CN104826534B - 一种棉絮纤维施胶设备 - Google Patents

Abstract

一种棉絮纤维施胶设备，涉及一种利用高频振动混合施胶的设备，包括料仓，所述的料仓包括进料仓和出料仓，所述的料仓内设置有延伸到所述进料仓和所述出料仓内的转轴，所述的料仓底部设置有驱动所述转轴的电机，所述的转轴上活动设置有轴套，所述轴套两端分别设置有左遮挡片和右遮挡片，所述的右遮挡片上设置有若干个振动马达，所述的振动马达上设置有若干个根钢丝，所述的钢丝穿过所述的右遮挡片延伸到所述的左遮挡片上，所述的右遮挡片上还设置有延伸到所述料仓外的拉杆。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本设备能够让棉絮纤维和胶粘剂均匀的混合，效率高、时间快，同时便于清理与操作、对周围环境无污染。

Description

一种棉絮纤维施胶设备

技术领域

本发明涉及一种棉絮纤维施胶混合设备，尤其涉及一种利用高频振动混合施胶的设备。

背景技术

棉花天然柔和，皮肤接触无刺激。无异味、无污染、无漂染、无任何添加物，气息清新自然，是绝对温暖、健康、环保的绿色产品。棉花的主副产品都有较高的利用价值，正如前人所说“棉花全身都是宝”。它既是最重要的纤维作物，又是重要的油料作物，也是含高蛋白的粮食作物，还是纺织、精细化工原料和重要的战略物资。棉絮纤维无论韧性、纤维强度、延展性和弹性都极大的优于杂木纤维，尤其是棉絮纤维的捻曲度很高，结合在一起会使棉絮纤维非常牢固。现如今在棉絮纤维类材料的各种制作工艺中大多困扰在对其施胶的方法上，棉絮纤维类形态特殊棉絮纤维不规则且扭曲，在与胶粘剂混合时棉絮纤维会产生极大的交织力导致阻力非常之大，达不到混合均匀的效果。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种棉絮纤维施胶设备，本设备能够让棉絮纤维和胶粘剂均匀的混合，效率高、时间快，同时便于清理与操作、对周围环境无污染。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种棉絮纤维施胶设备，包括料仓，所述的料仓包括进料仓和出料仓，所述的料仓内设置有延伸到所述进料仓和所述出料仓内的转轴，所述的料仓底部设置有驱动所述转轴的电机，所述的转轴上活动设置有轴套，所述轴套两端分别设置有左遮挡片和右遮挡片，所述的右遮挡片上设置有若干个振动马达，所述的振动马达上设置有若干个根钢丝，所述的钢丝穿过所述的右遮挡片延伸到所述的左遮挡片上，所述的右遮挡片上还设置有延伸到所述料仓外的拉杆。

上述技术方案中，优选的，所述的拉杆上设置有拉环。

上述技术方案中，优选的，所述的出料仓上设置有斜板，所述的斜板下方设置有收集槽。

上述技术方案中，优选的，所述的进料仓上设置有可密封的翻转盖。

上述技术方案中，优选的，所述的进料仓内设置有与所述左遮挡片和右遮挡片相配合的限位板。

公知的，棉絮纤维容易相互扭曲，自身产生的交织力阻力非常之大，如果用锣杆式搅拌机进行棉絮纤维和胶粘剂的搅拌到最后胶粘剂也无法均匀混合，容易造成一部分胶粘剂 比重高，一部分胶粘剂比重低。如果用送风助力搅拌机，由于棉絮纤维扭曲且天生交织力强，所以风助力翻滚时效果极差，胶粘剂只会和棉絮纤维表面接触，无法触及到棉絮纤维内部。本发明则是利用高频强震的原理进行棉絮纤维和胶粘剂的混合，在轴套旋转的同时利用振动马达高频率震动钢丝，让进料仓内的棉絮纤维震松后与胶粘剂混合。通过这种方法就能让棉絮纤维和胶粘剂均匀混合，同时混合的过程都在密封的进料仓内完成，不会有多余的棉絮纤维被震动到料仓外，对外界环境也没有污染。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本设备能够让棉絮纤维和胶粘剂均匀的混合，效率高、时间快，同时便于清理与操作、对周围环境无污染。

附图说明

图1是本发明使用时示意图。

图2是本发明使用后示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种棉絮纤维施胶设备，其特征为，包括料仓1，所述的料仓1包括进料仓11和出料仓12，所述的进料仓11上设置有可密封的翻转盖13。所述的料仓1内设置有延伸到所述进料仓11和所述出料仓12内的转轴31，所述的料仓1底部设置有驱动所述转轴31的电机3，电机3与转轴31通过皮带轮32连接。所述的转轴31上活动设置有轴套51，所述轴套51两端分别设置有左遮挡片53和右遮挡片52，所述的右遮挡片52上设置有若干个振动马达54，所述的振动马达54上设置有若干个根钢丝55，所述的钢丝55穿过所述的右遮挡片52延伸到所述的左遮挡片53上，所述的进料仓11内设置有与所述左遮挡片53和右遮挡片54相配合的限位板14。所述的右遮挡片52上还设置有延伸到所述料仓1外的拉杆41。所述的拉杆41上设置有拉环42。所述的出料仓12上设置有斜板15，所述的斜板15下方设置有收集槽16。

一般而言，设置在右遮挡片52上的振动马达54可以无规律的设置，或者有规律的设置，通常右遮挡片52和左遮挡片53都呈圆形，为此限位板14也是与右遮挡片52和左遮挡片53配合的弧形，使得轴套51位于进料仓11内时，让进料仓11处于密封状态。使用时，先通过拉杆41把轴套51推入到进料仓11内，然后启动电机3让转轴31带动轴套51，同时打开翻转盖13，先把棉絮纤维放入到进料仓11中，当进料仓11内放满棉絮纤维后再均匀放入胶粘剂，放完后关闭翻转盖13，启动振动马达54，让所有的钢丝55震动，当钢丝55震动时，转轴31也在同步转动，在进料仓11内棉絮材料就会在钢丝55震动的作用下分散并且均匀扩散，避免了棉絮纤维的交织，持续震动10分钟至15分钟后，就能让棉絮纤维 和胶粘剂均匀混合。混合完毕后停止振动马达54和电机3的运转，通过拉动拉杆41，让轴套51进入出料仓12，然后棉絮纤维复合材料就会通过斜板15掉落到收集槽16内。如需必要还可以启动振动马达54，把附着在钢丝55上的棉絮材料震落。

Claims (5)

1.一种棉絮纤维施胶设备，其特征为，包括料仓(1)，所述的料仓(1)包括进料仓(11)和出料仓(12)，所述的料仓(1)内设置有延伸到所述进料仓(11)和所述出料仓(12)内的转轴(31)，所述的料仓(1)底部设置有驱动所述转轴(31)的电机(3)，所述的转轴(31)上活动设置有轴套(51)，所述轴套(51)两端分别设置有左遮挡片(53)和右遮挡片(52)，所述的右遮挡片(52)上设置有若干个振动马达(54)，所述的振动马达(54)上设置有若干个根钢丝(55)，所述的钢丝(55)穿过所述的右遮挡片(52)延伸到所述的左遮挡片(53)上，所述的右遮挡片(52)上还设置有延伸到所述料仓(1)外的拉杆(41)。

2.根据权利要求1所述的一种棉絮纤维施胶设备，其特征为，所述的拉杆(41)上设置有拉环(42)。

3.根据权利要求1所述的一种棉絮纤维施胶设备，其特征为，所述的出料仓(12)上设置有斜板(15)，所述的斜板(15)下方设置有收集槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种棉絮纤维施胶设备，其特征为，所述的进料仓(11)上设置有可密封的翻转盖(13)。

5.根据权利要求1所述的一种棉絮纤维施胶设备，其特征为，所述的进料仓(11)内设置有与所述左遮挡片(53)和右遮挡片(52)相配合的限位板(14)。