CN104827551A - 易于拆装的加热炉立柱围堤内模及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易于拆装的加热炉立柱围堤内模，包括U型卡扣、两组整体呈矩形的楔形组件，以及结构相同的第一构件和第二构件，第一构件、第二构件的高度与楔形组件的高度相同；第一构件的竖向边沿通过U型卡扣与楔形组件的一竖向边沿拼接，楔形组件的另一竖向边沿通过卡扣与第二构件的竖向边沿拼接。本发明还公开了一种如上所述内模的操作方法。本发明的有益效果是：1)多个构件之间均采用拼接结构并用卡扣连接固定，容易组装和拆卸，提高了施工效率；而且不会对构件造成损坏，构件可以重复利用，节约了施工材料，降低了施工成本；2)内模上部围成的空间大，下部围成的面积较小，与活动立柱的结构相配置。

Description

易于拆装的加热炉立柱围堤内模及其操作方法

技术领域

本发明涉及模具设计领域，具体涉及一种易于拆装的加热炉立柱围堤内模及其操作方法。

背景技术

在步进式加热炉的施工中，每根活动立柱下部都需支设围堤，围堤内模支设的好坏将直接影响到活动立柱的运动行程。

目前使用的围堤内模主要分为木模和钢模，木模通常采用建筑模板制作，厚度为16mm，分为两个半圆柱和连接两个半圆柱的两块侧板，侧板上钉木板加固，两个半圆柱则外包铁皮加固。支设木模同样需要两人协同操作，用时约为20分钟。由于该结构不便于螺栓连接，所以木模的强度不大，使用过程中常常出现浇筑的成品有错台、活动立柱与围堤内壁的间隙跑偏等问题；拆除木模时，为了能反复使用，会稍微提前进行拆除操作，时间过早会影响浇筑成品的质量，时间过晚，则只能破坏性拆除，木模废除后，就变成了大量的施工垃圾。围堤内模清除后，在后续施工加热炉炉顶的时候一旦有施工垃圾掉进围堤下部的水封槽，就会增加大量的清洁工作，影响了整个施工工期。

钢模由一对大小分别为围堤内模二分之一的钢质模块构成，由于钢模的厚度为55mm，而活动立柱与围堤内壁的间隙仅为60mm，所以在该处普通钢模连接用的“U”型卡扣无法安装，一对钢质模块只能用螺栓进行连接。而用螺栓连接会导致施工进程缓慢。通常，支设这样一套围堤内模需要两人配合施工，用时约40分钟；且拆除钢模时，需要手拉葫芦提拉钢模，不仅易造成钢模局部变形，而且会对浇筑好的成品造成损害，拆模的时间也需40分钟到一个小时。

现有技术中还有一种利用发泡聚苯乙烯材料制作的围堤内模，如申请号为201110139628.6的专利所述。但是这种发泡聚苯乙烯内模在使用过程中存在缺陷，发泡聚苯乙烯材料的构件在最后拆除的时候属于高温溶解，会产出一氧化碳，也可能产生其他无色无味的有害污染，而且不能重复利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，就是提供一种易于拆装、施工方便且可重复利用的加热炉立柱围堤内模及其操作方法。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种易于拆装的加热炉立柱围堤内模，包括U型卡扣、两组整体呈矩形的楔形组件，以及结构相同的第一构件和第二构件，第一构件、第二构件的高度与楔形组件的高度相同；第一构件的竖向边沿通过U型卡扣与楔形组件的一竖向边沿拼接，楔形组件的另一竖向边沿通过U型卡扣与第二构件的竖向边沿拼接。

按上述方案，所述第一构件和第二构件均由半径不同的上半圆和下半圆过渡而成，上半圆半径大于下半圆；楔形组件整体由位于两个平面的平板过渡而成。

按上述方案，所述楔形组件包括呈正三角形的第一楔形构件和呈倒三角形的第二楔形构件，第一楔形构件的竖向边沿与第一构件的竖向边沿拼接，第一楔形构件的斜向边沿与第二楔形构件的斜向边沿拼接，第二楔形构件的竖向边沿与第二构件的竖向边沿拼接。

按上述方案，所述第一构件和第二构件由弧度钢板和焊接在弧度钢板周围的型材框架组成，型材框架的竖向边框开设有组装孔；所述第一楔形构件和第二楔形构件由平面钢板和焊接在平面钢板周围的型材框架组成，第一楔形构件的型材框架的竖向边框和斜向边框均开设有组装孔，第二楔形构件的型材框架的竖向边框和斜向边框均开设有组装孔；各构件之间通过U型卡扣穿过组装孔连接。

本发明提供了一种上述内模的操作方法，包括以下几个步骤：

步骤1)、组装，将各构件倒运至加热炉的活动立柱周围，拼装两组楔形组件(将第一楔形构件和第二楔形构件拼接)，将第一构件的两个竖向边沿分别与楔形组件的竖直边沿拼接；将已拼接为一体的组件放置到位，组装第二构件，使内模包住活动立柱；第二构件组装完成后，在内模外壁涂刷脱模剂；调整内模的位置，支设围堤外模；

步骤2)、浇筑，外模支设完成后，在内模和外模之间浇筑围堤耐火浇筑料；

步骤3)、拆卸，取下第一楔形构件和第二楔形构件上的U型卡扣，提拉第二楔形构件使其脱离内模，拆除第一楔形构件；沿第一构件的半圆径向方向向内敲击第一构件竖向边框，第一构件以另一竖直边框为轴向内旋转，松动后拆除；以同样的方法拆除第二构件。

按上述方案，在步骤1)中，组装第二构件前，先将两根木方放置在活动立柱的两边，再将所述已组装为一体的组件放置在木方上。

本发明的有益效果是：1)多个构件之间均采用拼接结构并用U型卡扣连接固定，容易组装和拆卸，提高了施工效率；而且不会对构件造成损坏，构件可以重复利用，节约了施工材料，降低了施工成本；2)内模上部围成的空间大，下部围成的面积较小，与活动立柱的结构相配置(立柱上部外径较大，下部外径较小)；3)采用楔形构件拼接，第二楔形构件呈倒三角形，U型卡扣拆除后，只需提拉其上端就能顺利将其拆卸，方便快捷；4)在各构件的边框设置组装孔，在较小的空间内就能通过U型卡扣连接各构件上的组装孔，避免了活动立柱与围堤内壁的间隙狭小引起组装不便。

附图说明

图1为本发明围堤内模一个具体实施例的结构示意图。

图2为本实施例中第一构件的结构示意图。

图3为本实施例中楔形组件的结构示意图。

图4为本实施例中U型卡扣结构示意图。

图5为加热炉立柱及围堤处的结构示意图。

其中：1、第一构件；2、第二构件；3、第一楔形构件；4、第二楔形构件；5、围堤；6、活动水梁；7、活动立柱。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步地解释和说明。

如图1所示的一种易于拆装的加热炉立柱围堤内模，包括若干U型卡扣、两组整体呈矩形的楔形组件，以及结构相同的第一构件1和第二构件2，第一构件1、第二构件2的高度与楔形组件的高度相同；第一构件1的竖向边沿通过U型卡扣(如图4所示)与楔形组件的一竖向边沿拼接，楔形组件的另一竖向边沿通过U型卡扣与第二构件2的竖向边沿拼接。

本实施例中，第一构件1和第二构件2均由半径不同的上半圆和下半圆过渡连接而成，上半圆半径大于下半圆，如图2所示(第一构件1和第二构件2的这种结构与活动立柱的结构相配置)；楔形组件整体由位于两个平面的平板过渡而成。

本实施例中，楔形组件包括呈正三角形的第一楔形构件3和呈倒三角形的第二楔形构件4，如图3所示，第一楔形构件3的竖向边沿通过U型卡扣与第一构件1的竖向边沿拼接，第一楔形构件3的斜向边沿通过U型卡扣与第二楔形构件4的斜向边沿拼接，第二楔形构件4的竖向边沿通过U型卡扣与第二构件2的竖向边沿拼接。

本实施例中，第一构件1和第二构件2由弧度钢板和焊接在弧度钢板周围的型材框架组成，型材框架的竖向边框开设有组装孔；所述第一楔形构件3和第二楔形构件4由平面钢板和焊接在平面钢板周围的型材框架组成，第一楔形构件3其型材框架的竖向边框和斜向边框均开设有组装孔，第二楔形构件4其型材框架的竖向边框和斜向边框均开设有组装孔；各构件之间通过卡扣穿过组装孔连接。

本发明中，加热炉活动立柱7表面包裹有保温材料，由于活动立柱7的上部和下部温度不同，包裹的保温材料厚度也有所差异；活动立柱7的下部属于低温段，其表面包裹的保温材料厚度较小，所以活动立柱7下部直径相对也较小。围堤内模围成的空间大小与活动立柱7的结构是相配置的。

本发明还提供了一种上述内模的操作方法，如图5所示，包括以下几个步骤：

步骤1)、组装，将各构件倒运至加热炉的活动立柱7周围，拼装两组楔形组件(将第一楔形构件3和第二楔形构件4拼接)，将第一构件1的两个竖向边沿分别与楔形组件的竖直边沿连接；在活动立柱7的两边放置两根木方(木方起支撑作用)，将已拼接一体的组件放置在木方上，再组装第二构件2，使内模围住立柱；第二构件2组装完成后，在内模外壁涂刷脱模剂；调整内模的位置，并支设围堤外模；

步骤2)、浇筑，围堤外模支设完成后，在内模和外模之间浇筑围堤耐火浇筑料；

步骤3)、拆卸，取下第一楔形构件3和第二楔形构件4上的U型卡扣，提拉第二楔形构件4，再拆除第一构件3(第二楔形构件4为上大下下的结构，提拉时很容易使其脱离内模)；沿第一构件1上半圆的径向方向向内敲击第一构件1某一竖直边沿的型材框架，第一构件1以另一竖向边沿为轴向内旋转，松动后拆除；以同样的方法拆除第二构件2。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易于拆装的加热炉立柱围堤内模，其特征在于，包括U型卡扣、两组整体呈矩形的楔形组件，以及结构相同的第一构件和第二构件，第一构件、第二构件的高度与楔形组件的高度相同；第一构件的竖向边沿通过U型卡扣与楔形组件的一竖向边沿拼接，楔形组件的另一竖向边沿通过U型卡扣与第二构件的竖向边沿拼接。

2.如权利要求1所述的易于拆装的加热炉立柱围堤内模，其特征在于，所述第一构件和第二构件均由半径不同的上半圆和下半圆过渡而成，上半圆半径大于下半圆；楔形组件整体由位于两个平面的平板过渡而成。

3.如权利要求1所述的一种易于拆装的加热炉立柱围堤内模，其特征在于，所述楔形组件包括呈正三角形的第一楔形构件和呈倒三角形的第二楔形构件，第一楔形构件的竖向边沿与第一构件的竖向边沿拼接，第一楔形构件的斜向边沿与第二楔形构件的斜向边沿拼接，第二楔形构件的竖向边沿与第二构件的竖向边沿拼接。

4.如权利要求1所述的一种易于拆装的加热炉立柱围堤内模，其特征在于，所述第一构件和第二构件由弧度钢板和焊接在弧度钢板周围的型材框架组成，型材框架的竖向边框开设有组装孔；所述第一楔形构件和第二楔形构件由平面钢板和焊接在平面钢板周围的型材框架组成，第一楔形构件的型材框架的竖向边框和斜向边框均开设有组装孔，第二楔形构件的型材框架的竖向边框和斜向边框均开设有组装孔；各构件之间通过U型卡扣穿过组装孔连接。

5.一种如权利要求1所述内模的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)、组装，将各构件倒运至加热炉的活动立柱周围，拼装两组楔形组件(将第一楔形构件和第二楔形构件拼接)，将第一构件的两个竖向边沿分别与楔形组件的竖直边沿拼接；将已拼接为一体的组件放置到位，组装第二构件，使内模包住活动立柱；第二构件组装完成后，在内模外壁涂刷脱模剂；调整内模的位置，支设围堤外模；

步骤2)、浇筑，外模支设完成后，在内模和外模之间浇筑围堤耐火浇筑料；

步骤3)、拆卸，取下第一楔形构件和第二楔形构件上的U型卡扣，提拉第二楔形构件使其脱离内模，拆除第一楔形构件；沿第一构件的半圆径向方向向内敲击第一构件竖向边框，第一构件以另一竖直边框为轴向内旋转，松动后拆除；以同样的方法拆除第二构件。

6.如权利要求5所述的使用方法，其特征在于，在步骤1)中，组装第二构件前，先将两根木方放置在活动立柱的两边，再将所述已组装为一体的组件放置在木方上。