CN104842258A - 一种带自动补偿的双油石超精装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械装备制造业中的一种带自动补偿的双油石超精装置。一种带自动补偿的双油石超精装置，包括超精头座，超精头座上设置两套超精加工装置，超精头座上开有两个方向相反的台阶孔，台阶孔大直径段安装油石补偿气缸端盖，缸筒的一部位于台阶孔小直径段内，缸筒与油石补偿气缸端盖密封连接，缸筒内安装活塞、油石，缸筒和超精头座上开有油石报警排气孔，缸筒和超精头座上的油石报警排气孔可以对齐，油石报警排气孔连通压力开关。本发明能采用单个超精头进行双列球面滚子轴承内圈滚道分别超精，而且能够实现油石损耗的自动补偿、智能化程度高，适应性强，动作稳定可靠。

Description

一种带自动补偿的双油石超精装置
技术领域
本发明涉及机械装备制造业中的一种带自动补偿的双油石超精装置。
背景技术
目前，公知的双列圆锥轴承外圈滚道超精机，一般都是采用两个滚道分别超精，一次装夹只超粗一个滚道，将工件翻转装夹后再超精另一个滚道。公知的这种结构制造成本高，可调节性差，费工费时且适应性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅能实现在一次装夹中同时完成对双列圆锥轴承外圈两个滚道同步超精，而且能够实现油石损耗的自动补偿、智能化程度高的带自动补偿的双油石超精装置。
一种带自动补偿的双油石超精装置，包括超精头座，超精头座上设置两套超精加工装置，两套超精加工装置并列设置且方向相反，超精加工装置包括油石补偿气缸端盖、油石架气缸端盖、缸筒、活塞和油石导向块，超精头座上开有两个方向相反的台阶孔，台阶孔大直径段安装油石补偿气缸端盖，台阶孔大直径段外端安装油石架气缸端盖，油石补偿气缸端盖中心处开有补偿进气孔，缸筒的一部位于台阶孔小直径段内，缸筒与油石补偿气缸端盖密封连接，缸筒内安装活塞、油石，缸筒位于超精头座外面的一端安装油石导向块，缸筒和超精头座上开有油石报警排气孔，缸筒和超精头座上的油石报警排气孔可以对齐，油石报警排气孔连通压力开关。
具体的，缸筒上设置油石阻尼块和弹性锁圈，油石阻尼块和弹性锁圈位于超精头座外部。
具体的，油石架气缸端盖和油石补偿气缸端盖上开有缸筒移动进气孔，油石补偿气缸端盖上的缸筒移动进气孔正对缸筒。
具体的，缸筒外周设置导向键，导向键位于缸筒和超精头座之间。
本发明的有益效果是：能采用单个超精头进行双列球面滚子轴承内圈滚道分别超精，而且能够实现油石损耗的自动补偿、智能化程度高，且摆角可自动调整，适应性强，动作稳定可靠，节能环保。
附图说明
图1是本发明的端面主视图。
图2是本发明的剖切俯视结构。
图3是超精头座的剖切俯视结构。
1 超精头座     2 管接头     3 通气管    4 压力开关     7 台阶孔     8 油石报警排气孔    9 油石架气缸端盖    10 缸筒移动进气口     11 油石补偿气缸端盖     12 补偿进气孔     13 缸筒移动进气孔    14 活塞     15 油石     16 导向键    17 缸筒     18 油石导向块     19 油石阻尼块     20 弹性锁圈     21 轴承。
具体实施方式
一种带自动补偿的双油石超精装置，包括超精头座1，超精头座1上开有油石报警排气孔8，油石报警排气孔8通过管接头2和通气管3连通压力开关4，压力开关4用于控制油石15气动补偿机构。
超精头座1上开有两个方向相反的台阶孔7，每个台阶孔7用于安装一套超精加工装置，使两套超精加工装置并列设置且方向相反，超精加工装置包括油石补偿气缸端盖11、油石架气缸端盖9、缸筒17、活塞14和油石导向块18。
台阶孔7大直径段安装油石补偿气缸端盖11，油石补偿气缸端盖11中心处开有补偿进气孔12，油石补偿气缸端盖11上还若干开有缸筒移动进气孔13，油石补偿气缸端盖11上的缸筒移动进气孔13正对缸筒17，台阶孔7大直径段外端安装油石架气缸端盖9，油石架气缸端盖9开有缸筒移动进气孔13。
缸筒17的一部位于台阶孔7小直径段内，缸筒17与油石补偿气缸端盖11密封连接，缸筒17可以在压缩空气的推动下移动，可以方便的实现油石15的快进 / 快退，缸筒17外周设置导向键16，导向键16位于缸筒17和超精头座1之间，用于限制缸筒17的移动距离和方向，缸筒17内安装活塞14、油石15，缸筒17位于超精头座1外面的一端安装油石导向块18、油石阻尼块19和弹性锁圈20。
缸筒17和超精头座1上开有油石报警排气孔8，缸筒17和超精头座1上的油石报警排气孔8可以对齐，当油石15达到规定的使用长度时，缸筒17和超精头座1上的油石报警排气孔8对齐，补偿压力通过通气管3使气动开关自动停机并报警，有效的提高了油石15的使用率，降低了作业员的工作量，减少了失误。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种带自动补偿的双油石超精装置，其特征在于，包括超精头座，超精头座上设置两套超精加工装置，两套超精加工装置并列设置且方向相反，超精加工装置包括油石补偿气缸端盖、油石架气缸端盖、缸筒、活塞和油石导向块，超精头座上开有两个方向相反的台阶孔，台阶孔大直径段安装油石补偿气缸端盖，台阶孔大直径段外端安装油石架气缸端盖，油石补偿气缸端盖中心处开有补偿进气孔，缸筒的一部位于台阶孔小直径段内，缸筒与油石补偿气缸端盖密封连接，缸筒内安装活塞、油石，缸筒位于超精头座外面的一端安装油石导向块，缸筒和超精头座上开有油石报警排气孔，油石报警排气孔连通压力开关。
2.根据权利要求1所述一种带自动补偿的双油石超精装置，其特征在于，缸筒上设置油石阻尼块和弹性锁圈，油石阻尼块和弹性锁圈位于超精头座外部。
3.根据权利要求1所述一种带自动补偿的双油石超精装置，其特征在于，油石架气缸端盖和油石补偿气缸端盖上开有缸筒移动进气孔，油石补偿气缸端盖上的缸筒移动进气孔正对缸筒。
4.根据权利要求1所述一种带自动补偿的双油石超精装置，其特征在于，缸筒外周设置导向键，导向键位于缸筒和超精头座之间。
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Denomination of invention: Dual-oilstone super finishing device with auto compensation

Effective date of registration: 20180702

Granted publication date: 20170606

Pledgee: Puyang City Rural Credit Cooperatives

Pledgor: Puyang BEAIN CNC Machinery and Equipment Co., Ltd.

Registration number: 2018990000518

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