CN104830228A - 一种变色环保涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种变色环保涂料,由下列重量份的原料制成:有机硅树脂30-40份,钒酸铋40-50份,海碧10-15份,聚乙烯醇20-30份,A120310-20份,滑石粉20-30份,云母粉8-15份,有机硅偶联剂6-10份,二甲苯20-30份,分散剂2-4份,防沉剂1-3份,消泡剂3-5份。该产品在50~70℃范围内具有优良的反应时间,变色温度低,复原时间短,变色效果可逆。同时,该涂料涂膜光滑,硬度高,附着力好,耐水性优异,不易老化,且操作方便,工艺简单,具有相对广泛的工业用途。

Description

一种变色环保涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保涂料,特别涉及一种变色环保涂料及其制备方法。
背景技术
涂料在工业上能对材质表面起到保护、装饰、标志和其他用途,一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等组成。根据性能划分,有防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆、变色漆等。其中,变色涂料是一种利用颜色变化反映物体表面温度和温度分布的特种涂料,在一定条件下,将物体加热到一定温度,会使物体表面的涂料颜色进行改变,从而确定该涂料的变色温度。在工业应用上,多用于炼油装置中作为超温报警,航空和电力工业中用于指示材料的表面温度分布,此外,还用于化工、化肥、航天工业的易燃、易爆设备上,对工业安全存在重要意义。
当前,变色涂料在工业上有着普遍的用途,但大多存在一定的问题:超温变色反应时间过长,示警误差大;同时,部分变色涂料的颜色改变是不可逆的,导致涂料在一次变色后即不可再次使用,造成资源上的浪费,不利于环保。因此,需要对上述问题进行解决,提供性能稳定,变色反应时间短,误差较小的可逆变色涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种变色环保涂料及其制备方法。
为了实现本发明的目的,通过如下的技术方案实施:
一种变色环保涂料,由下列重量份的原料制成:
有机硅树脂,30-40份,
钒酸铋,40-50份,
海碧,10-15份,
聚乙烯醇,20-30份,
Al2O3,10-20份,
滑石粉,20-30份,
云母粉,8-15份,
有机硅偶联剂,6-10份,
二甲苯,20-30份,
分散剂,2-4份,
防沉剂,1-3份,
消泡剂,3-5份。
上述方案中,所述的有机硅树脂优选为环氧改性有机硅树脂。
进一步,所述的分散剂优选为硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯中一种或混合物。
进一步,所述的防沉剂优选为改性聚脲N-甲基吡咯烷酮防沉剂。
进一步,所述的消泡剂优选为有机类硅氧烷消泡剂、聚醚类消泡剂中一种或混合物。
本发明所述变色环保涂料是由以下步骤制成:
1)将上述份数的钒酸铋,海碧,Al2O3,滑石粉,云母粉,加入到有机硅树脂中,加入相应份数的分散剂,以2000~2500转/分转速分散20-30分钟;
2)在步骤1)中得到的混合物中加入二甲苯和有机硅偶联剂,保持转速分散8-10分钟;
3)按组分将聚乙烯醇加入到上步得到的混合物中,转速为1600-2000转/分,分散8-10分钟;
4)保持分散同时,在步骤3)得到的混合物中依次加入相应份数的防沉剂和消泡剂,分散10-15分钟,过滤制得相应产品。
本发明的优点在于:该产品得涂料在50~70℃范围内具有优良的反应时间,变色温度低,复原时间短,变色效果可逆。同时,该涂料具有良好的理化性能,硬度高,附着力好,不易老化,具有相对广泛的工业用途。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明,具体实施例为进一步详细说明本发明,而非对本发明保护范围的限制。
本发明所用的化学试剂及材料均为市购。
本发明的变色环保涂料,由下列重量份的原料制成:有机硅树脂,30-40份,钒酸铋,40-50份,海碧,10-15份,聚乙烯醇,20-30份,Al2O3,10-20份,滑石粉,20-30份,云母粉,8-15份,有机硅偶联剂,6-10份,二甲苯,20-30份,分散剂,2-4份,防沉剂,1-3份,消泡剂,3-5份。
上述方案中,所述的有机硅树脂优选为环氧改性有机硅树脂。
进一步,所述的分散剂优选为硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯中一种或混合物。
进一步,所述的防沉剂优选为改性聚脲N-甲基吡咯烷酮防沉剂。
进一步,所述的消泡剂优选为有机类硅氧烷消泡剂、聚醚类消泡剂中一种或混合物。
实施例一
按组分重量份数配比,将钒酸铋40份,海碧10份,Al2O310份,滑石粉20份,云母粉8份,加入到30份环氧改性有机硅树脂中,加入硬脂酸甘油酯2份,以2000转/分转速分散20分钟;在得到的混合物中加入二甲苯和有机硅偶联剂,保持转速分散8分钟;按组分将聚乙烯醇加入到上步得到的混合物中,转速为1600转/分,分散8分钟;保持搅拌分散同时,依次加入相应份数的改性聚脲N-甲基吡咯烷酮防沉剂1份和有机类硅氧烷消泡剂3份,分散10分钟,过滤制得相应产品A。
对上述产品A进行性能测试,结果见表1。
实施例二
按组分重量份数配比,将钒酸铋45份,海碧12份,Al2O312份,滑石粉24份,云母粉12份,加入到35份环氧改性有机硅树脂中,加入硬脂酸甘油酯3份,以2200转/分转速分散25分钟;在得到的混合物中加入二甲苯和有机硅偶联剂,保持转速分散9分钟;按组分将聚乙烯醇加入到上步得到的混合物中,转速为1800转/分,分散9分钟;保持搅拌分散同时,依次加入相应份数的改性聚脲N-甲基吡咯烷酮防沉剂2份和有机类硅氧烷消泡剂4份,分散12分钟,过滤制得相应产品B。
对上述产品B进行性能测试,结果见表1。
实施例三
按组分重量份数配比,将钒酸铋50份,海碧15份,Al2O315份,滑石粉30份,云母粉15份,加入到40份环氧改性有机硅树脂中,加入三硬脂酸甘油酯4份,以2400转/分转速分散30分钟;在得到的混合物中加入二甲苯和有机硅偶联剂,保持转速分散10分钟;按组分将聚乙烯醇加入到上步得到的混合物中,转速为2000转/分,分散10分钟;保持搅拌分散同时,依次加入相应份数的改性聚脲N-甲基吡咯烷酮防沉剂3份和有机类硅氧烷消泡剂5份,分散15分钟,过滤制得相应产品C。
对上述产品C进行性能测试,结果见表1。
表1
本发明的优点在于:该产品在50~70℃范围内具有优良的反应时间,变色温度低,复原时间短,变色效果可逆。同时,该涂料涂膜光滑,硬度高,附着力好,耐水性优异,不易老化,且操作方便,工艺简单,具有相对广泛的工业用途。
本发明的以上描述本质上仅仅是示例性的,因此不脱离本发明教导的变型意图均在本教导的范围内,这样的变型不被认为是偏离本教导的精神和范围。

Claims (6)

1.一种变色环保涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:
有机硅树脂,30-40份,
钒酸铋,40-50份,
海碧,10-15份,
聚乙烯醇,20-30份,
A1203,10-20份,
滑石粉,20-30份,
云母粉,8-15份,
有机硅偶联剂,6-10份,
二甲苯,20-30份,
分散剂,2-4份,
防沉剂,1-3份,
消泡剂,3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种变色环保涂料,其中所述的有机硅树脂优选为环氧改性有机硅树脂。
3.根据权利要求1所述的一种变色环保涂料,其中所述的分散剂优选为硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯中一种或混合物。
4.根据权利要求1所述的一种变色环保涂料,其中所述的防沉剂优选为改性聚脲N-甲基吡咯烷酮防沉剂。
5.根据权利要求1所述的一种变色环保涂料,其中所述的消泡剂优选为有机类硅氧烷消泡剂、聚醚类消泡剂中一种或混合物。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的变色环保涂料的制备方法,其特征在于,
所述的变色环保涂料是由以下步骤制成:
1)将如权利要求1中重量份数的钒酸铋,海碧,A1203,滑石粉,云母粉,加入到有机硅树脂中,加入相应份数的分散剂,以2000~2500转/分转速搅拌分散20-30分钟;
2)在步骤1)中得到的混合物中加入二甲苯和有机硅偶联剂,保持转速分散8-10分钟;
3)按份数将聚乙烯醇加入到步骤2)得到的混合物中,转速为1600-2000转/分,搅拌分散8-10分钟;
4)保持分散同时,在步骤3)得到的混合物中依次加入相应重量份数的防沉剂和消泡剂,分散10-15分钟,过滤制得相应产品。
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