CN104847931A - 储罐内置安全阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储罐内置安全阀,其构成部件包括阀体以及与其契合安装的阀盖;所述阀盖的内部设置有密封体,所述阀盖的上端设置有第一通道接口;所述阀体的内部设置有球形阀芯,所述阀体的壁上设置有圆周均布的介质通道,所述阀体的下端设置有第二通道接口。本发明优点是:设计简约,易于操作,稳定性好,造价低;球型阀芯依靠自身重力完成通道的关闭和打开,提供了一种本质安全的储罐内防控应急手段,具有最可靠的安全储备功能,无需来自外力的参与,从根本上消除了安全隐患,既不影响储罐的自身功能及结构的美观,又在其源头增设了一道安全防线。
Description
技术领域
本发明涉及一种安全阀,更具体地说,本发明涉及一种用于危化品储罐的内置型安全阀。
背景技术
目前,阀门种类虽然众多,但适用于危化品储罐内部安装的却极少,特别是需要移动的危化品运输罐,一旦运输途中发生事故,不仅容易损坏通道上的安装阀门等附件,更容易造成重大的安全事故,而以往的防控手段均使在储罐外部布防,无法消除事故隐患,甚至最终防不胜防。为此,本领域技术人员拟实施一种前置于储罐内侧通道的安全阀设计,以期达到危化品储罐紧急情况下的避险目的。然而,迄今为止,还没有一种适合在危化品介质中长期使用且满足前述危化品运输罐特种需求的阀门装置。
发明内容
本发明的目的就是解决上述现有技术的问题,并为此提供一种可以用于危化品储罐内部且满足其特种需求的储罐内置安全阀。
本发明的技术方案是:
一种储罐内置安全阀,包括阀体以及与其契合安装的阀盖;所述阀盖的内部设置有密封体,所述阀盖的上端设置有第一通道接口;所述阀体的内部设置有球形阀芯,所述阀体的壁上设置有圆周均布的介质通道,所述阀体的下端设置有第二通道接口。
所述第二通道接口的下端密封连接阀座,所述的阀座通过嵌入其中的助力缸筒联接端连接助力缸,助力缸伸缩杆的端部位于所述的第二通道接口内。
所述的球形阀芯由金属材料制作。
所述的介质通道有4个。
本发明中的球型阀芯5,在随储罐翻转后,可依靠自身的重力与阀体上的第一通道接口分离,从而保持通道常开,其有益效果是:
(1)设计简约,易于操作,稳定性好,造价低。
(2)以储罐内防控手段从根本上消除安全隐患,为危化品储罐及运输车辆提供了一种本质安全的应急设备,既不影响储罐的自身功能及结构的美观,又在其源头增设了一道安全防线。
(3)球型阀芯依靠自身的重力特性完成通道的关闭和打开,无需来自外力的参与,具有最可靠的安全储备功能,达到了危化品储罐在紧急情况下的避险目的。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是图1的剖面图;
图3是本发明实施例2的结构示意图;
图4是图3的剖面图。
图中标记:1--第一通道接口,2--密封体,3--阀盖,4--介质通道,5--球形阀芯,6--阀体,7--第二通道接口,8--助力缸筒联接端,9--助力缸,10--助力缸伸缩杆,11--阀座。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案更容易被清楚理解,下面结合附图和实施例对其作以详细说明。
实施例1:
参照图1、图2,本发明的储罐内置安全阀,包括阀体6以及与其契合安装的阀盖3;所述阀盖3的内部设置有密封体2,所述阀盖3的上端设置有第一通道接口1;所述阀体6的内部设置有球形阀芯5,所述阀体6的壁上设置有圆周均布的4个介质通道4,所述阀体6的下端设置有第二通道接口7。
实施例2:
本发明的储罐内置安全阀,包括阀体6以及与其契合安装的阀盖3;所述阀盖3的内部设置有密封体2,所述阀盖3的上端设置有第一通道接口1;所述阀体6的内部设置有球形阀芯5,所述的阀体6壁上设置有圆周均布的4个介质通道4,所述阀体6的下部设置有第二通道接口7,所述第二通道接口7的下端密封连接阀座11,所述的阀座11通过嵌入其中的助力缸筒联接端8连接助力缸9,助力缸伸缩杆10的端部位于所述的第二通道接口7内。
在前述实施例中,所述的球形阀芯5由金属材料制作;所述阀体6壁上设置的介质通道4有4个。
在前述实施例1中,所述的储罐内置安全阀,以其阀盖3上端的第一通道接口1通过螺纹连接方式或焊接方式与储罐内部的对应通道相连接。当所述的阀体6与所述的阀盖3螺纹实现连接时,镶嵌在所述阀盖3内孔中的密封体2将被逐步压紧并锁定,从而使所述的阀体6与阀盖3形成一个整装的安全单向阀壳体,此时,设置在所述阀体6内的球形阀芯5便在自身重力的作用下保持如图1、图2中示出的状态,在该状态下,所述的第一通道接口1保持常开。如果储罐外部有对应通道的阀门打开时,则所述储罐内部的介质将经由设置在所述阀体6壁上的介质通道4不断地进入由所述的阀体6与阀盖3构成的安全单向阀壳体,并通过常开状态的第一通道接口1向外排出。
当本发明的储罐内置安全阀随同储罐本体倒置以后,则所述的球形阀芯5靠自身重力压紧在所述阀盖3的密封面上,从而阻断所述的第一通道接口1,使该通道形成密封。如果加上系统的压力作用,密封效果会更好。
在前述实施例2中,就利用了系统的压力作用。为此,本发明使所述的第二通道接口7密封连接了阀座11,并通过所述的阀座11连接助力缸9。这样的设置方式,可以在正常工况下通过操作储罐外部的压力驱动开关开启所述的助力缸9,使所述的球型阀芯5在所述助力缸伸缩杆10的推动作用下上移并压紧所述的第一通道接口1,从而形成更可靠的密封效果。
当发生意外泄漏时,采用实施例2的设置方式,还可以在实现可靠密封的同时,有效的阻断泄漏。当意外泄漏处理完毕后,可以通过操作储罐外部压力控制开关,实施控制回路泄压,从而解除之前对内置安全阀的压力控制,使所述的球型阀芯5在其自身重力作用下离开所述阀盖3的密封面下移,继而使所述的第一通道接口1恢复正常工况下的常开状态。
本发明的储罐内置安全阀,还可以利用传统的单向球阀与密闭的气动装置或液动装置配套组合,从而扩展出一种新的加压驱动密封和泄压自动回位的技术效果,行程可以用于各种通道管控的自动安全装置。
本发明储罐内置安全阀应用,填补了直至目前为止将安全阀置于储罐内部的空白,适用于在危化品介质中长期侵泡并具备自动关闭的安全防控作用,其在储罐外部利用气源或液压驱动关闭其内部阀门的设计也是前所未有的,既具备移动储罐翻转自动关闭又具备人为的主动控制,尤其是当危化品移动储罐因事故外部通道上的阀门失效并使储罐处于失控状态的极度危险时,可以通过翻转储罐180度的方法使其内部的“储罐内置安全阀”自动关闭通道,从而紧急终止事故储罐的介质泄漏,并为储罐的紧急避险储备有效的应急预案。
本发明的技术方案,能够大大提升危化品储罐在意外事故发生是自动避险的能力,不仅可以降低储罐泄漏的风险,而且可以降低消防灭灾的难度,对危化品行业的安全运行意义重大,具有很好的实用性。
以上参照附图和实施例,对本发明的技术方案进行了示意性描述,该描述没有限制性。本领域的技术人员应能理解,在实际应用中,本发明中各个步骤的实施细节均有可能发生某些变化,而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。特别需要指出的是:只要不脱离本发明的设计宗旨,所有显而易见的细节变化或相似设计,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种储罐内置安全阀,包括阀体以及与其契合安装的阀盖,其特征在于:所述阀盖的上端设置有第一通道接口,所述阀盖的内部设置有密封体,所述阀体的内部设置有球形阀芯,所述的阀体壁上设置有圆周均布的介质通道,所述阀体的下端设置有第二通道接口。
2.根据权利要求1所述的储罐内置安全阀,其特征在于:所述第二通道接口的下端密封连接阀座,所述的阀座通过嵌入其中的助力缸筒联接端连接助力缸,助力缸伸缩杆的端部位于所述的第二通道接口内。
3.根据权利要求1所述的储罐内置安全阀,其特征在于:所述的球形阀芯由金属材料制作。
4.根据权利要求1所述的储罐内置安全阀,其特征在于:所述的介质通道有4个。
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