CN104806257A - 砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构及其方法 - Google Patents
砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104806257A CN104806257A CN201510204931.8A CN201510204931A CN104806257A CN 104806257 A CN104806257 A CN 104806257A CN 201510204931 A CN201510204931 A CN 201510204931A CN 104806257 A CN104806257 A CN 104806257A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grouting
- tunnel
- shield
- designed
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 23
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 16
- 239000011257 shell material Substances 0.000 claims description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000009933 burial Methods 0.000 claims description 3
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 3
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/001—Improving soil or rock, e.g. by freezing; Injections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本发明提出了一种砂卵石地层盾构隧道施工帽式超前加固结构及其方法。加固结构位于砂卵石地层中设计盾构隧道正上方、由隧道盾构掘进前通过地面注浆加固形成沿设计隧道纵向覆盖的帽式加固区；加固方法是从地面采用袖阀管注浆方法进行深层注浆，袖阀管注浆孔布置是：横向沿设计隧道中心线两侧对称布置两个地面注浆孔，两孔间隔为设计隧道直径，纵向两列沿设计隧道纵向间隔布置，纵向每列相邻孔间隔距离为设计隧道半径。本发明通过在盾构机到达之前在隧道上方注浆加固形成一个帽式加固区，采用袖阀管注浆，注浆孔布置准确，注浆后能形成有效的加固区，经工程实践证明是一种经济，稳定、高效的隧道盾构加固施工结构和方法。
Description
技术领域
本发明属于工程技术领域，涉及一种防止砂卵石地层盾构施工超挖的施工方法，具体指砂卵石地层盾构施工的帽式地面超前加固结构及其方法。
背景技术
目前国内地铁建设蓬勃发展，其中大部分采用盾构法施工。在砂卵石或漂石地层进行盾构法施工时经常发生掌子面受扰动散落、塌陷等引起超挖，从而产生空洞和地面塌陷，这给上部道路、管线和建筑物等带来严重影响；成都某地铁线曾因地铁施工超挖导致地面塌坑造成交通阻断、水管爆裂、建筑物倾斜开裂等事故。这主要是因为砂卵石是一种典型的力学不稳定地层，颗粒之间的孔隙大、没有粘聚力；砂卵石地层在无水状态下，颗粒之间点对点传力，地层反应灵敏；刀盘旋转切削时，地层很容易破坏原来的相对稳定或平衡状态而产生坍塌，引起较大的围岩扰动，使开挖面和洞壁失去约束而产生不稳定。当卵石含量大到一定程度，含有的漂石最大粒径达到1000mm以上，土仓内渣土改良效果无法保证，土压平衡机理无法形成，掌子面塌陷等造成的超挖基本处于无法控制状态，甚至有学者得出结论此地层不适合土压平衡盾构施工，建议明挖或者用敞开式盾构施工。
考虑到明挖法需要施工大量维护桩，成本高，工期长，施工给道路交通带来诸多不便；敞开式盾构适应性差，砂卵石地层渗透性大，当地下水位较多时很容易涌入隧道，因此施工潜在风险较高。土压平衡盾构施工速度快，效率高，成本较低，但是砂卵石地层渣土改良效果较软土差很多，真正土压平衡难以保证，当土仓内满仓时掘进速度降低，而且容易发生扭矩过高而卡到盘，因此为保证出渣顺利经常进行欠压掘进，掌子面上部卵石很容易发生散落、塌陷等造成超出土；如若能发明一种辅助工法避免掌子面塌陷，控制出土量避免超挖，配合土压平衡盾构施工能够有效解决砂卵石地层盾构隧道施工问题，从而推动地铁建设发展。
发明内容
本发明根据现有技术的不足之处，提出了一种砂卵石地层盾构隧道施工帽式超前加固结构及其方法。本发明要解决的问题是提供一种适用于砂卵石地层盾构隧道施工的帽式超前加固结构，本发明还提供了上述帽式超前加固结构的加固方法。
本发明通过以下技术方案实现：
砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构，其特征在于：
所述加固结构位于砂卵石地层中设计盾构隧道正上方、由隧道盾构掘进前通过地面注浆加固形成沿设计隧道纵向覆盖的帽式加固区；
帽式加固区厚度1～3m、宽度其中，与倾角θ的关系是R是盾构隧道半径、单位m，θ是倾角，θ是帽式加固区边缘与设计盾构隧道边缘的连线与水平线的夹角。
进一步所述帽式加固区宽度大于设计隧道直径，倾角θ小于90度。
本发明还公开了上述砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构的加固方法，加固方法是从地面采用袖阀管注浆方法进行深层注浆，注浆区域为上述加固结构区域；袖阀管注浆孔布置是：横向沿设计隧道中心线两侧对称布置两个地面注浆孔，两孔间隔为设计隧道直径，纵向两列沿设计隧道纵向间隔布置，纵向每列相邻孔间隔距离为设计隧道半径。
袖阀管注浆方法进行深层注浆的具体步骤包括：
1)成孔
根据盾构隧道掘进施工计划安排，确定加固施工范围，在盾构掘进前采用潜孔钻从地面进行钻孔，选定盾构隧道设计轴线并根据隧道埋深确定钻孔点位和钻孔深度，钻孔深度为隧道拱顶上方0.5m；
2)浇注套壳料
向钻孔内浇注套壳料，插入袖阀管后套壳料深度为帽式加固区高度即隧道上方2～3m，套壳料利用钻机钻杆进行灌注；
3)安装袖阀管
在套壳料浇筑完成后，安装注浆段花管和空段实管，地面预留高度0.2～0.3m，袖阀管下底端有锥形堵头；
4)固管止浆
浆液配合比为水:水泥＝1：1，在袖阀管与孔壁之间的空隙中下入1/2″钢管至套壳料面，从1/2″钢管中注入配置好的浆液直至孔口返出；
5)注浆
采取分段式注浆，每段注浆长度为注浆步距，花管长度为注浆步距长度；注浆步距为0.6～1m；注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的心管长度；
浆液水灰比：水：水泥＝1：1；
注浆压力：注浆压力控制在1～2Mpa；
终灌标准：单孔注浆结束标准，要求少量多次、反复灌浆；每段注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上，或虽未达到设计终压，但注浆量已达到设计注浆量，即可结束本孔注浆；
注浆量：设计注浆量V＝V1×f×k×(1+β)，其中，V1加固体积，f为地层空隙率，k为浆液填充率，β为浆液耗散系数；当实际注浆量低于设计注浆量时，停止注浆，待孔压消散后再继续注浆，直至注浆量达到设计注浆量为止；
注浆速度：注浆速度为20～70L/min。
进一步所述套壳料重量配合比为水泥:粘土:水＝1:1.5:2；套壳料用量(m3)＝1.3×π×(检测孔半径2－袖阀管半径2)×注浆段高度。
本发明在盾构隧道掘进前，通过地面注浆加固形成帽式加固区。砂卵石地层颗粒间无粘聚力，当刀盘转动时很容易发生颗粒脱落；或者设计轴线范围内大漂石被强行带入土仓时，周围细小颗粒和中等颗粒卵石很容易坍塌涌入土仓。当采用帽式加固时，改善了砂卵石地层颗粒间性质，产生具有一定胶结性能的整体土层，当大漂石被带入土仓时，中等颗粒卵石和细砂不会发生散落而进入土仓，避免空洞的形成。
加固方法中，从地面采用袖阀管注浆方案，直接进行深层注浆，注浆区域为隧道上方，袖阀管布置区域和范围是沿着隧道中心线左右各打一地面注浆孔，两孔间隔为隧道直径，在隧道纵向间隔为隧道半径向前排列，由于密实的砂卵石地层需要多次反复注浆，点位布置可以根据地层渗透性和注浆效果进行细微调整。
加固方法中，注浆范围为隧道拱顶上部帽形区域，加固范围相对较小。采用袖阀管注浆方式注浆效果好，采用平行施工，在盾构到达之前注浆并凝固达到一定强度，不影响工期进度，地面移动围挡注浆施工方便。
加固方法中，注浆浆液采用水灰比为水：水泥1：1，并添加适量水泥添加剂，浆液填充地层空隙初凝之后能够形成具有一定强度的整体，能够减少刀盘扰动造成的砂卵石垮塌涌入土仓，控制超挖；能够保证同步注浆效果，减少迟滞沉降，控制地面沉降量和沉降速率。
加固方法中，采取分段式注浆，每段注浆长度称为注浆步距，少量多次、反复灌浆，注浆压力控制在1～2Mpa，当注浆量不足时可增大注浆压力。设计注浆量V＝V1×f×k×(1+β)，其中，V1加固体积，f为地层空隙率，k为浆液填充率，β为浆液耗散系数。当实际注浆量低于设计注浆量时，停止注浆，待孔压消散后再继续注浆，直至注浆量达到设计注浆量为止。
加固方法中，在套壳料浇筑完成经过24小时后再进行注浆，浆液可以冲破套壳料进入地层而不发生上下串浆。待浆液经过初凝时间与地层形成具有一定强度的整体后方可进行盾构施工快速掘进。
本发明通过在盾构机到达之前在隧道上方注浆加固形成一个帽式加固区，浆液使卵石与周围的砂胶结形成具有整体，当盾构到达时，该整体不会发生散落并且具有成拱能力从而防止发生超挖。由于地铁从市区往郊区线路设计大多在道路下方，因此可以直接通过道路围挡，然后注浆加固形成帽式加固区，适用于砂卵石地层道路下方的盾构隧道施工。本发明能够弥补土压平衡盾构在砂卵石地层施工时容易发生超挖的不足，增大土压平衡盾构的适用性和降低工程事故的风险。本发明采用袖阀管注浆，注浆孔布置准确，注浆后能形成有效的加固区，经工程实践证明是一种经济，稳定、高效的隧道盾构加固施工结构和方法。
附图说明
图1是本发明帽式地面超前加固结构及其方法横截面布置示意图；
图2是本发明帽式地面超前加固结构及其方法纵向布置示意图。
图中，1是地面，2是袖阀管，3是帽式结构区，4是盾构隧道。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，实施例只用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据上述本发明的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本发明保护的范围。
结合图1和图2。
如图所示，砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构，加固结构位于砂卵石地层中设计盾构隧道正上方、由隧道盾构掘进前通过地面注浆加固形成沿设计隧道纵向覆盖的帽式加固区；
帽式加固区厚度1～3m、宽度其中，与倾角θ的关系是R是盾构隧道半径、单位m，θ是倾角，如图1所示，θ是帽式加固区边缘与设计盾构隧道边缘的连线与水平线的夹角。
帽式加固区宽度大于设计隧道直径，倾角θ小于90度。
加固及其盾构施工包括以下方法：
(1)根据盾构隧道掘进施工计划安排，确定帽式加固方法的施工范围，在盾构掘进前先从地面进行钻孔进行袖阀管注浆。选定盾构设计轴线，根据隧道埋深，确定钻孔点位和钻孔深度。点位布置沿着隧道中心线左右各打一地面注浆孔，两孔间隔1D隧道直径，在隧道纵向间隔0.5D向前排列。钻孔深度为隧道拱顶上方0.5m。
(2)采用袖阀管注浆的帽式加固方法施工流程
a)成孔
钻孔机械采用潜孔钻，108套筒。
b)浇注套壳料
向钻孔内浇注套壳料，插入袖阀管后套壳料深度为帽式加固区高度即隧道上方2～3m，套壳料利用钻机钻杆进行灌注，用来防止袖阀注浆管在注浆过程中变形、变位或损坏，并能保证水泥浆通过。套壳料要求收缩性小，脆性较高，粘度较低，析水率较小，稳定性高，早期强度高。套壳料配制采用粘性土、水泥主要材料配制，为了提高套壳料的脆性，可掺入细砂或粉煤灰等。套壳料有多种配比方案，根据成都地铁工程实践建议一种套壳料配合比为(重量比)水泥:粘土:水＝1:1.5:2。套壳料用量(m3)＝1.3×π×(检测孔半径2－袖阀管半径2)×注浆段高度，套壳料浇注方法：采用直接浇注的方法灌入孔内。
c)下袖阀管
在套壳料浇筑完成后，按要求注浆段下花管，空段下实管，地面预留高度(0.2～0.3m)(花管为注浆管，实管为隔离输浆管)。并在管内充满清水，可克服浮力，检查密封性。下管时尽量使袖阀管垂直居于孔中心，花管连接牢固，袖阀管下底端要套好锥形堵头，上顶端要戴上保护帽。
d)固管止浆
浆液配合比为水:水泥＝1：1，在袖阀管与孔壁之间的空隙中下入1/2钢管至套壳料面，从1/2″钢管中注入配置好的浆液直至孔口返出，孔口浆面下沉后应多次回灌，保证固管止浆效果。
e)注浆
采取分段式注浆，每段注浆长度称为注浆步距。花管长度为注浆步距长度。注浆步距一般选取0.6～1m，这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。对于砂卵石，注浆步距宜选用高值。
注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的心管长度。人工采用2个管钳对称夹住心管，两侧同时均匀用力，将心管移动。注浆结束后，在注浆管上盖上闷盖，以便于复注施工。
浆液水灰比：水：水泥1：1。
注浆压力：注浆压力控制在1～2Mpa，当注浆量不足时可增大注浆压力。
终灌标准：单孔注浆结束标准，要求少量多次、反复灌浆；每段注浆都正常进行，注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上，或虽未达到设计终压，但注浆量已达到设计注浆量，即可结束本孔注浆。
注浆量：设计注浆量V＝V1╳f╳k╳(1+β)，V1加固体积，f为地层空隙率，k为浆液填充率，β为浆液耗散系数。当实际注浆量低于设计注浆量时，停止注浆，待孔压消散后再继续注浆，直至注浆量达到设计注浆量为止。
注浆速度：注浆速度宜为20～70L/min。
注浆前检查注浆管路和注浆枪的止浆塞与袖阀管间是否密闭。封口料和套壳料达到强度后进行注浆，按要求拌制水泥浆，不得随意改变比例。施工中控制好参数及注浆步距，严密监视注浆压力和注浆量，出现异常立即停止，查明原因并采取相应措施。注浆完成后及时清洗袖阀管，以备下一轮次注浆。
(3)盾构施工掘进
待注入浆液凝固隧道拱顶上方形成一定强度的胶结整体时，进行盾构快速施工掘进，施工参数设定采用较快的掘进速度和适当欠压掘进模式。由于加固区域在刀盘上前方，帽式加固方法可以避免掘进时刀盘扰动造成的散落涌入，起到控制超挖，控制迟滞沉降和地表最终沉降，预防地面塌陷的效果。
Claims (5)
1.一种砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构，其特征在于：
所述加固结构位于砂卵石地层中设计盾构隧道正上方、由隧道盾构掘进前通过地面注浆加固形成沿设计隧道纵向覆盖的帽式加固区；
帽式加固区厚度1～3m、宽度其中，与倾角θ的关系是R是盾构隧道半径、单位m，θ是倾角。
2.根据权利要求1所述的砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构，其特征在于：所述帽式加固区宽度大于设计隧道直径，倾角θ小于90度。
3.一种砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固工艺，其特征在于：所述加固工艺是从地面采用袖阀管注浆方法进行深层注浆，注浆区域为权利要求1或2所述加固结构；袖阀管注浆孔布置是：横向沿设计隧道中心线两侧对称布置两个地面注浆孔，两孔间隔为设计隧道直径；纵向两列沿设计隧道纵向布置，纵向每列相邻孔间隔距离为设计隧道半径。
4.根据权利要求3所述的砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固方法，其特征在于所述袖阀管注浆方法进行深层注浆的具体步骤包括：
1)成孔
根据盾构隧道掘进施工计划安排，确定加固施工范围，在盾构掘进前采用潜孔钻从地面进行钻孔，选定盾构隧道设计轴线并根据隧道埋深确定钻孔点位和钻孔深度，钻孔深度为隧道拱顶上方0.5m；
2)浇注套壳料
向钻孔内浇注套壳料，插入袖阀管后套壳料深度为帽式加固区高度即隧道上方2～3m，套壳料利用钻机钻杆进行灌注；
3)安装袖阀管
在套壳料浇筑完成后，安装注浆段花管和空段实管，地面预留高度0.2～0.3m，袖阀管下底端有锥形堵头；
4)固管止浆
浆液配合比为水:水泥＝1：1，在袖阀管与孔壁之间的空隙中下入1/2″钢管至套壳料面，从1/2″钢管中注入配置好的浆液直至孔口返出；
5)注浆
采取分段式注浆，每段注浆长度为注浆步距，花管长度为注浆步距长度；注浆步距为0.6～1m；注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的心管长度；
浆液水灰比：水：水泥＝1：1；
注浆压力：注浆压力控制在1～2Mpa；
终灌标准：单孔注浆结束标准，要求少量多次、反复灌浆；每段注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上，或虽未达到设计终压，但注浆量已达到设计注浆量，即可结束本孔注浆；
注浆量：设计注浆量V＝V1×f×k×(1+β)，其中，V1加固体积，f为地层空隙率，k为浆液填充率，β为浆液耗散系数；当实际注浆量低于设计注浆量时，停止注浆，待孔压消散后再继续注浆，直至注浆量达到设计注浆量为止；
注浆速度：注浆速度为20～70L/min。
5.根据权利要求4所述的砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固方法，其特征在于：所述套壳料重量配合比为水泥:粘土:水＝1:1.5:2；套壳料用量(m3)＝1.3×π×(检测孔半径2－袖阀管半径2)×注浆段高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510204931.8A CN104806257A (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510204931.8A CN104806257A (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构及其方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104806257A true CN104806257A (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53691409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510204931.8A Pending CN104806257A (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构及其方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104806257A (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107013231A (zh) * | 2017-05-07 | 2017-08-04 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中控注浆加固范围的施工方法 |
| CN107587500A (zh) * | 2017-08-15 | 2018-01-16 | 新地能源工程技术有限公司 | 一种卵石地层管线敷设方法 |
| CN107724378A (zh) * | 2016-08-11 | 2018-02-23 | 中国二十冶集团有限公司 | 袖阀管注浆套壳的制备方法 |
| CN108843334A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-20 | 中交公局厦门工程有限公司 | 一种加固建筑物下方富水软土地层联络通道的方法 |
| CN108843345A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-20 | 山东大学 | 一种城市隧道拱顶沉陷后分层分序注浆加固处治方法 |
| CN109162722A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-08 | 中国石油大学(华东) | 适用浅埋暗挖隧道的松散软弱地层超前压密注浆加固方法 |
| CN109538240A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-03-29 | 北京瑞威世纪铁道工程有限公司 | 地表定向大口径深孔注浆的隧道施工方法 |
| CN109611103A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-12 | 中铁十局集团城市轨道工程有限公司 | 一种针对盾构区间上悬孤石群加固处理的方法 |
| CN109914387A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-21 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种充填灌浆加固牵引管周围土层施工中的成孔方法 |
| CN110017155A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-16 | 合肥工业大学 | 一种采煤工作面顶板富水砾石层注浆加固隔水方法 |
| CN110094216A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种分离式隧道地层补偿注浆系统 |
| CN110886614A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-03-17 | 中交第二航务工程局有限公司 | 采用三重管旋喷桩处置上软下硬地层的施工方法 |
| CN113216991A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-06 | 中建八局轨道交通建设有限公司 | 盾构刀盘前方坍塌土体的加固方法 |
| CN113389555A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-14 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种适用于暗挖隧道下穿高风险管线的施工保护方法 |
| CN113738383A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-03 | 中铁隆工程集团有限公司 | 一种盾构端头加固方法 |
-
2015
- 2015-04-27 CN CN201510204931.8A patent/CN104806257A/zh active Pending
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107724378A (zh) * | 2016-08-11 | 2018-02-23 | 中国二十冶集团有限公司 | 袖阀管注浆套壳的制备方法 |
| CN107013231A (zh) * | 2017-05-07 | 2017-08-04 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中控注浆加固范围的施工方法 |
| CN107013231B (zh) * | 2017-05-07 | 2021-05-25 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中控注浆加固范围的施工方法 |
| CN107587500A (zh) * | 2017-08-15 | 2018-01-16 | 新地能源工程技术有限公司 | 一种卵石地层管线敷设方法 |
| CN108843334A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-20 | 中交公局厦门工程有限公司 | 一种加固建筑物下方富水软土地层联络通道的方法 |
| CN108843345A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-20 | 山东大学 | 一种城市隧道拱顶沉陷后分层分序注浆加固处治方法 |
| CN108843345B (zh) * | 2018-06-29 | 2019-09-24 | 山东大学 | 一种城市隧道拱顶沉陷后分层分序注浆加固处治方法 |
| CN109538240A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-03-29 | 北京瑞威世纪铁道工程有限公司 | 地表定向大口径深孔注浆的隧道施工方法 |
| CN109162722A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-08 | 中国石油大学(华东) | 适用浅埋暗挖隧道的松散软弱地层超前压密注浆加固方法 |
| CN109611103A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-12 | 中铁十局集团城市轨道工程有限公司 | 一种针对盾构区间上悬孤石群加固处理的方法 |
| CN109611103B (zh) * | 2019-01-30 | 2024-01-30 | 中铁十一局集团城市轨道工程有限公司 | 一种针对盾构区间上悬孤石群加固处理的方法 |
| CN109914387A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-21 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种充填灌浆加固牵引管周围土层施工中的成孔方法 |
| CN110017155A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-16 | 合肥工业大学 | 一种采煤工作面顶板富水砾石层注浆加固隔水方法 |
| CN110094216A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种分离式隧道地层补偿注浆系统 |
| CN110094216B (zh) * | 2019-05-31 | 2024-05-03 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种分离式隧道地层补偿注浆系统 |
| CN110886614A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-03-17 | 中交第二航务工程局有限公司 | 采用三重管旋喷桩处置上软下硬地层的施工方法 |
| CN113216991A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-06 | 中建八局轨道交通建设有限公司 | 盾构刀盘前方坍塌土体的加固方法 |
| CN113389555A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-14 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种适用于暗挖隧道下穿高风险管线的施工保护方法 |
| CN113389555B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-05-26 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种适用于暗挖隧道下穿高风险管线的施工保护方法 |
| CN113738383A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-03 | 中铁隆工程集团有限公司 | 一种盾构端头加固方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104806257A (zh) | 砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构及其方法 | |
| CN110230309B (zh) | 岩溶区桥梁溶洞桩基施工方法 | |
| AU2020101047A4 (en) | Method for filling underground cavity in bedrock by grouting and hydraulic filling device | |
| CN108590683B (zh) | 一种富水流塑地层盾构隧道下穿铁路框架桥施工方法 | |
| CN101654356B (zh) | 一种适用于上软下硬复合地层的盾构法隧道同步注浆浆液 | |
| CN108678776B (zh) | 砂质黏土地质隧道冒顶处理方法 | |
| CN106988302B (zh) | 一种大倾角坚硬岩层旋挖桩施工工法 | |
| CN108708743B (zh) | 一种采用灌浆处理隧洞塌方的方法 | |
| CN105525619B (zh) | 一种富水地层暗挖隧道咬合管幕 | |
| CN105351001B (zh) | 一种基于沿空留巷区域加固瓦斯抽采的方法 | |
| CN110863833B (zh) | 一种隧道盾构掘进始发端头孤石区盾构机的掘进参数的控制工艺 | |
| CN102733816A (zh) | 一种盾构近距离穿越建筑物时的变形控制方法 | |
| CN110630321A (zh) | 一种采空区井上充填设备及其方法 | |
| CN110469332B (zh) | 一种穿越泥石流堆积体隧道的超前支护固结方法 | |
| CN114233385B (zh) | 一种斜井井筒突泥涌水的治理方法 | |
| CN110578525A (zh) | 重叠盾构隧道穿越运营地铁隧道微扰动施工方法 | |
| CN113803074A (zh) | 富水砂层人工机械组合清障的隧道结构的施工方法 | |
| CN103670448A (zh) | 一种地下管线保护装置及应用该装置的支护方法 | |
| WO2021237912A1 (zh) | 一种岩矸配合成形的伪采空层支护限沉回采方法 | |
| CN106567365A (zh) | 土石坝纵向加固施工方法 | |
| CN112031801B (zh) | 一种地铁隧道下穿既有运营线路的沉降控制方法 | |
| CN217681768U (zh) | 一种超长联络通道冻结壁融沉注浆体系 | |
| CN204552751U (zh) | 砂卵石地层盾构施工帽式地面超前加固结构 | |
| CN205296194U (zh) | 一种富水地层暗挖隧道咬合管幕 | |
| CN106149726B (zh) | 动态压力水下迁移性沙层基土的充填稳定灌浆方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150729 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |