CN104847975A - 用于管道组件的系统和方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于配置管道组件的装置和方法,该管道组件包括位于外管道内的内管道,其中,被固定地连接到管道组件一端附近的至少一个引导件与被结合在该管道组件的该端附近的凹口相协作以防止内管道相对于外管道的移动。
Description
技术领域
本发明涉及管道,更具体地,涉及一种具有用于多种流体系统运行的鲁棒的设计的管道组件。
相关申请
本申请要求于2014年元月16日提交的美国临时专利申请61/928,302的权益。该在先申请的内容明确地包含于此。
背景技术
过程控制系统,例如在化工、石油、电力、纸浆和造纸,或其它过程中使用的分布式或可扩展的过程控制系统,可以包括一个或多个管道,以便流体在整个过程工厂中的移动。在一些应用中,蒸汽或其它流体可以通过过程工厂传送并且在系统内的规定的位置处过热和冷却。例如,调温器或减温器可以用于冷却在锅炉中或在热回收蒸汽生成器中的多个过热阶段之间的蒸汽管道组件内的蒸汽。蒸汽管道组件可包括设置在主压力边界管道内的衬管道,以放置边界管道接触被喷入蒸汽管道组件内以冷却蒸汽的冷却流体。衬管道减小边界管道开裂的可能性,该开裂是由于在冷却流体注入蒸汽流动期间可能发生的热冲击或热淬火。
许多包括边界管道或外管道内的衬管道的管道组件的配置包含使用位于衬管道的外侧和边界管道内的内侧之间的多个对齐杆。该些对齐杆可以被焊接到衬管道的外侧,并通常防止衬管道在边界管道内振动。当衬管道和/或边界管道的形状是不规则的或不适合结合在一起,将具有连接的对齐杆的衬管道放入边界管道中是困难的。为了容纳放置在蒸汽管道组件内的衬管道,通常机器穿孔边界管道的整个内部和/或机器下压对齐杆部分。
发明内容
本发明的一个方面涉及一种具有第一端和第二端的管道组件。该管道组件包括外管道,该外管道包括外管道内表面和外管道外表面。外管道内表面在外管道的第一端和第二端之间延伸,并且外管道内表面包括外管道内径。外管道外表面在外管道的第一端和第二端之间延伸,并且外管道外表面包括外管道外径。该管道组件进一步包括位于该外管道内的内管道,其中内管道包括内管道内表面和内管道外表面。内管道内表面在内管道的第一端和第二端之间延伸,并且包括内管道内径。内管道外表面在内管道的第一端和第二端之间延伸,并且包括内管道外径。该管道组件进一步包括引导件和凹口组件,其中凹口在管道组件内限定,其靠近管道组件的第一端并且尺寸适于容纳固定地连接到管道组件的引导件的至少一部分,以使得引导件和凹口协作以防止内管道在第一方向相对于外管道的移动。
本发明的另一个方面涉及一种具有第一端和第二端的管道组件。该管道组件进一步包括具有第一端和第二端的外管道,以及具有第一端和第二端的内管道,其中该内管道位于外管道内。管道组件还包括固定地连接到管道组件的引导件,其靠近外管道的第一端和内管道的第一端,管道组件还包括凹口,其尺寸设置成容纳引导件的至少一部分并且靠近的外管道的第一端和内管道的第一端,其中,引导件和凹口协作以防止内管道在外管道内的在第一方向上的移动。
本发明的另一个方面涉及一种用于配置管道组件的方法。该方法提供了一个内管道和一个外管道,在外管道的内表面内建立凹口并将其尺寸设置为容纳引导件的至少一部分,将引导件连接到内管道的外表面,并将内管道插入外管道中,其中,凹口和引导件协作以防止从移动内管道在外管道内的在第一方向上的移动。
本发明的另一个方面涉及具有第一端和第二端的管道组件。该管道组件包括外管道,该外管道包括外管道内表面和外管道外表面。外管道内表面在外管道的第一端和第二端之间延伸,并且包括外管道内径。外管道外表面在外管道的第一端和第二端之间的延伸,并且包括外管道外径。该管道组件进一步包括位于外管道内的内管道,其中内管道包括内管道内表面和内管道外表面。内管道内表面在内管道的第一端和第二端之间延伸,并且包括内管道内径。内管道外表面在内管道的第一端和第二端之间的延伸,并且包括内管道外径。管道组件进一步包括引导件和凹口组件,其中引导件和凹口分别在管道组件内限定,其靠近管道组件的第一端并且尺寸设置为可操作地协作,以使得引导件和凹口防止内管道在第一方向相对于外管道的移动。
在进一步的根据本文描述的发明方面中,前述多个实施例中的任意一个或多个还可以包括下列多种形式中的任意一个或多个。
在一种形式中,管道组件包括固定地连接到内管道外表面上的引导件以及凹口包括从外管道内表面延伸的凹口直径,其中,凹口的直径大于外管道内径。
在管道组件的另一种形式中,该凹口包括一个垂直或径向部分以及一个轴向或水平部分,其中,径向部分从外管道内表面急剧地延伸,而轴向部分从径向部分急剧地延伸。
在管道组件的另一种形式中,该凹口包括逐渐地从外管道内表面延伸的倾斜的或倾向的部分。
在管道组件的另一种形式中,引导件是一种连续的环或一个或多个单独的分离的弧形部分,如皮带、带子、丝带、条带、带和类似物。
在管道组件的另一种形式中,引导件被焊接、压合、螺栓连接等至内管道外表面。
在管道组件的另一种形式中,管道组件包括固定地连接到外管道外表面的销,其中,该销通过外管道外表面、外管道内表面和内管道外表面伸出。该销可被焊接、压合、螺栓连接等至管道组件。
在管道组件的另一形式中,引导件固定地连接到外管道内表面并且凹口包括从内管道外表面延伸的凹口直径,其中,该凹口直径小于内管道外径。
在管道组件的另一种形式中,该凹口包括垂直或径向部分以及轴向或水平部分,其中,该径向部分从内管道外表面急剧地延伸,并且轴向部分从径向部分急剧地延伸。
在管道组件的另一种形式中,该凹口包括逐渐地从内管道外表面延伸的倾斜或倾向的部分。
在管道组件的另一种形式中,管道组件包括固定地连接到管道组件的第二引导件,其靠近管道组件的第二端,并且在管道组件内限定的第二凹口靠近管道组件的第二端并且尺寸适于容纳该第二引导件的至少一部分,其中,第二引导件与第二凹口协作以防止内管道在第二方向相对于外管道的运动。
在管道组件的另一种形式中,第二引导件固定地连接到内管道外表面并且第二凹口包括从所述外管道内表面延伸的第二凹口直径,其中,第二凹口的直径大于外管道内径。
在管道组件的另一种形式中,第二凹口包括垂直或径向部分以及轴向或水平部槽,其中,径向部分从外管道内表面急剧地延伸,轴向部分从径向部分急剧地延伸。
在管道组件的另一种形式中,第二凹口包括逐渐地从外管道内表面延伸的倾斜或倾向的部分。
在管道组件的另一种形式中,第二引导件是一种连续的环或一个或多个单独的分离的弧形部分,如皮带、带子、丝带、条带、带和类似物。
在管道组件的另一种形式中,第二引导件通过焊接、压合、螺栓连接等固定地连接到内管道外表面。
在管道组件的另一种形式中,第二引导件固定地连接到外管道内表面并且第二凹口包括从内管道外表面延伸的第二凹口直径,其中,第二凹口直径小于内管道外径。
在管道组件的另一种形式中,第二凹口包括垂直或径向部分以及轴向或水平部分,其中,径向部分从内管道外表面急剧地延伸,并且轴向部分从径向部分急剧地延伸。
在管道组件的另一种形式中,第二凹口包括逐渐地从内管道外表面延伸的倾斜或倾向的部分。
在管道组件的另一种形式中,第二引导件通过焊接、压合、螺栓连接等连接到外管道内表面上。
在该方法的另一种形式中,该方法包括建立外管道的内径内的第二凹口,以及将第二引导件连接到内管道的外径,其中,第二凹口和第二引导件协作以防止内管道在外管道内的在第二方向上的运动。
附图说明
图1A是描绘根据本发明的原理的可操作地连接到调温减温器地构建的示例性管道组件的前视图的示意性图示;
图1B是描绘在图1A中示出的示例性管道组件和调温减温器的侧视图的示意性截面图示;
图2A是根据本发明的原理构建的一个示例性管道组件的侧视图的部分截面示意性图示;
图2B是图2A中示出的管道组件的前视图的部分截面示意性图示;
图3A是根据本发明的原理的用于第二引导件至内管道的连接的替代的装置的部分截面示意性图示并且与图2A的右上角以类似的视角示出;
图3B是根据本发明的原理的用于第二引导件至内管道的连接的替代的装置的部分截面示意性图示并且与图2A的右下角以类似的视角示出;
图4A是根据本发明的原理构建的另一个示例性管道组件的侧视图的部分截面示意性图示;
图4B是图4A中示出的管道组件的前视图的部分截面示意性图示;
图5是具有引导件的替换的实施例的图2A中示出的示例性管道组件和根据本发明的原理构建的凹口的侧视图的部分截面示意性图示;
图6是包括引导件的另一个替换的实施例的图2A中示出的示例性管道组件和根据本发明的原理构建的凹口的侧视图的部分截面示意性图示;
图7是包括引导件的替换的实施例的图2A中示出的示例性管道组件和根据本发明的原理构建的凹口组件的侧视图的部分截面示意性图示;
图8是包括引导件的另一个替换的实施例的图4A中示出的示例性管道组件和根据本发明的原理构建的凹口组件的侧视图的部分截面示意性图示;
图9是另一个示例性管道组件的侧视图的部分截面示意性图示,该管道组件包括根据本发明的原理构建的对齐销以确保内管道和外管道的定位;以及
图10是本文中描述的用于组装根据本发明的一个实施例的管道组件的示例性方法的流程图。
具体实施方式
本发明涉及一种用于传送流体的鲁棒的管道组件的设计和配置。管道组件包括设置在外管道中的内管道,其中内管道可以包括材料,该材料与外管道的材料相比不容易受到所输送的流体的特性的影响。这种管道组件可以被加入用于传送流体的系统中,该流体不利于外管道或者管道组件中流体以不利于外管道的方式所作用的地方。
现在参考图1A和1B,根据本发明的一个实施例构建的管道组件10被描述为可操作地连接到用于冷却流体、例如在管道组件10中的蒸汽流动的调温器或者减温器9。当蒸汽经过管道组件10时,冷却流体从减温器9被注入管道组件10以冷却蒸汽。应该理解的是,管道组件10是能够与不同类型的减温器、例如垂直或水平型安装的减温器一起使用的。
图2A是在图1A和图1B中所示的并且具有第一端16和第二端26的管道组件10的放大的横截面侧视图。该管道组件10包括边界管道12,其也可以被称为蒸汽管道或外管道。外管道12包括第一端18和第二端28,其中,外管道12的第一端18靠近管道组件10的第一端16,并且外管道12的第二端28靠近管道组件10的第二端26。衬管道14,其也可被称为内管道,包括第一端20和第二端30并且位于外管道12内。内管道14的第一端20靠近外管道12的第一端18和管道组件10的第一端16,并且内管道14的第二端30靠近外管道12的第二端28和管道组件10的第二端26。
进一步观察图2A和图2B中示出的管道组件10的示例性实施例,外管道12包括外管道外表面11和外管道内表面13。外管道外表面11在外管道12的第一端18和第二端28之间围绕外管道12的外圆柱体延伸并且包括图2B中示出的管道组件10的部分正视图中示出的外管道外径40。外管道内表面13在外管道12的第一端18和第二端28之间围绕外管道12的内圆柱体延伸并且包括图2B中示出的管道组件10的部分正视图中示出的外管道内径42。
与外管道12类似,位于外管道12内的内管道14包括内管道外表面15和内管道内表面17。内管道外表面15在内管道14的第一端20和第二端30之间围绕内管道14的外圆柱体延伸并且包括图2B中示出的管道组件10的部分正视图中示出的内管道外径44。内管道内表面17在内管道14的第一端20和第二端30之间围绕内管道14的内圆柱体延伸并且包括图2B中示出的管道组件10的部分正视图中示出的内管道内径46。
为了防止内管道14在一个或多个方向上相对于外管道12移动,管道组件10可以包括引导件和凹口组件。当配置在管道组件10内时,引导件与凹口相协作以阻止内管道14在外管道12内轴向地(图2A中横向地或水平地)和/或径向地(图2A中垂直地)移动。在图2A和图2B所示的示例性管道组件实施例10中,引导件22固定地连接到内管道外表面15上。应当理解的是,在引导件被连接到管道组件的任何部分的例子中的术语“固定地连接到”是指引导件以这样一种方式连接到管道组件:即允许引导件在正常使用中维持连接到管道组件上。因此,引导件22连接到管道组件10并不需要永久的并且从管道组件10上移除或分离引导件22的能力与在正常使用中引导件22被固定地连接到管道组件10的能力是一致的。引导件22可以以任一种方式或方式的组合被固定地连接到管道组件10,例如内管道14或外管道12,这些方式包括但不限于,螺钉,螺纹,焊接,压配和螺栓。在使用焊接方式的实施例中,焊接可以是靠近引导件和管道组件的连续贴角焊,或者一个或多个单独的焊接,例如点焊可以围绕管道组件的一端或两端分隔开并且靠近引导件。
在图2A和2B中,引导件22通过例如焊接连接24被固定地连接到内管道14上,靠近管道组件10的第一端16。引导件22与靠近管道组件10的第一端16的管道组件10内限定的凹口23相协作,以防止内管道14在第一方向上相对于外管道12移动。具体地,凹口23的尺寸被设定为容纳引导件22的至少一部分并且从外管道内表面13延伸并且包括轴向延伸的水平部分25和径向延伸的垂直部分27。凹口23的轴向或水平部分25限定外管道12内的凹口直径48。当引导件22抵靠凹口23的径向部分27时,引导件22和凹口23相协作以阻止固定地连接到引导件22的内管道14相对于外管道12朝向图2A的左侧轴向地移动。此外,当引导件22抵靠凹口23的轴向部分25时,内管道14被阻止朝向和/或远离外管道12径向地移动。
引导件的各种实施例可以包括但不限于连续的圆形带,譬如,圆环,箍环,圆形物以及类似物,以及一个或多个单独的非连续的弓形物件,譬如,绑带,捆带,缎带,带状物以及类似物。限定在管道组件10内的凹口的尺寸被设定为接收引导件的至少一部分。引导件,凹口和焊接可以相协作以阻止在内管道内输送的流体进入在内管道14和外管道12之间,也即在内管道外表面15与外管道内表面13之间限定的通道19中。阻止流体在内管道14和外管道12之间限定的通道19内输送可以确保全部被输送的流体在过程系统中被适当地传送和/或在例如减温器应用中在内管道内起作用。
为了防止内管道14在与第一方向相对的第二方向上相对于外管道12移动,管道组件10可以包括额外的协作引导件和凹口组件,其被配置为靠近管道组件的与包括引导件22和凹口23的那端相对的一端;引导件22和凹口23现在可以被分别地定义为第一引导件22和第一凹口23。当配置在管道组件10内时,第二引导件32与第二凹口33相协作以阻止内管道14在外管道12内轴向地和/或径向地移动,该第二凹口33的尺寸被设定为容纳第二引导件32的至少一部分。具体地,第二引导件32被固定地连接到靠近管道组件10的第二端26的内管道14,其中第二引导件32可以与第二凹口33相协作以防止内管道14在第二方向上朝向图2A的管道组件10的第一端16相对于外管道12轴向地或水平地移动。更具体地,第二凹口33包括轴向或水平部分35和径向或垂直部分37,这两部分被限定在外管道内表面13内并且最终从外管道内表面13延伸。当固定地连接到内管道14的第二引导件32抵靠第二凹口33的径向或垂直部分37时,内管道朝向图2的右侧相对于外管道12的轴向或横向移动被阻止。此外,当第二引导件32抵靠第二凹口33的轴向或水平部分35时,内管道14被阻止朝向和/或远离外管道12径向地移动。
图3A和图3B示出了替换的连接装置,其可被用于管道组件内以将引导件固定地连接到图2A和2B示出的内管道14。图3A是管道10的第一端16,具体地是图2A中示出的管道组件10的上部右侧部分的近视图,其中将第一引导件22固定地连接到内管道14的焊接24相对于图2A的上部右侧部分中示出的相应的焊接24设置在更朝向管道组件10的轴或内部。类似地,图3B是管道10的第一端16,具体地是图2A中示出的管道组件10的下部右侧部分的近视图,其中将第一引导件22固定地连接到内管道14的焊接24相对于图2A的下部右侧部分中示出的相应的焊接24设置在更朝向管道组件10的轴或内部。
图4A和4B示出了管道组件的另一实施例,其中引导件和凹口组件通过替换的装置被配置在管道组件内。管道组件410包括第一端416和第二端426以及外管道412。外管道412包括第一端418和第二端428,其中外管道412的第一端418靠近管道组件410的第一端416,外管道412的第二端428靠近管道组件410的第二端426。位于外管道412中的内管道414包括第一端420和第二端430。内管道414的第一端420靠近外管道412的第一端418和管道组件410的第一端416,内管道414的第二端430靠近外管道412的第二端428和管道组件410的第二端426。
外管道412包括外管道外表面411和外管道内表面413。外管道外表面411在外管道412的第一端418和第二端428之间围绕外管道412的外圆柱体延伸并且包括图4B中示出的管道组件410的正视图中所示的外管道外径440。外管道412包括外管道外表面411和外管道内表面413。外管道内表面413在外管道412的第一端418和第二端428之间围绕外管道412的内圆柱体延伸并且包括图4B中示出的管道组件410的正视图中所示的外管道内径442。
与外管道412类似,位于外管道412内的内管道414包括内管道外表面415和内管道内表面417。内管道外表面415在内管道414的第一端420和第二端430之间围绕内管道414的外圆柱体延伸并且包括图4B中示出的管道组件410的部分正视图中示出的内管道外径444。内管道内表面417在内管道414的第一端420和第二端430之间围绕内管道414的内圆柱体延伸并且包括图2B中示出的管道组件410的部分正视图中示出的内管道内径446。
为了防止内管道414在一个或多个方向上相对于外管道412移动,管道组件410可以包括引导件和凹口组件。当配置在管道组件410内时,引导件与凹口相协作以阻止内管道414在外管道412内轴向地和/或径向地移动。在图4A和图4B所示的管道组件410实施例中,引导件422通过例如焊接连接424固定地连接到外管道内表面413上,靠近管道组件410的第一端416。引导件422与靠近管道组件410的第一端416的管道组件410内限定的凹口423相协作,以防止内管道414在第一方向上相对于外管道412移动。具体地,凹口423从内管道外表面415突然地延伸进入径向或垂直部分27和轴向或水平部分425。凹口423的轴向或水平部分425限定内管道414内的凹口直径448。当引导件422抵靠凹口423的径向部分427时,引导件422和凹口423相协作以阻止内管道414相对于外管道412朝向图4A的右侧横向地或水平地移动。此外,当引导件422抵靠凹口423的水平部分425时,内管道414被阻止朝向和/或远离外管道412径向地移动。引导件422,凹口423和焊接424可以相协作以阻止在内管道内输送的流体进入在内管道414和外管道412之间,也即在内管道外表面415与外管道内表面413之间限定的通道419中。
为了防止内管道414在与第一方向相对的第二方向上相对于外管道412移动,管道组件10可以包括额外的协作引导件和凹口组件,其被配置为靠近与包括引导件422的管道组件的那端相对的一端;引导件422现在可以被定义为第一引导件422,凹口423现在可以被定义为第一凹口423。当配置在管道组件410内时,第二引导件432与第二凹口433相协作以阻止内管道414在外管道412内轴向地和/或径向地移动。具体地,第二凹口433包括轴向或水平部分435和径向或垂直部分437,这两部分被限定在内管道外表面415内并且最终从内管道外表面415延伸。当第二凹口433的径向部分437抵靠第二引导件432时,第二引导件432与第二凹口433相协作以阻止内管道414朝向图4A的左侧相对于外管道412轴向地或横向地移动。此外,当第二凹口433的水平部分435抵靠第二引导件432时,内管道414被阻止朝向和/或远离外管道412径向地移动。
图5-8中示出了协作引导件和凹口组件能够被集成在管道组件内以阻止内部管道相对于外部管道移动的替换实施例。在图5中,引导件522,532和凹口523,533包括协作弓形部分,其可以包括缓坡,倾斜部或渐窄部。相比于图2A和4A中示出的管道组件中使用的凹口23,33,其中每个凹口23,33一开始突然地从外管道内表面13径向地或垂直地延伸,然后从外管道内表面13轴向地或水平地延伸,图5中示出的集成到管道组件10中的凹口523,533以一斜率从外管道内表面逐渐延伸或从外管道内表面倾斜。
在图6中示出的引导件622,632和凹口623,633包括倾斜的协作线性部分。类似于图5中示出的凹口,每个凹口623,633包括从外管道内表面延伸的倾斜表面。应当理解的是,在图5和图6所示的每种结构中,引导件522,532,622,632可以被固定地连接到外管道,凹口523,533,623,633可以被限定在内管道外表面中并且从内管道外表面延伸,类似于图4A中示出的管道组件410的引导件和凹口组件。
图7和8描绘了管道组件710的实施例,其中,引导件被完整地限定在内管道或外管道中。在图7中,引导件722被完整地限定在内管道外表面715中并且从其延伸。内管道外表面715可以被机器加工以构建引导件722,该引导件722被加工成型以与协作的凹口723适应,该凹口723被完整地限定并且从外管道内表面713延伸。引导件722与靠近管道组件710的第一端716的凹口723协作,以防止内管道714在第一方向相对于外管道712的运动。具体地,凹口723的尺寸被设定为容纳引导件722的至少一部分并且从外管道内表面713延伸并且包括径向延伸部分,该径向延伸部分将抵触引导件722。当引导件722邻接凹口723时,引导件722和凹口723协作以防止内管道714在向着图7的左侧的第一方向相对于外管道712径向地移动。此外,当引导件722邻接凹口723时,阻止内管道714径向地朝向和/或远离外管道712的移动。如果第二引导件和凹口组件在管道组件710的相对端726处被使用,则管道组件710的第二端726可以包括凹口733和引导件732,其与在图2A中描述的和示出的相似地通过焊接734固定地连接至内管道714,这将在与第一方向相反的第二方向上相对于外管道712阻止内管道714的移动。
在图8中,引导件822被整体地限定在外管道内表面813中并且从其延伸。该外管道内表面813可以被机器加工以构建引导件822,该引导件822被加工成型以与协作的凹口823适应,该凹口823被完整地限定并且从内管道外表面815延伸。引导件822与限定在管道组件810中的靠近管道组件810的第一端816的凹口823协作,以防止内管道814在第一方向相对于外管道812的运动。具体地,凹口823从内管道外表面815延伸并且其尺寸被设定为容纳引导件822的至少一部分,该引导件822从外管道内表面813延伸,其中,引导件822包括径向延伸部分,其将抵触凹口823。当引导件822邻接凹口823时,引导件822和凹口823协作以防止内管道814在向着图8的右侧的第一方向相对于外管道812径向地移动。此外,当引导件822邻接凹口823时,阻止内管道814径向地朝向和/或远离外管道812的移动。如果第二引导件和凹口组件在管道组件810的相对端826处被使用,则管道组件810的第二端826可以包括凹口833和引导件832,其与在图4A中描述的和示出的引导件和凹口相似地通过焊接834固定地连接,这将在与第一方向相反的第二方向上相对于外管道812阻止内管道814的移动。
在图9中描绘的管道组件10中示出了阻止内管道相对于外管道的移动的机制。销36可以通过外管道12被插入以邻接或者穿过内管道14,以避免内管道14相对于外管道12径向移动。销36被固定地连接到外管道12并且通过外管道12的外表面11和内表面13伸入内管道的内表面15,或者通过内管道的外表面15和内表面17。在一个示例性实施例中,销36通过焊接38被固定地连接至外管道12,然而使用了其他类型的固定附件,例如压合、螺栓连接等。此外,使用一个或多个销36来避免内管道14相对于外管道12的轴向移动。如果使用了超过一个销36,这些销可以相对地放置或者等距于外管道内表面。该(些)销36可以附加于一个或多个引导件和凹口组件地使用,以确保内管道14相对于外管道12的位置被保持。
用于组装一个或多个在上文中描述的管道组件的实施例的示例性方法的流程图1000在图10中示出。该方法可以被手动地和/或自动机械地执行,并且也可以与存储在过程系统的存储装置中的模块相结合,并且由具有处理器的计算装置来执行。外(边界)管道和/或内(衬)管道为耦合做准备,其中,一个或两个管道可以被机器加工以容纳协作引导件和凹口组件(块1002)的至少一部分。凹口可以被机器加工至一个管道的端部并且另一个管道的相应的端部可以被机器加工以容纳引导件或者构造引导件。内管和/或外管的靠近管道组件的端部的仅仅一部分需要被机器加工。引导件可以机器加工或者固定地连接至内管或者外管(块1004)。该内管道被插入外管道(块1006)中,其可以在凹口和引导件被创建和/或引导件已被固定地连接之前或之后发生。在使用第二引导件和凹口组件的多个管道组件中,第二引导件能够被固定地连接至管道组件,其靠近管道组件(块1008)的相反的端。在管道组件中包含两个引导件和凹口组件,一个组件靠近管道组件的各一端,两个引导件可以被连接至同样的管道,或者引导件中的一个可以与多个管道中的一个结合并且其他的管道可以被连接至同样的管道。
由上面的描述这是显然的,实施本文中的协作的引导件和凹口组件的管道组件可以实现用于保持在外管道中的内管道的位置的提高的阻挡能力。
在说明书中,多个示例将所描述的零件、运行或结构实施为单个的示例。尽管一个或多个方法的单独的运行被示出和描述为单独的运行,一个或多个独立的运行可以被同时地执行,并且不需要这些运行以示出的顺序执行。在示例性配置中被表示为单独的零件的结构和功能可以被实施为结合的结构或零件。类似地,表示为单个零件的结构和功能可以被实施为单独的零件。这些或者其他的变型、更改、添加和改善落入本发明的主题范围。
此外,一些实施例在此被描述为包括逻辑或者多个例程、子例程、应用或者指令。这些可以构成软件(例如包括在机器可读的介质上的代码)或者硬件。在硬件中,例程等是能够执行某些操作的可触摸的单元,并且可以以一定的方式被配置或安置。在示例性实施例中,一个或多个计算机系统(例如独立客户端或者服务器计算机系统)或者计算机系统的一个或多个硬件模块(例如处理器或者一组处理器)可以通过软件(例如应用或者应用部分)被配置作为硬件模块,其运行以执行上面描述的特定的操作。
在多个实施例中,硬件模块可以被机械地或电子地执行。例如,硬件模块可以包括特定的电路或逻辑,其被永久地配置(例如作为专用处理器,例如现场可编程门阵列(FPGA)或者专用集成电路(ASIC))以执行特定的操作。硬件模块也可以包括可编程的逻辑或者电路(例如围绕在通用处理器或者其他的可编程处理器),其通过软件被临时地配置以执行特定操作。能够想象,在特定的和永久的配置电路中或者在临时配置的电路(例如由软件配置)中机械地实施硬件模块的决定可以受成本和时间考虑的驱使。
相应地,在本文中的术语“硬件模块”应当被理解为包围可触摸的实体,是一种物理构造的实体,其被永久配置(例如硬线)或者临时配置(例如编程)以通过特定的方式来运行或者执行特定的操作。考虑其中硬件模块是被临时配置(例如编程)的实施例,每个硬件模块无需在任意一个示例中被及时地配置或者安装。例如,硬件模块包括配置使用软件的通用处理器,该通用处理器可以被配置作为在不同的时间的各自不同的硬件模块。软件可以被相应地配置为处理器,例如,配置为在一个示例时间构造特定的硬件模块并且在不同的示例时间构造不同的硬件模块。
硬件模块能够提供信息至其他硬件模块,并且从其他硬件模块接收信息。相应地,所描述的硬件模块可以被认作通信地耦合。多个这样的硬件模块同时地存在,则可以通过连接硬件模块的信号传输(例如通过合适的电路和总线)实现通信。在多个硬件模块在不同的时间被配置或者安装的实施例中,这些硬件模块之间的通信可以例如通过在存储器结构中的信息的存储和获取来实现,该多个硬件具有该存储器结构的访问权限。例如,一个硬件模块可以执行操作并且将该操作的输出存储在存储器产品中,该硬件模块通信耦合至该存储器产品。另一个硬件模块可以在接下来的时间访问存储器产品,以获取和处理所存储的输出。多个硬件模块也可以初始化具有输入或输出结果的通信,并且能够在资源上(例如信息收集器)上操作。
本文中的实施例方法的多个操作可以通过一个或多个处理器被至少部分地执行,该处理器被临时地配置(例如通过软件)或者永久地配置以执行相关的操作。无论临时地还是永久地配置,这样的处理器可以构造处理器执行模块,其运行以执行一个或多个操作或功能。在一些示例性实施例中,在此提及的模块可以包括处理器执行模块。
类似地,在此描述的方法或者例程可以被至少部分地处理器执行。例如,方法的至少一些操作可以由一个或多个处理器或者处理器执行硬件模块来执行。特定操作的执行可以被分布在一个或多个处理器中,而不仅仅位于单个机器中,而是在多个机器中实施。在一些示例性实施例中,该处理器或该些处理器可以位于单个位置(例如在家庭环境、办公室环境、移动平台或者服务器群中),而在另外的实施例中该些处理器可以被分布在多个位置。
特定操作的执行可以被分布在一个或多个处理器中,而不仅仅在单个机器中,而是在多个机器中实施。在一些示例性实施例中,一个或多个处理器或者处理器执行模块可以位于单个地理位置(例如在家庭环境、办公室环境、移动平台或服务器群中)。在其他的示例性实施例中,一个或多个处理器或者处理器执行模块可以被分布在多个地理位置。
除非特别说明,否则在此使用例如“处理”、“运算”、“计算”、“确定”、“表示”、“显示”、“识别”、“预测”、“分析”等词语的论述涉及机器(例如计算机装置)的动作或处理,该机器操作或传输表示物理(例如电子的、磁的或者光学的)量的数据,该数据在一个或多个存储器(例如易失存储器、非易失存储器或者起结合)、寄存器或者其他的接收、存储、传输或者显示信息的机器零件中。
本文所使用的“一个实施例”或者“实施例”的引用表示与该实施例关联的所描述的具体的元素、特征、结构或者特性被包括在至少一个实施例中。在说明书中的不同位置出现的短语“在一个实施例中”不一定总是涉及相同的实施例。
一些实施例会使用表述“耦合”和“连接”以及其衍生语来描述。例如,一些实施例会使用术语“耦合”来指示两个或者多个元素是直接物理或者电接触的。而术语“耦合”也可以表示两个或多个元素并不直接彼此接触,而是彼此协作或者配合。这些实施例并不限制于上下文。
本文所使用的术语“包含”、“包含”、“包括”、“包括”、“具有”、“具有”或者其其他的变型试图涵盖非排他性的包括。例如,包含一列元素的过程、方法、产品或装置不一定限制于仅仅这些元素,而是可以包括其他的未清楚地列出的或固有隶属于这样的过程、方法、产品或装置的元素。此外,除非明确陈述相反的情况,“或”表示包含或而不是排除或。例如,条件A或B在下面任意一种情况下是得到满足的:A是真(或存在)而B是假、A是假而B是真(或存在),以及A和B都是真(或存在)。
此外,“一个”或“一个”的使用被用来描述本文中的实施例的元素和零件。这仅仅是因为便利性并且给描述一个一般的意义。说明书和之后的权利要求应当被理解为包括一个或者至少一个以及单个也包括多个,除非这明显表示另外的情况。
进一步地,仅用于图示的目的,多个附图描绘了用于移动平台的通信系统和方法的优选的实施例。本领域技术人员从上面的论述将容易地意识到,在本文中示出的结构和方法的替换的实施例可以无需背离本发明的原理地使用。
当然地,本文中描述的系统、方法和技术的应用和益处不仅仅限制于上面的示例。通过使用本发明所描述的系统、方法和技术,许多其他的应用和益处是可能的。
应当理解,除非一个术语在本专利中通过使用句子“本文所用的术语“__”在此被定义为表示…”或者类似的句子来明确地限定,否则这不旨在明确地或者暗示地、超出其字面或普通意义地限制该术语的意思,并且这样的术语应当被解释为限制在基于本专利的任意章节中的任意陈述的范围(不同于权利要求的语言)。在本专利的末尾给出的权利要求中提及的任意术语在本专利中以一种方式表示一种单独的意思的程度上,这仅是为清楚起见以不使读者困惑,而不旨在通过暗示等限制该术语为单独的意思。最后,除非权利要求元素通过使用词语“表示”和没有任何结构的功能来限定,这并不旨在使得任何权利要求元素的范围基于35 U.S.C.§112(f)和/或Pre-AIA 35 U.S.C.§112的第六段来解释。
而且,尽管之前的文字详尽的阐明了多个不同示例性实施例,可以理解的是专利的保护范围由专利末尾的权利要求中的语句所限定。说明书被解释为是示例性的,并且由于描述每一个可能的示例是不切实际的或者不可能的,说明书没有描述出每一个可能的实施例。使用现有的技术或者本专利申请日之后开发出的技术而实施的大量可选的实施例仍然落入到本发明权利要求的保护范围。通过具体的方式,而不是限制,本公开在此至少涉及以下多个方面:
方面1:一种具有第一端和第二端的管道组件,该管道组件包括:外管道,其包括外管道内表面和外管道外表面,其中,该外管道内表面在该外管道的第一端和第二端之间延伸并且该外管道内表面包括外管道内径,并且该外管道外表面在该外管道的第一端和第二端之间延伸并且该外管道外表面包括外管道外径;内管道,其位于该外管道内,该内管道包括内管道内表面和内管道外表面,其中,该内管道内表面在该内管道的第一端和第二端之间延伸并且该内管道内表面包括内管道内径,并且该内管道外表面在该内管道的第一端和第二端之间延伸并且该内管道外表面包括内管道外径。引导件,其固定地连接到靠近该管道组件的该第一端的该管道组件上;凹口,其被限定于靠近该管道组件的第一端的管道组件内并且尺寸被设定为容纳引导件的至少一部分,其中,该引导件与该凹口相协作以防止该内管道在第一方向上相对于所述该外管道移动。
方面2:根据方面1的管道组件,进一步包括:固定地连接到该内管道外表面的引导件以及包括从该外管道内表面延伸的凹口直径的凹口,该凹口直径大于该外管道内径。
方面3:根据方面2的管道组件,其中,该凹口直径包括:从该外管道内表面延伸的径向部分和从该径向部分延伸的轴向部分。
方面4:根据方面2的管道组件,其中,该凹口直径包括从该外管道内表面延伸的倾斜部分。
方面5:根据方面1-4中任一方面的管道组件,其中,该引导件是环状物。
方面6:根据方面1-5中任一方面的管道组件,其中,该引导件被焊接在该内管道内表面上。
方面7:根据方面1-6中任一方面的管道组件,其中,进一步包括销,其被固定地连接到外管道外表面上,其中该销穿过该外管道外表面、该外管道内表面和该内管道外表面而突出。
方面8:根据方面1-7中任一方面的管道组件,其中,进一步包括固定地连接到该外管道内表面的引导件以及包括从该内管道外表面延伸的凹口直径的凹口,该凹口直径小于该内管道外径。
方面9:根据方面2-8中任一方面的管道组件,其中,该凹口直径包括从该内管道外表面延伸的径向部分和从该径向部分延伸的轴向部分。
方面10:根据方面2-9中任一方面的管道组件,其中,该凹口直径包括从该内管道外表面延伸的倾斜部分。
方面11:根据方面1-10中任一方面的管道组件,其中,该引导件是第一引导件,该凹口是第一凹口,该管道组件进一步包括:第二引导件,其被固定地连接到靠近该管道组件的第二端的管道组件上;以及第二凹口,其被限定于靠近该管道组件的第二端的管道组件内并且尺寸被设定为容纳该第二引导件的至少一部分;其中,该第二引导件与该第二凹口相协作以防止该内管道在第二方向上相对于该外管道移动。
方面12:根据方面11的管道组件,其中,进一步包括固定地连接到该内管道外表面的第二引导件以及包括从该外管道内表面延伸的第二凹口直径的第二凹口,该第二凹口直径大于该外管道内径。
方面13:根据方面11-12中任一方面的管道组件,其中,该第二凹口包括从该外管道内表面延伸的径向部分和从该径向部分延伸的轴向部分。
方面14:根据方面12-13中任一方面的管道组件,其中,该第二凹口直径包括从该外管道内表面延伸的倾斜部分。
方面15:根据方面11-14中任一方面的管道组件,进一步包括销,其被固定地连接到该外管道外表面,其中该销穿过外管道外表面、外管道内表面和内管道外表面而突出。
方面16:根据方面11-15中任一方面的管道组件,其中,该第二引导件是环状物。
方面17:根据方面11-16中任一方面的管道组件,其中,该第二引导件被焊接于该内管道外表面。
方面18:根据方面1-10中任一方面的管道组件,其中,该引导件是第一引导件,该凹口是第一凹口,该管道组件进一步包括:第二引导件,其被固定地连接到靠近该管道组件的第二端的管道组件上;以及第二凹口,其被限定于靠近该管道组件的第二端的管道组件内;其中,该第二引导件与该第二凹口相协作以防止该内管道在第二方向上相对于该外管道移动。
方面19:根据方面18所述的管道组件,进一步包括被固定地连接到该外管道内表面上的第二引导件以及包括从该内管道外表面延伸的第二凹口直径的第二凹口,该第二凹口直径小于该内管道外径。
方面20:根据方面18-19中任一方面的管道组件,其中,该第二凹口包括从该内管道外表面延伸的径向部分和从该径向部分延伸的轴向部分。
方面21:根据方面19-20中任一方面的管道组件,其中,该第二凹口直径包括从该内管道外表面延伸的倾斜部分。
方面22:根据方面18-21中任一方面的管道组件,其中,进一步包括销,其被固定地连接到该外管道外表面上,其中,该销穿过该外管道外表面、该外管道内表面并且向该内管道外表面突出。
方面23:根据方面18-22中任一方面的管道组件,其中,该第二引导件是环状物。
方面24:根据方面18-23中任一方面的管道组件,其中,该第二引导件被焊接于该外管道内表面上。
方面25:一种管道组件,包括:外管道,其包括第一端和第二端;内管道,其包括第一端和第二端,该内管道位于该外管道内;引导件,其被固定地连接到靠近该外管道和该内管道的第一端的管道组件上;凹口,其位于靠近于该外管道和该内管道的第一端并且其尺寸被设定为容纳该引导件的至少一部分,其中,该引导件和该凹口相协作以防止该外管道内的该内管道在第一方向上移动。
方面26:根据方面25所述的管道组件,其中,凹口包括从该外管道延伸的径向部分和从该径向部分延伸的轴向部分。
方面27:根据方面25-26中任一方面的管道组件,其中,该凹口包括从该外管道延伸的倾斜部分。
方面28:根据方面25-27中任一方面的管道组件,其中,该引导件被焊接于该内管道的外径上。
方面29:根据方面25-28中任一方面的管道组件,其中,该引导件是一个连续的环状物。
方面30:根据方面25-29中任一方面的管道组件,其中,该引导件是第一引导件并且该凹口是第一凹口,该管道组件进一步包括:第二引导件,其被固定地连接到该内管道的外径上并且其尺寸被设定为容纳该第二引导件的至少一部分,其中该第二引导件和该第二凹口相协作以防止该外管道中的内管道在与该第一方向相反的第二方向上移动。
方面31:根据方面25-30中任一方面的管道组件,进一步包括销,其被固定地连接到该外管道的外径上,其中,该销穿过该外管道外表面、该外管道内表面和该内管道外表面而突出。
方面32:一种组装管道的方法,该方法包括:提供内管道和外管道;在该外管道的内径中形成凹口;把引导件连接到该内管道的外径上;在该外管道中插入该内管道,其中,该凹口与引导件相协作以防止该内管道完全地轴向地穿过该外管道。
方面33:根据方面32的管道组件,其中,该引导件是第一引导件并且该凹口是第一凹口,该方法还包括:在该外管道的内径中形成第二凹口;以及把第二引导件连接到该内管道外径上。
方面34:一种具有第一端和第二端的管道组件,该管道组件包括:外管道,其包括外管道内表面和外管道外表面,其中,该外管道内表面在该外管道的第一端和第二端之间延伸并且该外管道内表面包括外管道内径,并且该外管道外表面在该外管道的该第一端和该第二端之间延伸并且该外管道外表面包括外管道外径;内管道,其位于该外管道内,该内管道包括内管道内表面和内管道外表面,其中,该内管道内表面在该内管道的第一端和第二端之间延伸并且该内管道内表面包括内管道内径,并且该内管道外表面在该内管道的该第一端和该第二端之间延伸并且该内管道外表面包括内管道外径。引导件,其被整体地限定于靠近该管道组件的该第一端的该管道组件内,并且从该内管道或外管道延伸;凹口,其被整体地限定于靠近该管道组件的该第一端的该管道组件内并且从该内管道或外管道延伸,并且其尺寸被设定为容纳该引导件的至少一部分,其中,该引导件与该凹口相协作以防止该内管道在第一方向上相对于该外管道移动。
尽管本文中描述了某些示例性方法、装置和制品,但是本专利所覆盖的范围不限于此。与之相反,这个专利覆盖完全落入所附权利要求文字上或等同原则下的范围内的所有方法,装置和生产的产品。
Claims (37)
1.一种具有第一端和第二端的管道组件,所述管道组件包括:
外管道,其包括外管道内表面和外管道外表面,其中,所述外管道内表面在所述外管道的第一端和第二端之间延伸并且所述外管道内表面包括外管道内径,并且所述外管道外表面在所述外管道的所述第一端和所述第二端之间延伸并且所述外管道外表面包括外管道外径;
内管道,其位于所述外管道内,所述内管道包括内管道内表面和内管道外表面,其中,所述内管道内表面在所述内管道的第一端和第二端之间延伸并且所述内管道内表面包括内管道内径,并且所述内管道外表面在所述内管道的所述第一端和所述第二端之间延伸并且所述内管道外表面包括内管道外径;
引导件,其固定地连接到靠近所述管道组件的所述第一端的所述管道组件上;以及
凹口,其被限定于靠近所述管道组件的所述第一端的所述管道组件内并且尺寸被设定为容纳所述引导件的至少一部分,其中,所述引导件与所述凹口相协作以防止所述内管道在第一方向上相对于所述外管道移动。
2.根据权利要求1所述的管道组件,进一步包括固定地连接到所述内管道外表面的所述引导件以及包括从所述外管道内表面延伸的凹口直径的所述凹口,所述凹口直径大于所述外管道内径。
3.根据权利要求2所述的管道组件,其中,所述凹口直径包括:从所述外管道内表面延伸的径向部分和从所述径向部分延伸的轴向部分。
4.根据权利要求2所述的管道组件,其中,所述凹口直径包括从所述外管道内表面延伸的倾斜部分。
5.根据权利要求2所述的管道组件,其中,所述引导件是环状物。
6.根据权利要求2所述的管道组件,其中,所述引导件被焊接在所述内管道内表面上。
7.根据权利要求1所述的管道组件,其中,进一步包括销,所述销被固定地连接到外管道外表面,其中,所述销穿过所述外管道外表面、所述外管道内表面和所述内管道外表面而突出。
8.根据权利要求1所述的管道组件,其中,进一步包括固定地连接到所述外管道内表面的所述引导件以及包括从所述内管道外表面延伸的凹口直径的所述凹口,所述凹口直径小于所述内管道外径。
9.根据权利要求8所述的管道组件,其中,所述凹口直径包括从所述内管道外表面延伸的径向部分和从所述径向部分延伸的轴向部分。
10.根据权利要求8所述的管道组件,其中,所述凹口直径包括从所述内管道外表面延伸的倾斜部分。
11.根据权利要求8所述的管道组件,其中,所述引导件是环状物。
12.根据权利要求8所述的管道组件,其中,所述引导件被焊接于所述外管道外表面。
13.根据权利要求1所述的管道组件,进一步包括销,所述销被固定地连接到所述外管道外表面,其中,所述销穿过所述外管道外表面、所述外管道内表面和所述内管道外表面而突出。
14.根据权利要求1所述的管道组件,其中,所述引导件是第一引导件,所述凹口是第一凹口,并且所述凹口直径是第一凹口直径,所述管道组件进一步包括:
第二引导件,其被固定地连接到靠近所述管道组件的所述第二端的所述管道组件上;以及
第二凹口,其被限定于靠近所述管道组件的所述第二端的所述管道组件内并且尺寸被设定为容纳所述第二引导件的至少一部分;其中,所述第二引导件与所述第二凹口相协作以防止所述内管道在第二方向上相对于所述外管道移动。
15.根据权利要求14所述的管道组件,其中,进一步包括固定地连接到所述内管道外表面的所述第二引导件以及包括从所述外管道内表面延伸的第二凹口直径的所述第二凹口,所述第二凹口直径大于所述外管道内径。
16.根据权利要求15所述的管道组件,其中,所述第二凹口包括从所述外管道内表面延伸的径向部分和从所述径向部分延伸的轴向部分。
17.根据权利要求15所述的管道组件,其中,所述第二凹口直径包括从所述外管道内表面延伸的倾斜部分。
18.根据权利要求15所述的管道组件,其中,所述第二引导件是环状物。
19.根据权利要求15所述的管道组件,其中,所述第二引导件被焊接于所述内管道外表面上。
20.根据权利要求14所述的管道组件,进一步包括销,所述销被固定地连接到所述外管道外表面,其中所述销穿过所述外管道外表面、所述外管道内表面和所述内管道外表面而突出。
21.根据权利要求8所述的管道组件,其中,所述引导件是第一引导件,所述凹口是第一凹口,并且所述凹口直径是第一凹口直径,所述管道组件进一步包括:
第二引导件,其被固定地连接到靠近所述管道组件的所述第二端的所述管道组件上;以及
第二凹口,其被限定于靠近所述管道组件的所述第二端的所述管道组件内;其中,所述第二引导件与所述第二凹口相协作以防止所述内管道在第二方向上相对于所述外管道移动。
22.根据权利要求21所述的管道组件,进一步包括被固定地连接到所述外管道内表面上的所述第二引导件以及包括从所述内管道外表面延伸的第二凹口直径的所述第二凹口,所述第二凹口直径小于所述内管道外径。
23.根据权利要求22所述的管道组件,其中,所述第二凹口包括从所述内管道外表面延伸的径向部分和从所述径向部分延伸的轴向部分。
24.根据权利要求22所述的管道组件,其中,所述第二凹口直径包括从所述内管道外表面延伸的倾斜部分。
25.根据权利要求22所述的管道组件,其中,所述第二引导件是环状物。
26.根据权利要求22所述的管道组件,其中,所述第二引导件被焊接于所述外管道内表面上。
27.根据权利要求21所述的管道组件,其中,进一步包括销,所述销被固定地连接到所述外管道外表面上,其中,所述销穿过所述外管道外表面、所述外管道内表面并且向所述内管道外表面突出。
28.一种管道组件,包括:
外管道,其包括第一端和第二端;
内管道,其包括第一端和第二端,所述内管道位于所述外管道内;
引导件,其被固定地连接到靠近所述外管道和所述内管道的第一端的管道组件上;
凹口,其位于靠近于所述外管道和所述内管道的第一端并且其尺寸被设定为容纳所述引导件的至少一部分,其中,所述引导件和所述凹口相协作以防止所述外管道内的所述内管道在第一方向上移动。
29.根据权利要求28所述的管道组件,其中,所述引导件是第一引导件并且所述凹口是第一凹口,所述管道组件进一步包括:
第二引导件,其被固定地连接到所述内管道的外径上并且其尺寸被设定为容纳所述第二引导件的至少一部分,其中所述第二引导件和所述第二凹口相协作以防止所述外管道中的内管道在与所述第一方向相反的第二方向上移动。
30.根据权利要求28所述的管道组件,其中,所述引导件被焊接于所述内管道的外径上。
31.根据权利要求28所述的管道组件,进一步包括销,其被固定地连接到所述外管道的外径上,其中,所述销穿过所述外管道外表面、所述外管道内表面和所述内管道外表面而突出。
32.根据权利要求28所述的管道组件,其中,所述引导件是一个连续的环状物。
33.根据权利要求28所述的管道组件,其中,凹口包括从所述外管道延伸的径向部分和从所述径向部分延伸的轴向部分。
34.根据权利要求28所述的管道组件,其中,所述凹口包括从所述外管道延伸的倾斜部分。
35.一种组装管道的方法,所述方法包括:
提供内管道和外管道;
在所述外管道的内径中形成凹口;
把引导件连接到所述内管道的外径上;
在所述外管道中插入所述内管道,其中,所述凹口与引导件相协作以防止所述内管道完全地轴向地穿过所述外管道。
36.根据权利要求35所述的方法,其中,所述引导件是第一引导件并且所述凹口是第一凹口,所述方法还包括:
在所述外管道的内径中形成第二凹口;以及
把第二引导件连接到所述内管道外径上。
37.一种具有第一端和第二端的管道组件,所述管道组件包括:
外管道,其包括外管道内表面和外管道外表面,其中,所述外管道内表面在所述外管道的第一端和第二端之间延伸并且所述外管道内表面包括外管道内径,并且所述外管道外表面在所述外管道的所述第一端和所述第二端之间延伸并且所述外管道外表面包括外管道外径;
内管道,其位于所述外管道内,所述内管道包括内管道内表面和内管道外表面,其中,所述内管道内表面在所述内管道的第一端和第二端之间延伸并且所述内管道内表面包括内管道内径,并且所述内管道外表面在所述内管道的所述第一端和所述第二端之间延伸并且所述内管道外表面包括内管道外径;
引导件,其被整体地限定于靠近所述管道组件的所述第一端的所述管道组件内,并且从所述内管道或外管道延伸;以及
凹口,其被整体地限定于靠近所述管道组件的所述第一端的所述管道组件内并且从所述内管道或外管道延伸,并且其尺寸被设定为容纳所述引导件的至少一部分,其中,所述引导件与所述凹口相协作以防止所述内管道在第一方向上相对于所述外管道移动。
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