CN104818949A - 抽汲车原钻机用抽汲装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抽汲车技术领域，是一种抽汲车原钻机用抽汲装置；其包括机架、轴向滑动轴承架和钢丝绳；轴向滑动轴承架固定安装在机架的上部，在轴向滑动轴承架上固定安装有轴承座，在机架的上部对称固定安装有两个导向轴，在两个导向轴上分别安装有左导向滑轮和右导向滑轮。本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过机架、轴向滑动轴承架、钢丝绳、左导向滑轮、右导向滑轮、测长测重滑轮、测长测重计数器、测长传感器和测重传感器的配合使用，实现在井口作业空间受限时仍能原钻机抽汲的目的，具有安全可靠、便于安装和拆卸、体积小的特点，方便了操作，提高了抽汲效率。

Description

抽汲车原钻机用抽汲装置

技术领域

        本发明涉及抽汲车技术领域，是一种抽汲车原钻机用抽汲装置。

背景技术

        目前油田使用的自背井架采油车虽然技术成熟，但也存在以下的缺点：在设计时没有考虑适应原钻机抽汲排液的工况，只能利用自背井架进行抽汲，当井口作业空间受限，抽汲井架的天车滑轮与井口不能对中时而导致无法进行抽汲。

发明内容

        本发明提供了一种抽汲车原钻机用抽汲装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的抽汲车当井口作业空间受限，抽汲井架的天车滑轮与井口不能对中时无法进行抽汲的问题。

        本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种抽汲车原钻机用抽汲装置，包括机架、轴向滑动轴承架和钢丝绳；轴向滑动轴承架固定安装在机架的上部，在轴向滑动轴承架上固定安装有轴承座，在机架的上部对称固定安装有两个导向轴，在两个导向轴上分别安装有左导向滑轮和右导向滑轮，在左导向滑轮和右导向滑轮之间的机架的下部固定安装有测重轴，在测重轴上安装有测长测重滑轮，钢丝绳的一端绕过左导向滑轮、测长测重滑轮和右导向滑轮并位于右导向滑轮的外侧。

        下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

        上述对应        测长测重滑轮的下部左侧和下部右侧的机架上分别固定安装防跳槽轴，在两个防跳槽轴上分别安装有左防跳槽滑轮和右防跳槽滑轮，钢丝绳的一端绕过左导向滑轮、测长测重滑轮和左防跳槽滑轮、测长测重滑轮和右防跳槽滑轮、右导向滑轮并位于右导向滑轮的外侧。

        上述在左导向滑轮和右导向滑轮之间的机架上部设置有开口，轴向滑动轴承架的下部固定安装在机架的开口上。

        上述在机架上固定安装有测长测重        计数器，对应        测长测重滑轮位置的机架上分别固定安装有测长传感器和测重传感器，测长传感器的信号输出端和测长测重        计数器的第一信号输入端通过导线电连接在一起，        测重传感器的信号输出端和测长测重        计数器的第二信号输入端通过导线电连接在一起。

        本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过机架、轴向滑动轴承架、钢丝绳、左导向滑轮、右导向滑轮、测长测重滑轮、测长测重        计数器、        测长传感器和测重传感器的配合使用，实现在井口作业空间受限时仍能原钻机抽汲的目的，具有安全可靠、便于安装和拆卸、体积小的特点，方便了操作，提高了抽汲效率。

附图说明

        附图1为本发明最佳实施例的主视剖视结构示意图。

        附图中的编码分别为：1为机架，2为轴向滑动轴承架，3为钢丝绳，4为轴承座，5为左导向滑轮，6为右导向滑轮，7为测长测重滑轮，8为左防跳槽滑轮，9为右防跳槽滑轮，10为开口, 11为测重轴。

具体实施方式

        本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

        在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

        下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

        如附图1所示，该抽汲车原钻机用抽汲装置包括机架1、轴向滑动轴承架2和钢丝绳3；轴向滑动轴承架2固定安装在机架1的上部，在轴向滑动轴承架2上固定安装有轴承座4，在机架1的上部对称固定安装有两个导向轴，在两个导向轴上分别安装有左导向滑轮5和右导向滑轮6，在左导向滑轮5和右导向滑轮6之间的机架1的下部固定安装有测重轴11，在测重轴11上安装有测长测重滑轮7，钢丝绳3的一端绕过左导向滑轮5、测长测重滑轮7和右导向滑轮6并位于右导向滑轮6的外侧。这样，通过机架1、轴向滑动轴承架2、钢丝绳3、左导向滑轮5、右导向滑轮6和测长测重滑轮7，使原钻机进行抽汲，具有安全可靠、便于安装和拆卸、体积小的特点，方便了操作，提高了抽汲效率。

        可根据实际需要，对上述抽汲车原钻机用抽汲装置作进一步优化或/和改进：

        如附图1所示，对应测长测重滑轮7的下部左侧和下部右侧的机架1上分别固定安装防跳槽轴，在两个防跳槽轴上分别安装有左防跳槽滑轮8和右防跳槽滑轮9，钢丝绳3的一端绕过左导向滑轮5、测长测重滑轮7和左防跳槽滑轮8、测长测重滑轮7和右防跳槽滑轮9、右导向滑轮6并位于右导向滑轮6的外侧。这样，左防跳槽滑轮8和右防跳槽滑轮9能够起到保护钢丝绳3，防止了钢丝绳3在运行过程中发生跳槽。

        如附图1所示，在左导向滑轮5和右导向滑轮6之间的机架1上部设置有开口10，轴向滑动轴承架2的下部固定安装在机架1的开口10上。这样，节约了空间，使本发明体积更小。

        根据需要，在机架1上固定安装有测长测重        计数器，对应        测长测重滑轮7位置的机架1上分别固定安装有测长传感器和测重传感器，测长传感器的信号输出端和测长测重        计数器的第一信号输入端通过导线电连接在一起，        测重传感器的信号输出端和测长测重        计数器的第二信号输入端通过导线电连接在一起。这样，便于通过        测长测重        计数器、        测长传感器和测重传感器的配合使用，实时监测在抽汲过程中钢丝绳3的载荷和长度的变化。

        以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

        本发明最佳实施例的使用过程：使用时，将本发明通过轴向滑动轴承架2上的轴承座4安装在抽汲车上的横轴上，从自背井架抽汲工况转换为原钻机抽汲工况时，按如下步骤进行：（1）断开抽汲钢丝绳3与抽汲工具的连接；（2）从抽汲井架和滚筒排绳器中抽出抽汲钢丝绳3；（3）将钢丝绳3从左导向滑轮5穿入，穿过左导向滑轮5和左防跳槽滑轮8、右导向滑轮6和右防跳槽滑轮9，从右导向滑轮6上穿出；（4）将钢丝绳3穿过地滑轮及天滑轮后，连接抽汲工具；（5）检查正常后进行抽汲，左导向滑轮5和右导向滑轮6实现了对钢丝绳3的换向，机架1在工作过程中可小角度旋转，以适应滚筒抽汲排绳时钢丝绳3角度的变化，使测长测重滑轮7上的绳槽与钢丝绳3平行，抽汲中，本发明在钢丝绳3的力量作用下，沿抽汲车上的横轴做轴向往复运动，进行导绳和计量。

Claims (5)

1.一种抽汲车原钻机用抽汲装置，其特征在于包括机架、轴向滑动轴承架和钢丝绳；轴向滑动轴承架固定安装在机架的上部，在轴向滑动轴承架上固定安装有轴承座，在机架的上部对称固定安装有两个导向轴，在两个导向轴上分别安装有左导向滑轮和右导向滑轮，在左导向滑轮和右导向滑轮之间的机架的下部固定安装有测重轴，在测重轴上安装有测长测重滑轮，钢丝绳的一端绕过左导向滑轮、测长测重滑轮和右导向滑轮并位于右导向滑轮的外侧。

2.根据权利要求1所述的抽汲车原钻机用抽汲装置，其特征在于对应测长测重滑轮的下部左侧和下部右侧的机架上分别固定安装防跳槽轴，在两个防跳槽轴上分别安装有左防跳槽滑轮和右防跳槽滑轮，钢丝绳的一端绕过左导向滑轮、测长测重滑轮和左防跳槽滑轮、测长测重滑轮和右防跳槽滑轮、右导向滑轮并位于右导向滑轮的外侧。

3.根据权利要求1或2所述的抽汲车原钻机用抽汲装置，其特征在于左导向滑轮和右导向滑轮之间的机架上部设置有开口，轴向滑动轴承架的下部固定安装在机架的开口上。

4.根据权利要求1或2所述的抽汲车原钻机用抽汲装置，其特征在于机架上固定安装有测长测重计数器，对应测长测重滑轮位置的机架上分别固定安装有测长传感器和测重传感器，测长传感器的信号输出端和测长测重计数器的第一信号输入端通过导线电连接在一起，测重传感器的信号输出端和测长测重计数器的第二信号输入端通过导线电连接在一起。

5.根据权利要求3所述的抽汲车原钻机用抽汲装置，其特征在于机架上固定安装有测长测重计数器，对应测长测重滑轮位置的机架上分别固定安装有测长传感器和测重传感器，测长传感器的信号输出端和测长测重计数器的第一信号输入端通过导线电连接在一起，测重传感器的信号输出端和测长测重计数器的第二信号输入端通过导线电连接在一起。