CN104841560A - 湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，包括阴极固定架，所述阴极固定架与阴极重锤连接，所述阴极重锤设于脱硫塔净烟气出口与湿式静电除尘器阳极收尘模块之间，所述阳极收尘模块采用内切圆直径360壁厚6mm导电玻璃钢收尘六方管，阴极重锤与阴极线下端连接，阴极线的上端与阳极收尘模块上部的支撑梁连接，所述支撑梁与两端的吊杆连接，吊杆支撑在石英座或陶瓷绝缘子上，石英座或陶瓷绝缘子通过支撑板与平台支撑连接，平台支撑与除尘器壳体连接。能够防止压抑逃逸现象产生的同时降低机械传动损耗和热损耗，避免放电事故的发生，减少固定设备的活点，提高固定装置的抗热变形的能力，达到使除尘设备高效节能稳定运行。

Description

湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置

技术领域

本发明涉及烟气净化技术领域，特别涉及一种湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置。

背景技术

由于微细粉尘对人体健康的危害巨大，电厂、钢厂对除尘器的性能提出了很高的要求，对企业烟尘排放标准要求也在逐年提高。原有的除尘设备的处理效果已达不到现有标准的要求，为达标排放，现有技术中大多采用电厂、钢厂在原有的脱硫工艺后增设湿式高压静电除尘器，现有技术中湿式除尘器采用的阴极固定有：1.旁路吊装式，其缺陷是，此工艺有逃逸烟气；2.在阳极与阴极之间用绝缘子加热固定，用热风吹扫绝缘子实现绝缘，存在的缺陷是，此工艺配套加热器和热风风机，机械传动和热损耗大，也容易发生放电事故，运行不稳定；3.固定条式，在阳极管下部用PVC加工成条型框架，按照极间距钻孔将阴极线穿入，因所有的固定点95％以上为活点，只有角向拉撑固定条的部分交叉点为焊接死点，存在的缺陷是，固定框架不稳定，材料的热变形温度70℃以下，湿法脱硫后运行温度超过70℃工况很多，所以强度不够易变形，以某企业600m²烧结机为例，当入口烟尘浓度超过50mg/m³或电场升压至70kv时极线即会产生5～15mm范围的晃动，使阴极过于靠近阳极，电场被击穿整套设备暂时失效。要想使电场稳定运行去除脱硫后烟气中的颗粒物就必须以新的思路开发出相应的新技术。

发明内容

本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置；本发明的湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，能够防止压抑逃逸现象产生的同时降低机械传动损耗和热损耗，避免放电事故的发生，减少固定设备的活点，提高固定装置的抗热变形的能力，达到使除尘设备高效节能稳定运行。

本发明解决技术问题的技术方案为：

一种湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，包括阴极固定架，所述阴极固定架与阴极重锤连接，所述阴极重锤设于脱硫塔净烟气出口与湿式静电除尘器阳极收尘模块之间，所述阳极收尘模块采用导电玻璃钢收尘六方管，阴极重锤与阴极线下端连接，阴极线的上端与阳极收尘模块上部的支撑梁连接，所述支撑梁与两端的吊杆连接，吊杆支撑在石英座或陶瓷绝缘子上，石英座或陶瓷绝缘子通过支撑板与平台支撑连接，平台支撑与除尘器壳体连接。

所述阴极固定架包括多根横向连接板、多根纵向连接板，所述横向连接板之间按照设定间距设置，纵向连接板之间按照设定间距设置，横向连接板与纵向连接板垂直交叉连接，在垂直交叉连接点焊接。在横向连接板上间隔设有重锤连接卡槽，所述连接卡槽的形状与重锤外形配合。

所述连接卡槽为弧形槽结构，所述弧形槽为两个横向连接板在重锤安装位置形成的弧形结构，弧形槽的宽度为50mm、与重锤外形配合。

所述阴极固定架设有多个，多个阴极固定架在相邻的横向连接板之间，或者纵向连接板之间通过中间连接件连接。

所述中间连接件包括玻璃纤维增强树脂槽钢部件，所述槽钢部件包括两块翼板相接触的上槽钢、下槽钢，所述上槽钢与下槽钢的翼板接触对接，所述上槽钢、下槽钢的翼板设有槽孔，槽孔与阴极固定框架的横向连接板或者纵向连接板配合，在槽钢腹板处设有连接孔，上槽钢与下槽钢通过连接孔与耐腐蚀螺栓螺母组合连接，多个阴极框架形成一个整体。

所述中间连接件为U型螺栓，通过U型螺栓、螺母将相邻的阴极固定架连接成所需要尺寸的整体结构，U型螺栓、螺母采用耐腐蚀的螺栓、螺母。

所述横向连接板、纵向连接板采用厚度为4mm的钛合金板条。

所述钛合金板条采用钛合金TA2板材制作。

所述导电玻璃钢收尘六方管的内切圆直径360壁厚6mm。

本发明的有益效果：

1.实现防止湿式电除尘器阴极线晃动的功能，提高烟气深度净化装置除尘电场稳定运行能力，防止因极线晃动造成的电场停运。

2.能在强腐蚀性环境中长期稳定运行不产生形变。采用钛合金材质制作的阴极模块式固定装置可抵抗湿式除尘器内部的强腐蚀性湿烟气，同时钛合金材质强度较原有FPR材质有更好的抵抗变形的性能。更强的耐温能力避免了FPR材质长期处于70℃左右温度及长期受力易变型的缺点。

3.经济效益显著

(1)便于安装，生产加工便捷，现有技术中的某单位600㎡烧结机深度净化装置原采用FRP板条式阴极固定方式，。板条在现场安装前需依次调整长度，浪费人力，板条安装时需一根一根对齐极线位置，并人工用钻孔机钻孔，容易产生人为失误和安装误差。采用本发明的钛合金模块式阴极固定装置后，可实现工厂式模块化批量加工运输，模块安装时仅需定位模块后将重锤放入卡槽，即可实现高精度安装。

(2)节省运行费用，现有技术中某单位600㎡烧结机深度净化装置原使用FRP板条阴极固定，运行一年左右内部FRP板条受热、受力变形严重，影响电场稳定投运，需要全部更换阴极固定FRP板条，此增加每年维修费用约50万元。采用本发明的钛合金模块式阴极固定装置后，可实现10年以上稳定运行无需更换阴极固定装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为重锤连接结构示意图；

图3为导电玻璃钢收尘六方管模块示意图；

图4为钛合金模块式阴极固定架结构示意图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为槽钢部件结构示意图；

图7为图6的左视图；

图8为图6的剖视图。

图中，1.支撑梁，2.脱硫塔，3.吊杆，4.石英座或陶瓷绝缘子，5.重锤，6.阴极固定架，7.阳极收尘模块，8.导电玻璃钢收尘六方管，9.横向连接板，10.宽重锤卡槽，11.上槽钢，12.阴极线，13.螺栓螺母组合，14.槽钢翼板开槽，15.纵向连接板，16.下槽钢，17.平台支撑。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

结合图1至图8，一种湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，包括阴极固定架6，所述阴极固定架6与阴极重锤5连接，所述阴极重锤5设于脱硫塔2净烟气出口与湿式静电除尘器阳极收尘模块7之间，所述阳极收尘模块7采用内切圆直径360壁厚6mm导电玻璃钢收尘六方管8，阴极重锤5与阴极线12下端连接，阴极线的上端与阳极收尘模块7上部的支撑梁1连接，所述支撑梁1与两端的吊杆3连接，吊杆支撑在石英座或陶瓷绝缘子4上，石英座或陶瓷绝缘子4通过支撑板与平台支撑17连接，平台支撑17与除尘器壳体连接。

所述阴极固定架包括多根横向连接板9、多根纵向连接板15，所述横向连接板9之间按照设定间距设置，纵向连接板15之间按照设定间距设置，横向连接板9与纵向连接板15垂直交叉连接，在垂直交叉连接点焊接。在横向连接板上9间隔设有重锤连接卡槽10，所述连接卡槽10的形状与重锤5外形配合。

所述连接卡槽为弧形槽结构，所述弧形槽为两个横向连接板9在重锤安装位置形成的弧形结构，弧形槽的宽度为50mm、与重锤外形配合。

所述阴极固定架设有多个，多个阴极固定架在相邻的横向连接板9之间，或者纵向连接板15之间通过中间连接件连接.

所述中间连接件包括玻璃纤维增强树脂槽钢部件，所述槽钢部件包括两块翼板相接触的上槽钢11、下槽钢16，所述上槽钢11与下槽钢16的翼板接触对接，所述上槽钢11、下槽钢16的翼板设有槽孔14，槽孔14与横向连接板9或者纵向连接板15配合，在槽钢腹板处设有连接孔，上槽钢11与下槽钢16通过连接孔与耐腐蚀螺栓螺母组合13连接，使多个阴极框架形成一个整体，保证主体框架结构具有更强的抗变形能力。

所述中间连接件为U型螺栓，通过U型螺栓、螺母将相邻的阴极固定架连接成所需要尺寸的整体结构。U型螺栓、螺母采用耐腐蚀的螺栓、螺母。

所述横向连接板9、纵向连接板15采用厚度为4mm的钛合金板条。

所述钛合金板条采用钛合金TA2板材制作。可有效抵抗氯离子的腐蚀，与湿烟气接触部分不需防腐。钛合金板厚为4mm，高度25mm，安全使用寿命10年。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，包括阴极固定架，所述阴极固定架与阴极重锤连接，其特征是，所述阴极重锤设于脱硫塔净烟气出口与湿式静电除尘器阳极收尘模块之间，所述阳极收尘模块采用导电玻璃钢收尘六方管，阴极重锤与阴极线下端连接，阴极线的上端与阳极收尘模块上部的支撑梁连接，所述支撑梁与两端的吊杆连接，吊杆支撑在石英座或陶瓷绝缘子上，石英座或陶瓷绝缘子通过支撑板与平台支撑连接，平台支撑与除尘器壳体连接。

2.如权利要求1所述的湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，其特征是，所述阴极固定架包括多根横向连接板、多根纵向连接板，所述横向连接板之间按照设定间距设置，纵向连接板之间按照设定间距设置，横向连接板与纵向连接板垂直交叉连接，在垂直交叉连接点焊接。在横向连接板上间隔设有重锤连接卡槽，所述连接卡槽的形状与重锤外形配合。

3.如权利要求2所述的湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，其特征是，所述连接卡槽为弧形槽结构，所述弧形槽为两个横向连接板在重锤安装位置形成的弧形结构，弧形槽的宽度为50mm、与重锤外形配合。

4.如权利要求1所述的湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，其特征是，所述阴极固定架设有多个，多个阴极固定架在相邻的横向连接板之间，或者纵向连接板之间通过中间连接件连接。

5.如权利要求4所述的湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，其特征是，所述中间连接件包括玻璃纤维增强树脂槽钢部件，所述槽钢部件包括两块翼板相接触的上槽钢、下槽钢，所述上槽钢与下槽钢的翼板接触对接，所述上槽钢、下槽钢的翼板设有槽孔，槽孔与横向连接板或者纵向连接板配合，在槽钢腹板处设有连接孔，上槽钢与下槽钢通过连接孔与耐腐蚀螺栓螺母组合连接，多个阴极框架形成一个整体。

6.如权利要求4所述的湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，其特征是，所述中间连接件为U型螺栓，通过U型螺栓、螺母将相邻的阴极固定架连接成所需要尺寸的整体结构，U型螺栓、螺母采用耐腐蚀的螺栓、螺母。

7.如权利要求2所述的湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，其特征是，所述横向连接板、纵向连接板采用厚度为4mm的钛合金板条。

8.如权利要求7所述的湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，其特征是，所述钛合金板条采用钛合金TA2板材制作。

9.如权利要求1所述的湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，其特征是，所述导电玻璃钢收尘六方管的内切圆直径360壁厚6mm。