CN104843885A - 一种污水处理中的曝气装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种污水处理中的曝气装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中曝气器结构放入曝气池中，会出现上浮的现象，工作稳定性低等技术问题。本污水处理中的曝气装置，它包括进气管、布气管和内管，进气管呈圆筒状且进气管的上端为用于与配气管道相联的进气端，进气管下端封闭且在靠近其下端的侧部处具有若干出气端，布气管与进气管垂直设置且布气管内端与出气端相联，内管位于布气管内且内管内端密封，内管外端固连在布气管外端，内管外端具有与其内腔相通的通水孔，布气管上具有能防水透气的曝气结构。本发明具有曝气效率高、工作稳定性好的优点。

Description

一种污水处理中的曝气装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种曝气装置，特别是一种污水处理中的曝气装置。

背景技术

在生化法处理污水时，能否提供较足的溶解氧，是提高生化处理效果及经济效益的关键。从八十年代末，我国开始对微孔曝气器进行开发研究。目前已进入了实用阶段，在工程应用中节约了大量能源，成为一种比较理想的曝气器。但是，它存在着浮力较大的难题，使用时必须通过紧固件将曝气器固定在曝气池底部。

经检索，如中国专利文献公开了一种新型曝气器结构【专利号：ZL 201310211975.4；授权公告号：CN 103241848A】。这种新型曝气器结构，其特征在于，包括：曝气器外壳体，所述曝气器外壳体上设有进水口和进气口，所述曝气器外壳体的内部设置有气水混合段和气泡切割段，所述气泡切割段中依次设置有第一切割网、第二切割网和第三切割网，所述第二切割网上网孔的面积小于第一切割网上网孔的面积，所述第三切割网上网孔的面积小于第二切割网上的网孔的面积。

该专利中公开的曝气器结构虽然能够产生很小的气泡，充氧曝气性能较好，但是，该曝气器结构放入曝气池中，会出现上浮的现象，工作稳定性低，因此，设计出一种污水处理中的曝气装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种污水处理中的曝气装置，该曝气装置具有曝气效率高、工作稳定性好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种污水处理中的曝气装置，其特征在于，它包括进气管、布气管和内管，所述进气管呈圆筒状且进气管的上端为用于与配气管道相联的进气端，所述进气管下端封闭且在靠近其下端的侧部处具有若干出气端，上述的布气管与进气管垂直设置且布气管内端与出气端相联，上述内管位于布气管内且内管内端密封，所述内管外端固连在布气管外端，所述内管外端具有与其内腔相通的通水孔，所述布气管上具有能防水透气的曝气结构。

本发明的工作原理如下：使用者将布气管放入污水池内，通过配气管道将空气输送到进气管的进气端，空气再从进气管的出气端输送到布气管中，通过曝气结构可使污水池中具有溶解氧，从而达到其曝气作业，曝气效率高；内管具有通水孔，采用该结构，水能进入到内管中，可防止布气管上浮，工作稳定性好、生产成本低。

所述的布气管通过螺纹连接在上述的进气管上。

采用以上连接方式，可使布气管快速和进气管相连接，拆装快速。

作为另外一种方案，所述的布气管通过紧配合固连在上述的进气管上。

采用以上连接方式，可使布气管和进气管相连接，定位快速、可靠。

所述的曝气结构为若干微小的曝气孔。

采用以上结构，可使空气从曝气孔中输出，从而可使污水池内具有足够的溶解氧，曝气效果好。

作为另外一种方案，所述的曝气结构为布气管上的若干气孔和粘附在布气管内侧的防水透气膜。

采用以上结构，空气能从曝气孔中输出，而污水不能进入到布气管内，从而可使污水池内具有足够的溶解氧，结构合理。

所述的内管上套有柔性的隔套，所述的隔套被紧压在内管与布气管之间，且隔套、内管和布气管之间形成一通气间隙。

采用以上结构，通过隔套可使内管和布气管之间具有较好的密封性，密封效果好。

所述内管外侧沿其轴向具有若干凹入的通气槽，所述通气槽由其内端延伸至隔套上。

所述通气槽的数量为3—8道且通气槽周向均布在内管外侧。

所述的内管内端还套有呈环形的支撑套，所述支撑套被紧压在内管与布气管之间。

采用以上结构，通过支撑套可对布气管和内管之间起到较好的支撑作用，支撑效果好。

所述内管内端具有呈圆锥状的导气部。

采用以上结构，通过导气部可使空气顺利进入通气间隙中，导向作用好。

所述支撑套上具有贯穿的通气孔。

采用以上结构，可使空气能够进入到通气间隙中，结构合理。

所述出气端的数量为3—5个，所述每个出气端处均连接于与其对应的内管和布气管。

采用以上结构，通过将多个内管和布气管连接在进气管上，可增大曝气的面积，曝气效率高。

所述出气端周向均布在进气管侧部。

它还包括一加强环，所述加强环呈环形且在加强环上具有若干呈环形的定位环，所述定位环的数量与布气管数量相同且位置一一对应，上述定位环套在对应的布气管上。

采用以上结构，通过加强环的加固作用，可使各个布气管连接形成一体，强度高。

所述的加强环上还固连有配重块。

采用以上结构，通过配重块可防止布气管上浮，工作稳定性好。

所述配重块的数量与上述布气管数量相同，所述配重块位于相邻两布气管之间的加强环上。

采用以上结构，可使加强环上的重量对称，避免其出现摆动，结构合理。

所述的配重块为通过绳索固连在加强环上的石块。

采用以上结构，可提供较大的重量，且成本较低。

作为另外一种方案，所述的配重块为通过绳索固连在加强环上的铸铁块。

采用以上结构，可提供较大的重量，可直接在市场上购买到，生产成本低。

与现有技术相比，本污水处理中的曝气装置具有以下优点：

1、本发明将空气输送到进气管的进气端，再从出气端输送到多个布气管中，通过布气管的曝气孔使污水池中具有溶解氧，曝气效率高。

2、内管内端具有导气部，采用该结构，通过导气部可使空气顺利进入通气间隙中，导向作用好。

3、在加强环上具有定位环，定位环套在对应的布气管上，加强环上固连有配重块，采用该结构，可防止布气管上浮，工作稳定性好。

4、通过加强环的加固作用，可使各个布气管连接形成一体，整体强度高。

5、内管内端具有呈圆锥状的导气部，采用该结构，通过导气部可使空气顺利进入通气间隙中，导向作用好。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明拆去部分零件的全剖结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图中，1、进气管；1a、进气端；1b、出气端；2、布气管；2a、曝气孔；3、定位环；4、配重块；5、内管；5a、通水孔；5b、导气部；5c、通气槽；6、隔套；7、加强环；8、支撑套；8a、通气孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本污水处理中的曝气装置，它包括进气管1、布气管2和内管5，进气管1呈圆筒状且进气管1的上端为用于与配气管道相联的进气端1a，通过配气管道可将空气输送到进气管1的进气端1a；进气管1下端封闭且在靠近其下端的侧部处具有若干出气端1b，布气管2与进气管1垂直设置且布气管2内端与出气端1b相联，布气管2通过螺纹连接在进气管1上，采用该连接方式，可使布气管2快速和进气管1相连接，拆装快速；当然，也可以采用该种实施方案，即：布气管2通过紧配合固连进气管1上，采用该连接方式，可使布气管2和进气管1相连接，定位快速、可靠；内管5位于布气管2内且内管5内端密封，内管5外端固连在布气管2外端，内管5外端具有与其内腔相通的通水孔5a，采用该结构，水能进入到内管5中，可防止布气管2上浮，工作稳定性好；布气管2上具有能防水透气的曝气结构。

如图1、图2、图3所示，曝气结构为若干微小的曝气孔2a，在本实施例中，曝气孔2a的数量为一百个；采用该结构，可使空气从曝气孔2a中输出，从而可使污水池内具有足够的溶解氧，曝气效果好。

根据实际情况，也可以采用该种实施方案，即：曝气结构为布气管2上的若干气孔和粘附在布气管2内侧的防水透气膜，在本实施例中，气孔的数量为一百个；采用该结构，空气能从曝气孔2a中输出，而污水不能进入到布气管2内，从而可使污水池内具有足够的溶解氧，结构合理。

如图1、图2、图3所示，内管5上套有柔性的隔套6，隔套6采用市场上可以买到的现有产品，隔套6采用橡胶加工而成；隔套6被紧压在内管5与布气管2之间，采用该结构，通过隔套6可使内管5和布气管2之间具有较好的密封性，密封效果好；且隔套6、内管5和布气管2之间形成一通气间隙。

如图2、图3所示，内管5外侧沿其轴向具有若干凹入的通气槽5c，通气槽5c由其内端延伸至隔套6上；通气槽5c的数量为3—8道且通气槽5c周向均布在内管5外侧，在本实施例中，通气槽5c的数量为4道；内管5内端还套有呈环形的支撑套8，支撑套8采用尼龙加工而成，采用该结构，通过支撑套8可对布气管2和内管5之间起到较好的支撑作用，支撑效果好；支撑套8被紧压在内管5与布气管2之间；支撑套8上具有贯穿的通气孔8a，采用该结构，可使空气能够进入到通气间隙中，结构合理。

如图2所示，内管5内端具有呈圆锥状的导气部5b，采用该结构，通过导气部5b可使空气顺利进入通气间隙中，导向作用好。

如图1所示，出气端1b的数量为3—5个，在本实施例中，出气端1b的数量为4个；每个出气端1b处均连接于与其对应的内管5和布气管2，采用该结构，通过将多个内管5和布气管2连接在进气管1上，可增大曝气的面积，曝气效率高；出气端1b周向均布在进气管1侧部。

如图1、图2所示，它还包括一加强环7，加强环7呈环形且在加强环7上具有若干呈环形的定位环3，定位环3通过焊接的方式连接在加强环7上，在本实施例中，定位环3的数量为四个；定位环3的数量与布气管2数量相同且位置一一对应，定位环3套在对应的布气管2上；采用该结构，通过加强环7的加固作用，可使各个布气管2连接形成一体，强度高。

如图1所示，加强环7上还固连有配重块4，采用该结构，通过配重块4可防止布气管2上浮，工作稳定性好；配重块4的数量与布气管2数量相同，配重块4位于相邻两布气管2之间的加强环7上；采用该结构，可使加强环7上的重量对称，避免其出现摆动，结构合理；配重块4为通过绳索固连在加强环7上的石块，采用该结构，可提供较大的重量，且成本较低；当然，也可以采用该种实施方案，即：配重块4为通过绳索固连在加强环7上的铸铁块，采用该结构，可提供较大的重量，可直接在市场上购买到，生产成本低。

本发明的工作原理如下：使用者将布气管2放入污水池内，通过配气管道将空气输送到进气管1的进气端1a，空气再从进气管1的出气端1b输送到多个布气管2中，通过布气管2的曝气孔2a使污水池中具有溶解氧，从而达到其曝气作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了进气管1、进气端1a、出气端1b、布气管2、曝气孔2a、定位环3、配重块4、内管5、通水孔5a、导气部5b、通气槽5c、隔套6、加强环7、支撑套8、通气孔8a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种污水处理中的曝气装置，其特征在于，它包括进气管、布气管和内管，所述进气管呈圆筒状且进气管的上端为用于与配气管道相联的进气端，所述进气管下端封闭且在靠近其下端的侧部处具有若干出气端，上述的布气管与进气管垂直设置且布气管内端与出气端相联，上述内管位于布气管内且内管内端密封，所述内管外端固连在布气管外端，所述内管外端具有与其内腔相通的通水孔，所述布气管上具有能防水透气的曝气结构；所述的布气管通过螺纹连接在上述的进气管上。

2.根据权利要求1所述的污水处理中的曝气装置，其特征在于，所述的曝气结构为若干微小的曝气孔。

3.根据权利要求1所述的污水处理中的曝气装置，其特征在于，所述的内管上套有柔性的隔套，所述的隔套被紧压在内管与布气管之间，且隔套、内管和布气管之间形成一通气间隙。

4.根据权利要求3所述的污水处理中的曝气装置，其特征在于，所述内管外侧沿其轴向具有若干凹入的通气槽，所述通气槽由其内端延伸至隔套上；所述通气槽的数量为3—8道且通气槽周向均布在内管外侧。

5.根据权利要求4所述的污水处理中的曝气装置，其特征在于，所述的内管内端还套有呈环形的支撑套，所述支撑套被紧压在内管与布气管之间；所述支撑套上具有贯穿的通气孔。

6.根据权利要求1所述的污水处理中的曝气装置，其特征在于，所述出气端的数量为3—5个，所述每个出气端处均连接于与其对应的内管和布气管；所述出气端周向均布在进气管侧部。

7.根据权利要求6所述的污水处理中的曝气装置，其特征在于，它还包括一加强环，所述加强环呈环形且在加强环上具有若干呈环形的定位环，所述定位环的数量与布气管数量相同且位置一一对应，上述定位环套在对应的布气管上。

8.根据权利要求7所述的污水处理中的曝气装置，其特征在于，所述的加强环上还固连有配重块；所述配重块的数量与上述布气管数量相同，所述配重块位于相邻两布气管之间的加强环上。

9.根据权利要求8所述的污水处理中的曝气装置，其特征在于，所述的配重块为通过绳索固连在加强环上的石块。

10.根据权利要求8所述的污水处理中的曝气装置，其特征在于，所述的配重块为通过绳索固连在加强环上的铸铁块。