CN104844754A - 一种保水粒的制备方法 - Google Patents
一种保水粒的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104844754A CN104844754A CN201410054044.2A CN201410054044A CN104844754A CN 104844754 A CN104844754 A CN 104844754A CN 201410054044 A CN201410054044 A CN 201410054044A CN 104844754 A CN104844754 A CN 104844754A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- water
- kilograms
- water retention
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 claims description 10
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 3
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- -1 propylene acid amides Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 abstract 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 229940095686 granule product Drugs 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 231100000987 absorbed dose Toxicity 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000857 drug effect Effects 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920000247 superabsorbent polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
Abstract
一种保水粒的制备方法。该保水粒是由丙烯酸、丙烯酰胺、氨水、过硫酸铵、N.N-二甲基双丙烯酰胺、保险粉和水组合并制备而成。通过实施本发明，整个生产过程中无需外界辅助加热，而是利用保险粉作为自引发热剂，使混合液的液温自动上升至自然聚合成型，在极短的时间内形成产品。同时，整个实施过程中不需要具相关设施设备，仅利用简易的耐腐蚀桶、盘等设施，大幅度降低了投资风险。此外，通过实施本发明，其生产工艺不局限于其生产环境，在常温下、甚至低温下都能实现全开放式生产，在一个小时内即可生产出高效优质的保水粒产品。由于实施过程中是敞开式反应聚合，有利于反应热的散出，产品交联均匀，接枝率得到提高，性能稳定。
Description
技术领域
本发明属于高吸水树脂制备技术领域，具体涉及一种保水粒的制备方法。
背景技术
吸水树脂(SuperAbsorbent Polymer，SAP)是一种新型功能高分子材料。它能够吸收自身重量几百倍至千倍的水分，无毒、无害、无污染；吸水能力特强，保水能力特高，通过丙烯酸聚合得到的高分子量聚合物→高保水量，高负荷下吸收量的平衡，所吸水分不能被简单的物理方法挤出，并且可反复释水、吸水。应用于农林业方面，可在植物根部形成“微型水库”。高吸水性树脂除了吸水，还能吸收肥料、农药，并缓慢的释放出来以增加肥效和药效。高吸水性树脂以其优越的性能，广泛用于农林业生产、城市园林绿化、抗旱保水、防沙治沙，并发挥巨大的作用。此外，高吸水性树脂还可应用于医疗卫生、石油开采、建筑材料、交通运输等许多领域。
现有的高吸水树脂(保水剂)生产技术工艺中，特别是工业化生产时，都要投入巨额的资金购置相关设备，而且生产工艺都十分复杂。在投资保水剂的生产项目时，投资大，产生的风险也大。
申请号为02114782.5的“一种辐照法制备高吸水性树脂的方法”，该发明需要用辐照剂射线辐照来制备高吸水性树脂(保水剂)，所以必须用巨资添置相关设施设备方可进生产。该发明所述的技术工艺比较专业，生产条件要求也很高。
其他的保水剂生产技术工艺需要具备有加热及冷却功能的夹层锅、设计独特的反应釜等设施设备；另外，这些技术在生产保水剂产品时，聚合形成保水剂的时间都需要几个小时，费时又费力。此外，现有的保水剂生产所用的水大都是去离子水，生产成本相对较高。
还有的保水剂生产技术工艺在生产的过程中还需要通氮气，要求在特定的环境下聚合等等，工艺十分复杂、繁琐，使生产成本在无形之中增加，产品在投放市场时也就没有竞争优势。
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术的不足而提供全新的一种保水粒的制备方法。具体包括：该保水粒是由丙烯酸、丙烯酰胺、氨水、过硫酸铵、N.N-二甲基双丙烯酰胺、保险粉和水组合并制备而成。通过实施本发明，整个生产过程中无需外界辅助加热，而是利用保险粉作为自引发热剂，使混合液的液温自动上升至自然聚合成型，在极短的时间内形成产品。同时，整个实施过程中不需要具备有加热及冷却功能的夹层锅、设计独特的反应釜；生产过程中亦不需要通氮气；仅利用简易的耐腐蚀桶、盘等设施，大幅度降低了投资风险。此外，通过实施本发明，其生产工艺不局限于其生产环境，在常温下、甚至低温下都能实现全开放式生产，在一个小时内即可生产出高效优质的保水粒产品。由于实施过程中是敞开式反应聚合，有利于反应热的散出，产品交联均匀，接枝率得到提高，性能稳定。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种保水粒的制备方法，技术方案中该保水粒是由丙烯酸、丙烯酰胺、氨水、过硫酸铵、N、N-二甲基双丙烯酰胺、保险粉和水组合并制备而成。
具体包括如下步骤：
所述的原料组成及配比是：丙烯酸25公斤、丙烯酰胺25公斤、氨水25公斤、过硫酸铵0.5公斤、N.N-二甲基双丙烯酰胺0.3公斤、保险粉0.25公斤、水75公斤；其中在反应盆里，用适量的水将上述丙烯酸稀释后再加入上述丙烯酰胺，然后搅拌均匀得组份A；在烧杯里，用适量的水将上述N.N-二甲基双丙烯酰胺全部溶解于水中得组份B；在烧杯里，用适量的水将过上述过硫酸铵全部溶解于水中得组份C；在烧杯里，用适量的水将过上述保险粉全部溶解于水中得组份D；
所述的制备工艺流程如下：
1、中和：在反应盆里，将氨水慢慢添加到组份A中，同时加入适量的水，边添加边搅拌，并控制组份A的液温不超过40℃，中和完后得组份E；
2、交联：在反应盆里，将组份B加入组份E中并搅拌均匀后得组份F。
3、引发聚合：将组份C加入组份F中并搅拌均匀后得组份G。
4、引发凝固：将组份D加入组份G中并迅速搅拌均匀后得组份H，然后将组份H分装致各聚合容器里，在组份D的作用下使组份H的液温自行增加并不断增高，最终使组份H聚合成为凝胶块状。
5、破碎：在凝胶块状的温度还在50度以上时，及时破碎成为能过30～50目的颗粒而得成品保水粒。
6、包装：将保水粒按量分装于各包装袋中而得商品保水粒。
本发明既有如下优点：
1、本发明所提出的保水粒制备方法措施独特，实施过程工艺简单，容易实施。
2、通过实施本发明，整个生产过程中无需外界辅助加热，而是利用保险粉作为自引发热剂，使混合液的液温自动上升至自然聚合成型，在极短的时间内形成产品。同时，整个实施过程中不需要具备有加热及冷却功能的夹层锅、设计独特的反应釜，节能环保；生产过程中亦不需要通氮气；仅利用简易的耐腐蚀桶、盘等设施，大幅度降低了投资风险。
3、通过实施本发明，其生产工艺不局限于其生产环境，在常温下、甚至低温下都能实现全开放式生产。并在常温下、甚至低温下全开放式实现生产、反应聚合。由于实施过程中是敞开式反应聚合，有利于反应热的散出，产品交联均匀，接枝率得到提高，性能稳定。。
4、本发明的工艺简单，原料容易获取，所用的水也是一般的井水，而且在一个小时内即可生产出高效优质的保水粒产品。而传统的保水剂生产所用的水大都是去离子水，生产成本相对较高。
5、实施本发明，所产的保水粒生产成本大幅降低，但其颗粒较大，保水时间长且性能稳定及优越，可在农业、林业等各个领域上普及应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的方法进一步说明。
一种保水粒的制备方法，技术方案中该保水粒是由丙烯酸、丙烯酰胺、氨水、过硫酸铵、N.N-二甲基双丙烯酰胺、保险粉和水组合并制备而成。
具体实施方式如下：
所述的原料组成及配比是：丙烯酸25公斤、丙烯酰胺25公斤、氨水25公斤、过硫酸铵0.5公斤、N.N-二甲基双丙烯酰胺0.3公斤、保险粉0.25公斤、水75公斤；其中在反应盆里，用适量的水将上述丙烯酸稀释后再加入上述丙烯酰胺，然后搅拌均匀得组份A；在烧杯里，用适量的水将上述N.N-二甲基双丙烯酰胺全部溶解于水中得组份B；在烧杯里，用适量的水将过上述过硫酸铵全部溶解于水中得组份C；在烧杯里，用适量的水将过上述保险粉全部溶解于水中得组份D。
所述的制备工艺流程如下：
1、中和：在反应盆里，将氨水慢慢添加到组份A中，同时加入适量的水，边添加边搅拌，并控制组份A的液温不超过40℃，中和完后得组份E。
2、交联：在反应盆里，将组份B加入组份E中并搅拌均匀后得组份F。
3、引发聚合：将组份C加入组份F中并搅拌均匀后得组份G。
4、引发凝固：将组份D加入组份G中并迅速搅拌均匀后得组份H，然后将组份H分装致各聚合容器里，在组份D的作用下使组份H的液温自行增加并不断增高，最终使组份H聚合成为凝胶块状。
5、破碎：在凝胶块状的温度还在50度以上时，及时破碎成为能过30～50目的颗粒而得成品保水粒。
6、包装：将保水粒按量分装于各包装袋中而得商品保水粒。
Claims (1)
1.一种保水粒的制备方法，其特征在于：该保水粒是由丙烯酸、丙烯酰胺、氨水、过硫酸铵、N.N-二甲基双丙烯酰胺、保险粉和水组合并制备而成；
具体包括如下步骤：
所述的原料组成及配比是：丙烯酸25公斤、丙烯酰胺25公斤、氨水25公斤、过硫酸铵0.5公斤、N.N-二甲基双丙烯酰胺0.3公斤、保险粉0.25公斤、水75公斤；其中在反应盆里，用适量的水将上述丙烯酸稀释后再加入上述丙烯酰胺，然后搅拌均匀得组份A；在烧杯里，用适量的水将上述N.N-二甲基双丙烯酰胺全部溶解于水中得组份B；在烧杯里，用适量的水将过上述过硫酸铵全部溶解于水中得组份C；在烧杯里，用适量的水将过上述保险粉全部溶解于水中得组份D；
所述的制备工艺流程如下：
(1)中和：在反应盆里，将氨水慢慢添加到组份A中，同时加入适量的水，边添加边搅拌，并控制组份A的液温不超过40℃，中和完后得组份E；
(2)交联：在反应盆里，将组份B加入组份E中并搅拌均匀后得组份F；
(3)引发聚合：将组份C加入组份F中并搅拌均匀后得组份G；
(4)引发凝固：将组份D加入组份G中并迅速搅拌均匀后得组份H，然后将组份H分装致各聚合容器里，在组份D的作用下使组份H的液温自行增加并不断增高，最终使组份H聚合成为凝胶块状；
(5)破碎：在凝胶块状的温度还在50度以上时，及时破碎成为能过30～50目的颗粒而得成品保水粒；
(6)包装：将保水粒按量分装于各包装袋中而得商品保水粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410054044.2A CN104844754B (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 一种保水粒的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410054044.2A CN104844754B (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 一种保水粒的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104844754A true CN104844754A (zh) | 2015-08-19 |
| CN104844754B CN104844754B (zh) | 2017-06-27 |
Family
ID=53844775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410054044.2A Active CN104844754B (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 一种保水粒的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104844754B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105884959A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-24 | 中山大学 | 聚丙烯酸高吸水树脂的室温溶液聚合制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1587289A (zh) * | 2004-07-09 | 2005-03-02 | 浙江大学 | 一种高吸水树脂的制备方法 |
| CN1772776A (zh) * | 2004-11-10 | 2006-05-17 | 仲恺农业技术学院 | 水晶泥及其制备方法和用途 |
| CN1772775A (zh) * | 2004-11-10 | 2006-05-17 | 珠海得米化工有限公司 | 一种耐候性保水剂及其制备方法 |
| CN1965006A (zh) * | 2004-06-04 | 2007-05-16 | 巴斯福股份公司 | 共聚物及其在处理柔性基材中的用途 |
| CN101003600A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-25 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 农用营养型高吸水树脂的制备方法 |
| WO2011082965A2 (de) * | 2009-12-16 | 2011-07-14 | Basf Se | Verwendung wässriger hybridbindemittel für glanzfarben |
| CN103450388A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 浙江卫星石化股份有限公司 | 一种吸收快的高吸水性树脂的制备方法 |
-
2014
- 2014-02-18 CN CN201410054044.2A patent/CN104844754B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1965006A (zh) * | 2004-06-04 | 2007-05-16 | 巴斯福股份公司 | 共聚物及其在处理柔性基材中的用途 |
| CN1587289A (zh) * | 2004-07-09 | 2005-03-02 | 浙江大学 | 一种高吸水树脂的制备方法 |
| CN1772776A (zh) * | 2004-11-10 | 2006-05-17 | 仲恺农业技术学院 | 水晶泥及其制备方法和用途 |
| CN1772775A (zh) * | 2004-11-10 | 2006-05-17 | 珠海得米化工有限公司 | 一种耐候性保水剂及其制备方法 |
| CN101003600A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-25 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 农用营养型高吸水树脂的制备方法 |
| WO2011082965A2 (de) * | 2009-12-16 | 2011-07-14 | Basf Se | Verwendung wässriger hybridbindemittel für glanzfarben |
| CN103450388A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 浙江卫星石化股份有限公司 | 一种吸收快的高吸水性树脂的制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105884959A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-24 | 中山大学 | 聚丙烯酸高吸水树脂的室温溶液聚合制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104844754B (zh) | 2017-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104788191B (zh) | 一种超强保水抗旱复合肥料及其制备方法 | |
| CN104311253B (zh) | 一种壳聚糖缓释肥料微球及其制备方法 | |
| CN107698345A (zh) | 含聚谷氨酸的高吸水树脂包膜缓释肥料及其制备方法 | |
| CN110272314A (zh) | 一种制备包覆型秸秆纤维基保水缓释肥的方法 | |
| CN102558618B (zh) | 一种基质保水剂及其制备方法 | |
| CN104086696B (zh) | 一种能够促进植物生长的复合型保水剂、制备及应用 | |
| CN105348004A (zh) | 一种含腐植酸的改性淀粉包膜缓释肥及其制备方法 | |
| CN104086706A (zh) | 一种能够提高植物出芽率的复合型保水剂、制备及应用 | |
| CN103159895A (zh) | 一种可生物降解农用吸水粘结树脂的制备方法 | |
| CN104087303A (zh) | 一种园林绿化用的高效环保型保水剂及其制备方法 | |
| CN103897112A (zh) | 一种高分子吸水树脂（氮）保水肥的制备方法 | |
| CN108752531B (zh) | 硼酸单甘酯单丙烯酸酯高吸水性树脂及其制备方法 | |
| CN102863587B (zh) | 一种烯丙基硫脲改性魔芋葡甘聚糖共聚物材料及缓释氮肥 | |
| CN109851437A (zh) | 一种生物质基聚合物包膜的保水型控释肥料及其生产方法 | |
| CN104447070B (zh) | 一种玉米复混肥及其制备方法 | |
| CN104448660A (zh) | 一种高吸水性树脂及其制备方法与用途 | |
| CN103554388A (zh) | 生物可降解高吸水性树脂的制备方法 | |
| CN101906188A (zh) | 一种利用手工可工业化生产保水剂的生产工艺 | |
| CN104291936B (zh) | 一种缓释型硫酸钾肥料及其制备方法 | |
| CN104844754A (zh) | 一种保水粒的制备方法 | |
| CN108623748B (zh) | 一种载硼纤维素高吸水性树脂及其制备方法 | |
| CN103739784A (zh) | 一种硅藻土复合高吸水树脂材料及其制备方法 | |
| CN103159552A (zh) | 一种基于香蕉树杆茎粉末的缓释肥料及其制备方法 | |
| CN103087266B (zh) | 高吸水性甘薯变性淀粉及其制备方法 | |
| CN103864980A (zh) | 一种三元共聚农用高吸水树脂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170523 Address after: 532100, No. 1, 402, 3, Xinning street, Xinning Town, Xinning County, Chongzuo, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, Fusui, China Applicant after: Fusui County Dry noble Agricultural Development Co. Ltd. Address before: 532100, No. 1, 402, 3, Xinning street, Xinning Town, Xinning County, Chongzuo, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, Fusui, China Applicant before: Lu Liu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 531599 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Baise Tiandong County Dongning Road No. 445 Patentee after: Fusui County Dry noble Agricultural Development Co. Ltd. Address before: 532100, No. 1, 402, 3, Xinning street, Xinning Town, Xinning County, Chongzuo, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, Fusui, China Patentee before: Fusui County Dry noble Agricultural Development Co. Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 532100 402 1 unit 3, 5 Ning Ning street, Xinning Town, Fusui, Chongzuo, the Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Fusui County Dry noble Agricultural Development Co. Ltd. Address before: 531599 Dongning road 445, Tiandong County, Baise, the Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: Fusui County Dry noble Agricultural Development Co. Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190104 Address after: 532100 402 1 unit 3, 5 Ning Ning street, Xinning Town, Fusui, Chongzuo, the Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Lu Liu Address before: 532100 No. 402, Unit 1, Building 3, No. 5 Xinning Street, Xinning Town, Fusui County, Chongzuo City, Guangxi Zhuang County, Xinning Autonomous Region Patentee before: Fusui County Dry noble Agricultural Development Co. Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |