CN104827660B - 一种龙伯球安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定向安装龙伯球的装置，所述装置由以下部件组成：两个侧壁板(1)，一个底座固定环(2)，一个顶部固定环(3)，一个头罩(4)，在沿龙伯球(11)前向期望定位的位置在侧壁板(1)上开有小孔(5)，在所述侧壁板(1)的顶部设置有半圆形凹缘(6)，在所述侧壁板(1)的底部设置有半圆形凹缘(7)，在所述侧壁板(1)内壁上设置有与龙伯球半球相适应的凹向外壁方向的半球状凹面(8)。所述装置能够精确定向龙伯球安装在载体的位置，头罩、支架和龙伯球三者的协同构成了C型夹层结构，并可充分利用支架的抗压能力，提高了头罩、支架和龙伯球的结构强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装装置，属于机械领域。
背景技术
龙伯球也叫龙伯透镜，可以把各种大角度入射电磁波平行地反射回去的广角全向性反射器。龙伯球一般为分层的实心塑料球，具有体积小、重量轻、角度响应宽、节能环保的特点，可在防空试验、训练等中的靶弹、靶机上使用，用于增大靶弹靶机的雷达散射截面，以模拟具有不同雷达散射截面的目标。龙伯球在靶弹或靶机上的安装位置和角度准确与否，关系着能否正确模拟相应目标，因此安装效果直接影响试验、训练的结果。
在安装方法方面，龙伯球的安装多采用前后夹持、左右夹持、直接固定等方法。
1、前后夹持、左右夹持等夹持方法，是使用两个托盘从两侧夹持住龙伯球并固定，之后将托盘固定在头罩或相邻的舱段结构上。这一系列的方法只能提高龙伯球安装的一个方向的抗冲击能力，无法保证龙伯球其他方向上的抗冲击能力，同时也无法保证龙伯球的前向对准；并且，这一系列的方法不适用于龙伯球直径接近头罩尺寸的情况。
2、直接固定法，是使用粘合剂将龙伯球直接粘接在头罩或相邻的舱段结构上，在安装完毕后无法拆卸、更换，属于一次性产品。
同时上述方法增加了靶弹头部的质量，不符合飞行器设计的原则。
在安装支架使用的材料方面，多使用氟塑料与金属结合、聚氨酯等，但前者增加了质量同时降低了透波率；后者适用于一次性产品，通用性较差。而高透波率低密度的材料，其结构强度与刚度一般较差，很少用于高过载、高振动的条件，对于靶弹而言，其最大过载可达18g，且靶弹的运动状态不宜采用该种材料。
发明内容
基于现有技术在安装龙伯球的应用上存在着诸多技术问题，本发明的目的在于提供一种能准确安装龙伯球的定向安装装置。
基于发明目的，本发明首先提供了一种定向安装龙伯球的装置，所述装置由以下部件组成：
由两个侧壁板1，一个底座固定环2，一个顶部固定环3，一个头罩4组成的支架，在沿龙伯球前向期望定位的位置在侧壁板上开有小孔5，在所述侧壁板1的顶部设置有半圆形凹缘6，在所述侧壁板1的底部设置有半圆形凹缘7，在所述侧壁板1内壁上设置有与龙伯球半球相适应的凹向外壁方向的半球状凹面8。
在一个优选的实施方案中，所述小孔5由二个侧壁板相向对接后由各自的半圆形孔9对接而成。
在一个优选的实施方案中，所述侧壁板1是由泡沫塑料材料制成。
更为优选的，所述泡沫塑料为聚苯乙烯泡沫塑料。
在另一个优选的实施方案中，所述底座固定环2和顶部固定环3的内径是可调节性的。
所述的底座固定环2的外径与头罩4底部的内径一致。
在一个优选的实施方案中，所述的底座固定环2上有一个缺口10。
优选的，所述的缺口10在安装时与小孔5沿头罩4纵轴方向对齐。
另一方面，本发明还提供了一种使用上述装置在飞行载体上定向安装龙伯球的方法，所述方法包括以下步骤：
(1)对龙伯球期望定位的位置进行标记；
(2)将龙伯球放置于一个侧壁板1B的半球状凹面8内，将龙伯球的标记位置对准于所述侧壁板1B的半圆形孔6；
(3)将另一侧壁板1A覆盖于步骤(2)所述的侧壁板1和龙伯球之上，使侧壁板1A与侧壁板1B对接，并使两个侧壁板1的半圆形孔9对接成小孔5；
(4)将底座固定环2套于两个侧壁板1的半圆形凹缘7上，再将顶部固定环3套于两个侧壁板1的半圆形凹缘6上，同时将底座固定环上的缺口10与侧壁上的小孔5沿头罩4纵轴方向对齐；
(5)将步骤(4)得到的结合体安装于头罩4内；
(6)将底座固定环上的缺口10对准期望的安装方向，沿此方向将步骤(5)得到的结合体安装于飞行载体上。
在一个优选的实施方案中，所述飞行载体为靶弹。
本发明提供的定向安装装置以及定向安装方法的优点体现于：
首先环绕法所使用的支架外形与头罩内壁相同，安装后能够与头罩贴合，既可以很好地传递、分散靶弹靶机施加给龙伯球的载荷，又可以使用头罩加强安装支架的强度与刚度；同时，泡沫塑料制作支架，可以起到缓冲、抗震的作用；
其次，通过龙伯球对支架的支撑和头罩对支架的挤压，可以很好地利用泡沫塑料的抗压能力，同时降低因开孔对支架强度的影响；
第三，支架上的小孔使得可以方便的检测龙伯球的前向对准；
第四，由于上下固定环对侧壁的夹持，使得支架与侧壁在结构上得以隔离，从而消除龙伯球与头罩之间的相互干扰，即头罩的旋转、平移不影响龙伯球的前向对准；
最后，针对于龙伯球直径过大，接近头罩的内径的情况，本方法可以可靠地将龙伯球安装于头罩内，并能够保证其抗冲击的能力和前向对准。
相对于传统的前后夹持、左右夹持等方法，环绕法能够很好地满足龙伯球抗冲击过载能力和前向对准能力。
本发明在实施中需要解决的技术问题还有：1、泡沫塑料的强度较低，不适用于靶弹的飞行状态；2、支架上开孔将降低支架的强度。
针对以上两种问题，本装置和定向安装方法通过头罩、支架和龙伯球的协同作用进行处理。头罩、支架和龙伯球构成C型夹层结构，该种结构可提高泡沫支架的强度。头罩、支架和龙伯球三者协同，将龙伯球和头罩受到的力传递至支架上，转化为支架的压力，大大降低了冲击；同时，由于支架的抗压能力大于抗拉能力，三者的协同可充分利用支架的抗压能力，大大的提高了头罩、支架和龙伯球的结构强度。
附图说明
图1.侧壁板立体图；
图2.顶部固定环透视图；
图3.底座固定环立体图；
图4.定向安装装置立体图；
图5.头罩立体图；
图6.定向安装装置剖面图。
附图标记说明：
1 侧壁板
2 底座固定环
3 顶部固定环
4 头罩
5 小孔
6 半圆形凹缘
7 半圆形凹缘
8 半球状凹面
9 半圆形孔
10 缺口
11 龙伯球
12 固定孔
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的保护范围构成任何限制。
实施例
某靶弹在安装新的龙伯球时，其头罩母线的方程为壁厚2mm。由于龙伯球过大，其直径为178mm，且龙伯球安装于头罩内部靠前的位置，使得原有龙伯球支架方案不能使用，使用本发明提供的定向安装装置，使用本发明提供的定向安装装置和安装方法(环绕法)成功解决了这一问题。
1、对龙伯球期望定位的位置进行标记；
如图1所示，制作支架的两个侧壁板1，壁板的外表面与头罩等安装空间的内表面一致；壁板内部按龙伯球直径挖半球洞；沿龙伯球期望对准的方向在支架上开直径为15mm的半圆形孔9；
2、如图4所示，将龙伯球放置于一个侧壁板1B的半球状凹面8内，并将龙伯球的标记位置对准于所述侧壁板1的半圆形孔9；
3.之后，如图4所示，将将另一述侧壁板1A覆盖于步骤(2)所述的侧壁板1B和龙伯球之上，使两个侧壁板1对接，并使两个侧壁板1的半圆形孔9对接成小孔5；
4、制作如图2和3所示的底座固定环2和顶部固定环3，并如图4所示，将底座固定环2套于两个侧壁板1的半圆形凹缘7上，再将顶部固定环3套于两个侧壁板1的半圆形凹缘6上，同时将底座固定环上的缺口10与侧壁上的小孔5沿头罩4纵轴方向对齐；
5、如图4所示，从小孔观察龙伯球的前向对准是否正确，若正确则将支架安装于头罩内。
6、将头罩通过在其底部设置的固定孔12安装于靶弹上。
本装置和定向安装方法取得的效果有：1、龙伯球包裹于安装支架内部，与头罩等部件相隔离，不受头罩的部件的振动影响而改变其前向对准；2、安装支架本身具备观察龙伯球前向对准的能力，可随时变换其对准方向；3、安装支架的外形与头罩内表面贴和，可保证安装支架传力的均匀，并方便支架的安装；4、安装支架与头罩的紧密贴合，使得头罩、支架和龙伯球构成C型夹层结构，可利用头罩和头罩加强泡沫塑料的强度与刚度，使其满足靶弹的飞行条件；5、支架采用泡沫塑料，即可减轻支架重量，又可起到减振的效果，6、泡沫塑料的电性能较好，可以满足龙伯球支架透波的要求。
Claims (8)
1.一种定向安装龙伯球的装置，所述装置由以下部件组成:
由两个侧壁板(1)，一个底座固定环(2)，一个顶部固定环(3)，一个头罩(4)组成的支架，在沿龙伯球(11)前向期望定位的位置，在侧壁板(1)上开有小孔(5)，所述小孔(5)由二个侧壁板(1)相向对接后由各自的半圆形孔(9)对接而成，在所述侧壁板(1)的顶部设置有半圆形凹缘(6)，在所述侧壁板(1)的底部设置有半圆形凹缘(7)，在所述侧壁板(1)内壁上设置有与龙伯球半球相适应的凹向外壁方向的半球状凹面(8),所述侧壁板(1)是由泡沫塑料材料制成。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述泡沫塑料为聚苯乙烯泡沫塑料。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底座固定环(2)，和顶部固定环(3)的内径是可调节性的。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述的底座固定环(2)的外径与头罩(4)底部的内径一致。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述的底座固定环(2)上有一个缺口(10)。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述的缺口(10)在安装时与小孔(5)沿头罩(4)纵轴方向对齐。
7.一种使用权利要求1所述装置在飞行载体上定向安装龙伯球的方法，所述方法包括以下步骤：
(1)对龙伯球期望定位的位置进行标记；
(2)将龙伯球放置于一个侧壁板(1B)的半球状凹面(8)内，将龙伯球的标记位置对准于所述侧壁板(1B)的半圆形孔(9)；
(3)将另一所述侧壁板(1A)覆盖于步骤(2)所述的侧壁板(1)和龙伯球之上，使侧壁板(1A)与侧壁板(1B)对接，并使两个侧壁板(1)的半圆形孔(9)对接成小孔(5)；
(4)将底座固定环(2)套于两个侧壁板(1)的底部设置的半圆形凹缘(7)上，再将顶部固定环(3)套于两个侧壁板(1)的顶部设置的半圆形凹缘(6)上，同时将底座固定环上的缺口(10)与侧壁上的小孔(5)沿头罩(4)纵轴方向对齐；
(5)将步骤(4)得到的结合体安装于头罩(4)内；
(6)将底座固定环上的缺口(10)对准期望的安装方向，沿此方向将步骤(5)得到的结合体安装于飞行载体上。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述飞行载体为靶弹。
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