CN104831898A - 暗埋电伴热地砖铺贴施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及暗埋电伴热地砖铺贴施工方法，依次包括以下步骤：施工准备、电脑预先排版、基层处理、找标高、弹线、电伴热带固定、铺找平层、提拉电慢热、铺贴、电伴热通电、铺设毛毡、勾缝、擦缝。优点是：通过电伴热带直接对地砖的底部加热，加快了水泥的凝固过程，从而提高了施工速度，解决了冬季室内施工水泥凝固的问题；避免了现有技术中需要采用煤炭、煤气对室内加热所产生的资源消耗大、污染严重的问题。

Description

暗埋电伴热地砖铺贴施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术的地砖铺设领域，尤其涉及一种暗埋电伴热地砖铺贴施工方法。

背景技术

地砖(floor tile)又称地面砖，这是一种地面装饰材料，规格多样，质坚、容重小，耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。众多的地面装饰材料中，地砖成为消费者的首选。因为它具有质地坚实、便于清理、耐热、耐磨、耐酸碱、不渗水等优点。

在我国，随着大型建筑的不断发展，地砖广泛应用于建筑施工领域，如海南三亚机场，首都机场，上海浦东国际机场航站楼、天津东站等工程，为了缩短工期，往往要在冬季进行赶工，然而冬季施工温度的控制又严重制约着地砖铺贴质量。

但是，我国冬季施工地砖铺贴普遍采用煤炭、煤气对室内加热，不仅污染的环境、浪费资源，也违背了建筑业绿色施工的意愿。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种暗埋电伴热地砖铺贴施工方法，该施工方法可以提高施工效率并减少能源消耗。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种暗埋电伴热地砖铺贴施工方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

S1施工准备→S2电脑预先排版→S3基层处理→S4找标高、弹线→S5电伴热带固定→S6铺找平层→S7提拉电慢热→S8铺贴→S9电伴热通电→S10铺设毛毡→S11勾缝、擦缝；

其中S1施工准备步骤中：

准备助热自限温伴热带，该伴热带自控温度≤70℃，承受温度≤105℃，启动电流≤0.6A/(m·10℃)，输出功率≤25W/m.10℃，工作电压≤220V，并准备砂浆，该砂浆为水泥与砂浆体积比为1:3的水泥砂浆；

S2电脑预先排版步骤是对地砖、色带、分割缝、走道对缝先进行电脑排版；

S3基层处理步骤包括清理楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰，如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水将碱液冲去；在正式施工前用清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道；

S4找标高、弹线步骤包括：

施工前依据墙上50线在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线；找出面层的标高控制点，各标高控制线和标高控制点的高度一致；

S5电伴热固定步骤包括：

在原混凝土面层间隔25cm均匀分布电伴热线圈，两端用绝缘电胶布将电伴热线圈固定在铁丝上，铁丝被水泥钉固定在楼板上；

S6铺找平层步骤包括：

(1)根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平面低于面层标高一块地砖厚度，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，灰饼用于硬性水泥分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状；

(2)在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4-0.5的素水泥浆；

(3)底灰用水泥砂浆，稠度保持在手捏成团且落地开花的程度，厚度为20-25mm；铺后用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实；

S7提拉电慢热步骤为将固定好的电伴热线圈提拉至干硬性水泥砂浆中间层；

S8铺贴步骤包括：

(1)对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹/拉出方正的纵横控制线；

(2)在水泥浆未初凝前铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面；

S9电伴热通电步骤为：

独立拉设一根专供电伴热的电缆，设立电伴热专用二级分配箱，从二级分配箱分接专用开关箱，由专用开关箱接通伴热带，控制电伴热线圈温度在15℃以上，地砖表面温度在5℃以上；

S10铺设毛毡步骤为：

在地砖铺贴完成后铺设一层或两层毛毡；

S11勾缝、擦缝步骤为：

(1)面层铺贴在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并采用与S6步骤中同品种、同标号、同颜色的水泥，或专用嵌缝材料；

(2)勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的1/3，随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净；

(3)擦缝：在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。

本发明还可以采用如下技术方案：

优选的，在有地漏的房间中，所述铺找平层的步骤中，按排水方向找出0.5％～1.0％坡度的泛水。

优选的，在S8铺贴步骤中，铺设地砖的工艺包括软底铺贴工艺和硬底铺贴工艺：软底铺贴工艺为在当日抹好的找平层上铺地砖；硬底铺贴工艺为在已完全硬化的找平层上铺地砖，找方正时，在硬底上弹控制线，弹线尺寸按实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小计算控制，由房间中心向两边进行，毛边在作踢脚线时盖住，与邻房或走道连通时，拉通线对缝对齐。

进一步优选的，采用硬底铺贴工艺时，先洒水湿润后刮一道2～3mm厚的水泥浆，该水泥浆掺107胶，107胶相当与水泥重的20％；在“软底”上铺设地砖时，应浇水泥浆，用刷子刷均匀；应注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上技术方案，通过电伴热带直接对地砖的底部加热，加快了水泥的凝固过程，从而提高了施工速度，解决了冬季室内施工水泥凝固的问题。避免了现有技术中需要采用煤炭、煤气对室内加热所产生的资源消耗大、污染严重的问题。

附图说明

图1是地砖铺设后的剖视结构示意图；

图2是布设电伴热线圈的平面示意图。

图中：1、楼板；2、水泥砂浆；3、电伴热线圈；4、铁丝；5、地砖；6、绝缘胶带。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，本发明的操作步骤依次为：

S1、施工准备：

1)原材料

(1)电伴热线圈数据如下表所示：

(2)地砖

选用外表色泽均匀、防污染能力好、尺寸偏差小、吸水率符合要求的优质地砖5。

砂浆为体积比1:3的水泥砂浆2。

2)应用的其它材料：

(1)手推车；

(2)皮榔头；

(3)2毫米厚塑料十字掐；

(4)毛巾；

(5)毛毡；

3)人员准备如下表所示

序号	工种	班组数	人数	备注
					1	技工	1	20	铺贴地砖
2	壮工	1	15	清理、铺找平层
					3	电工	1	2	接线
合计	3	3	32

S2、电脑预先排版：

为保证地砖整体感观效果，对地砖、色带、分割缝、走道对缝先进行电脑排版，保证在满足使用功能要求的前提下，地砖间距排布均匀对称、对缝、顺直，装饰分格杜绝小条。

S3、基层处理：

将楼班板1地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。

S4、找标高、弹线：

施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线)，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。

S5、电伴热固定：

在原混凝土面层25cm一道均匀分布电伴热线圈3，两头用细铁丝固定，用绝缘电胶布将电伴热线圈固定在铁丝4上，铁丝被水泥钉固定在楼板1上，电伴热线圈末端用绝缘胶带6封死。

S6、铺找平层：

(1)根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，灰饼用于硬性水泥分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。

(2)在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4-0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不易过大，必须随刷随铺底灰(找平层)

(3)底灰用1：3(体积比，下同)干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为易，厚度为20-25mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实。

(4)有地漏的房间，应按排水方向找出0.5％-1.0％的坡度的泛水。

S7、提拉电慢热.：

将固定好的电伴热线圈提拉至干硬性水泥砂浆中间层，起到更好的加热保温作用，保证热量均匀分布。

S8、铺贴：

(1)对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹/拉出方正的纵横控制线。地砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺地砖称为“硬底”铺贴，找方正时，在硬底上可弹控制线。一般大面积多采用软底铺贴，小面积多采用硬底铺贴。弹线尺寸按实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，毛边在作踢脚线时盖住，与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对齐。

(2)在“硬底”上铺设地砖时，先洒水湿润后刮一道2～3mm厚的水泥浆中掺相当于水泥重20％的107胶；在“软底”上铺设地砖时，应浇水泥浆，用刷子刷均匀。应注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。

在水泥浆未初凝前铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面阴湿。

S9、电伴热通电：

独立拉设一根电缆，专供电伴热，设立电伴热专用二级分配箱，从二级分配箱分接专用开关箱，安排电工24小时值班，确保电伴热线路安全，断电第一时间合闸，安排测温人员24小时不间断测温，保证电伴热线圈温度在15℃以上，地砖表面温度在5℃以上。

S10、铺设毛毡：

在地砖铺贴完成后铺设一层或两层毛毡，可以起到更好的保温效果，确保地砖质量。

S11、勾缝、擦缝：

(1)、面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用与S6步骤中同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

(2)、勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

(3)、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种暗埋电伴热地砖铺贴施工方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

S1施工准备→S2电脑预先排版→S3基层处理→S4找标高、弹线→S5电伴热带固定→S6铺找平层→S7提拉电慢热→S8铺贴→S9电伴热通电→S10铺设毛毡→S11勾缝、擦缝；

其中S1施工准备步骤中：

准备助热自限温伴热带，该伴热带自控温度≤70℃，承受温度≤105℃，启动电流≤0.6A/(m·10℃)，输出功率≤25W/m.10℃，工作电压≤220V，并准备砂浆，该砂浆为水泥与砂浆体积比为1:3的水泥砂浆(2)；

S2电脑预先排版步骤是对地砖(5)、色带、分割缝、走道对缝先进行电脑排版；

S3基层处理步骤包括清理楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰，如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水将碱液冲去；在正式施工前用清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道；

S4找标高、弹线步骤包括：

施工前依据墙上50线在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线；找出面层的标高控制点，各标高控制线和标高控制点的高度一致；

S5电伴热固定步骤包括：

在原混凝土面层间隔25cm均匀分布电伴热线圈，两端用绝缘电胶布将电伴热线圈(3)固定在铁丝(4)上，铁丝被水泥钉固定在楼板(1)上；

S6铺找平层步骤包括：

(1)根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平面低于面层标高一块地砖厚度，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，灰饼用于硬性水泥分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状；

(2)在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4-0.5的素水泥浆；

(3)底灰用水泥砂浆，稠度保持在手捏成团且落地开花的程度，厚度为20-25mm；铺后用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实；

S7提拉电慢热步骤为将固定好的电伴热线圈提拉至干硬性水泥砂浆中间层；

S8铺贴步骤包括：

(1)对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹/拉出方正的纵横控制线；

(2)在水泥浆未初凝前铺地砖(5)，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面阴湿；

S9电伴热通电步骤为：

独立拉设一根专供电伴热的电缆，设立电伴热专用二级分配箱，从二级分配箱分接专用开关箱，由专用开关箱接通伴热带，控制电伴热线圈温度在15℃以上，地砖表面温度在5℃以上；

S10铺设毛毡步骤为：

在地砖铺贴完成后铺设一层或两层毛毡；

S11勾缝、擦缝步骤为：

(1)面层铺贴在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并采用与S6步骤中同品种、同标号、同颜色的水泥，或专用嵌缝材料；

(2)勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的1/3，随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净；

(3)擦缝：在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。

2.根据权利要求1所述的暗埋电伴热地砖铺贴施工方法，其特征在于：在有地漏的房间中，所述铺找平层的步骤中，按排水方向找出0.5％～1.0％坡度的泛水。

3.根据权利要求1所述的透明传导线，其特征在于：在S8铺贴步骤中，，铺设地砖的工艺包括软底铺贴工艺和硬底铺贴工艺：软底铺贴工艺为在当日抹好的找平层上铺地砖；硬底铺贴工艺为在已完全硬化的找平层上铺地砖，找方正时，在硬底上弹控制线，弹线尺寸按实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小计算控制，由房间中心向两边进行，毛边在作踢脚线时盖住，与邻房或走道连通时，拉通线对缝对齐。

4.根据权利要求3所述的暗埋电伴热地砖铺贴施工方法，其特征在于：采用硬底铺贴工艺时，先洒水湿润后刮一道2～3mm厚的水泥浆，该水泥浆掺107胶，107胶相当与水泥重的20％；在“软底”上铺设地砖时，应浇水泥浆，用刷子刷均匀。