CN104827605A - 冷芯树脂加料装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷芯树脂加料装置，冷芯树脂加料装置的桶体侧壁上设置加热装置，桶体侧壁中设置冷却腔体，桶体侧壁上设置冷却介质进入口、冷却介质排出口及树脂排出口，冷却介质进入口、冷却介质排出口与冷却腔体连接，树脂排出口与循环装置连接；冷却装置与冷却介质进入口或冷却介质排出口连接，温度传感器设置在桶体内；盖体上设置有树脂回流口及树脂输入口，树脂回流口与循环装置的输出口连接，循环装置将树脂排出口输出的树脂输送到树脂回流口；控制装置根据温度传感器产生的桶内温度信号产生对应的桶内当前温度值，并根据预存的桶内标准温度值及产生的桶内当前温度值控制加热装置或冷却装置工作，如此保证树脂在一年四季都保持温度恒定。
Description
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种冷芯树脂加料装置。
背景技术
树脂在工业中应用广泛，例如在铸造生产中砂芯的制造，冷芯盒法制芯质量和制芯速度与环境温度、湿度、吹气温度、吹气压力、吹气时间密切相关。
为保证产品质量，树脂在使用过程中应保持一定的温度，但在实际应用中，加料装置中的树脂的温度随外界环境温度的变化而变化，当环境温度过低时，树脂易冻结，导致树脂泵堵塞或定量不准确；当环境温度过高时，树脂会发生热分解，故过高或过低的环境温度，都会影响到树脂的流动性，进而影响铸件的产品质量，会导致生产出来的铸件成为残品或废品。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种防止树脂冻结及分解的冷芯树脂加料装置。
一种冷芯树脂加料装置，包括：树脂桶、控制装置、温度传感器、加热装置、冷却装置及循环装置，控制装置与温度传感器、加热装置、冷却装置电性连接，树脂桶包括桶体、覆盖在桶体的桶口上的盖体，桶体的侧壁上设置所述加热装置，桶体的侧壁中设置有冷却腔体，桶体的侧壁上设置有冷却介质进入口、冷却介质排出口及树脂排出口，冷却介质进入口、冷却介质排出口与桶体的侧壁中的冷却腔体连接，树脂排出口与桶体的内部连接且树脂排出口靠近桶体的底部，树脂排出口用于与循环装置的输入口及外界的制芯设备连接；冷却装置与冷却介质进入口或冷却介质排出口连接，温度传感器设置在桶体内；盖体上设置有树脂回流口及树脂输入口，树脂回流口与循环装置的输出口连接，循环装置用于将树脂排出口输出的树脂输送到盖体的树脂回流口，以实现树脂桶内的树脂的循环；控制装置用于根据温度传感器产生的桶内温度信号产生对应的桶内当前温度值，并根据预存的桶内标准温度值及产生的桶内当前温度值控制加热装置或冷却装置工作，以使树脂桶内的树脂的温度值与预存的桶内标准温度值相对应。
上述冷芯树脂加料装置中，桶体的侧壁上设置加热装置，桶体的侧壁中设置有冷却腔体，桶体的侧壁上设置有冷却介质进入口、冷却介质排出口及树脂排出口，冷却介质进入口、冷却介质排出口与桶体的侧壁中的冷却腔体连接，树脂排出口与桶体的内部连接且树脂排出口靠近桶体的底部，树脂排出口与循环装置的输入口及外界的制芯设备连接；冷却装置与冷却介质进入口或冷却介质排出口连接，温度传感器设置在桶体内；盖体上设置有树脂回流口及树脂输入口，树脂回流口与循环装置的输出口连接，循环装置将树脂排出口输出的树脂输送到盖体的树脂回流口，以实现树脂桶内的树脂流动循环；控制装置根据温度传感器产生的桶内温度信号产生对应的桶内当前温度值，并根据预存的桶内标准温度值及产生的桶内当前温度值控制加热装置或冷却装置工作，以使树脂桶内的树脂的温度值与预存的桶内标准温度值相对应，如此保证树脂在一年四季都保持温度恒定。
附图说明
图1是一较佳实施方式的冷芯树脂加料装置的功能模块示意图。
图2是图1中冷芯树脂加料装置的一种结构示意图。
图3是图1中冷芯树脂加料装置的另一种结构示意图。
图中：冷芯树脂加料装置10、树脂桶20、桶体21、冷却腔体210、冷却介质进入口211、冷却介质排出口212、树脂排出口213、盖体22、树脂回流口220、树脂输入口221、控制装置30、温度传感器40、第一温度传感器41、第二温度传感器42、加热装置50、冷却装置60、循环泵61、冷风机62、循环装置70、三通管80、液体流量传感器90。
具体实施方式
请参看图1及图2，冷芯树脂加料装置10包括：树脂桶20、控制装置30、温度传感器40、加热装置50、冷却装置60及循环装置70，控制装置30与温度传感器40、加热装置50、冷却装置60电性连接，树脂桶20包括桶体21、覆盖在桶体21的桶口上的盖体22，桶体21的侧壁上设置所述加热装置50，桶体21的侧壁中设置有冷却腔体210，桶体21的侧壁上设置有冷却介质进入口211、冷却介质排出口212及树脂排出口213，冷却介质进入口211、冷却介质排出口212与桶体21的侧壁中的冷却腔体210连接，树脂排出口213与桶体21的内部连接且树脂排出口213靠近桶体21的底部，树脂排出口213用于与循环装置70的输入口及外界的制芯设备连接；冷却装置60与冷却介质进入口211或冷却介质排出口212连接，温度传感器40设置在桶体21内；盖体22上设置有树脂回流口220及树脂输入口221，树脂回流口220与循环装置70的输出口连接，循环装置70用于将树脂排出口213输出的树脂输送到盖体22的树脂回流口220，以实现树脂桶20内的树脂的循环，例如可以通过人工手动控制循环装置70工作；控制装置30用于根据温度传感器40产生的桶内温度信号产生对应的桶内当前温度值，并根据预存的桶内标准温度值及产生的桶内当前温度值控制加热装置50或冷却装置60工作，以使树脂桶内的树脂的温度值与预存的桶内标准温度值相对应。例如，控制装置30在判断出产生的桶内当前温度值小于预存的桶内标准温度值时，控制加热装置50工作，以使树脂桶内的树脂的温度升高；控制装置30在判断出产生的桶内当前温度值大于预存的桶内标准温度值时，控制冷却装置60工作，以使树脂桶内的树脂的温度降低。控制装置30为具有数据处理功能的数据处理装置，例如，控制装置30可以为由单片机构成的电路主板，也可以为计算机，控制装置30在执行一组用于完成温度采集、判断及控制功能的计算机程序后实现上述功能。
在本实施方式中，加热装置50为加热带，加热装置50缠绕在桶体21的外表面上；冷却装置60包括循环泵61，冷却介质进入口211用于与外界供水装置连接，冷却介质排出口212用于与循环泵61连接，循环泵61用于将进入到桶体21的侧壁的冷却腔体210中的冷水排出，以使树脂桶20内的树脂的温度值与预存的桶内标准温度值相对应。在其他实施方式中，请同时参看图3，冷却装置60包括冷风机62，冷却介质进入口211用于与冷风机62连接，冷风机62用于将冷气流输送到桶体21的侧壁的冷却腔体210中，以使树脂桶20内的树脂的温度值与预存的桶内标准温度值相对应，冷却介质排出口212用于将进入桶体21的侧壁的冷却腔体210中的冷气流排出。
在本实施方式中，温度传感器40包括第一温度传感器41、第二温度传感器42，第一温度传感器41设置在桶体21的桶底上且靠近树脂排出口213，第二温度传感器42设置在桶体21的侧壁上，控制装置30根据第一温度传感器41产生的第一桶内温度信号产生对应的第一桶内当前温度值，控制装置30根据第二温度传感器42产生的第二桶内温度信号产生对应的第二桶内当前温度值，控制装置30根据第一桶内当前温度值及预存的桶内标准温度值控制加热装置50或冷却装置60开始工作，控制装置30根据第二桶内当前温度值及预存的桶内标准温度值控制加热装置50或冷却装置60的功率，以使树脂桶内的树脂的温度值与预存的桶内标准温度值相对应，如此能够动态的调整树脂桶内的树脂的温度，尽量减少树脂桶内的靠近桶体21的侧壁的树脂的温度与位于树脂桶中心的树脂的温度之间的差别，进而保证脂桶内的树脂更加稳定。
在本实施方式中，树脂排出口213通过三通管80与循环装置70的输入口及外界的制芯设备连接，其中三通管80的与外界的制芯设备连接的输出端中设置有液体流量传感器90，控制装置30与液体流量传感器90及循环装置70电性连接，控制装置30根据液体流量传感器90产生的液体流量信号产生液体流量值，控制装置30根据产生的液体流量值及预存的液体基准流量值控制循环装置70工作，以实现在外界的制芯设备停止接收树脂桶内的树脂时，冷芯树脂加料装置能够自动及时的完成树脂桶20内的树脂流动循环。
Claims (6)
1.一种冷芯树脂加料装置，其特征在于：包括树脂桶、控制装置、温度传感器、加热装置、冷却装置及循环装置，控制装置与温度传感器、加热装置、冷却装置电性连接，树脂桶包括桶体、覆盖在桶体的桶口上的盖体，桶体的侧壁上设置所述加热装置，桶体的侧壁中设置有冷却腔体，桶体的侧壁上设置有冷却介质进入口、冷却介质排出口及树脂排出口，冷却介质进入口、冷却介质排出口与桶体的侧壁中的冷却腔体连接，树脂排出口与桶体的内部连接且树脂排出口靠近桶体的底部，树脂排出口用于与循环装置的输入口及外界的制芯设备连接；冷却装置与冷却介质进入口或冷却介质排出口连接，温度传感器设置在桶体内；盖体上设置有树脂回流口及树脂输入口，树脂回流口与循环装置的输出口连接，循环装置用于将树脂排出口输出的树脂输送到盖体的树脂回流口，以实现树脂桶内的树脂的循环；控制装置用于根据温度传感器产生的桶内温度信号产生对应的桶内当前温度值，并根据预存的桶内标准温度值及产生的桶内当前温度值控制加热装置或冷却装置工作，以使树脂桶内的树脂的温度值与预存的桶内标准温度值相对应。
2.根据权利要求1所述的冷芯树脂加料装置，其特征在于：加热装置为加热带，加热装置缠绕在桶体的外表面上。
3.根据权利要求2所述的冷芯树脂加料装置，其特征在于：冷却装置包括循环泵，冷却介质进入口用于与外界供水装置连接，冷却介质排出口用于与循环泵连接，循环泵用于将进入到桶体的侧壁的冷却腔体中的冷水排出，以使树脂桶内的树脂的温度值与预存的桶内标准温度值相对应。
4.根据权利要求2所述的冷芯树脂加料装置，其特征在于：冷却装置包括冷风机，冷却介质进入口用于与冷风机连接，冷风机用于将冷气流输送到桶体的侧壁的冷却腔体中，以使树脂桶内的树脂的温度值与预存的桶内标准温度值相对应，冷却介质排出口用于将进入桶体的侧壁的冷却腔体中的冷气流排出。
5.根据权利要求1 、3或4所述的冷芯树脂加料装置，其特征在于：温度传感器包括第一温度传感器、第二温度传感器，第一温度传感器设置在桶体的桶底上且靠近树脂排出口，第二温度传感器设置在桶体的侧壁上，控制装置根据第一温度传感器产生的第一桶内温度信号产生对应的第一桶内当前温度值，控制装置根据第二温度传感器产生的第二桶内温度信号产生对应的第二桶内当前温度值，控制装置根据第一桶内当前温度值及预存的桶内标准温度值控制加热装置或冷却装置开始工作，控制装置根据第二桶内当前温度值及预存的桶内标准温度值控制加热装置或冷却装置的功率，以使树脂桶内的树脂的温度值与预存的桶内标准温度值相对应。
6.根据权利要求5所述的冷芯树脂加料装置，其特征在于：树脂排出口通过三通管与循环装置的输入口及外界的制芯设备连接，其中三通管的与外界的制芯设备连接的输出端中设置有液体流量传感器，控制装置与液体流量传感器及循环装置电性连接，控制装置根据液体流量传感器产生的液体流量信号产生液体流量值，控制装置根据产生的液体流量值及预存的液体基准流量值控制循环装置工作，以实现在外界的制芯设备停止接收树脂桶内的树脂时树脂桶内的树脂流动循环。
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