CN104804340A - 一种信号传输线缆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种信号传输线缆，其包括包覆层，及设于包覆层内的信号传输线，其特征在于，所述包覆层由各组分按以下重量份数制得：氟塑料：50～60份；导电聚苯胺：10～15份；添加剂：5～10份；加工助剂：2～5份；填充剂：1～5份；润滑剂：1～2份；稳定剂：1～3份。本发明的有益效果是：本发明的信号传输线缆包覆材料采用高透明度、疏水、耐酸碱性、抗老化的氟塑料，并混合导电聚苯胺和添加剂，使得本发明的信号传输线缆包覆材料同时具有较好的信号屏蔽效果，从而使得采用本发明材料的信号传输线缆耐高温、耐磨、耐酸碱、抗老化、机械强度高、传输效率高，且外观好，表面粗糙度好。本发明还公开了该包覆材料的制备方法。

Description

一种信号传输线缆及其制备方法
技术领域
本发明涉及电线电缆领域，具体涉及一种信号传输线缆及其制备方法。
背景技术
耳机制品如线材用大多数为塑胶材料，其耐折性、弹性还不够，不耐老化，长期使用会变硬、不易回复形状，产品弹性和柔软性不足。氟塑料电缆具有优良的耐候性、耐热性，摩擦系数较小，化学性能稳定，具有较好的电绝缘性能。因此氟塑料电缆在石油、冶金、化工、电力、航天等环境恶劣的行业有着重要用途。
但氟塑料包覆材料信号屏蔽性较差，对于信号传输要求较高的信号传输线缆，在传输过程中抗干扰能力较差，信号失真度高，从而不能满足人们的需要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高透明度、疏水、耐酸碱性、抗老化、耐高温、耐磨，且信号屏蔽效果好的信号传输线缆，以及该信号传输线缆的制备方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种信号传输线缆，其包括包覆层，及设于包覆层内的信号传输线，所述包覆层由各组分按以下重量份数制得：
所述氟塑料为乙烯一四氟乙烯共聚物，聚四氟乙烯或聚三氟氯乙烯。
所述导电聚苯胺由各组分按以下重量份数制得：
所述添加剂由各组分按以下重量份数制得：
所述加工助剂为氯化聚乙烯CPE或聚丙烯酸酯ACR，填充剂为碳酸钙或滑石粉，润滑剂为硬脂酸钙，稳定剂为钙锌液体稳定剂。
一种所述信号传输线缆的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)制备信号传输线；
(2)制备包覆层：按如下重量份数准备各组分：
(3)将氟塑料与导电聚苯胺进行混合，并搅拌均匀；
(4)向步骤(3)制得的混合物中加入添加剂，并搅拌均匀；
(5)将步骤(4)制得的混合物置于双螺杆造粒机中，在200～250℃条件下，进行混炼，并在混炼过程中，依次加入加工助剂，润滑剂，稳定剂和填充剂；
(6)混炼结束后，进行挤出造粒，得到信号传输线缆包覆材料；
(7)通过线材挤出机，将信号传输线缆包覆材料包覆于信号传输线外，得到信号传输线缆。
所述导电聚苯胺的制备方法包括以下步骤：
(I)按如下重量份数准备各组分：
(II)将十二烷基苯磺酸溶液缓慢加入到苯胺溶液中，并搅拌30min，形成乳液；
(III)取出乳液，在高速剪切仪上剪切15min后，置于搅拌机中进行搅拌，并将温度降至0～5℃；
(IV)向经步骤(III)处理后的乳液中滴加过硫酸铵溶液，且滴加时间为30min；
(V)向滴加过硫酸铵溶液后的乳液中，依次加入丙酮溶液，N-甲基-2-吡咯烷酮溶液和乙醚溶液，待反应结束后，在50℃条件下烘烤12h，得到导电聚苯胺。
所述添加剂的制备方法包括以下步骤：
(i)按如下重量份数准备各组分：
(ii)将甲基咪唑进行减压蒸馏，然后在60℃恒温条件下，向甲基咪唑中滴入正溴丁烷，滴加完毕后恒温搅拌6h，冷却，并加入蒸馏水进行溶解；
(iii)向步骤(ii)所得溶液中加入二氯甲烷，除去过量的正溴丁烷；加入四苯硼钠搅拌1h，待反应完成后，用蒸馏水除去未反应的四苯硼钠和甲基咪唑；然后用无水硫酸镁进行干燥
(iv)向步骤(iii)的混合物中，加入N，N-二甲基甲酰胺，然后加入聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物，磁力搅拌60min，得到添加剂。
所述氟塑料为乙烯-四氟乙烯共聚物，聚四氟乙烯或聚三氟氯乙烯。
所述加工助剂为氯化聚乙烯CPE或聚丙烯酸酯ACR，填充剂为碳酸钙或滑石粉，润滑剂为硬脂酸钙，稳定剂为钙锌液体稳定剂。
本发明的有益效果是：本发明的信号传输线缆包覆材料采用高透明度、疏水、耐酸碱性、抗老化的氟塑料，并混合导电聚苯胺和添加剂，使得本发明的信号传输线缆包覆材料同时具有较好的信号屏蔽效果，从而使得采用本发明材料的信号传输线缆耐高温、耐磨、耐酸碱、抗老化、机械强度高、传输效率高，且外观好，表面粗糙度好。
具体实施方式
实施例1：一种信号传输线缆，其包括包覆层，及设于包覆层内的信号传输线，所述包覆层由各组分按以下重量份数制得：
所述氟塑料为乙烯-四氟乙烯共聚物，聚四氟乙烯或聚三氟氯乙烯。
所述导电聚苯胺由各组分按以下重量份数制得：
所述添加剂由各组分按以下重量份数制得：
所述加工助剂为氯化聚乙烯CPE或聚丙烯酸酯ACR，填充剂为碳酸钙或滑石粉，润滑剂为硬脂酸钙，稳定剂为钙锌液体稳定剂。
一种所述信号传输线缆的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)制备信号传输线；
(2)制备包覆层：按如下重量份数准备各组分：
(3)将氟塑料与导电聚苯胺进行混合，并搅拌均匀；
(4)向步骤(3)制得的混合物中加入添加剂，并搅拌均匀；
(5)将步骤(4)制得的混合物置于双螺杆造粒机中，在200～250℃条件下，进行混炼，并在混炼过程中，依次加入加工助剂，润滑剂，稳定剂和填充剂；
(6)混炼结束后，进行挤出造粒，得到信号传输线缆包覆材料；
(7)通过线材挤出机，将信号传输线缆包覆材料包覆于信号传输线外，得到信号传输线缆。
所述导电聚苯胺的制备方法包括以下步骤：
(I)按如下重量份数准备各组分：
(II)将十二烷基苯磺酸溶液缓慢加入到苯胺溶液中，并搅拌30min，形成乳液；
(III)取出乳液，在高速剪切仪上剪切15min后，置于搅拌机中进行搅拌，并将温度降至0～5℃；
(IV)向经步骤(III)处理后的乳液中滴加过硫酸铵溶液，且滴加时间为30min；
(V)向滴加过硫酸铵溶液后的乳液中，依次加入丙酮溶液，N-甲基-2-吡咯烷酮溶液和乙醚溶液，待反应结束后，在50℃条件下烘烤12h，得到导电聚苯胺。
所述添加剂的制备方法包括以下步骤：
(i)按如下重量份数准备各组分：
(ii)将甲基咪唑进行减压蒸馏，然后在60℃恒温条件下，向甲基咪唑中滴入正溴丁烷，滴加完毕后恒温搅拌6h，冷却，并加入蒸馏水进行溶解；
(iii)向步骤(ii)所得溶液中加入二氯甲烷，除去过量的正溴丁烷；加入四苯硼钠搅拌1h，待反应完成后，用蒸馏水除去未反应的四苯硼钠和甲基咪唑；然后用无水硫酸镁进行干燥
(iv)向步骤(iii)的混合物中，加入N，N-二甲基甲酰胺，然后加入聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物，磁力搅拌60min，得到添加剂。
所述氟塑料为乙烯-四氟乙烯共聚物，聚四氟乙烯或聚三氟氯乙烯。
所述加工助剂为氯化聚乙烯CPE或聚丙烯酸酯ACR，填充剂为碳酸钙或滑石粉，润滑剂为硬脂酸钙，稳定剂为钙锌液体稳定剂。
实施例2：本实施例提供一种信号传输线缆，以及该的线缆制备方法，其组分及步骤与实施例1基本相同，其不同之处在于：
一种信号传输线缆，其包括包覆层，及设于包覆层内的信号传输线，所述包覆层由各组分按以下重量份数制得：
所述导电聚苯胺由各组分按以下重量份数制得：
所述添加剂由各组分按以下重量份数制得：
一种所述信号传输线缆的制备方法，其包括以下步骤：
(1)制备信号传输线；
(2)制备包覆层：按如下重量份数准备各组分：
(3)将氟塑料与导电聚苯胺进行混合，并搅拌均匀；
(4)向步骤(3)制得的混合物中加入添加剂，并搅拌均匀；
(5)将步骤(4)制得的混合物置于双螺杆造粒机中，在200℃条件下，进行混炼，并在混炼过程中，依次加入加工助剂，润滑剂，稳定剂和填充剂；
(6)混炼结束后，进行挤出造粒，得到信号传输线缆包覆材料；
(7)通过线材挤出机，将信号传输线缆包覆材料包覆于信号传输线外，得到信号传输线缆。
所述导电聚苯胺的制备方法包括以下步骤：
(I)按如下重量份数准备各组分：
(II)将十二烷基苯磺酸溶液缓慢加入到苯胺溶液中，并搅拌30min，形成乳液；
(III)取出乳液，在高速剪切仪上剪切15min后，置于搅拌机中进行搅拌，并将温度降至0℃；
(IV)向经步骤(III)处理后的乳液中滴加过硫酸铵溶液，且滴加时间为30min；
(V)向滴加过硫酸铵溶液后的乳液中，依次加入丙酮溶液，N-甲基-2-吡咯烷酮溶液和乙醚溶液，待反应结束后，在50℃条件下烘烤12h，得到导电聚苯胺。
所述添加剂的制备方法包括以下步骤：
(i)按如下重量份数准备各组分：
(ii)将甲基咪唑进行减压蒸馏，然后在60℃恒温条件下，向甲基咪唑中滴入正溴丁烷，滴加完毕后恒温搅拌6h，冷却，并加入蒸馏水进行溶解；
(iii)向步骤(ii)所得溶液中加入二氯甲烷，除去过量的正溴丁烷；加入四苯硼钠搅拌1h，待反应完成后，用蒸馏水除去未反应的四苯硼钠和甲基咪唑；然后用无水硫酸镁进行干燥
(iv)向步骤(iii)的混合物中，加入N，N-二甲基甲酰胺，然后加入聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物，磁力搅拌60min，得到添加剂。
实施例3：本实施例提供一种信号传输线缆，以及该线缆的制备方法，其组分及步骤与实施例1、2基本相同，其不同之处在于：
一种信号传输线缆，其包括包覆层，及设于包覆层内的信号传输线，所述包覆层由各组分按以下重量份数制得：
所述导电聚苯胺由各组分按以下重量份数制得：
所述添加剂由各组分按以下重量份数制得：
一种所述信号传输线缆的制备方法，其包括以下步骤：
(1)制备信号传输线；
(2)制备包覆层：按如下重量份数准备各组分：
(3)将氟塑料与导电聚苯胺进行混合，并搅拌均匀；
(4)向步骤(3)制得的混合物中加入添加剂，并搅拌均匀；
(5)将步骤(4)制得的混合物置于双螺杆造粒机中，在250℃条件下，进行混炼，并在混炼过程中，依次加入加工助剂，润滑剂，稳定剂和填充剂；
(6)混炼结束后，进行挤出造粒，得到信号传输线缆包覆材料；
(7)通过线材挤出机，将信号传输线缆包覆材料包覆于信号传输线外，得到信号传输线缆。
所述导电聚苯胺的制备方法包括以下步骤：
(I)按如下重量份数准备各组分：
(II)将十二烷基苯磺酸溶液缓慢加入到苯胺溶液中，并搅拌30min，形成乳液；
(III)取出乳液，在高速剪切仪上剪切15min后，置于搅拌机中进行搅拌，并将温度降至5℃；
(IV)向经步骤(III)处理后的乳液中滴加过硫酸铵溶液，且滴加时间为30min；
(V)向滴加过硫酸铵溶液后的乳液中，依次加入丙酮溶液，N-甲基-2-吡咯烷酮溶液和乙醚溶液，待反应结束后，在50℃条件下烘烤12h，得到导电聚苯胺。
所述添加剂的制备方法包括以下步骤：
(i)按如下重量份数准备各组分：
(ii)将甲基咪唑进行减压蒸馏，然后在60℃恒温条件下，向甲基咪唑中滴入正溴丁烷，滴加完毕后恒温搅拌6h，冷却，并加入蒸馏水进行溶解；
(iii)向步骤(ii)所得溶液中加入二氯甲烷，除去过量的正溴丁烷；加入四苯硼钠搅拌1h，待反应完成后，用蒸馏水除去未反应的四苯硼钠和甲基咪唑；然后用无水硫酸镁进行干燥
(iv)向步骤(iii)的混合物中，加入N，N-二甲基甲酰胺，然后加入聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物，磁力搅拌60min，得到添加剂。
实施例4：本实施例提供一种信号传输线缆，以及该线缆的制备方法，其组分及步骤与实施例1、2、3基本相同，其不同之处在于：
一种信号传输线缆，其包括包覆层，及设于包覆层内的信号传输线，所述包覆层由各组分按以下重量份数制得：
所述导电聚苯胺由各组分按以下重量份数制得：
所述添加剂由各组分按以下重量份数制得：
一种所述信号传输线缆的制备方法，其包括以下步骤：
(1)制备信号传输线；
(2)制备包覆层：按如下重量份数准备各组分：
(3)将氟塑料与导电聚苯胺进行混合，并搅拌均匀；
(4)向步骤(3)制得的混合物中加入添加剂，并搅拌均匀；
(5)将步骤(4)制得的混合物置于双螺杆造粒机中，在200℃条件下，进行混炼，并在混炼过程中，依次加入加工助剂，润滑剂，稳定剂和填充剂；
(6)混炼结束后，进行挤出造粒，得到信号传输线缆包覆材料；
(7)通过线材挤出机，将信号传输线缆包覆材料包覆于信号传输线外，得到信号传输线缆。
所述导电聚苯胺的制备方法包括以下步骤：
(I)按如下重量份数准备各组分：
(II)将十二烷基苯磺酸溶液缓慢加入到苯胺溶液中，并搅拌30min，形成乳液；
(III)取出乳液，在高速剪切仪上剪切15min后，置于搅拌机中进行搅拌，并将温度降至3℃；
(IV)向经步骤(III)处理后的乳液中滴加过硫酸铵溶液，且滴加时间为30min；
(V)向滴加过硫酸铵溶液后的乳液中，依次加入丙酮溶液，N-甲基-2-吡咯烷酮溶液和乙醚溶液，待反应结束后，在50℃条件下烘烤12h，得到导电聚苯胺。
所述添加剂的制备方法包括以下步骤：
(i)按如下重量份数准备各组分：
(ii)将甲基咪唑进行减压蒸馏，然后在60℃恒温条件下，向甲基咪唑中滴入正溴丁烷，滴加完毕后恒温搅拌6h，冷却，并加入蒸馏水进行溶解；
(iii)向步骤(ii)所得溶液中加入二氯甲烷，除去过量的正溴丁烷；加入四苯硼钠搅拌1h，待反应完成后，用蒸馏水除去未反应的四苯硼钠和甲基咪唑；然后用无水硫酸镁进行干燥
(iv)向步骤(iii)的混合物中，加入N，N-二甲基甲酰胺，然后加入聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物，磁力搅拌60min，得到添加剂。
本发明在10.0GHz处有吸收峰，其反射率峰值约为-15dB，低于-10dB的频宽达3.5GHz，具有优越的吸波性能和电磁屏蔽性能。且耐磨性能和机械性能较现有耳机提高10％。
但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书内容所作的等效方法及组分变化，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种信号传输线缆，其包括包覆层，及设于包覆层内的信号传输线，其特征在于，所述包覆层由各组分按以下重量份数制得：
2.根据权利要求1所述的信号传输线缆，其特征在于，所述氟塑料为乙烯一四氟乙烯共聚物，聚四氟乙烯或聚三氟氯乙烯。
3.根据权利要求1所述的信号传输线缆，其特征在于，所述导电聚苯胺由各组分按以下重量份数制得：
4.根据权利要求1所述的信号传输线缆，其特征在于，所述添加剂由各组分按以下重量份数制得：
5.根据权利要求1所述的信号传输线缆，其特征在于，所述加工助剂为氯化聚乙烯CPE或聚丙烯酸酯ACR，填充剂为碳酸钙或滑石粉，润滑剂为硬脂酸钙，稳定剂为钙锌液体稳定剂。
6.一种权利要求1～5之一所述信号传输线缆的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)制备信号传输线；
(2)制备包覆层：按如下重量份数准备各组分：
(3)将氟塑料与导电聚苯胺进行混合，并搅拌均匀；
(4)向步骤(3)制得的混合物中加入添加剂，并搅拌均匀；
(5)将步骤(4)制得的混合物置于双螺杆造粒机中，在200～250℃条件下，进行混炼，并在混炼过程中，依次加入加工助剂，润滑剂，稳定剂和填充剂；
(6)混炼结束后，进行挤出造粒，得到信号传输线缆包覆材料；
(7)通过线材挤出机，将信号传输线缆包覆材料包覆于信号传输线外，得到信号传输线缆。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述导电聚苯胺的制备方法包括以下步骤：
(I)按如下重量份数准备各组分：
(II)将十二烷基苯磺酸溶液缓慢加入到苯胺溶液中，并搅拌30min，形成乳液；
(III)取出乳液，在高速剪切仪上剪切15min后，置于搅拌机中进行搅拌，并将温度降至0～5℃；
(IV)向经步骤(III)处理后的乳液中滴加过硫酸铵溶液，且滴加时间为30min；
(V)向滴加过硫酸铵溶液后的乳液中，依次加入丙酮溶液，N-甲基-2-吡咯烷酮溶液和乙醚溶液，待反应结束后，在50℃条件下烘烤12h，得到导电聚苯胺。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述添加剂的制备方法包括以下步骤：
(i)按如下重量份数准备各组分：
(ii)将甲基咪唑进行减压蒸馏，然后在60℃恒温条件下，向甲基咪唑中滴入正溴丁烷，滴加完毕后恒温搅拌6h，冷却，并加入蒸馏水进行溶解；
(iii)向步骤(ii)所得溶液中加入二氯甲烷，除去过量的正溴丁烷；加入四苯硼钠搅拌1h，待反应完成后，用蒸馏水除去未反应的四苯硼钠和甲基咪唑；然后用无水硫酸镁进行干燥
(iv)向步骤(iii)的混合物中，加入N，N-二甲基甲酰胺，然后加入聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物，磁力搅拌60min，得到添加剂。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述氟塑料为乙烯-四氟乙烯共聚物，聚四氟乙烯或聚三氟氯乙烯。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述加工助剂为氯化聚乙烯CPE或聚丙烯酸酯ACR，填充剂为碳酸钙或滑石粉，润滑剂为硬脂酸钙，稳定剂为钙锌液体稳定剂。
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