CN104828520A - 一种刮板输送机消除回煤的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤矿井下刮板输送机的技术领域，具体地说是一种刮板输送机消除回煤的方法。其特征是在刮板输送机机头底链道入口处设置一种弹性结构和一种冲刷机构。弹性结构可以把粘在刮板上的煤料刷下来，同时阻挡从转载机滑下的煤料进入底链道；冲刷机构则可以把堆积的煤料冲刷出刮板输送机机头底链道入口。这样就解决了刮板输送机底链道回煤的问题。

Description

一种刮板输送机消除回煤的方法

技术领域

本发明涉及煤矿井下刮板输送机的技术领域，具体地说是一种刮板输送机消除回煤的方法。

背景技术

煤是重要能源，也是冶金、化学工业的重要原料。主要用于燃烧、炼焦、气化、低温干馏、加氢液化等。综合、合理、有效开发利用煤炭资源，是人们努力的方向。

煤矿的开采通常有以下两种：露天开采与井工开采。

井工开采方式有其特有情形，其中空间小就是一个对设备运作有很大制约作用的因素。因此，井下采煤设备如何确保在狭小空间内进行正常运作，也是常常困扰工程师们的问题。这些问题中就包括刮板输送机回煤问题。

刮板输送机在连续运煤过程中，在机头卸载处，因卸载空间不足或煤量大无法有效地全部卸入转载机，有一部分煤被刮板链带入底链道空间。因底链道空间有限，塞入大量煤后会导致刮板链的运行阻力增大，其有效运煤效率降低；并会增加刮板链的损坏的几率。因此影响整机的使用效果和使用寿命，增加矿方的使用难度。

底链道中有回煤或物料时会导致以下问题：(1)将增加刮板输送机的功率消耗；(2)可能导致刮板输送机重载启动，甚至无法启动；(3)严重时可导致刮板输送机出现断链事故。

发明内容

本发明的目的是针对刮板输送机回煤问题，提出一种刮板输送机消除回煤的方法，其利用磨刷和冲刷方式有效的消除了刮板输送机底链道回煤。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种刮板输送机消除回煤的方法，这种方法是在刮板输送机机头底链道入口处设置一种弹性结构5和一种冲刷机构4。弹性结构5能够将粘在刮板3上的煤料刷下来，并同时阻挡从转载机滑下的煤料进入底链道；冲刷机构4能够将已经被刷下来的煤料冲刷出机头底链道入口，这样就解决了刮板输送机底链道回煤的问题。

本发明的有益效果是：

1)减小刮板链的运行阻力，可节约电能，提高经济效益。

2)有效减少因底链道有回煤造成的刮板输送机重载启动甚至无法启动的情况，减少设备维护量，提高开机率。

3)避免因底链道回煤严重引发的刮板输送机断链事故，从而避免事故造成的人员伤亡。

附图说明

图1：刮板输送机机头段整体示意图。

图2：机头底链道入口放大图。

图3：弹性结构。

图中：1-溜槽，2-机头，3-刮板，4-冲刷机构，5-弹性结构，6-煤料，7-底板，8-底座，9-弹性体。

具体实施方式

下面结合附图和实施实例对本发明作进一步说明。

刮板输送机运转时，煤料由刮板3在输送机上链道携运，经溜槽1到达输送机机头2后卸入转载机。卸煤后，刮板3经输送机机头底链道入口进入底链道。在底链道入口处，设置一种弹性结构5和一种冲刷机构4。刮板3经过机头底链道入口时受到弹性结构5的弹性体9的磨刷，如果刮板上粘有煤料6，弹性体9能够及时把粘附的煤料刷下来。同时弹性结构能阻挡从转载机滑落的煤料，避免煤料进入底链道后造成堵塞。

具体实施中，弹性体9由具有良好弹性且高耐磨的材料制成。弹性体9固定在一个钢制底座8上，底座8安装在底板7上，底座8与底板7之间可以拆卸，这样弹性体就可以拆卸更换；同时底板7整体镶嵌在刮板输送机机头2底板上，并可拆卸。

为了避免被弹性结构5刷下来的煤料在底链道入口处堆积，在弹性结构5旁边布置了冲刷机构4，把从刮板3刷下来的煤料冲刷出机头底链道入口。

冲刷机构4由分布在底链道入口处的多组喷头组成，可利用高压水冲刷，或应用高压空气进行喷吹。

Claims (4)

1.一种刮板输送机消除回煤的方法，其特征是在刮板输送机机头底链道入口处设置一种弹性结构(5)和一种冲刷机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种刮板输送机消除回煤的方法，其特征是：所述的弹性结构(5)整体镶嵌在刮板输送机机头(2)底板上，并可拆卸。

3.如权利要求1所述的一种刮板输送机消除回煤的方法，其特征是：所述的弹性结构(5)由一块底板(7)与多束错位分布的弹性体(9)组成，每一束弹性体都可以拆卸更换，弹性体由具有高弹性且高耐磨的材料制成。

4.如权利要求1所述的一种刮板输送机消除回煤的方法，其特征是：所述的冲刷机构(4)由分布在底链道入口处的多组喷头组成，其喷头是应用高压水或高压气的喷头。