一闸阀5.1和回水自动启闭阀8连接除污器4进口。
除污器4选用立式直通除污器4。
除污器4出口通过管线与回水进口16连通,该管线上设置有第三闸阀5.3和第一截止阀7.1;同时,第一截止阀7.1和第二闸阀5.2连接管线上设有同心异径接头10,站内热回水管线13通过第二闸阀5.2分出回水旁通管线17,回水旁通管线17与同心异径接头10连通。
回水自动启闭阀8分出循环水旁通管线18,通过第三截止阀7.3连接至循环水出口管线19上;动力配电柜11通过电缆与两个循环水泵电机及橇上所有电气设备连接。
实施例3:
基于上述两个是实施例的基础上,本实施例中热水出口20连接有快速排污阀9,快速排污阀9通过第八截止阀7.8进行快速排污。
第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2通过第五截止阀7.5和第七截止阀7.7与右循环水旁通管线18连通。
回水自动启闭阀8通过第三截止阀7.3与第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2出口连通,第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2采用管道离心泵。回水自动启闭阀8分出循环水旁通管线18,通过第三截止阀7.3由管件连接至循环水出口管线19上。
回水自动启闭阀8通过第三截止阀7.3与第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2出口连通,第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2采用管道离心泵。第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2出口运行时回水自动启闭阀8自动打开,第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2停止运行时回水自动启闭阀8自动关闭,防止第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2发生故障时热网回水从溢流管溢出,消除安全隐患。
第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2出口处设有压力表。
热回水经站内热回水管线13的除污器过滤后进入采暖热水炉1,由采暖加热炉加热升温,加热升温后通过循环水泵2升压输送形成环水热水供给。
当循环水泵故障停运,回水自动启闭阀8自动关闭,防止热回水从溢流管流出,造成安全事故。
第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2出口运行时回水自动启闭阀8自动打开,第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2停止运行时回水自动启闭阀8自动关闭,防止第一循环水泵2.1和第二循环水泵2.2发生故障时热网回水从溢流管溢出,消除安全隐患。
Claims (8)
1.一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,包括长方体的橇座(12),其特征在于:所述长方体的橇座(12)内部固定连接有采暖热水炉(1),采暖热水炉(1)上方设置有动力配电柜(11),采暖热水炉(1)的右边固定设置有补水泵(3),补水泵(3)上方固定设置有第一循环水泵(2.1)和第二循环水泵(2.2),补水泵(3)的下方固定设置有除污器(4);
采暖热水炉(1)一侧设置有热水出口(20)和回水进口(16),所述热水出口(20)连接有循环水出口管线(19),热水出口(20)与第一循环水泵(2.1)之间的管线上设置有第五闸阀(5.5),第一循环水泵(2.1)与循环水出口管线(19)之间的管线上依次设置有第五截止阀(7.5)、第一止回阀(6.1)、第四截止阀(7.4);
热水出口(20)与第二循环水泵(2.2)之间设置有第六闸阀(5.6),第二循环水泵(2.2)与循环水出口管线(19)之间的管线上依次设置有第七截止阀(7.7)、第二止回阀(6.2)、第六截止阀(7.6);
所述回水进口(16)连接有站内热回水管线(13),同时回水进口(16)还连接有补水管线(14);所述站内热回水管线(13)通过管线与除污器(4)进口连接,该管线上设置有第一闸阀(5.1)和回水自动启闭阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,其特征在于:所述补水管线(14)下游连通有循环水泵进口管线(15),所述循环水泵进口管线(15)与补水泵(3)之间的管线上设置有第二截止阀(7.2)和第三止回阀(6.3),补水泵(3)与补水管线(14)之间的管线上设置有第四闸阀(5.4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,其特征在于:回水自动启闭阀(8)通过第三截止阀(7.3)与第一循环水泵(2.1)和第二循环水泵(2.2)出口连通,第一循环水泵(2.1)和第二循环水泵(2.2)采用管道离心泵。
4.根据权利要求1所述的一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,其特征在于:除污器(4)出口通过管线与回水进口(16)连通,该管线上设置有第三闸阀(5.3)和第一截止阀(7.1);同时,第一截止阀(7.1)和第二闸阀(5.2)连接管线上设有同心异径接头(10),站内热回水管线(13)通过第二闸阀(5.2)分出回水旁通管线(17),回水旁通管线(17)与同心异径接头(10)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,其特征在于:回水自动启闭阀(8)分出循环水旁通管线(18),循环水旁通管线(18)通过第三截止阀(7.3)连接至循环水出口管线(19)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,其特征在于:第一循环水泵(2.1)通过管线上设置的第五截止阀(7.5)与右循环水旁通管线(18)连通;第二循环水泵(2.2)通过管线上设置的第七截止阀(7.7)与右循环水旁通管线(18)连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,其特征在于:热水出口(20)连接有快速排污阀(9),快速排污阀(9)通过第八截止阀(7.8)进行排污。
8.根据权利要求1所述的一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统,其特征在于:橇座(12)与采暖热水炉(1)通过地脚螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510294713.8A CN104848526B (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510294713.8A CN104848526B (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104848526A true CN104848526A (zh) | 2015-08-19 |
CN104848526B CN104848526B (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=53848368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510294713.8A Active CN104848526B (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104848526B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106195998A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种余热锅炉高压系统上水结构 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3841224A1 (de) * | 1988-12-07 | 1990-06-13 | Siemens Ag | Kombiniertes gasturbinen-dampfturbinen-kraftwerk |
CN1517603A (zh) * | 2003-01-15 | 2004-08-04 | 何宗衡 | 模块式冷暖综合供水机组 |
JP2005009713A (ja) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Denso Corp | 給湯式暖房装置 |
CN201327102Y (zh) * | 2008-10-29 | 2009-10-14 | 张明亮 | 智能型变频节能换热设备 |
JP2010175164A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Panasonic Corp | 液体循環式暖房システム |
CN201575516U (zh) * | 2009-07-13 | 2010-09-08 | 北京中加盛博环能科技有限公司 | 集箱式可移动采暖供热系统 |
CN101881190A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-11-10 | 北京中科华誉能源技术发展有限责任公司 | 通过热泵提取电厂余热供热并加热冷凝水的系统 |
CN102287861A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-12-21 | 潍坊佳禾节能科技有限公司 | 供热余热自动回收系统 |
KR20130094125A (ko) * | 2012-02-15 | 2013-08-23 | 최주현 | 온수 난방 시스템 |
CN203442934U (zh) * | 2013-07-16 | 2014-02-19 | 何宗衡 | 冷暖综合供水装置 |
CN204678676U (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-30 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统 |
-
2015
- 2015-06-02 CN CN201510294713.8A patent/CN104848526B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3841224A1 (de) * | 1988-12-07 | 1990-06-13 | Siemens Ag | Kombiniertes gasturbinen-dampfturbinen-kraftwerk |
CN1517603A (zh) * | 2003-01-15 | 2004-08-04 | 何宗衡 | 模块式冷暖综合供水机组 |
JP2005009713A (ja) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Denso Corp | 給湯式暖房装置 |
CN201327102Y (zh) * | 2008-10-29 | 2009-10-14 | 张明亮 | 智能型变频节能换热设备 |
JP2010175164A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Panasonic Corp | 液体循環式暖房システム |
CN201575516U (zh) * | 2009-07-13 | 2010-09-08 | 北京中加盛博环能科技有限公司 | 集箱式可移动采暖供热系统 |
CN101881190A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-11-10 | 北京中科华誉能源技术发展有限责任公司 | 通过热泵提取电厂余热供热并加热冷凝水的系统 |
CN102287861A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-12-21 | 潍坊佳禾节能科技有限公司 | 供热余热自动回收系统 |
KR20130094125A (ko) * | 2012-02-15 | 2013-08-23 | 최주현 | 온수 난방 시스템 |
CN203442934U (zh) * | 2013-07-16 | 2014-02-19 | 何宗衡 | 冷暖综合供水装置 |
CN204678676U (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-30 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106195998A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种余热锅炉高压系统上水结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104848526B (zh) | 2017-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105485941B (zh) | 一种智能太阳能热水器 | |
CN109340570B (zh) | 一种橇装油气混输装置 | |
CN204678676U (zh) | 一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统 | |
CN203129311U (zh) | 一种智能真空排水装置 | |
CN107419789A (zh) | 尾水位较高河流的水轮发电机组的排水系统及排水方法 | |
CN105064446B (zh) | 一种事故安全供水方法及供水系统 | |
CN104848526A (zh) | 一种用于油田站场供热的小型一体化集成供热系统 | |
CN203430482U (zh) | 一种井筒-管线自能加温清蜡一体化装置 | |
CN203319937U (zh) | 一种橇装原油脱水处理装置 | |
WO2013157989A1 (ru) | Система дренажей и проточек главного циркуляционного насосного агрегата | |
CN206300009U (zh) | 一种稳流配水集成装置 | |
CN105484128A (zh) | 一种夏季马路降温保护及热量回收系统 | |
CN203644730U (zh) | 一种带有排气的冷却水供给装置 | |
CN206113106U (zh) | 一种无需回水即开即热的中央供水系统 | |
CN104295279A (zh) | Sagd注汽系统 | |
CN202652045U (zh) | 直流输电换流阀冷却系统主机装置 | |
CN204113254U (zh) | Sagd注汽系统 | |
CN103759246A (zh) | 一种锅炉给水泵倒暖系统 | |
CN203783537U (zh) | 采气计量系统 | |
CN2913909Y (zh) | 高层建筑闭式混连供暖装置 | |
CN203797784U (zh) | 地源热泵用水力模块控制装置 | |
CN203532422U (zh) | 液压站油液过滤装置 | |
CN203404620U (zh) | 长距离管道输煤沿线压力检测和阀室控制消能系统装置 | |
CN202153065U (zh) | 一种太阳能用水管排空装置 | |
CN207406476U (zh) | 暖泵系统及主给水泵系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |