CN104832021A - 冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构及在线分离与连接的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构及在线分离与连接的方法，属于制药机械设备领域，所述结构包括门板、横梁、销轴、C型卡圈、套筒和大头紧固螺钉，横梁设有沉头通孔，销轴上设有环形键槽，销轴安装在门板上并穿过沉头通孔，C型卡圈卡入环形键槽，销轴和C型卡圈的外部安装倒置的套筒，大头紧固螺钉穿过套筒紧固在横梁上；所述分离的方法为：在冻干机的滑动门插入滑动导轨并到达停止位置后，松开位于套筒上的大头紧固螺钉；取出套筒和C型卡圈；接通滑动门的上升开关使横梁上升到需要的高度；所述连接的方法为按所述分离的方法的相反顺序操作；本发明结构简单、操作方便、方便对冻干机的滑动门及其附属机构的清洁处理。

Description

冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构及在线分离与连接的方法

技术领域

本发明属于制药行业机械设备领域，涉及一种冻干机的连接结构和方法，具体涉及一种冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构及在线分离与连接的方法。

背景技术

真空冷冻干燥机也称为冻干机，在制药行业通常用于无菌制剂类药品的冷冻干燥，药品的冷冻干燥过程通常称为冻干。药品的冻干通常是在冻干箱内的板层上完成的，为了降低药品被箱外环境污染的风险，以及在低温装料时为了减少板层的冷量损失，冻干箱上通常配置有专门用于装卸药品的装料小门。由于升降式的滑动门在装料的间歇过程可方便地实现对装料小门门口的遮蔽，且所述遮蔽的过程对箱外气体流态的影响较小，所以多数的冻干机装卸药品的小门采用了升降式的滑动门。为防止药品被生产设备及环境污染，制药厂商除了定期对冻干机进行内部灭菌处理之外，还定期对冻干机的装料小门及其附属机构进行清洁处理。

目前，由于冻干机装卸药品的操作需要以及为满足无菌要求的环境需要，升降式滑动门的宽度通常较宽，同时距离无菌室的隔离罩板的距离又较小，所以，依靠人工实施对滑动门及其附属机构的清洁处理十分困难，特别是对滑动门背部沟槽的清洁处理往往难以实现。为了实现对冻干机的滑动门及其附属机构的清洁处理，目前采用的方法是以专利申请号200580007819.X的专利为代表的可将滑动门翻转的方法，这种方法是在滑动门原有结构的基础上额外增加了翻转机构。所述带有翻转机构的滑动门虽然可以完全实现滑动门及其附属机构的清洁处理，但由于设备的制造成本明显增加，设备的销售价格也明显增加。因此，上述的采用翻转机构对冻干机滑动门及其附属机构进行清洁处理的方法，难以满足多数制药厂商对冻干机的价格要求。另外，尚在服役的没有滑动门翻转机构的冻干机数量庞大，市场对于采用低成本的技术改造而实现对冻干机的滑动门及其附属机构的清洁处理的需求也越来越多。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种方便对冻干机滑动门及其附属机构进行清洁处理的结构和方法。

本发明解决问题的技术方案是：提供一种冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构，包括门板、横梁、销轴、C型卡圈、套筒和大头紧固螺钉，所述横梁设有沉头通孔，所述销轴上设有环形键槽，所述门板位于横梁的下方，所述销轴安装在门板的顶面，所述销轴的头部穿过横梁的沉头通孔，所述沉头通孔中装有C型卡圈，所述C型卡圈卡入销轴上的环形键槽，在所述沉头通孔中所述销轴和C型卡圈的外部安装有倒置的套筒，所述大头紧固螺钉穿过套筒紧固在横梁上。

进一步地，所述大头紧固螺钉穿过套筒之后再装入卡圈，所述卡圈能防止大头紧固螺钉从套筒上脱落，方便在冻干机滑动门的门板与横梁进行分离时，大头紧固螺钉和套筒作为一体取出。

进一步地，所述大头紧固螺钉的数量至少为1个。

进一步地，所述C型卡圈的数量至少为1个。

一种冻干机滑动门的门板与横梁的在线分离与连接的方法，所述分离的方法包括以下步骤：

步骤1：在冻干机的滑动门插入滑动导轨并到达停止位置之后，松开紧固在横梁上的大头紧固螺钉；

步骤2：依次取出套筒和C型卡圈；

步骤3：接通滑动门的上升开关使横梁上升到所需要的高度，此时的门板停留在滑动导轨中，完成了滑动门的门板与横梁的在线分离。

所述步骤2中，在取出套筒的过程中，基于卡圈的防脱落作用，大头紧固螺钉和套筒作为一体取出。

所述连接的方法为按所述分离的方法的相反顺序操作。

本发明的有益效果为：

1.结构简单、操作方便、使用安全：不需要额外增加滑动门的翻转机构，同时也不需要借助其他工具就能够实现滑动门的门板与横梁的在线分离与连接；

2.能够方便地实现对冻干机的滑动门及其附属机构的清洁处理；

3.适用性强：不仅可以满足制药厂商对新设备的清洁处理要求，而且还可以满足对尚在服役的没有翻转机构的冻干机滑动门的技术改造要求。

附图说明

图1-1、图1-2、图1-3分别为现有技术中的滑动门的主视图、俯视图及左视图；

图2-1、图2-2分别为现有技术中的滑动门的提升位置的主视图与左视图；

图3为本发明所述冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构的连接示意图；

图4为采用了本发明所述结构的冻干机滑动门在横梁与门板处于连接状态的左视图；

图5为采用了本发明所述结构的冻干机滑动门在横梁与门板处于分离状态的左视图；

图6为采用了本发明所述结构的冻干机滑动门的主视图。

图中：1-隔离罩板，2-升降装置，3-滑动导轨，4-滑动门，5-装料小门门口，6-门板，7-横梁，8-销轴，9-C型卡圈，10-套筒，11-大头紧固螺钉，12-卡圈，100-冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-1、图1-2、图1-3所示，现有技术中，在隔离罩板1的前端，对称地安装有具有左右同步升降功能的升降装置2和滑动导轨3。

如图2-1、图2-1所示，现有技术中，滑动门4位于滑动导轨3之中并可在升降装置2的作用下沿着滑动导轨3进行上下升降移动，从而开启或关闭装料小门门口5。

实施例：

如图3-图6所示，一种冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构100，包括门板6、横梁7、销轴8、C型卡圈9、套筒10和大头紧固螺钉11，所述横梁7设有沉头通孔，所述销轴8上设有环形键槽，所述门板6位于横梁7的下方，所述销轴8安装在门板6的顶面，所述销轴8的头部穿过横梁7的沉头通孔，所述沉头通孔中装有C型卡圈9，所述C型卡圈9卡入销轴8上的环形键槽，在所述沉头通孔中所述销轴8和C型卡圈9的外部安装有倒置的套筒10，所述大头紧固螺钉11穿过套筒10紧固在横梁7上。

所述大头紧固螺钉11穿过套筒10之后再装入卡圈12。

所述大头紧固螺钉11的数量为2个。

所述C型卡圈9的数量为2个。

一种冻干机滑动门的门板与横梁的在线分离与连接的方法，所述分离的方法包括以下步骤：

步骤1：在冻干机的滑动门4插入滑动导轨3并到达停止位置之后，松开紧固在横梁7上的大头紧固螺钉11；

步骤2：依次取出套筒10和C型卡圈9；

步骤3：接通滑动门4的上升开关使横梁7上升到所需要的高度，此时的门板6停留在滑动导轨3中，完成了滑动门4的门板6与横梁7的在线分离。

所述步骤2中，在取出套筒10的过程中，基于卡圈12的防脱落作用，大头紧固螺钉11和套筒10作为一体取出。

所述连接的方法为按所述分离的方法的相反顺序操作。

本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构，其特征在于，包括门板、横梁、销轴、C型卡圈、套筒和大头紧固螺钉，所述横梁设有沉头通孔，所述销轴上设有环形键槽，所述门板位于横梁的下方，所述销轴安装在门板的顶面，所述销轴的头部穿过横梁的沉头通孔，所述沉头通孔中装有C型卡圈，所述C型卡圈卡入销轴上的环形键槽，在所述沉头通孔中所述销轴和C型卡圈的外部安装有倒置的套筒，所述大头紧固螺钉穿过套筒紧固在横梁上。

2.根据权利要求1所述的冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构，其特征在于，所述大头紧固螺钉穿过套筒之后再装入卡圈。

3.根据权利要求1所述的冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构，其特征在于，所述大头紧固螺钉的数量至少为1个。

4.根据权利要求1所述的冻干机滑动门的门板与横梁连接的结构，其特征在于，所述C型卡圈的数量至少为1个。

5.一种冻干机滑动门的门板与横梁的在线分离与连接的方法，其特征在于，所述分离的方法包括以下步骤：

步骤1：在冻干机的滑动门插入滑动导轨并到达停止位置之后，松开紧固在横梁上的大头紧固螺钉；

步骤2：依次取出套筒和C型卡圈；

步骤3：接通滑动门的上升开关使横梁上升到所需要的高度，此时的门板停留在滑动导轨中，完成了滑动门的门板与横梁的在线分离；

所述连接的方法为按所述分离的方法的相反顺序操作。

6.根据权利要求5所述的冻干机滑动门的门板与横梁的在线分离与连接的方法，其特征在于，所述分离的方法的步骤2中，在取出套筒的过程中，大头紧固螺钉和套筒作为一体取出。