CN104833202A - 半干耐火粉料干燥装置 - Google Patents
半干耐火粉料干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104833202A CN104833202A CN201510238605.9A CN201510238605A CN104833202A CN 104833202 A CN104833202 A CN 104833202A CN 201510238605 A CN201510238605 A CN 201510238605A CN 104833202 A CN104833202 A CN 104833202A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring vane
- drying device
- feed hopper
- refractory powder
- powder drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了半干耐火粉料干燥装置,包括支架上部设有给料仓以及一台水平放置的电机,电机与给料仓下部的给料螺旋相连接,给料仓内部设有与安装在支架上一台竖直放置的电机相连接的给料仓搅拌叶片,给料螺旋的末端设有给料口,给料口与主搅腔相连接,主搅腔的底部一侧设有热风管,主搅腔的内部设有搅拌器,搅拌器设有上部搅拌叶片与下部搅拌叶片。本发明提供低给料速度和给料量,增大热交换通道,使泥料在管道内顺行无沉积。
Description
技术领域
本发明涉及干燥设备领域,具体涉及半干耐火粉料干燥装置。
背景技术
一般情况下耐火材料由于含有水分,在入窑煅烧前必须进行干燥,当前的干燥工艺均采用地道方式,将热风送入干燥窑中的地下通道中进行干燥。这种干燥方法由于地下管道的吸热、散热,造成热利用效率偏低,只有60%左右。同时建设地下管道施工难度大、基建投资大;且地下管道长时间使用后易剥落堵塞,不易清理、疏通。虽然旋转干燥机广泛适用于化工、医药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状物料的分散和干燥,但不适用于耐火材料行业半干耐火粉料干燥。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的缺点和不足,提供低给料速度和给料量,增大热交换通道,使泥料在管道内顺行无沉积的半干耐火粉料干燥装置。
半干耐火粉料干燥装置,包括支架、电机、给料螺旋、给料仓内搅拌叶片、给料仓、给料口、主搅腔、热风管、搅拌器、上部搅拌叶片、下部搅拌叶片;所述支架上部设有给料仓以及一台水平放置的电机,所述电机与给料仓下部的给料螺旋相连接,所述给料仓内部设有与安装在支架上一台竖直放置的电机相连接的给料仓搅拌叶片,所述给料螺旋的末端设有给料口,给料口与主搅腔相连接,所述主搅腔的底部一侧设有热风管,主搅腔的内部设有搅拌器,所述搅拌器设有上部搅拌叶片与下部搅拌叶片。
进一步的,所述给料仓搅拌叶片为4片;
进一步的,所述给料螺旋直径为100mm;
进一步的,所述上部搅拌叶片为2对4片;
进一步的,所述下部搅拌叶片的末端呈拐角状。
本发明的有益效果是:
1.通过设置给料仓搅拌叶片为4片,减小了电机、减速机载荷,电机可以稳定工作,保证了均匀稳定的给料;
2.通过设置给料螺旋直径为100mm,降低了给料量,避免了由于给料量大而无法及时干燥,沉积堵塞管道的问题;
3.通过设置主搅腔上部搅拌叶片为2对4片,减少了由于叶片旋转形成过大气流,阻挡了热风的进入而使物料可以快速干燥;
4.通过增加主搅腔下部搅拌叶片向下的爪子,有效地清理了热风入口处泥料沉积,使热风进入主搅腔更流畅,保证了热风的流量,使主搅腔内热量更充分、稳定,保证了生产顺行,提高了工作效率;
5.提高了生产效率,每班可以生产0.5吨质量合格的粉料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中:11、支架,12、电机,13、给料螺旋,14、给料仓内搅拌叶片,21、给料仓, 22、给料口,31、主搅腔, 32、热风管,41、搅拌器,42、上部搅拌叶片,43、下部搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明:
如图1所示,半干耐火粉料干燥装置,支架11上部设有给料仓21以及一台水平放置的电机12,电机12与给料仓21下部的给料螺旋13相连接,给料仓21内部设有与安装在支架11上一台竖直放置的电机12相连接的给料仓搅拌叶片14,给料螺旋13的末端设有给料口22,给料口22与主搅腔31相连接,主搅腔31的底部一侧设有热风管32,主搅腔31的内部设有搅拌器41,搅拌器41设有上部搅拌叶片42与下部搅拌叶片43。
Claims (5)
1. 半干耐火粉料干燥装置,其特征在于,包括支架、电机、给料螺旋、给料仓内搅拌叶片、给料仓、给料口、主搅腔、热风管、搅拌器、上部搅拌叶片、下部搅拌叶片;所述支架上部设有给料仓以及一台水平放置的电机,所述电机与给料仓下部的给料螺旋相连接,所述给料仓内部设有与安装在支架上一台竖直放置的电机相连接的给料仓搅拌叶片,所述给料螺旋的末端设有给料口,给料口与主搅腔相连接,所述主搅腔的底部一侧设有热风管,主搅腔的内部设有搅拌器,所述搅拌器设有上部搅拌叶片与下部搅拌叶片。
2. 根据权利要求1所述的半干耐火粉料干燥装置,其特征在于,所述给料仓搅拌叶片为4片。
3.根据权利要求1所述的半干耐火粉料干燥装置,其特征在于,所述给料螺旋直径为100mm。
4.根据权利要求1所述的半干耐火粉料干燥装置,其特征在于,所述上部搅拌叶片为2对4片。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的半干耐火粉料干燥装置,其特征在于,所述下部搅拌叶片的末端呈拐角状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510238605.9A CN104833202A (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 半干耐火粉料干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510238605.9A CN104833202A (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 半干耐火粉料干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104833202A true CN104833202A (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53811251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510238605.9A Pending CN104833202A (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 半干耐火粉料干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104833202A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2274752Y (zh) * | 1996-11-07 | 1998-02-18 | 关立章 | 浆体物料旋转闪蒸干燥塔 |
JP2007078207A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Kurimoto Ltd | 気流乾燥機 |
CN202281487U (zh) * | 2011-10-10 | 2012-06-20 | 恒升化工(启东)有限公司 | 一种闪蒸干燥机的减速装置 |
CN204268852U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-04-15 | 湖北金汉江精制棉有限公司 | 羧甲基纤维素烘干装置 |
CN204665880U (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-23 | 武汉武钢维苏威高级陶瓷有限公司 | 半干耐火粉料干燥装置 |
-
2015
- 2015-05-12 CN CN201510238605.9A patent/CN104833202A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2274752Y (zh) * | 1996-11-07 | 1998-02-18 | 关立章 | 浆体物料旋转闪蒸干燥塔 |
JP2007078207A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Kurimoto Ltd | 気流乾燥機 |
CN202281487U (zh) * | 2011-10-10 | 2012-06-20 | 恒升化工(启东)有限公司 | 一种闪蒸干燥机的减速装置 |
CN204268852U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-04-15 | 湖北金汉江精制棉有限公司 | 羧甲基纤维素烘干装置 |
CN204665880U (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-23 | 武汉武钢维苏威高级陶瓷有限公司 | 半干耐火粉料干燥装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102358705B (zh) | 利用固体废弃物生产烧结陶粒的工艺及系统 | |
CN101870548A (zh) | 一种污泥搅拌造粒回转干燥装置 | |
CN204566397U (zh) | 一种混凝土加热料仓 | |
CN203475304U (zh) | 一种连续式再生沥青混合料搅拌设备 | |
CN204665880U (zh) | 半干耐火粉料干燥装置 | |
CN207724581U (zh) | 一种具有灰尘回收功能的水泥原料进料控制设备 | |
CN202961947U (zh) | 化工用干燥装置 | |
CN210001773U (zh) | 一种火电厂废渣制备石膏粉用煅烧装置 | |
CN104833202A (zh) | 半干耐火粉料干燥装置 | |
CN203916596U (zh) | 用于生产加工复混肥颗粒的喷浆热熔联合造粒系统 | |
CN206027469U (zh) | 一种粉体物料与液体混合溶解的系统 | |
CN102320076B (zh) | 陶瓷原料粉品干造粒生产方法 | |
CN202207552U (zh) | 陶粒混料机 | |
CN204263343U (zh) | 一种耐火材料原料立式混合装置 | |
CN204643227U (zh) | 一种用于饲料均匀铺洒装置 | |
CN210939896U (zh) | 一种高效干混砂浆混合机 | |
CN207153645U (zh) | 一种高速混合制粒装置 | |
CN202924923U (zh) | 一种防堵塞的物料提升装置 | |
CN203139950U (zh) | V型混料机 | |
CN201302357Y (zh) | 连续式料浆自动真空干燥窑炉 | |
CN103575080A (zh) | 一种高效节能粘稠物料烘干机 | |
CN103570264A (zh) | 一种半水石膏加工系统 | |
CN205550200U (zh) | 一种自保温砌块流水线用二级拌料下料装置 | |
CN204365189U (zh) | 一种线缆外皮造粒原料搅拌进料装置 | |
CN204509420U (zh) | 闪速冶金粉料的自沉降干燥与输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150812 |