CN104805981B

CN104805981B - 金属箔材料的安装结构及安装方法

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Publication number: CN104805981B
Application number: CN201510227238.2A
Authority: CN
Inventors: 陆军; 孟郁郁; 倪翔; 宋效文; 周康; 郭胜; 周志骏; 刘丰
Original assignee: Gold Mantis Fine Decoration Technology Suzhou Co Ltd
Current assignee: Gold Mantis Fine Decoration Technology Suzhou Co Ltd
Priority date: 2015-05-06
Filing date: 2015-05-06
Publication date: 2017-03-08
Anticipated expiration: 2035-05-06
Also published as: CN104805981A

Abstract

本发明公开了一种金属箔材料的安装结构及安装方法，所述安装结构包括基材，所述基材上还贴附有金属箔层，所述金属箔层通过水性贴箔胶贴附在基材上，所述金属箔层上包覆有钝化层；所述安装方法包括如下步骤：于pH值10‑14的条件下，将金属箔置于钝化液中，使金属箔外附着一钝化层；然后再基材上涂覆一层水性贴箔胶，得到贴附有水性贴箔胶的基材，然后将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上，得到贴附有金属箔的材料；再在所述贴附有金属箔的材料上喷涂2‑3层清漆，即得。通过在pH值10‑14的条件下，形成较好厚的钝化膜，并且能够使钝化膜与金属箔的附着力强，从而使金属箔不容易氧化，抗氧化性能好。

Description

金属箔材料的安装结构及安装方法

技术领域

本发明属于装饰领域，涉及一种安装结构及安装方法，具体涉及一种金属箔材料的安装结构及安装方法。

背景技术

目前，金银箔是用途最广泛的箔类装饰材料之一，如：宾馆酒店的装饰贴金箔工程、寺院佛像庙宇的装饰贴金箔工程以及各种贴金箔装饰材料等。在建筑行业，金银箔防潮防色变技术仍然比较薄弱。金银箔存在易氧化的材料特点，施工中有着严格的工序，包括：基层处理、贴箔处理以及表面防氧化处理等环节。

铜箔因价廉而被普遍使用，但在实际应用中经常产生表面氧化瑕疵，影响施工质量和观感效果。铜箔饰面氧化在我国沿海、南方地区及潮湿环境中显得尤为突出，且问题一旦出现，很难根治，对工程质量和工程进度造成极大的影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种金属箔材料的安装结构及安装方法，从而能够保证金属箔材料，不容易返潮，不生锈，使用寿命长。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一方面，本发明提供一种金属箔材料的安装结构，包括基材，所述基材上还贴附有金属箔层，所述金属箔层通过水性贴箔胶贴附在基材上，所述金属箔层上包覆有钝化层。

本发明的金属箔材料的安装结构，通过在金属箔层上包覆一层钝化层，能够使其抗氧化性提高，不容易返潮，不生锈，从而延长其使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本发明还可作出如下改进：

作为优选的方案，所述钝化层由钝化液涂覆在金属箔层上干燥而成，所述钝化液包括以下重量百分比的各组分：三氯化铬4-5％、硝酸铬0-1％、硫酸钴0-1％、硫酸镍1.5-2.8％、磷酸二氢钠1-3％、氟化钠0-1％、硝酸盐0-1％、硫酸(98％)0-2％、丙二酸1.5-2.8％、磷酸三乙酯0-1％、月桂醇聚氧乙烯醚0-1％，余量为水。

采用上述优选的方案，通过改变钝化液的成分，调成各成分的配比，使得该钝化液的腐蚀性小，并且更有助于形成钝化膜，形成的钝化膜不但厚并且与金属箔能够牢固结合，从而提高其抗氧化性。

作为优选的方案，所述金属箔层上还设有至少一层清漆层。

采用上述优选的方案，通过在金属箔上设置清漆层，从而能够进一步增强金属箔材料的抗氧化性，更不容易返潮，延长其使用寿命。

作为优选的方案，所述清漆层为硝基清漆或聚氨酯清漆。

作为优选的方案，所述清漆层为2或3层。

采用上述优选的方案，2层或3层清漆，不但能够达到较好的抗氧化性，还能节省材料。

另一方面，本发明还提供一种本发明的金属箔材料的安装结构的安装方法，包括如下步骤：

1)按适量的重量百分比称取各组分配制钝化液，再于pH值10-14的条件下，将金属箔置于钝化液中，使金属箔外附着一钝化层；

2)然后再基材上涂覆一层水性贴箔胶，得到贴附有水性贴箔胶的基材，然后将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上，得到贴附有金属箔的材料；

3)最后在所述贴附有金属箔的材料上喷涂2-3层清漆，即得。

本发明的金属箔材料的安装结构的安装方法，通过在pH值10-14的条件下，形成较好厚的钝化膜，并且能够使钝化膜与金属箔的附着力强，从而使金属箔不容易氧化，从而能够得到抗氧化性能好的金属箔材料的安装结构。

作为优选的方案，在步骤2)中，将水性贴附胶涂覆在基材上后，于36-48小时内将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上。

采用上述优选的方案，在36-48小时内将金属箔通过水性贴箔胶贴附在基材上，能够使金属箔紧固地粘附在基材上，从而延长金属箔材料的安装结构的使用寿命。

作为优选的方案，于48小时内将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上。

采用上述优选的方案，在48小时能够使水性贴箔胶的粘性最强，从而使金属箔最为紧固地粘附在基材上。

作为优选的方案，在步骤3)中，在所述贴附有金属箔的材料上喷涂2-3层清漆时，待一层清漆干燥后再喷涂下一层清漆。

采用上述优选的方案，能够使清漆牢固地贴附在金属箔上，从而使金属箔材料的安装结构牢固，抗氧化性强。

作为优选的方案，所述金属箔为铜箔。

附图说明

图1为本发明的金属箔材料的安装结构的结构示意图；

图2为本发明的金属箔材料的安装结构中的金属箔的截面图；

其中：

1.基材，2.金属箔层，3.水性贴箔胶，4.钝化层，5.清漆层。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

为了达到本发明的目的，在一些实施方式中，如图1所示，本发明的金属箔材料的安装结构，包括基材1，所述基材1上还贴附有金属箔层2，所述金属箔层2通过水性贴箔胶3贴附在基材1上，所述金属箔层上包覆有钝化层4。本发明的金属箔材料的安装结构，通过在金属箔层上包覆一层钝化层，能够使其抗氧化性提高，不容易返潮，不生锈，从而延长其使用寿命。

为了进一步地优化本发明的实施效果，所述钝化层4由钝化液涂覆在金属箔层上干燥而成，所述钝化液包括以下重量百分比的各组分：三氯化铬4-5％、硝酸铬0-1％、硫酸钴0-1％、硫酸镍1.5-2.8％、磷酸二氢钠1-3％、氟化钠0-1％、硝酸盐0-1％、硫酸(98％)0-2％、丙二酸1.5-2.8％、磷酸三乙酯0-1％、月桂醇聚氧乙烯醚0-1％，余量为水。通过改变钝化液的成分，调成各成分的配比，使得该钝化液的腐蚀性小，并且更有助于形成钝化膜，形成的钝化膜不但厚并且与金属箔能够牢固结合，从而提高其抗氧化性。

为了进一步地优化本发明的实施效果，所述金属箔层2上还设有至少一层清漆层5。通过在金属箔上设置清漆层，从而能够进一步增强金属箔材料的抗氧化性，更不容易返潮，延长其使用寿命。

为了进一步地优化本发明的实施效果，所述清漆层5为硝基清漆或聚氨酯清漆。

为了进一步地优化本发明的实施效果，所述清漆层5为2或3层。通过2层或3层清漆，不但能够达到较好的抗氧化性，还能节省材料。

为了进一步地优化本发明的实施效果，所述金属箔为铜箔。

为了达到本发明的目的，在一些实施方式中，本发明的金属箔材料的安装结构的安装方法，包括如下步骤：

3)然后再在所述贴附有金属箔的材料上喷涂2-3层清漆，即得。

以下以具体的实施例对本发明的金属箔材料的安装结构的安装过程进行说明：

除非特别指明以下实施例中的试剂均可从正规渠道商购获得。

实施例1

1)按重量百分比的各组分配制钝化液：三氯化铬4％、硝酸铬0.5％、硫酸钴0.5％、硫酸镍1.5％、磷酸二氢钠1％、氟化钠0.5％、硝酸盐0.5％、硫酸(98％)1％、丙二酸2.8％、磷酸三乙酯1％、月桂醇聚氧乙烯醚1％，余量为水；

再于pH值10的条件下，将金属箔置于钝化液中，使金属箔外附着一钝化层；

2)然后再基材上涂覆一层水性贴箔胶，得到贴附有水性贴箔胶的基材，将水性贴附箔胶涂覆在基材上36小时后，将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上，得到贴附有金属箔的材料；

3)然后再在所述贴附有金属箔的材料上喷涂3层清漆，喷涂清漆时，待一层清漆干燥后再喷涂下一层清漆，即得。

实施例2

1)按重量百分比的各组分配制钝化液：三氯化铬4％、硝酸铬1％、硫酸钴1％、硫酸镍2.8％、磷酸二氢钠3％、氟化钠1％、硝酸盐1％、硫酸(98％)2％、丙二酸1.5％、磷酸三乙酯0.5％、月桂醇聚氧乙烯醚0.5％，余量为水；

再于pH值12的条件下，将金属箔置于钝化液中，使金属箔外附着一钝化层；

2)然后再基材上涂覆一层水性贴箔胶，得到贴附有水性贴箔胶的基材，将水性贴附箔胶涂覆在基材上45小时后，将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上，得到贴附有金属箔的材料；

3)然后再在所述贴附有金属箔的材料上喷涂2层清漆，喷涂清漆时，待一层清漆干燥后再喷涂下一层清漆，即得。

实施例3

1)按重量百分比的各组分配制钝化液：三氯化铬4.5％、硫酸钴1％、硫酸镍2％、磷酸二氢钠3％、氟化钠1％、硝酸盐1％、硫酸(98％)1.5％、丙二酸1.5％、磷酸三乙酯0.5％，余量为水；

再于pH值14的条件下，将金属箔置于钝化液中，使金属箔外附着一钝化层；

2)然后再基材上涂覆一层水性贴箔胶，得到贴附有水性贴箔胶的基材，将水性贴附箔胶涂覆在基材上48小时后，将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上，得到贴附有金属箔的材料；

对比例1

安装方法与实施例1相同，不同的为在步骤1)中，于pH值8的条件下，将金属箔置于钝化液中，使金属箔外附着一钝化层。

对比例2

安装方法与实施例1相同，不同的为在步骤2)中，将水性贴附箔胶涂覆在基材上24小时后，将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上，得到贴附有金属箔的材料。

对比例3

安装方法与实施例1相同，不同的为在步骤2)中，将水性贴附箔胶涂覆在基材上32小时后，将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上，得到贴附有金属箔的材料。

对比例4

安装方法与实施例1相同，不同的为在步骤1)中，按重量百分比的各组分配制钝化液：三氯化铬6％、硝酸铬0.5％、硫酸钴0.5％、硫酸镍1.5％、磷酸二氢钠1％、氟化钠0.5％、硝酸盐0.5％、硫酸(98％)1％、硝酸(68％)1％、丙二酸3％、磷酸三乙酯1％、月桂醇聚氧乙烯醚1％，余量为水。

将实施例1-3和对比例1-4得到的金属箔材料的安装结构使用半年，每隔2个月观察一次使用的金属箔材料的安装结构的外观，结果如下述表1所示：

表1

从上表可以看出，本发明的安装方法，由于在pH值10-14的条件下，形成较好厚的钝化膜，并且能够使钝化膜与金属箔的附着力强，从而使金属箔不容易氧化；在36-48小时内将金属箔通过水性贴箔胶贴附在基材上，能够使金属箔紧固地粘附在基材上，从而延长金属箔材料的安装结构的使用寿命，得到的金属箔装饰材料的安装结构6个月后图案未变，颜色如新；而对比例1-4由于没有完全按照本发明的方法安装，其得到的金属箔材料的安装结构在使用2个月、4个月或6个月的时候均发生了不同程度的变化，有不同的损伤；并且对比例4得到的金属箔材料的安装结构刚得到时有刺激性气味；此外通过观察发现，实施例3得到的金属箔材料的安装结构，基材上的金属箔最为牢固。

因而，本发明的安装方法有利于过程质量的把控，防止金属箔氧化现象的产生，保证工程质量，减少返工带来的损失。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种金属箔材料的安装结构，包括基材，其特征在于，所述基材上还贴附有金属箔层，所述金属箔层通过水性贴箔胶贴附在基材上，所述金属箔层上包覆有钝化层，所述钝化层由钝化液涂覆在金属箔层上干燥而成，所述钝化液包括以下重量百分比的各组分：三氯化铬4-5％、硝酸铬0-1％、硫酸钴0-1％、硫酸镍1.5-2.8％、磷酸二氢钠1-3％、氟化钠0-1％、硝酸盐0-1％、硫酸(98％)0-2％、丙二酸1.5-2.8％、磷酸三乙酯0-1％、月桂醇聚氧乙烯醚0-1％，余量为水。

2.根据权利要求1所述的金属箔材料的安装结构，其特征在于，所述金属箔层上还设有至少一层清漆层。

3.根据权利要求2所述的金属箔材料的安装结构，其特征在于，所述清漆层为硝基清漆或聚氨酯清漆。

4.根据权利要求3所述的金属箔材料的安装结构，其特征在于，所述清漆层为2或3层。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的金属箔材料的安装结构的安装方法，包括如下步骤：

2)然后在基材上涂覆一层水性贴箔胶，得到贴附有水性贴箔胶的基材，然后将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上，得到贴附有金属箔的材料；

3)最后在所述贴附有金属箔的材料上喷涂2-3层清漆，即得。

6.根据权利要求5所述的金属箔材料的安装结构的安装方法，其特征在于，在步骤2)中，将水性贴附胶涂覆在基材上后，于36-48小时内将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上。

7.根据权利要求6所述的金属箔材料的安装结构的安装方法，其特征在于，于48小时内将金属箔贴附在所述贴附有水性贴箔胶的基材上。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的金属箔材料的安装结构的安装方法，其特征在于，在步骤3)中，在所述贴附有金属箔的材料上喷涂2-3层清漆时，待一层清漆干燥后再喷涂下一层清漆。