CN104839946B - 自锁式拉头 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种自锁式拉头，包括拉头本体，所述拉头本体包括上船板、下船板，所述上船板和下船板通过支芯相连，所述上船板的顶部设有安装孔，所述支芯内腔安装有锁芯，所述锁芯设有相适配的钥匙，所述支芯前壁设有通孔，所述锁芯设有与通孔同一垂直线的台阶孔，所述通孔和台阶孔从外到内依次安装有堵头、弹簧、保险块和定位销子，所述上船板顶面设有两支块，所述两支块安装有马钩，所述马钩包括钩部和连接部，所述连接部与两支块通过旋转轴相连，所述上船板设有限位孔，所述连接部向锁芯延伸，所述锁芯设有倾斜槽，本发明具备锁具功能，拉头能停在拉链的任意位置而锁住，并且钥匙可代替拉片使用，结构简单，能够更好的利用在箱包中。

Description

自锁式拉头

技术领域

本发明涉及一种拉头，特别涉及一种自锁式拉头。

背景技术

拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。随着技术水平的不对发展，拉链在生活中的应用越来越广泛。

在日常生活中的箱包上大多配有锁具，主要是将两个拉头的拉片锁在一起，使得拉头不会滑动打开拉链，在需要打开箱包的时候不仅操作麻烦，同时在生产的时候因为增加锁具也增加了生产成本，再者也影响了箱包的外形美观。而若是使用密码锁，需要将拉头停在密码锁的位置，拉头不能停在拉链的任意位置，使用不方便。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明提供一种自锁式拉头，它具备锁具功能，拉头能停在拉链的任意位置而锁住，并且钥匙可代替拉片使用，结构简单，使用方便，能够更好地利用在箱包中。

为达到上述之目的本发明提供的技术方案是：一种自锁式拉头，包括拉头本体，所述拉头本体包括上船板、下船板，所述上船板和下船板通过支芯相连，所述上船板的顶部设有安装孔，所述安装孔贯通支芯内腔，所述支芯内腔安装有锁芯，所述锁芯设有相适配的钥匙，所述支芯前壁设有通孔，所述通孔和台阶孔从外到内依次安装有堵头、弹簧、保险块和定位销子，所述定位销子包括堵盘和销头，所述销头穿过台阶孔伸进锁芯内腔；所述上船板顶面设有两支块，所述两支块安装有马钩，所述马钩包括钩部和连接部，所述连接部与两支块通过旋转轴相连，所述上船板设有限位孔，所述限位孔贯穿上船板上下端，所述钩部穿过限位孔伸进拉头本体内腔，所述连接部向锁芯延伸，所述锁芯设有倾斜槽，所述连接部端头伸进倾斜槽内并且与倾斜槽底面相接触。

进一步地，所述倾斜槽一端高一端低，所述倾斜槽的长度与锁芯旋转的周长相等，所述钥匙插入锁芯开锁，所述马钩的连接部移动到倾斜槽低端，所述马钩的钩部上升，使所述拉头本体滑动。

进一步地，所述锁芯伸出安装孔上方，所述锁芯和马钩套装有帽盖，所述帽盖将锁芯、马钩以及两支块包裹，并且帽盖底部与上船板相连，所述帽盖设有贯穿孔，所述贯穿孔与锁芯的钥匙孔相适配。

进一步地，所述钥匙包括手握部和开锁部，所述开锁部设有与定位销子相适配的配对孔，所述配对孔的深度与保险块的厚度相等。

进一步地，所述通孔至少为一个，所述定位销子的各销头的长度不同，所述钥匙的各配对孔深度不同。越多的通孔设计使得锁芯更加复杂，使得锁具暴力拆卸的难度更大，大大增加了箱包的安全性能。

进一步地，所述锁芯设有与通孔同一垂直线的台阶孔，所述台阶孔内壁环绕有一圈台阶，所述台阶放置有堵盘，所述堵盘在台阶表面与台阶孔开口之间移动。

进一步地，所述限位孔的长度大于钩部的长度，所述限位孔的宽度大于钩部的宽度，所述钩部通过限位孔上下运动，使得马钩能够很好的从限位孔穿过，对拉链进行锁住或者闭合。

进一步地，所述限位孔、马钩和锁芯均位于上船板中心线上。结构简单，打开锁芯，马钩能从限位孔向上移动，使得拉头可以移动。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本发明在拉头本体中增加锁芯的设计，使得拉头本体具有锁具的功能，将钥匙插入锁芯，将定位销子顶出，使得保险块移出台阶孔，然后旋转锁芯，使得马钩的连接部从倾斜槽的高出移向低处，马钩的钩部上升，使得拉头可以滑动，摒弃了以往需要在箱包上设置锁具才能锁住拉头的方式，并且钥匙可以当作拉动拉头的拉片使用，节省了拉片，大大降低了生产成本，本发明可代替挂锁和密码锁在箱包等日常使用拉链的用品上使用，并且可将拉头停在拉链的任意一个位置上，使用方便，提高了拉头的利用率和实用性。

2.本发明所述支芯前壁设有多个通孔，所述通孔安装有定位销子，所述定位销子的各销头的长度不同，所述钥匙的各配对孔深度不同，越多的通孔设计使得锁芯更加复杂，使得锁具暴力拆卸的难度更大，大大增加了箱包的安全性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明拉头本体结构示意图；

图3为本发明马钩结构示意图；

图4为本发明锁芯内部结构示意图；

图5为本发明锁芯结构示意图；

图6为本发明定位销子结构示意图；

图7为本发明钥匙结构示意图。

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种自锁式拉头，包括拉头本体1，所述拉头本体1包括上船板11、下船板12，所述上船板11和下船板12通过支芯13相连，所述上船板11的顶部设有安装孔14，所述安装孔14贯通支芯13内腔，所述支芯13内腔安装有锁芯2，所述锁芯2设有相适配的钥匙21，将钥匙21插入锁芯2，将锁芯2旋转使得拉头可以滑动，方便的打开闭合拉链。

所述支芯13前壁设有2-8个通孔15，所述锁芯2设有与通孔15同一垂直线的台阶孔22，所述通孔15和台阶孔22从外到内依次安装有堵头24、弹簧25、保险块26和定位销子27，所述定位销子27包括堵盘271和销头272，所述销头272穿过台阶孔22伸进锁芯2内腔，所述通孔15安装有定位销子27，所述定位销子27的各销头272的长度不同，所述钥匙21的各配对孔213深度不同，越多的通孔15设计使得锁芯2更加复杂，使得锁具暴力拆卸的难度更大，大大增加了箱包的安全性能。

所述钥匙21包括手握部211和开锁部212，所述开锁部212设有与定位销子27相适配的配对孔213，所述配对孔213的深度与保险块26的厚度相等，所述台阶孔22内壁环绕有一圈台阶23，所述台阶23放置有堵盘271，所述堵盘271在台阶23表面与台阶孔22开口之间移动，将钥匙21插入锁芯2，将定位销子27顶出，使得保险块26移出台阶孔22，堵盘271与台阶孔22的开口持平，使得锁芯2可以旋转，拉头滑动，方便打开闭合箱包。

所述上船板11顶面设有两支块16，所述两支块16安装有马钩3，所述马钩3包括钩部31和连接部32，所述连接部32与两支块16通过旋转轴33相连，所述上船板11设有限位孔17，所述限位孔17贯穿上船板11上下端，所述钩部31穿过限位孔17伸进拉头本体1内腔，所述连接部32向锁芯2延伸，所述锁芯2设有倾斜槽28，所述连接部32端头伸进倾斜槽28内并且与倾斜槽28底面相接触，所述倾斜槽28一端高一端低，所述倾斜槽28的长度与锁芯2旋转的周长相等，所述钥匙21插入锁芯2开锁，所述马钩3的连接部32移动到倾斜槽28低端，所述马钩3的钩部31上升，使所述拉头本体1滑动，能方便的打开或闭合拉链。

所述限位孔17的长度大于钩部31的长度，所述限位孔17的宽度大于钩部31的宽度，所述钩部31通过限位孔17上下运动，使得马钩3能够很好的从限位孔17穿过，对拉链进行锁住或者闭合，所述限位孔17、马钩3和锁芯2均位于上船板11中心线上，结构简单，打开锁芯2，马钩3能从限位孔17向上移动，使得拉头可以移动。

所述锁芯2伸出安装孔14上方，所述锁芯2和马钩3套装有帽盖4，所述帽盖4将锁芯2、马钩2以及两支块16包裹，并且帽盖4底部与上船板11相连，所述帽盖4设有贯穿孔41，所述贯穿孔41与锁芯2的钥匙孔相适配，所述帽盖4能够方便遮挡锁芯2和马钩3，避免沾染灰尘，保证更好的使用拉头，同时也能保护好锁芯2与马钩3不易被损坏，使用更加长久。

本发明是这样实现的：将钥匙21插入锁芯2，钥匙21的配对孔213与定位销子27接触，将定位销子27顶出锁芯2内腔，定位销子27的堵盘271移动到台阶孔22开口处，保险块26移出台阶孔22，堵盘271与台阶孔22的开口持平，保险块26位于支芯13的通孔15中，使得锁芯2可以旋转，锁芯2旋转使得马钩3的连接部32从倾斜槽28的高处移向低处，马钩3的钩部31上升，使得拉头本体1可以滑动，当锁芯2旋转使得马钩3的连接部32从倾斜槽28的低处移向高处，马钩3的钩部31下降，则拉头本体1能停在拉链的任意位置而锁住，同时钥匙21的手握部211可以当做拉片使用，能够方便的打开或闭合拉链，拉头本体1可代替挂锁和密码锁在箱包等日常使用拉链的用品上使用，简洁实用美观。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种自锁式拉头，包括拉头本体，所述拉头本体包括上船板、下船板，所述上船板和下船板通过支芯相连，其特征在于：所述上船板的顶部设有安装孔，所述安装孔贯通支芯内腔，所述支芯内腔安装有锁芯，所述锁芯设有相适配的钥匙，所述支芯前壁设有通孔，所述锁芯内设有台阶孔，通孔与台阶孔位于同一垂直线上，所述通孔和台阶孔从外到内依次安装有堵头、弹簧、保险块和定位销子，所述定位销子包括堵盘和销头，所述销头穿过台阶孔伸进锁芯内腔；所述上船板顶面设有两支块，所述两支块安装有马钩，所述马钩包括钩部和连接部，所述连接部与两支块通过旋转轴相连，所述上船板设有限位孔，所述限位孔贯穿上船板上下端，所述钩部穿过限位孔伸进拉头本体内腔，所述连接部向锁芯延伸，所述锁芯设有倾斜槽，所述连接部端头伸进倾斜槽内并且与倾斜槽底面相接触。

2.根据权利要求1所述的自锁式拉头，其特征在于：所述倾斜槽一端高一端低，所述倾斜槽的长度与锁芯旋转的周长相等，所述钥匙插入锁芯开锁，所述马钩的连接部移动到倾斜槽低端，所述马钩的钩部上升，使所述拉头本体滑动。

3.根据权利要求1所述的自锁式拉头，其特征在于：所述锁芯伸出安装孔上方，所述锁芯和马钩套装有帽盖，所述帽盖将锁芯、马钩以及两支块包裹，并且帽盖底部与上船板相连，所述帽盖设有贯穿孔，所述贯穿孔与锁芯的钥匙孔相适配。

4.根据权利要求1所述的自锁式拉头，其特征在于：所述钥匙包括手握部和开锁部，所述开锁部设有与定位销子相适配的配对孔，所述配对孔的深度与保险块的厚度相等。

5.根据权利要求4所述的自锁式拉头，其特征在于：所述通孔至少为一个，所述定位销子的各销头的长度不同，所述钥匙的各配对孔深度不同。

6.根据权利要求5所述的自锁式拉头，其特征在于：所述台阶孔内壁环绕有一圈台阶，所述台阶放置有堵盘，所述堵盘在台阶表面与台阶孔开口之间移动。

7.根据权利要求1所述的自锁式拉头，其特征在于：所述限位孔的长度大于钩部的长度，所述限位孔的宽度大于钩部的宽度，所述钩部通过限位孔上下运动。

8.根据权利要求1所述的自锁式拉头，其特征在于：所述限位孔、马钩和锁芯均位于上船板中心线上。