CN104829338B - 寒地水稻育苗全能质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种寒地水稻育苗全能质，包括膨化稻壳40‑60份；发酵菌渣30‑40份；发酵秸秆10‑30份；蛭石5‑10份。其制备方法为步骤a、选取稻壳进行挤压膨化处理。步骤b、将步骤a中得到膨化稻壳与肥料、杀菌剂充分混合静置。步骤c、将菌渣和秸秆分别进行有氧发酵。步骤d、步骤c产物中加入硫酸调节pH。步骤e、将步骤b和将步骤d中的产物混合，并在混合物中加入蛭石，再利用硫酸溶液调节pH，最后再混拌使物料充分混合。步骤f、将步骤e的产物过筛装袋出厂。本全能质配方的各组分配合将养分、生长环境、防病等要素有机整合为均质全能安全高效且操作简便的育苗载体，彻底解决客土+壮秧剂常规育苗中出现的各种问题，提高水稻产量。
Description
技术领域
本发明涉及水稻育苗栽培领域，特别涉及一种寒地水稻育苗全能质及其制备方法。
背景技术
我国通常把北纬40度以北的稻区称为寒地稻作区，黑龙江省地处我国最北部,是世界上高纬度稻区之一，种植水稻区域为北纬44°20ˊ18.44～50°15ˊ1.01，属寒地稻作区。寒地水稻生育特点为生育日数短、活动积温少、前期升温慢、中期高温时间短、后期降温快、低温冷害多等。
水稻是黑龙江省主栽作物，为了克服气候劣势、增加产量，黑龙江省从50年代开始推广水稻育苗技术，但由于苗期病害无法解决，育苗技术推广面积不大，直到1982年从日本引进水稻旱育稀植技术以及敌克松(杀菌剂)出现后，水稻产量大幅度增加，黑龙江省水稻面积才开始快速增加，目前已达到5300万亩。
水稻旱育稀植技术为水稻的高产、稳产起到了决定性作用。但水稻育苗技术推广初期，需要农民自己操作调酸、消毒、配肥、化控等技术环节，往往会出现这样或那样的错误，造成一定损失。1991年开始出现调酸、消毒、配肥、化控等技术环节融为一体的配套技术产品--水稻壮秧营养剂，有效解决了水稻育苗过程中出现的问题。使用时，需人工取客土，将该壮秧营养剂与客土混拌，但在该过程中，仍有不足之处：
1、客土会由于地域性有酸碱度差异，壮秧营养剂的配方不具普适性，不能有效针对不同客土取得效果；
2、客土带药带菌，容易给稻苗带来原发性的药害病害；
3、使用时利用人工将客土与营养剂混拌，混拌不均匀、质量不稳定，“肥害、药害、酸害”三害仍然存在；
4、壮秧剂发挥作用不好，苗期管理补防不及时，苗期立枯病时有发生；
5、上述的技术方案不能满足水稻大面积种植时的育苗需求。
当水稻大面积发展时，客土的取用成为一大难题。这主要表现在：
1、用土量大，土层破坏严重，如按每公顷本田需育秧土2.5m3计算，4000 万亩水田需取育秧土660万m3，相当于10cm耕层的肥沃耕地每年10万亩遭到破坏，造成大量优质农田被毁，优良山地植被被破坏。
2、取土困难，寒冷地区春季回暖化冻慢，待适宜取土时，已错过秧苗的最佳培育季，因此育秧质量不高。
3、取土劳动强度大，整个过程需取土、筛土、拌土、本田移栽时需起苗、搬苗、运苗，不仅工序繁琐、秧苗沉重，而且机械作业负荷和损耗大。
以客土为主要育苗载体原料，由于土的容重大、粘度高，阻碍水稻秧苗根系生长，育出的水稻秧苗达不到壮苗标准，水稻单产增长受到限制。
集中工厂化育苗和新型农业经营主体专业化发展水稻，迫切要求安全、均质、能育出壮苗、操作简便、全功能的育苗产品，即完全取替并各方面均优于“土+壮秧剂”的产品。
综合上述原因，本发明人在现有技术的基础上，经过大量研究和试验，发明了一种能够代替上述“客土加壮秧剂”方案的育苗全能质，保证在寒冷地区能够育出比“土+壮秧剂”方案更优秀的水稻秧苗。该全能质以膨化稻壳、发酵菌渣或者发酵秸秆为主材料，辅以蛭石，旨在解决水稻常规育苗中存在的各种问题。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种寒地水稻育苗全能质及其制备方法，适用于北方寒地水稻的种植，解决常规育苗(土+壮秧剂)存在的药害、肥害、酸害、秧苗不壮、根系量少、操作复杂、影响产量、取土难等多种问题。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
寒地水稻育苗全能质，按体积份数包括如下内容：
还包括按照上述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量的一定 比例添加的肥料和杀菌剂；
所述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量与肥料重量的比例为100:1.5-3；
所述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量与杀菌剂重量的比例为100:0.7-1.5。
上述寒地水稻育苗全能质，按体积份数包括如下内容：
还包括按照上述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量的一定比例添加的肥料和杀菌剂；
所述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量与肥料重量的比例为100:2；
所述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量与杀菌剂重量的比例为100:1。
上述寒地水稻育苗全能质，还包括硫酸，硫酸的量以添加后使寒地水稻全能质达到pH4.5-5.5的范围均可。
上述寒地水稻育苗全能质，所述膨化稻壳为干燥后，细胞壁含量为重量百分比65.1-71.2％，半纤维含量为重量百分比12.5-14.2％，膨化稻壳细胞间隙为98.82μm-112.32μm。
上述寒地水稻育苗全能质，所述蛭石为密度110kg/m3、粒径为2-4mm的膨化蛭石。
上述寒地水稻全能质的制备方法，包括：
步骤a、选取稻壳进行挤压膨化处理，其中压力条件为6-15kg/cm2，温度条件为160℃-200℃，经过挤压膨化后得到膨化稻壳。
步骤b、将步骤a中得到膨化稻壳与肥料、杀菌剂充分混合，静置2-10h。
步骤c、将菌渣和秸秆分别或混合发酵，每立方米混合物加入0.2kg的发酵微生物，进行有氧发酵至充分腐熟。
步骤d、步骤c产物中加入硫酸调节pH，使本步骤产物在含水量40％时的pH值达到4.4-4.8；
步骤e、将步骤b和将步骤d中的产物混合，并在混合物中加入蛭石，最后利用硫酸溶液调节pH，使该步骤产物pH值达到4.5-5.5；
步骤f、将步骤e的产物充分混合过筛，得到寒地水稻育苗全能质，装袋出厂。
上述的制备方法，所述稻壳在步骤a中还包括预处理步骤：
将稻壳和浓度为0.65-0.85mol/L的NaOH溶液按照固液比1：15-25的比例混合，在温度65-85℃的条件下，处理30-40min；经过该步骤处理后的稻壳进行挤压膨胀工序。
上述的制备方法，步骤b中，所述菌渣和秸秆的发酵时间为根据在自然温度条件下20-30天。
上述的制备方法，步骤b中，所述菌渣和秸秆的发酵时间为在温度35℃到45℃的条件下，5-10天。
本发明步骤c中的发酵微生物为市售含固氮菌、解磷微生物、解钾微生物的复合微生物菌种。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本全能质配方以膨化稻壳为主材料，辅料以发酵的菌渣和秸秆，配合少量的蛭石，添加少量肥料，全能质中包含水稻苗期生长所需的各种营养元素；
2、本发明的膨化稻壳是经过筛选的膨化稻壳，不仅稻壳中的木质素在加工过程中全部撕裂脱落，其组织排列更为疏松；该组织间隙既适宜秧苗初生根伸入，又不会阻碍伸入的幼根生长；水稻根系量大、根毛多。
3、本配方中稻壳经过在挤压膨化过程中，经过高温-降温-高温的挤压工序，有助于除去草籽，其他物料中也不含草籽，全能质使用时不会生长杂草，有助于秧苗更好的生长；
4、膨化稻壳和蛭石的储水率高，稻壳之间空隙掺有蛭石，能够为秧苗生长提供足够的水肥；
5、稻壳、菌渣、秸秆和蛭石起协同作用，配合适宜寒稻幼苗生长的 pH4.5-5.5酸性环境，添加少量杀菌剂，水稻秧苗立枯病少有发生；
6、本全能质可以增加水稻产量、解决取土难题、发展循环经济。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
实施例1
本发明的全能基质按照如下步骤制备：
按照体积配比选取饱满、完整、外壳有光泽的稻壳40份、菌渣30份、秸秆20份和密度110kg/m3、粒径为2-4mm的膨化蛭石7份，并按照上述配方的重量份数每100份称取肥料3份、杀菌剂0.75份和硫酸若干待用。
步骤a、将稻壳和浓度为0.65mol/L的NaOH溶液按照固液比1：25的比例混合，在温度65℃的条件下，处理40min；
将上述处理后的稻壳进行挤压膨化处理，其中压力条件为6-15kg/cm2，温度条件为160℃-200℃，经过挤压膨化后得到膨化稻壳。
步骤b、将步骤a中得到膨化稻壳与上述肥料、杀菌剂充分混合，静置2-10h。
步骤c、将菌渣和秸秆分别或混合后发酵，每立方米混合物加入0.2kg的发酵微生物(市售含固氮菌、解磷微生物、解钾微生物的负荷微生物菌种)，按照体积比1:0.5的比例加水后进行复合发酵，发酵时间为35-45℃条件下，5-10天直至充分腐熟。
步骤d、步骤c产物中加入硫酸调节pH，使本步骤产物在含水量40％时的pH值达到4.4-4.8；
步骤e、将步骤b和将步骤d中的产物混合，并在混合物中加入蛭石，最后利用硫酸溶液调节pH，使该步骤产物pH值达到4.5；
步骤f、将步骤e的产物充分混合过筛，剔除产品中粒径过大的杂质，得到寒地水稻育苗全能质，装袋出厂。
实施例2
按照体积配比选取饱满、完整、外壳有光泽的稻壳45份、菌渣27份、秸秆20份和密度110kg/m3、粒径为2-4mm的膨化蛭石5份，并按照上述配 方的重量份数每100份称取肥料1.5份、杀菌剂1.5份和硫酸若干待用。
步骤a、将稻壳和浓度为0.85mol/L的NaOH溶液按照固液比1：15的比例混合，在温度85℃的条件下，处理30min；
将上述处理后的稻壳进行挤压膨化处理，其中压力条件为6-15kg/cm2，温度条件为160℃-200℃，经过挤压膨化后得到膨化稻壳。
步骤b、将步骤a中得到膨化稻壳与上述肥料、杀菌剂充分混合，静置2-10h。
步骤c、将菌渣和秸秆分别或混合后发酵，每立方米混合物加入0.2kg的发酵微生物(市售含固氮菌、解磷微生物、解钾微生物的负荷微生物菌种)，按照体积比1:0.5的比例加水后进行复合发酵，发酵时间为在自然环境的温度条件下20-30天直至充分腐熟。
步骤d、步骤c产物中加入硫酸调节pH，使本步骤产物在含水量40％时的pH值达到4.4-4.8；
步骤e、将步骤b和将步骤d中的产物混合，并在混合物中加入蛭石，最后利用硫酸溶液调节pH，使该步骤产物pH值达到5.5；
步骤f、将步骤e的产物充分混合过筛，剔除产品中粒径过大的杂质，得到寒地水稻育苗全能质，装袋出厂。
实施例3
按照体积配比选取饱满、完整、外壳有光泽的稻壳50份、菌渣20份、秸秆20份和密度110kg/m3、粒径为2-4mm的膨化蛭石7份，并按照上述配方的重量份数每100份称取肥料2份、杀菌剂1份和硫酸若干待用。
步骤a、将稻壳和浓度为0.75mol/L的NaOH溶液按照固液比1：20的比例混合，在温度70℃的条件下，处理35min；
将上述处理后的稻壳进行挤压膨化处理，其中压力条件为6-15kg/cm2，温度条件为160℃-200℃，经过挤压膨化后得到膨化稻壳。
步骤b、将步骤a中得到膨化稻壳与上述肥料、杀菌剂充分混合，静置2-10h。
步骤c、将菌渣和秸秆分别烘干或晒干后混合，每立方米混合物加入0.2kg的发酵微生物(市售含固氮菌、解磷微生物、解钾微生物的负荷微生物菌种)， 按照体积比1:0.5的比例加水后进行复合发酵，发酵时间为在自然温度的环境条件下，20-30天直至充分腐熟。
步骤d、步骤c产物中加入硫酸调节pH，使本步骤产物在含水量40％时的pH值达到4.4-4.8；
步骤e、将步骤b和将步骤d中的产物混合，并在混合物中加入蛭石，最后利用硫酸溶液调节pH，使该步骤产物pH值达到5；
步骤f、将步骤e的产物充分混合过筛，剔除产品中粒径过大的杂质，得到寒地水稻育苗全能质，装袋出厂。
实施例4
按照体积配比选取饱满、完整、外壳有光泽的稻壳45份、菌渣30份、秸秆14份和密度110kg/m3、粒径为2-4mm的膨化蛭石8份，并按照上述配方的重量份数每100份称取肥料2.5份、杀菌剂1.25份和硫酸若干待用。
步骤a、将稻壳和浓度为0.75mol/L的NaOH溶液按照固液比1：22的比例混合，在温度68℃的条件下，处理40min；
将上述处理后的稻壳进行挤压膨化处理，其中压力条件为6-15kg/cm2，温度条件为160℃-200℃，经过挤压膨化后得到膨化稻壳。
步骤b、将步骤a中得到膨化稻壳与上述肥料、杀菌剂充分混合，静置2-10h。
步骤c、将菌渣和秸秆分别或混合后发酵，每立方米混合物加入0.2kg的发酵微生物(市售含固氮菌、解磷微生物、解钾微生物的负荷微生物菌种)，按照体积比1:0.5的比例加水后进行复合发酵，发酵时间为在35-45℃的环境下，5-10天直至充分腐熟。
步骤d、步骤c产物中加入硫酸调节pH，使本步骤产物在含水量40％时的pH值达到4.4-4.8；
步骤e、将步骤b和将步骤d中的产物混合，并在混合物中加入蛭石，最后利用硫酸溶液调节pH，使该步骤产物pH值达到5.2；
步骤f、将步骤e的产物充分混合过筛，剔除产品中粒径过大的杂质，得到寒地水稻育苗全能质，装袋出厂。
实施例5
按照体积配比选取饱满、完整、外壳有光泽的稻壳53份、菌渣18份、秸秆20份和密度110kg/m3、粒径为2-4mm的膨化蛭石6份，并按照上述配方的重量份数每100份称取肥料1.8份、杀菌剂1.2份和硫酸若干待用。
步骤a、将稻壳和浓度为0.7mol/L的NaOH溶液按照固液比1：22的比例混合，在温度73℃的条件下，处理40min；
将上述处理后的稻壳进行挤压膨化处理，其中压力条件为6-15kg/cm2，温度条件为160℃-200℃，经过挤压膨化后得到膨化稻壳。
步骤b、将步骤a中得到膨化稻壳与上述肥料、杀菌剂充分混合，静置2-10h。
步骤c、将菌渣和秸秆分别或混合后发酵，每立方米混合物加入0.2kg的发酵微生物(市售含固氮菌、解磷微生物、解钾微生物的负荷微生物菌种)，按照体积比1:0.5的比例加水后进行复合发酵，发酵时间为在自然温度的环境条件下，20-30天直至充分腐熟。
步骤d、步骤c产物中加入硫酸调节pH，使本步骤产物在含水量40％时的pH值达到4.4-4.8；
步骤e、将步骤b和将步骤d中的产物混合，并在混合物中加入蛭石，最后利用硫酸溶液调节pH，使该步骤产物pH值达到4.8；
步骤f、将步骤e的产物充分混合过筛，剔除产品中粒径过大的杂质，得到寒地水稻育苗全能质，装袋出厂。
上述各实施例中经处理后的膨化稻壳的参数如下表所示：
上表中的各种参数均为平均值，细胞壁成分、半纤维成分、体外有机物消化率和有机细胞消化率均为百分比；细胞间宽度单位为μm。
由上表可看出，未经膨化的稻壳的细胞壁成分和半纤维成分分别为约79.5％和22.6％，体外有机物消化率和有机细胞成分消化率分别为约5.4％和2.7％。稻壳的细胞排列紧密，细胞表面有硅酸盐突起，细胞间宽度为平均约89.76μm。本发明人发现，若将稻壳按照一般的挤压膨化条件进行处理加工，其取得膨化效果不够理想。因此，本发明人设计了在稻壳在挤压膨化处理之前先经过碱性处理的技术方案。该方案有助于皂化糖醛酸及乙酸酯，并中和游离的糖醛酸基因，破坏半纤维素与木质素的联结，解开木质素分子中的某些键，从而降低其分子量。这使得膨化过程更加顺利，稻壳具有更好的膨化效果。此外，本发明人对采用两次次挤压膨胀的技术方案，第一次挤压膨胀通过过热水急速降压破坏木质素使稻壳组织疏松，第二次挤压膨胀进一步强化膨化效果，使得稻壳组织更为松散。经过碱性处理和二次挤压膨胀处理过后，膨化稻壳的细胞壁成分和半纤维成分分别下降到67.3％和13.1％，它的体外有机物消化率和有机细胞成分消化率经膨化后分别增加到25.7％和7.6％。膨化后的稻壳排列疏松，细胞间宽度均值为102.85μm，与原稻壳相比细胞间均值宽度拉长了13.09μm，大大增强了吸水性，最大容水量平均可达445％。
膨化后的稻壳与肥料充分混合静置，有利于肥料深渗稻壳的松散组织，有利于秧苗的根部(尤其初生幼根)生长，强化秧苗的根部功能，有利于秧苗移植后汲取营养，提高稻种产量。
本发明人偶然发现，菌渣和秸秆采用复合发酵的方式，菌渣和秸秆的腐化发酵更为彻底，产物组织更加松散，氮磷钾等肥料元素含量更加丰富。
在菌渣和秸秆发酵后通过硫酸调整产物的pH至较强的酸性环境，能够有效杀死有害菌群、虫卵和残余草籽，避免使用过程中病虫害和杂草的负面影响。
在本发明提供的技术方案中，蛭石、秸秆、膨化稻壳和菌渣均具有保温的作用，几种成分的协同作用，更使得本发明产品的保温效果更加突出，更适用于大部分基质不能适用的东北寒冷地区。膨化稻壳和蛭石均具有良好的 吸水性，在秸秆和菌渣的保水作用下，足以保证本全能质在浇水一次后的几天内水分充足，延缓了浇水频率，避免了因浇水不足引起的水供给不足，也节省了频繁浇水的人力物力。
本发明人在付出了大量创造性劳动之后，历经大量研究制备了组织结构最为适宜幼根萌发生长的膨化稻壳，并用膨化稻壳与肥料事先混合静置，使肥料预先渗透稻壳组织深处，利用根的向肥性促进根部生长。不仅如此，本发明中还有膨化蛭石，在酸性环境中，一开始，蛭石能够起到保水的作用，随着时间延长，蛭石被氢离子侵蚀，一方面缓释肥料和水分，另一方面给秧苗成长的根部腾出了空间，使得根部更为茁壮，为秧苗扦插后的养分汲取奠定了良好的基础。
本发明中的肥料为水稻育苗常用的氮磷钾肥，各肥料施用比例参照常规使用。在本实施例中选用的肥料为硫酸铵、尿素、过磷酸钙和硫酸钾，也可用其他常规肥料。本发明中的杀菌剂为水稻育苗常用的杀菌剂，如敌克松、恶霉甲霜灵等，本发明中的杀菌剂目的在于根除配方中作业时带入的少量病菌，杜绝病害。
为进一步明确本发明的效果，特作出以下试验。
各取等量的上述实施例1-5中制备的寒地水稻全能质、拌过壮秧营养剂的黑土样品和没有拌过壮秧营养剂的黑土样品。上述的黑土样品取自同种地块。依照实施例2的肥量为标准，对没有拌过壮秧营养剂的黑土样品施与等量肥料。将上述实施例1-5中制备的寒地水稻全能质分别编组为实验组1-5，将拌过壮秧营养剂的黑土样品编组为对照组1，没有拌过壮秧营养剂的黑土样品编组为对照组2进行试验。
试验例1
使用实验组1-5、对照组1和对照组2的土壤分别放置在同等环境下，制成实验田。
选取若干寒稻品种龙粳36，种子表面光泽，均匀播种至每块实验田中。
育苗期间根据需求对各实验田进行补水，记录补水频率，并根据时间记录实验田秧苗出芽率及成长状况。
记录结果如下：
表一 各实验田补水频率对照表
实验组1-5的补水频率均远低于对照组1和对照组2，在其他条件均一样的情况下，这表明了本发明的技术方案有良好存水保水效果，较对照组来看，能够较长时间持续为水稻提供水肥供应，有利于水稻秧苗根部生长。
表二 各实验田按照每百株中发芽的株数
上表数据表明本发明中技术方案均有提高种子发芽率的作用。
表三 各实验田每百株中出现病苗的株数
实验组与对照组的数据表明，本发明的技术方案，根绝了对水稻秧苗祸害较为常见而严重的立枯病。
在各实验田中秧苗达到叶龄3叶期时，取各实验田四角及中央的植株，对照各组秧苗根部的生长情况。
表四 各实验田秧苗根部生长情况
除了上表中秧苗根部的数据，起苗时，对照组秧苗根部有部分散块的情况，须根较为细短，不定根数目不多；相比而言，实验组的秧苗根部攀附性强、无散块情况，须根较对照组粗长，不定根数目多且伸入稻壳组织，不定根成挠曲状，挠曲度高。
将各实验组和对照组的秧苗扦插并在同等条件下培育，实验组各组水稻 产量与对照组2的产量相比均增产9％以上，与对照组1的产量相比均增产6％以上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.寒地水稻育苗全能质，其特征在于，按体积份数由以下内容组成：
还包括按照上述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量的一定比例添加的肥料和杀菌剂；
所述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量与肥料重量的比例为100:1.5-3；
所述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量与杀菌剂重量的比例为100:0.7-1.5；
所述发酵菌渣与发酵秸秆是在每立方米原料中加入0.2kg发酵微生物，35～45℃下发酵5-10天或在自然温度下发酵20～30天得到的；
所述膨化稻壳是将稻壳与浓度为0.65-0.85mol/L的NaOH溶液按照固液比1：15-25的比例混合，在温度65-85℃的条件下，处理30-40min，并在压力条件为6-15kg/cm2，温度条件为160℃-200℃的条件下，经挤压膨化后得到的。
2.根据权利要求1所述的寒地水稻育苗全能质，其特征在于，按体积份数包括如下内容：
还包括按照上述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量的一定比例添加的肥料和杀菌剂；
所述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量与肥料重量的比例为100:2；
所述膨化稻壳、发酵菌渣、发酵秸秆和蛭石总共重量与杀菌剂重量的比例为100:1。
3.根据权利要求1或2任一所述的寒地水稻育苗全能质，其特征在于，还包括硫酸，硫酸的量以添加后使寒地水稻全能质达到pH4.5-5.5的范围均可。
4.根据权利 要求1或2任一所述的寒地水稻育苗全能质，其特征在于，所述膨化稻壳为干燥后，细胞壁含量为重量百分比65.1-71.2％，半纤维含量为重量百分比12.5-14.2％，膨化稻壳细胞间隙为98.82μm-112.32μm。
5.根据权利要求1或2任一所述的寒地水稻育苗全能质，其特征在于，所述蛭石为密度110kg/m3、粒径为2-4mm的膨化蛭石。
6.一种权利要求1-5中任一所述寒地水稻全能质的制备方法，其特征在于，包括：
步骤a、选取稻壳进行预处理，预处理方法为将稻壳和浓度为0.65-0.85mol/L的NaOH溶液按照固液比1：15-25的比例混合，在温度65-85℃的条件下，处理30-40min，预处理后将稻壳进行挤压膨化处理，其中压力条件为6-15kg/cm2，温度条件为160℃-200℃，经过挤压膨化后得到膨化稻壳；
步骤b、将步骤a中得到膨化稻壳与肥料、杀菌剂充分混合，静置2-10h；
步骤c、将菌渣和秸秆分别或混合发酵，每立方米混合物加入0.2kg的发酵微生物，所述发酵微生物为市售含固氮菌、解磷微生物、解钾微生物的复合微生物菌种，并进行有氧发酵，35～45℃下发酵5-10天或在自然温度下发酵20～30天至充分腐熟；
步骤d、步骤c产物中加入硫酸调节pH，使本步骤产物在含水量40％时的pH值达到4.4-4.8；
步骤e、将步骤b和将步骤d中的产物混合，并在混合物中加入蛭石，最后利用硫酸溶液调节pH，使该步骤产物pH值达到4.5-5.5；
步骤f、将步骤e的产物充分混合过筛，得到寒地水稻育苗全能质，装袋出厂。
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