CN104804852A - 一种生丝润滑切削液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生丝润滑切削液,它是由下述重量份的原料组成的:全氟辛基磺酸钾3-5、二甲基硅油0.1-0.2、硼酸15-17、二乙醇胺10-13、乙撑硫脲0.1-0.2、聚乳酸3-4、二甲基亚砜16-20、生丝4-5、十二烷基磺酸钠1-2、油酸三乙醇胺0.6-1、去离子水200-300。本发明丝素润滑液以蚕丝为主料,无毒无污染,润滑性高,硼酸与二乙醇胺反应可以得到极压润滑性好,并兼有防锈、抗菌、杀毒等功能的酯化液,与丝素溶液混合,并采用聚乳酸改性,可以提高共混膜的断裂强度和润湿性,可以在摩擦金属表面上生成更稳定的润滑膜层,有效的提高了极压抗磨性和反应活性。
Description
技术领域
本发明主要涉及切削液领域,尤其涉及一种生丝润滑切削液。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。
为减少金属在加工过程中因磨损带来的损失,各生产企业对金属切削液的性能要求越来越高;同时,由于国家对环境保护的重视,提出了清洁生产、节能减排等要求,促使金属切削液朝着环保、节能、高效的方向发展.全合成切削液具有清洁环保、资源广阔、易制备等优点,是今后金属加工液的重点发展方向。
发明内容
本发明目的就是提供一种生丝润滑切削液。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种生丝润滑切削液,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
全氟辛基磺酸钾3-5、二甲基硅油0.1-0.2、硼酸15-17、二乙醇胺10-13、乙撑硫脲0.1-0.2、聚乳酸3-4、二甲基亚砜16-20、生丝4-5、油酸三乙醇胺0.6-1、十二烷基磺酸钠1-2、去离子水200-300。
一种生丝润滑切削液的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚乳酸加入到二甲基亚砜中,得聚乳酸溶液;
(2)将上述生丝加入到其重量90-100倍的0.4-0.6wt%的碳酸钠溶液中,在98-100℃下保温浸泡60-80分钟,过滤,烘干,磨成细粉,与油酸三乙醇胺、十二烷基磺酸钠混合,加入到上述去离子水中,搅拌均匀,得丝素润滑液;
(3)将上述硼酸、二乙醇胺混合,在135-140℃下保温反应50-60分钟后,加入丝素润滑液重量的5-10%,搅拌均匀后再加入乙撑硫脲,在上述温度下继续保温反应40-50分钟,冷却,加入聚乳酸溶液、剩余的丝素润滑液,在磁力搅拌器上搅拌3-4分钟,得极压润滑液;
(4)将上述极压润滑液与全氟辛基磺酸钾混合,加热到70-80℃,100-120转/分搅拌分散20-30分钟,加入剩余各原料,600-1000转/分搅拌分散30-40分钟,即得所述切削液。
本发明的优点是:
本发明的丝素润滑液以蚕丝为主料,无毒无污染,润滑性高,硼酸与二乙醇胺反应可以得到极压润滑性好,并兼有防锈、抗菌、杀毒等功能的酯化液,与丝素溶液混合,并采用聚乳酸改性,可以提高共混膜的断裂强度和润湿性,可以在摩擦金属表面上生成更稳定的润滑膜层,有效的提高了极压抗磨性和反应活性。
具体实施方式
实施例1:
一种生丝润滑切削液,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
全氟辛基磺酸钾3、二甲基硅油0.2、硼酸17、二乙醇胺13、乙撑硫脲0.2、聚乳酸3、二甲基亚砜20、生丝5、十二烷基磺酸钠1、油酸三乙醇胺0.6、去离子水300。
一种生丝润滑切削液的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚乳酸加入到二甲基亚砜中,得聚乳酸溶液;
(2)将上述生丝加入到其重量100倍的0.6wt%的碳酸钠溶液中,在100℃下保温浸泡80分钟,过滤,烘干,磨成细粉,与油酸三乙醇胺、十二烷基磺酸钠混合,加入到上述去离子水中,搅拌均匀,得丝素润滑液;
(3)将上述硼酸、二乙醇胺混合,在140℃下保温反应60分钟后,加入丝素润滑液重量的10%,搅拌均匀后再加入乙撑硫脲,在上述温度下继续保温反应50分钟,冷却,加入聚乳酸溶液、剩余的丝素润滑液,在磁力搅拌器上搅拌3分钟,得极压润滑液;
(4)将上述极压润滑液与全氟辛基磺酸钾混合,加热到80℃,120转/分搅拌分散30分钟,加入剩余各原料,1000转/分搅拌分散40分钟,即得所述切削液。
性能测试:
Claims (2)
1.一种生丝润滑切削液,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
全氟辛基磺酸钾3-5、二甲基硅油0.1-0.2、硼酸15-17、二乙醇胺10-13、乙撑硫脲0.1-0.2、聚乳酸3-4、二甲基亚砜16-20、生丝4-5、油酸三乙醇胺0.6-1、十二烷基磺酸钠1-2、去离子水200-300。
2.一种如权利要求1所述的生丝润滑切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将聚乳酸加入到二甲基亚砜中,得聚乳酸溶液;
(2)将上述生丝加入到其重量90-100倍的0.4-0.6wt%的碳酸钠溶液中,在98-100℃下保温浸泡60-80分钟,过滤,烘干,磨成细粉,与油酸三乙醇胺、十二烷基磺酸钠混合,加入到上述去离子水中,搅拌均匀,得丝素润滑液;
(3)将上述硼酸、二乙醇胺混合,在135-140℃下保温反应50-60分钟后,加入丝素润滑液重量的5-10%,搅拌均匀后再加入乙撑硫脲,在上述温度下继续保温反应40-50分钟,冷却,加入聚乳酸溶液、剩余的丝素润滑液,在磁力搅拌器上搅拌3-4分钟,得极压润滑液;
(4)将上述极压润滑液与全氟辛基磺酸钾混合,加热到70-80℃,100-120转/分搅拌分散20-30分钟,加入剩余各原料,600-1000转/分搅拌分散30-40分钟,即得所述切削液。
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101053670A (zh) * | 2007-04-03 | 2007-10-17 | 浙江理工大学 | 一种丝素和聚乳酸复合膜及其制备方法 |
CN103966011A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-06 | 湖北第二师范学院 | 一种环境友好的防锈切削液及其制备方法 |
CN103981007A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-08-13 | 苏州捷德瑞精密机械有限公司 | 一种防锈透明切削液及其制备方法 |
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2015
- 2015-03-31 CN CN201510149651.1A patent/CN104804852A/zh active Pending
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Title |
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