CN104806268A - 一种柱塞泵式连续湿式喷浆机 - Google Patents

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王茂桐
李庆云
陈开鹏
聂根磊
宋西国
姚健
王克斌
董仕奎
张传成
房洪翠
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Hong Xi Mechanized Equipment Co Ltd Of Shandong Hat
Shandong Xin Te Plant Equipment Co Ltd
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Hong Xi Mechanized Equipment Co Ltd Of Shandong Hat
Shandong Xin Te Plant Equipment Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04—Lining with building materials
    • E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete

Abstract

本发明公开了一种柱塞泵式连续湿式喷浆机，包括电机带动主油泵提供液压油的动力装置、设置在机架前端的搅拌装置，在动力装置和搅拌装置之间设置通过设置在机架后端的两个液压油缸推动的柱塞泵式喷浆装置。通过动力装置提供液压油，液压油再通过各个换向阀提供给各个执行元件，由于设计了柱塞泵式喷浆装置，其工作原理相当于液压式轴向柱塞泵，通过两个液压油缸分别推动柱塞泵式喷浆装置内的柱塞从而实现将混凝土浆吸入泵内和排出泵外的过程，吸入和排出过程同时进行，整个动作连贯性强，实现了连续喷浆并大大提高了出浆效率；排浆时，柱塞能对混凝土浆产生很大的推力，从而满足了喷浆距离远的效果并能使喷出的浆体完全覆盖整个巷道，满足了其使用要求。

Description

一种柱塞泵式连续湿式喷浆机
技术领域
本发明涉及煤矿用设备领域，具体的说是一种柱塞泵式连续湿式喷浆机。
背景技术
喷浆工艺是一种将半湿状或全湿状的混凝土往墙体或其他所需混凝土加固的地方喷洒的工艺，其具有喷洒均匀和效率高的特点，因此被广泛的应用于煤矿巷道施工过程中，半湿状的喷浆工艺（也称为潮喷）最大的弊端就是现场作业粉尘较大，降低了工人的操作环境，尤其是对于煤矿巷道灯光不足的地方，就会很难辨别喷浆位置；现有的全湿状方式采用转子式喷浆机，其工作原理就是相当于转子式叶片泵，通过转子叶片实现混凝土的泵送过程，其具有出料顺畅且不易粘结料腔的特点，但是该种结构的喷浆机受其内部结构的限制，具有喷浆距离短和喷浆效率低的缺点，喷浆能力约为30立方米/每小时，喷浆距离短就会使喷出的混凝浆体不能完全覆盖整个巷道，不能完全满足煤矿巷道的喷浆要求。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种柱塞泵式连续湿式喷浆机，采用柱塞液压泵的原理，提供一种喷浆距离远和喷浆效率高的喷浆机，能完全满足现有巷道的喷浆施工要求。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种柱塞泵式连续湿式喷浆机，包括电机带动主油泵提供液压油的动力装置、设置在机架前端的搅拌装置，在动力装置和搅拌装置之间设置通过设置在机架后端的两个液压油缸推动的柱塞泵式喷浆装置。
通过动力装置提供液压油，液压油再通过各个换向阀提供给各个执行元件，由于设计了柱塞泵式喷浆装置，其工作原理相当于液压式轴向柱塞泵，通过两个液压油缸分别推动柱塞泵式喷浆装置内的柱塞从而实现将混凝土浆吸入泵内和排出泵外的过程，吸入和排出过程同时进行，整个动作连贯性强，实现了连续喷浆并大大提高了出浆效率；同时在排浆过程中，柱塞能对混凝土浆产生很大的推力，从而满足了喷浆距离远的效果并能使喷出的浆体完全覆盖整个巷道，满足了其使用要求。
本发明设计了，所述柱塞泵式喷浆装置包括设置在机架后端的两个液压油缸、分别对应设置在液压油缸后部的两个混凝土缸、分别可与两个混凝土缸的出料口相连接和设置在搅拌装置底部的出料管，在出料管与两个混凝土缸的出料口之间设置混凝土浆转向装置。
本发明设计了，所述出料管设置为在搅拌装置的搅拌仓的底部并带有外齿轮的S型出料管，所述混凝土浆转向装置包括S型出料管、带有内齿轮的转换器，转换器通过设置在机架前端底部的两个驱动油缸进行左右摆动，转换器的内齿轮与S型出料管的外齿轮相互啮合。
本发明设计了，在两个混凝土缸的后端分别连通设置在机架底部的水箱。
本发明设计了，分别在两个液压油缸与对应的两个混凝土缸的活塞杆之间设置可拆卸连杆。
本发明设计了，在搅拌仓的顶部设置筛网和在筛网侧部设置电动振动器，在其底部侧部设置液压马达和液压马达带动搅拌仓内的搅拌器。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明俯视图；
图3为液压油缸与混凝土缸的连接示意图；
图4为柱塞泵式喷浆装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：
如图1-4所示为本发明的一个具体实施例，该柱塞泵式连续湿式喷浆机，包括电机2带动主油泵3提供液压油的动力装置、设置在机架1前端的搅拌装置，所述电机2采用防爆型三相异步电动机，动力装置提供的液压油流向各个液压换向阀，通过液压换向阀的控制从而实现各个执行元件的动作过程，在机架1后端设置通过液压换向阀控制的两个液压油缸4、分别对应设置在液压油缸4后部的两个混凝土缸5、分别可与两个混凝土缸5的出料口相连接和设置在搅拌装置底部的出料管，出料管连接设置在机架1前端的出料口16，在出料管与两个混凝土缸5的出料口之间设置混凝土浆转向装置，两个液压油缸4内的推杆分别对应连接两个混凝土缸5缸内的柱塞15，两个柱塞15在推杆的推动下分别往相反反向运动，从而实现了其中一个柱塞15吸入混凝土浆和另一个柱塞15往外泵送混凝土浆的过程，两个柱塞的吸入和泵送过程交替进行，同时通过混凝土浆转向装置控制出料管的进料口与两个混凝土缸5的出料口分别进行连接，当其中一个混凝土缸5通过换向装置与出料管相连接并往外泵送混凝土浆，其另一个混凝土缸5就会连通搅拌装置的搅拌仓6和从搅拌仓6内往缸内吸入混泥土浆，当其中一个混凝土缸5泵送完混凝土浆时，另一个混凝土缸5刚好吸满混凝土浆，然后转向装置再次转向吸满混凝土浆的混凝土缸5再次进行泵送混凝土浆的过程，整个过程不间断往外泵送混凝土浆，
在本实例中，所述出料管设置为在搅拌装置的搅拌仓6的底部并带有外齿轮的S型出料管7，所述混凝土浆转向装置包括S型出料管7、带有内齿轮的转换器8，转换器8通过设置在机架1前端底部的两个驱动油缸9进行左右摆动，转换器8的内齿轮与S型出料管7的外齿轮相互啮合，两个驱动油缸9的推杆端部分别与转换器8的底部设置为球形铰接，当驱动油缸9的推杆推动转换器8转动时，转换器8内齿轮的转动通过外齿轮带动S型出料管7的转动，从而实现S型出料管7的进料口分别连接混凝土缸5的出料口。
在本实例中，在两个混凝土缸5的后端分别连通设置在机架1底部的水箱10，当混凝土缸5往外泵料时，水箱10内的水会慢慢涌入混凝土缸5的后端，
在本实例中，分别在两个液压油缸4与对应的两个混凝土缸5的活塞杆之间设置可拆卸连杆11。
在本实例中，在搅拌仓6的顶部设置筛网和在筛网侧部设置电动振动器12，在其底部侧部设置液压马达13和液压马达13带动搅拌仓6内的搅拌器14。
本发明的技术效果在于：
1.由于设计了柱塞泵式喷浆装置，通过两个液压油缸分别推动柱塞泵式喷浆装置内的柱塞从而实现将混凝土浆吸入泵内和排出泵外的过程，吸入和排出过程同时进行，整个动作连贯性强，实现了连续喷浆并大大提高了出浆效率；同时在排浆过程中，柱塞能对混凝土浆产生很大的推力，从而满足了喷浆距离远的效果并能使喷出的浆体完全覆盖整个巷道，满足了其使用要求。
2.由于设计了混凝土浆转向装置，实现了两个混凝土缸往外泵送浆料的快速转换，满足了泵送过程连续性要求。
3.由于设计带有外齿轮S型出料管7、带有内齿轮的转换器8，齿轮啮合保证了转向过程的可靠性，保证了该装置安全泵送浆料。
4.由于设计了转换器8通过设置在机架1前端底部的两个驱动油缸9进行左右摆动，两个驱动油缸9的驱动防止单个驱动油缸驱动可能发生两个齿轮在啮合的极限位置发生卡死的现象。
5.由于设计了在两个混凝土缸5的后端分别连通设置在机架1底部的水箱10，水进入缸体内会对残留在缸体内壁上的混凝土浆进行及时清理，保证了混凝土浆在吸入和泵送过程的不发生堵塞现象，同时避免了残余混凝土浆颗粒对内壁的磨损，延长了该装置的使用寿命。
6.由于设计了可拆卸连杆11，当需要更换混凝土缸的柱塞时，拆除可拆卸连杆11和取出柱塞，更换快捷且方便。 
7.由于设计了筛网和在筛网侧部设置电动振动器12，当经过预搅拌的和混凝土浆导入搅拌仓时，筛网可以避免较大颗粒进入搅拌仓，振动器可以震动筛网并防止混凝土浆在筛网上发生积料现象。
8.由于设计了液压马达13带动搅拌仓6内的搅拌器14，保证了混凝土浆的均匀性，同时防止混凝土浆的快速凝固，从而影响泵送效率。 
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种柱塞泵式连续湿式喷浆机，其特征是:包括电机(2)带动主油泵(3)提供液压油的动力装置、设置在机架(1)前端的搅拌装置，在动力装置和搅拌装置之间设置通过设置在机架(1)后端的两个液压油缸(4)推动的柱塞泵式喷浆装置。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵式连续湿式喷浆机，其特征是:所述柱塞泵式喷浆装置包括设置在机架(1)后端的两个液压油缸(4)、分别对应设置在液压油缸(4)后部的两个混凝土缸(5)、分别可与两个混凝土缸(5)的出料口相连接和设置在搅拌装置底部的出料管，在出料管与两个混凝土缸(5)的出料口之间设置混凝土浆转向装置。
3.根据权利要求2所述的柱塞泵式连续湿式喷浆机，其特征是:所述出料管设置为在搅拌装置的搅拌仓(6)的底部并带有外齿轮的S型出料管(7)，所述混凝土浆转向装置包括S型出料管(7)、带有内齿轮的转换器(8)，转换器(8)通过设置在机架(1)前端底部的两个驱动油缸(9)进行左右摆动，转换器(8)的内齿轮与S型出料管(7)的外齿轮相互啮合。
4.根据权利要求(2)所述的柱塞泵式连续湿式喷浆机，其特征是:在两个混凝土缸(5)的后端分别连通设置在机架(1)底部的水箱(10)。
5.根据权利要求(2)所述的柱塞泵式连续湿式喷浆机，其特征是:分别在两个液压油缸(4)与对应的两个混凝土缸(5)的活塞杆之间设置可拆卸连杆(11)。
6.根据权利要求(2)所述的柱塞泵式连续湿式喷浆机，其特征是:在搅拌仓(6)的顶部设置筛网和在筛网侧部设置电动振动器(12)，在其底部侧部设置液压马达(13)和液压马达(13)带动搅拌仓(6)内的搅拌器(14)。
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