CN206521315U - 一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，包括在同一水平面设置的至少两根环状曝气管（1），所述曝气管（1）为中空管，其特征在于：在所述曝气管（1）的下部设置有孔（2）。采用本实用新型的曝气管组件，能够提高高效的实施 聚乙烯醇水凝胶充分曝气。

Description

一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件

技术领域：

本实用新型涉及一种用于污水处理的曝气管组件，尤其涉及用于聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件。

背景技术：

聚乙烯醇（PVA）凝胶颗粒作为一种新型的微生物包埋固定化载体, 它具有机械强度高, 化学稳定性好, 抗微生物分解性能强, 对微生物无毒, 价格低廉等一系列优点，应用于污水处理领域，可以替代传统的活性污泥法处理污水，可减少污水处理占地面积，还可减少废弃污泥对环境造成的污染。

聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的关键，一是不能使凝胶颗粒累积在曝气池的任何角落，尤其不能沉入池底静止不动，二是曝气要充分，三是操作成本要合理，而完成这些技术目标的关键设备之一就是曝气装置。

现有文献中，有部分曝气管、曝气盘文献的公开。在中国专利CN202912763U中，公开了一种高效微孔管式曝气盘，包括中心盘、微孔管和止回阀，中心盘上有输气管口，中心盘向外延伸有多个托架，每个托架上有多个凹槽，微孔盘管的进口与输气管口连接，并且卧入托架上的凹槽内，中心盘下端垂直止回阀，止回阀下端为进气口。该技术用于工业污水处理，降低曝气成本，但该技术无法实现对聚乙烯醇凝胶这样大颗粒的曝气。在另一份中国专利CN202576071U中公开了一种用于污水处理的旋转式微孔曝气圆环盘管系统，微孔同心圆环盘管组由一根竖直旋转主管和一个水平微孔同心圆环盘管组成，该水平微孔圆环盘管是从内至外的多根微孔同心圆环管及在相邻内外环管之间径向均匀间隔设置的微孔连通管联接组成的一体盘管，该盘管中心内管环管通过径向间隔设置的微孔连通管与竖直旋转主管连通，多组微孔同心圆环盘管组间隔设置，各组旋转主管上端分别与旋转驱动及控制机构连接，下端分别与输气干管连通，构成旋转式微孔曝气圆环盘管系统。该技术旨在强化气泡紊动扩散作用，确保了曝气池水体中的溶解氧在纵向快速分布均匀，但无法实现聚乙烯醇凝胶处理污水的曝气。

现有公开的技术中，没有发现可以有效实现聚乙烯醇微生物凝胶处理污水的曝气设备。而且现有的曝气管其组合方式过过于繁琐，且不能高效地对聚乙烯醇水凝胶进行曝气。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于一种能够高效实现聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件。

为了达到上述目的，本实用性是这样实现的：一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，包括在同一水平面设置的至少两根环状曝气管，所述曝气管为空心管，其特征在于：在所述曝气管的下部设置有孔。所述孔为用于曝气的曝气孔，采用本实用新型的曝气管组件，能够使得聚乙烯醇凝胶能够曝气充分，有效地实现污水处理，污水处理效果好且节省能源。

其中，两根或多根环状的曝气管环形尺寸可以相同也可不同，可以相离设置，当两根或多根曝气管的环形尺寸不同时，还可以包含设置，也就是说可以将尺寸小的曝气管放入尺寸大的曝气管的环内，可以同心放置，也可以偏心放置。

进一步地，所述曝气管的管间距为200-500mm。

优选地，所述曝气管分别通过阀门与进气管相连。

优选地，所述曝气管与进气管直接相连。

其中，该曝气管组件还包括设置在所述曝气管组件中心位置的进气源。所述进气源也可设置在所述曝气管组件的外侧。

为了进一步使得曝气充分，所述孔开设在所述曝气管的下部且向内一侧。

为了进一步提高曝气效率，开设在所述曝气管下部且向内一侧的孔与水平方向呈30-60°的夹角。优选45°。

为了进一步使得曝气充分，开设在所述曝气管的下部且向内一侧的孔的孔间距为5-40mm。

为了进一步使得曝气充分，所述孔还开设在所述曝气管下部且向外一侧。

为了进一步提高曝气效率，开设在所述曝气管下部且向外一侧的孔与水平方向呈30-60°的夹角。优选45°。

为了进一步使得曝气充分，开设在所述曝气管的下部且向外一侧的孔的孔间距为10-40mm。

为了进一步使得曝气充分，所述孔还开设在所述曝气管的底部。

为了进一步提高曝气效率，开设在所述曝气管的底部的孔的孔间距为5-25mm。

为了进一步使得曝气充分，所述孔还开设在所述曝气管的顶部。

为了进一步提高曝气效率，开设在所述曝气管的顶部的孔的孔间距为10-50mm。

为了进一步有效地实现曝气，开设于所述曝气管下部的孔的孔径大于开设于所述曝气管上部的孔的孔径。

为了进一步充分曝气，所述孔的孔径为0.5-3mm。

为了进一步实现有效地曝气，所述曝气管的当量直径为10-100mm。若曝气管横截面为圆形，则曝气管的内径为10-100mm。

为了进一步实现有效地曝气，开设在所述曝气管的下部且向外一侧的孔和/或开设在所述曝气管的下部且向外一侧的孔的出气流速为1.5-3m/s。

优选地，所述曝气管的横截面为圆形或多边形。

另外，本实用新型中的曝气管的材质可采用不易变形的金属或者塑料等材质。

采用本实用新型的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，能够达到的有益效果有：能够使得聚乙烯醇水凝胶颗粒不沉底，曝气池中曝气均匀充分。污水处理效果好，污水的COD等关键指标的去除率可达90%以上；与常规活性污泥法处理污水装置相比，产生的废弃污泥量减少80%-90%，可以减少环境污染且节省能源。而且操作成本低。

附图说明：

图1为实施例1和实施例2的曝气管组件结构图；

图2为实施例1的内圈管和外圈管的俯视图；

图3为图2的A-A、B-B和C-C剖视图；

图4为实施例2中内圈管的俯视图；

图5为图4的A-A、B-B和C-C剖视图；

图6为实施例2的外圈管的俯视图；

图7为图6的A-A、B-B和C-C剖视图；

图8为实施例3的曝气管组件结构图；

图9为实施例3的内圈管仰视图；

图10为图9的A-A、B-B和C-C剖视图；

图11为实施例4的曝气管组件结构图；

图12为实施例5的曝气管组件结构图；

图13为实施例5的内圈管俯视图；

图14为图13的A-A、B-B和C-C剖视图；

图15为实施例6的曝气管组件结构图；

图16为实施例7的曝气管组件结构图；

图17为实施例8的曝气管横截面图；

图18为实施例9的曝气管横截面图；

图19为实施例10的曝气管横截面图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1-3所示，一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，包括在同一水平面设置的两根环状曝气管1，分别为内圈管11和外圈管12，所述曝气管1为空心管，在所述曝气管1的下部设置有孔2。上述两根环状的曝气管的环形尺寸不同且同心设置。在本实施例中，所述曝气管1采用碳钢材质制成，两个曝气管1呈同心的圆环形且所述曝气管的横截面为圆形。

其中，上述两根曝气管1的内径均为30mm，内圈管11与外圈管12之间的管间距为200mm，且该曝气管组件设置在距池底50mm的位置。该两根曝气管1分别通过阀门4与进气管3相连，所述进气管3与进气源5相连，所述进气源5设置在外圈曝气管的外部。

另外，在本实施例中，在所述内圈管11和所述外圈管12上均设置有孔，在所述内圈管11上设置有两组孔2，其中一组位于所述内圈管11的下部向内一侧，即朝向同心圆心一侧，且其开孔方向与水平方向呈45°夹角a，其孔间距为25mm，且孔径为1.5mm，另外一组位于所述内圈管11的下部且向外一侧，其开孔方向与水平方向呈45°的夹角b，其孔间距为10mm，其孔径为1.0mm；在所述外圈管12上同样设置有两组孔，且其开孔方式、孔间距及孔径均与内圈管相同。开孔总数以能够使曝气管下部且向内一侧和/或向外一侧的孔的出气流速达到1.5m/s为准。

采用本实施例的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，能够使得聚乙烯醇水凝胶颗粒不沉底，曝气池中曝气均匀充分。污水处理效果好，在总进污水COD在250-1000mg/l时，出水COD为10-100mg/l，与常规活性污泥法处理污水装置相比，产生的废弃污泥量减少80%，可以减少环境污染且节省能源。而且操作成本低。

实施例2：如图1、4-7所示，一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，包括在同一水平面设置的两根环状曝气管1，分别为内圈管11和外圈管12，所述曝气管1为空心管，在所述曝气管1的下部设置有孔2。上述两根环状的曝气管的环形尺寸不同且偏心设置。在本实施例中，所述曝气管采用不易变形的PVC材质制成，两个曝气管1呈同心的圆环形且所述曝气管的横截面为圆形。

其中，所述内圈管11的内径为15mm，所述外圈管12的内径为35mm，内圈管11与外圈管12之间的管间距为300mm，且该曝气管组件设置在距池底80mm的位置。该两根曝气管1分别通过阀门4与进气管3相连，所述进气管3与进气源5相连，所述进气源5设置在外圈曝气12管的外部。

另外，在本实施例中，在所述内圈管11和所述外圈管12上均设置有孔，在所述内圈管11上设置有四组孔，其中一组位于所述内圈管11的下部向内一侧，即朝向同心圆心一侧，且其开孔方向与水平方向呈40°夹角a，其孔间距为10mm，且孔径为2.0mm，另外一组位于所述内圈管11的下部且向外一侧，其开孔方向与水平方向呈40°的夹角b，其孔间距为35mm，其孔径为2.0mm，另外一组位于所述内圈管11的最底部，其开孔方向与水平方向呈90°夹角d，其孔间距为35mm，其孔径为2.0mm，最后一组位于所述内圈管11的最顶部，其开孔方向与水平方向呈90°的夹角c，其孔间距为40mm，其孔径为1.0mm。在所述外圈管12上仅设置有一组孔，位于外圈管12下部且向内一侧，其开孔方向与水平方向呈30°夹角，孔间距为10mm，孔径为1.0mm。所述曝气管组件的开孔总数以能够使曝气管1下部且向内一侧和/或向外一侧的孔的出气流速达到1.8m/s为准。

采用本实施例的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，能够达到的有益效果有：能够使得聚乙烯醇水凝胶颗粒不沉底，曝气池中曝气均匀充分。污水处理效果好，在总进污水COD在300-700mg/l时，出水COD为20-70mg/l，与常规活性污泥法处理污水装置相比，产生的废弃污泥量减少85%，可以减少环境污染且节省能源。而且操作成本低。

实施例3：如图8-10、图2和图3所示，一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，包括在同一水平面设置的两根环状曝气管1，分别为内圈管11和外圈管12，所述曝气管1为空心管，在所述曝气管1的下部设置有孔。上述两根环状的曝气管的环形尺寸不同且同心设置。在本实施例中，所述曝气管采用固体金属材质制成，两个曝气管呈同心的圆环形且所述曝气管的横截面为圆形。

其中，所述内圈管11与所述外圈管12的内径均为40mm，内圈管11与外圈管12之间的管间距为300mm，且该曝气管组件设置在距池底80mm的位置。该两根曝气管同时与进气管3直接相连，所述进气管3呈十字形位于所述曝气管组件的中部且向四方延伸，所述进气源4位于所述十字形进气管3的中部。

另外，在本实施例中，在所述内圈管11和所述外圈管12上均设置有孔，在所述内圈管11上设置有三组孔，其中一组位于所述内圈管11的下部向内一侧，且其开孔方向与水平方向呈60°夹角a，其孔间距为20mm，且孔径为2.0mm，另外一组位于所述内圈管的下部且向外一侧，其开孔方向与水平方向呈60°的夹角b，其孔间距为35mm，其孔径为2.0mm，最后一组位于所述内圈管的最底部，其开孔方向与水平方向呈90°夹角d，其孔间距为25mm，其孔径为2.0mm。在所述外圈管12上设置有两组孔，其中一组位于外圈管12下部且向内一侧，其开孔方向与水平方向呈35°夹角a，孔间距为15mm，孔径为2.0mm，另外一组位于所述外圈管下部且向外一侧，其开孔方向与水平方向呈35°夹角b，孔间距为30mm，孔径为2.0mm。所述曝气管组件的开孔总数以能够使曝气管下部且向内一侧和/或向外一侧的孔的出气流速达到1.5m/s为准。其中外圈管12的结构参见图2和图3。

采用本实施例的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，能够达到的有益效果有：能够使得聚乙烯醇水凝胶颗粒不沉底，曝气池中曝气均匀充分。污水处理效果好，在总进污水COD在250-650mg/l时，出水COD为10-70mg/l，与常规活性污泥法处理污水装置相比，产生的废弃污泥量减少86%，可以减少环境污染且节省能源。而且操作成本低。

实施例4：如图11、图2、图3、图6和图7所示，一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，包括在同一水平面设置的两根环状曝气管1，分别为内圈管11和外圈管12，所述曝气管为空心管，在所述曝气管1的下部设置有孔2。上述两根环状的曝气管的环形尺寸不同且同心设置。在本实施例中，所述曝气管采用固体金属材质制成，两个曝气管呈同心的圆环形且所述曝气管的横截面为圆形。

其中，所述内圈管11与所述外圈管12的内径均为25mm，内圈管11与外圈管12之间的管间距为200mm，且该曝气管组件设置在距池底50mm的位置。该两根曝气管同时与进气管3直接相连，所述进气管3呈十字形位于所述曝气管组件的中部且向四方延伸，所述进气源5位于所述十字形进气管向外延伸的四根管道的端部。

另外，在本实施例中，在所述内圈管11和所述外圈管12上均设置有孔，在所述内圈11管上设置有两组孔，其中一组位于所述内圈管的下部向内一侧，且其开孔方向与水平方向呈60°夹角a，其孔间距为10mm，且孔径为1.0mm，另外一组位于所述内圈管1的下部且向外一侧，其开孔方向与水平方向呈60°的夹角b，其孔间距为25mm，其孔径为1.0mm。在所述外圈管12上仅设置有一组孔，其位于外圈管12下部且向内一侧，其开孔方向与水平方向呈45°夹角a，孔间距为15mm，孔径为1.5mm。所述曝气管组件的开孔总数以能够使曝气管下部且向内一侧和/或向外一侧的孔的出气流速达到1.5m/s为准。其中所述内圈管11的结构参见图2和图3，所述外圈管12的结构参见图6和图7。

采用本实施例的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，能够达到的有益效果有：能够使得聚乙烯醇水凝胶颗粒不沉底，曝气池中曝气均匀充分。污水处理效果好，在总进污水COD在200-600mg/l时，出水COD为8-65mg/l，与常规活性污泥法处理污水装置相比，产生的废弃污泥量减少90%，可以减少环境污染且节省能源。而且操作成本低。

实施例5：如图12-14、图2、图3、图9和图10所示，一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，包括在同一水平面同心设置的三根环状曝气管1，分别为内圈管11、中圈管13和外圈管12，所述曝气管为空心管，在所述曝气管1的下部设置有孔。上述三根环状的曝气管的环形尺寸不同且同心设置。在本实施例中，所述曝气管采用不易变形的塑料材质制成，三个曝气管呈同心的圆环形且所述曝气管的横截面为圆形。

其中，所述内圈管11的内径为10mm，所述中圈管13的内径为25mm，所述外圈管12的内径为35mm，曝气管1与曝气管1之间的管间距为250mm，且该曝气管组件设置在距池底90mm的位置。该三根曝气管同时与进气管3直接相连，所述进气管3呈一字形位于所述曝气管组件的中心且向两端延伸，所述进气源5位于所述曝气管组件的中部的进气管3上。

另外，在本实施例中，在所述内圈管11、中圈管12和外圈管13上均设置有孔2，在所述内圈管11上设置有三组孔，其中一组位于所述内圈管的下部向内一侧，且其开孔方向与水平方向呈60°夹角a，其孔间距为15mm，且孔径为1.5mm，另外一组位于所述内圈管的下部且向外一侧，其开孔方向与水平方向呈60°的夹角b，其孔间距为25mm，其孔径为1.5mm，最后一组位于所述内圈管的最顶部，其开孔方向与水平方向呈90°夹角c，其孔间距为40mm，其孔径为1.0mm。在所述外圈管12上设置有两组孔，其中一组位于外圈管下部且向内一侧，其开孔方向与水平方向呈45°夹角a，孔间距为5mm，孔径为0.5mm，另外一组位于所述外圈管下部且向外一侧，其开孔方向与水平方向呈45°夹角b，孔间距为30mm，孔径为0.5mm。在所述中圈管13上设置有三组孔，其中一组位于所述中圈管13的下部向内一侧，且其开孔方向与水平方向呈45°夹角a，其孔间距为25mm，且孔径为2.5mm，另外一组位于所述中圈管的下部且向外一侧，其开孔方向与水平方向呈45°的夹角b，其孔间距为30mm，其孔径为2.5mm，最后一组位于所述内圈管的最底部d，其开孔方向与水平方向呈90°夹角，其孔间距为40mm，其孔径为2.5mm。所述曝气管组件的开孔总数以能够使曝气管下部且向内一侧和/或向外一侧的孔的出气流速达到2.0m/s为准。其中所述外圈管12的结构参见图2和图3，所述中圈管13的结构参加图9和图10。

采用本实施例的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，能够达到的有益效果有：能够使得聚乙烯醇水凝胶颗粒不沉底，曝气池中曝气均匀充分。污水处理效果好，在总进污水COD在350-1000mg/l时，出水COD为40-100mg/l，与常规活性污泥法处理污水装置相比，产生的废弃污泥量减少90%，可以减少环境污染且节省能源。而且操作成本低。

实施例6：如图15、图13、图14、图6、图7、图2和图3所示，一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，包括在同一水平面同心设置的三根环状曝气管1，分别为内圈管11、中圈管13和外圈管12，所述曝气管为空心管，在所述曝气管1的下部设置有孔。上述三根环状的曝气管的环形尺寸不同且同心设置。在本实施例中，所述曝气管采用碳钢材质制成，三个曝气管呈同心的圆环形且所述曝气管的横截面为圆形。

其中，所述内圈管11的内径为20mm，所述中圈管13的内径为25mm，所述外圈管12的内径为35mm，曝气管1与曝气管1之间的管间距为350mm，且该曝气管组件设置在距池底60mm的位置。该三根曝气管1同时与进气管3直接相连，所述进气管3呈一字形位于所述曝气管组件的中心且向两端延伸，所述进气源5位于进气管3的端部。

另外，在本实施例中，在所述内圈管11、中圈管13和外圈管12上均设置有孔，在所述内圈管11上设置有三组孔，其中一组位于所述内圈管1的下部向内一侧，且其开孔方向与水平方向呈40°夹角a，其孔间距为10mm，且孔径为0.5mm，另外一组位于所述内圈管的下部且向外一侧，其开孔方向与水平方向呈40°的夹角b，其孔间距为25mm，其孔径为1.5mm，最后一组位于所述内圈管的最顶部，其开孔方向与水平方向呈90°夹角c，其孔间距为30mm，其孔径为1.0mm。在所述外圈管12上仅设置有一组孔，其位于外圈管下部且向内一侧，其开孔方向与水平方向呈45°夹角a，孔间距为25mm，孔径为2.5mm。在所述中圈13管上设置有两组孔，其中一组位于所述中圈管的下部向内一侧，且其开孔方向与水平方向呈45°夹角a，其孔间距为10mm，且孔径为1.5mm，另外一组位于所述中圈管的下部且向外一侧，其开孔方向与水平方向呈45°的夹角b，其孔间距为30mm，其孔径为2.0mm。所述曝气管组件的开孔总数以能够使曝气管下部且向内一侧和/或向外一侧的孔的出气流速达到2.0m/s为准。其中所述内圈管11的结构参见图13和图14，所述外圈管12的结构参见图6和图7，所述中圈管13的结构参见图2和图3。

采用本实施例的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，能够达到的有益效果有：能够使得聚乙烯醇水凝胶颗粒不沉底，曝气池中曝气均匀充分。污水处理效果好，在总进污水COD在250-700mg/l时，出水COD为20-80mg/l，与常规活性污泥法处理污水装置相比，产生的废弃污泥量减少82%，可以减少环境污染且节省能源。而且操作成本低。

实施例7：如图16所示，本实施例是在上述实施例的基础上进行的改进，在本实施例中，所述两根或三根同心的曝气管为四边形环状。

实施例8：如图17所示，本实施例是在上述实施例的基础上进行的改进，在本实施例中，所述空心管的横截面为三边形。

实施例9：如图18所示，本实施例是在上述实施例的基础上进行的改进，在本实施例中，所述空心管的横截面为四边形。

实施例10：如图19所示，本实施例是在上述实施例的基础上进行的改进，在本实施例中，所述空心管的横截面为梯形。

上述实施例中的曝气管组件用于聚乙烯醇凝胶处理污水的曝气池中，曝气池中投入相对于污水体积5-30%的聚乙烯醇凝胶，聚乙烯醇凝胶中包埋有处理污水的微生物，聚乙烯醇凝胶是直径为2-6mm的球状物，密度1.0-1.1g/cm³。

Claims (50)

1.一种聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，包括在同一水平面设置的至少两根环状曝气管（1），所述曝气管（1）为中空管，其特征在于：在所述曝气管（1）的下部设置有孔（2）。

2.如权利要求1所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的管间距为200-500mm。

3.如权利要求1或2所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）分别通过阀门（4）与进气管（3）相连。

4.如权利要求1或2所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）与进气管（3）直接相连。

5.如权利要求4所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：还包括设置在所述曝气管组件中心位置的进气源（5）。

6.如权利要求3所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：还包括设置在所述曝气管组件外侧的进气源。

7.如权利要求3所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）开设在所述曝气管（1）的下部且向内一侧。

8.如权利要求4所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）开设在所述曝气管（1）的下部且向内一侧。

9.如权利要求1、2、5或6所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）开设在所述曝气管（1）的下部且向内一侧。

10.如权利要求7所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）下部且向内一侧的孔（2）与水平方向呈30-60°的夹角。

11.如权利要求8所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）下部且向内一侧的孔（2）与水平方向呈30-60°的夹角。

12.如权利要求9所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）下部且向内一侧的孔（2）与水平方向呈30-60°的夹角。

13.如权利要求10、11或12所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）的下部且向内一侧的孔（2）的孔间距为5-40mm。

14.如权利要求13所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）还开设在所述曝气管（1）下部且向外一侧。

15.如权利要求14所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）下部且向外一侧的孔（2）与水平方向呈30-60°的夹角。

16.如权利要求15所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）的下部且向外一侧的孔（2）的孔间距为10-40mm。

17.如权利要求14所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）还开设在所述曝气管（1）的底部。

18.如权利要求17所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）的底部的孔（2）的孔间距为5-25mm。

19.如权利要求9所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）还开设在所述曝气管（1）的顶部。

20.如权利要求13所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）还开设在所述曝气管（1）的顶部。

21.如权利要求7、8、10、11、12、14、15、16、17或18所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）还开设在所述曝气管（1）的顶部。

22.如权利要求19所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）的顶部的孔（2）的孔间距为10-50mm。

23.如权利要求20所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）的顶部的孔（2）的孔间距为10-50mm。

24.如权利要求21所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）的顶部的孔（2）的孔间距为10-50mm。

25.如权利要求22、23或24所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设于所述曝气管（1）下部的孔（2）的孔径大于开设于所述曝气管（1）上部的孔（2）的孔径。

26.如权利要求25所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：开设在所述曝气管（1）的下部且向外一侧的孔（2）和/或开设在所述曝气管（1）的下部且向外一侧的孔（2）的出气流速为1.5-3m/s。

27.如权利要求3所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）的孔径为0.5-3mm。

28.如权利要求4所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）的孔径为0.5-3mm。

29.如权利要求9所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）的孔径为0.5-3mm。

30.如权利要求13所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）的孔径为0.5-3mm。

31.如权利要求21所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）的孔径为0.5-3mm。

32.如权利要求25所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）的孔径为0.5-3mm。

33.如权利要求1、2、5、6、7、8、10、11、12、14、15、16、17、18、19、20、22、23、24或26所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述孔（2）的孔径为0.5-3mm。

34.如权利要求3所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的当量直径为10-100mm。

35.如权利要求4所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的当量直径为10-100mm。

36.如权利要求9所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的当量直径为10-100mm。

37.如权利要求13所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的当量直径为10-100mm。

38.如权利要求21所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的当量直径为10-100mm。

39.如权利要求25所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的当量直径为10-100mm。

40.如权利要求33所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的当量直径为10-100mm。

41.如权利要求1、2、5、6、7、8、10、11、12、14、15、16、17、18、19、20、22、23、24、26、27、28、29、30、31或32所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的当量直径为10-100mm。

42.如权利要求3所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的横截面为圆形或多边形。

43.如权利要求4所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的横截面为圆形或多边形。

44.如权利要求9所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的横截面为圆形或多边形。

45.如权利要求13所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的横截面为圆形或多边形。

46.如权利要求21所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的横截面为圆形或多边形。

47.如权利要求25所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的横截面为圆形或多边形。

48.如权利要求33所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的横截面为圆形或多边形。

49.如权利要求41所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的横截面为圆形或多边形。

50.如权利要求1、2、5、6、7、8、10、11、12、14、15、16、17、18、19、20、22、23、24、26、27、28、29、30、31、32、34、35、36、37、38、39或40所述的聚乙烯醇固定化微生物凝胶处理污水的曝气管组件，其特征在于：所述曝气管（1）的横截面为圆形或多边形。