CN104848031A - 沼气恒压储气罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沼气恒压储气罐，包括支架、罐体、蓄水池，蓄水池内盛有一定量水，蓄水池底部开设两个观察孔，进气管和出气管穿过水后分别经过观察孔穿出，蓄水池上方固定支架，蓄水池内倒扣一个罐体，罐体与水面之间形成的密闭空间为储气室，罐体底面上设有若干配重物，溢流气管穿过罐体底面，储气室通过溢流气管与外界相连通。本发明利用浮力学原理，根据设定的压力值，增减配重，保持配重物的重力等于储气室内沼气压力，自动调节沼气的压力，相当精确，既解决了沼气池产生的沼气储存问题，又解决沼气灶具等用气设备要求的压力稳定问题。本发明是一次性投资设，基本无需后续维护，即可轻松达到精确使用沼气的要求，更能满足生产生活需要。

Description

沼气恒压储气罐

技术领域

本发明涉及一种沼气发酵储气装置，具体是沼气恒压储气罐。

背景技术

在农村户用沼气池建设中，沼气储存一般分池内储气、池外储气两种方式。池内储气方式就是利用沼气发酵池内部空间作为储气室，原料发酵产生的沼气集聚在储气室内。池外储气一般装置独立于沼气发酵池，储气方式有浮罩储气、柔性气袋储气等。

农村户用沼气池一般为地埋式混凝土结构。将储气室设置在沼气池内，势必会减小沼气池发酵有效容积，减小池容利用率，另外还存在维修难等问题。采用池外浮罩储气、气袋储气方式也存在容易漏气、安全性较差、维修难等问题。

目前国家推广使用的沼气池都是使用水压间调节沼气压力或者无水压间，这样产生的沼气全部储存在沼气池内，在不使用沼气时，池内产生的沼气容易使池内压力偏高，而使用时池内压力又迅速下降，很难满足灶具等设备对沼气压力的要求，基本上适合使用的沼气很少。

发明内容

本发明的目的在于提供沼气恒压储气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

沼气恒压储气罐，包括支架、罐体、蓄水池，所述蓄水池内盛有一定量水，所述蓄水池底部开设两个观察孔，进气管和出气管穿过水后分别经过观察孔穿出，进气管和出气管高出水面，所述蓄水池上方固定支架，所述蓄水池内倒扣一个罐体，所述罐体与水面之间形成的密闭空间为储气室，所述罐体底面上设有若干配重物，所述罐体底面中心开设小孔，溢流气管穿过罐体底面的小孔，储气室通过溢流气管与外界相连通。

所述蓄水池内水的高度等于罐体的高度。

所述蓄水池底部设有四个底脚。

所述蓄水池侧壁上部开设进水口，侧壁下部开设出水口，所述进水口和出水口均由密封塞密封。

所述进气管和出气管与观察孔之间均设有密封圈二，所述溢流气管与罐体底面的小孔之间设有密封圈一。

所述罐体外壁两侧与支架内壁之间设有两个滑轮一，所述罐体外壁两侧与蓄水池内壁之间设有两个滑轮二，所述滑轮一和滑轮二在一条竖直直线上。

所述罐体、进气管、出气管均采用耐腐蚀的材料。

所述蓄水池由高强度塑料制成，所述支架的材质为高强度塑料。

所述蓄水池由不锈钢制成，所述支架的材质为不锈钢，并通过焊接固定在蓄水池上方。

所述蓄水池由地埋式混凝土制造而成，支架的材质为不锈钢，通过在蓄水池上预埋钢筋再通过焊接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用浮力学原理，根据设定的压力值，增减配重，保持配重物的重力等于储气室内沼气压力，自动调节沼气的压力，使之达到使用要求，相当精确，既解决了沼气池产生的沼气储存问题，又解决沼气灶具等用气设备要求的压力不稳定问题。本发明是一次性投资设，基本无需后续维护，即可轻松达到精确使用沼气的要求，更能满足生产生活需要。

附图说明

图1为主题的结构示意图。

图中：1-支架，11-滑轮一，2-罐体，21-密封圈，3-储气室，4-蓄水罐，41-底脚，42-滑轮二，43-密封圈二，5-进气管，6-出气管，7-溢流气管，8-配重物。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，沼气恒压储气罐，包括支架1、罐体2、蓄水池4，所述蓄水池4内盛有一定量水，水的高度等于罐体2的高度，所述蓄水池4底部设有四个底脚41，所述蓄水池4底部开设两个观察孔，进气管5和出气管6穿过水后分别经过观察孔穿出，进气管5和出气管6高出水面，所述进气管5和出气管6与观察孔之间均设有密封圈二。所述蓄水池4侧壁上部开设进水口44，侧壁下部开设出水口45，所述进水口44和出水口45均由密封塞密封。

所述蓄水池4上固定支架1，所述蓄水池4内倒扣一个罐体2，所述罐体2与水面之间形成的密闭空间为储存沼气的储气室3，所述罐体2底面上设有若干配重物8，所述罐体2外壁两侧与支架1内壁之间设有两个滑轮一11，所述罐体2外壁两侧与蓄水池4内壁之间设有两个滑轮二42，所述滑轮一11和滑轮二42在一条竖直直线上，并起导向作用。

所述罐体2底面中心开设小孔，溢流气管7穿过罐体2底面的小孔，所述溢流气管7与罐体2底面的小孔之间设有密封圈一21，储气室3通过溢流气管7与外界相连通。

所述蓄水池4由高强度塑料制成，如高密度聚乙烯，或由不锈钢制成，或由地埋式混凝土制造而成。若蓄水池4由高强度塑料制成，支架1的材质为高强度塑料；若蓄水池4由不锈钢制成，支架1的材质为不锈钢，并通过焊接固定在蓄水池4上方；若蓄水池4由地埋式混凝土制造而成，支架1的材质为不锈钢，通过在蓄水池4上预埋钢筋再通过焊接固定。

所述罐体2、进气管5、出气管6均采用PP等耐腐蚀的材料。

使用时，根据设定的压力值，确定配重物8的重量，先向蓄水池4注入一定量的水，水的高度等于罐体2的高度，罐体2由于自身和配重物8的重力，从而下沉，储气室3内的空气从出气管6赶出，从户用沼气池发酵产生的沼气由进气管5进入储气室3，罐体2由于储气室3内的沼气增加缓慢上升，当罐体上升达到支架顶端(储满气)时，即罐体容量最大。罐体2平稳停止上升，若继续进入沼气，过多的沼气从溢流气管7排出，这时溢流气管7的管口会高出水面。使用过程中，储气室3内沼气减少，配重物8的重力大于储气室3内沼气压力，则罐体2下降，直至罐体内的沼气用完，罐体下降到下止点，这时储气室3基本被水充满。

本发明利用浮力学原理，根据设定的压力值，增减配重，保持配重物的重力等于储气室内沼气压力，自动调节沼气的压力，使之达到使用要求，相当精确，既解决了沼气池产生的沼气储存问题，又解决沼气灶具等用气设备要求的压力稳定问题。本发明是一次性投资设，基本无需后续维护，即可轻松达到精确使用沼气的要求，更能满足生产生活需要。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.沼气恒压储气罐，包括支架(1)、罐体(2)、蓄水池(4)，其特征在于，所述蓄水池(4)内盛有一定量水，所述蓄水池(4)底部开设两个观察孔，进气管(5)和出气管(6)穿过水后分别经过观察孔穿出，所述进气管(5)和出气管(6)高出水面，所述蓄水池(4)上方固定支架(1)，所述蓄水池(4)内倒扣一个罐体(2)，所述罐体(2)与水面之间形成的密闭空间为储气室(3)，所述罐体(2)底面上设有若干配重物(8)，所述罐体(2)底面中心开设小孔，溢流气管(7)穿过罐体(2)底面的小孔，储气室(3)通过溢流气管(7)与外界相连通。

2.根据权利要求1所述的沼气恒压储气罐，其特征在于，所述蓄水池(4)内水的高度等于罐体(2)的高度。

3.根据权利要求1所述的沼气恒压储气罐，其特征在于，所述蓄水池(4)底部设有四个底脚(41)。

4.根据权利要求1所述的沼气恒压储气罐，其特征在于，所述蓄水池(4)侧壁上部开设进水口(44)，侧壁下部开设出水口(45)，所述进水口(44)和出水口(45)均由密封塞密封。

5.根据权利要求1所述的沼气恒压储气罐，其特征在于，所述进气管(5)和出气管(6)与观察孔之间均设有密封圈二(43)，所述溢流气管(7)与罐体(2)底面的小孔之间设有密封圈一(21)。

6.根据权利要求1所述的沼气恒压储气罐，其特征在于，所述罐体(2)外壁两侧与支架(1)内壁之间设有两个滑轮一(11)，所述罐体(2)外壁两侧与蓄水池(4)内壁之间设有两个滑轮二(42)，所述滑轮一(11)和滑轮二(42)在一条竖直直线上。

7.根据权利要求1所述的沼气恒压储气罐，其特征在于，所述罐体(2)、进气管(5)、出气管(6)均采用耐腐蚀的材料。

8.根据权利要求1所述的沼气恒压储气罐，其特征在于，所述蓄水池(4)由高强度塑料制成，所述支架(1)的材质为高强度塑料。

9.根据权利要求1所述的沼气恒压储气罐，其特征在于，所述蓄水池(4)由不锈钢制成，所述支架(1)的材质为不锈钢，并通过焊接固定在蓄水池(4)上方。

10.根据权利要求1所述的沼气恒压储气罐，其特征在于，所述蓄水池(4)由地埋式混凝土制造而成，支架(1)的材质为不锈钢，通过在蓄水池(4)上预埋钢筋再通过焊接固定。