发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了解决上述问题,本发明公开了一种保温箱体,所述保温箱体的壁板为保温板,所述保温板包括:外侧板;内板组件,其包括相互连接成板状的多个封装装置,每个所述封装装置都包括具有空腔的中空结构,所述内板组件还包括多个相变蓄能装置,所述相变蓄能装置容纳在所述空腔内;以及保温层,其设置于所述外侧板和所述内板组件的中间。
优选地,所述空腔是密封的,所述内板组件还包括导管和导管塞,所述导管固定在所述封装装置上,所述导管的第一端与所述空腔连通,且所述导管的第二端延伸至所述内板组件之外,所述导管塞在所述导管的第二端塞入所述导管,以使所述导管密封。
优选地,每个所述封装装置都包括内板和盖板,所述盖板活动地连接至所述内板,以使所述相变蓄能装置可拆卸地容纳在所述空腔内。
优选地,所述内板和所述盖板的相互面对的侧面上分别设置有能够相互插接的凹槽和凸起,所述凹槽和所述凸起的截面呈弧状,且所述凸起设置在所述盖板的第一端,使得通过将所述凸起旋转地插入所述凹槽内能够将所述盖板连接至所述内板。
优选地,所述盖板的第二端通过卡扣连接装置或螺纹连接装置连接至所述内板或者相邻的封装装置。
优选地,所述盖板上还设置有固定装置,所述固定装置包括:扳动件,所述扳动件的第一端在所述盖板的所述第一端可枢转地连接至所述盖板的内侧,以在第一位置和第二位置之间枢转;限位件,所述限位件在所述盖板的第二端设置在所述盖板的内侧,所述限位件上设置有限位通孔,所述限位通孔沿着所述盖板的第一端至第二端的方向贯通;拉杆,所述拉杆的第一端可枢转地连接至所述扳动件的第二端,且所述拉杆的第二端穿过所述限位通孔,所述拉杆在所述扳动件在所述第一位置和所述第二位置之间枢转时能够沿着所述限位通孔移动,以在锁紧位置和解锁位置之间移动;固定突出件,所述固定突出件设置在所述盖板的所述第一端,且沿着所述盖板向外延伸;其中当所述拉杆处于所述锁紧位置时,所述拉杆的所述第二端和所述盖板的所述第二端卡持相邻的所述盖板的所述固定突出件;且当所述拉杆处于所述解锁位置时能够释放所述固定突出件。
优选地,所述固定装置还包括弹簧,所述弹簧连接在所述盖板和所述拉杆之间,且在所述拉杆处于所述锁紧位置时处于拉伸状态。
优选地,所述内板具有间隔排列的多个凹陷部,所述相变蓄能装置分别放置在所述凹陷部内。
优选地,所述盖板呈U形,以形成所述空腔。
优选地,所述内板包括内侧板以及位于所述内侧板和所述盖板之间的中间板,所述空腔设置在所述中间板中,所述中间板插接至所述内侧板,所述盖板固定至所述中间板或所述内侧板。
优选地,所述盖板的第一端和第二端分别设置有能够相互插接的凹槽和凸起,所述凹槽和所述凸起的截面呈弧状,使得通过将所述盖板上的凸起旋转地插入相邻的盖板的凹槽能够连接相邻的盖板,所述盖板还包括紧固件,所述紧固件能够在所述盖板的设置有所述凹槽的端部将所述盖板连接至所述内板。
优选地,所述内板组件还包括充冷管,所述充冷管设置在所述相变蓄能装置周围,用于对所述相变蓄能装置充冷。
优选地,所述内板组件还包括温度传感器,所述温度传感器设置在所述相变蓄能装置周围,用于测量所述相变蓄能装置的温度。
优选地,所述相变蓄能装置包括PE管和封装在所述PE管内的相变蓄能材料。
本发明提供的保温箱体利用在其内板组件包含的封装装置中设置空腔,而可以将相变蓄能装置容纳在其中,一方面节省了保温箱的箱内空间,另一方由于设置在内板组件中的相变蓄能装置与货物之间几乎不存在阻隔,因而相变蓄能装置能够准确地控制箱内货物的温度,稳定性更高。
附图说明
本发明实施例的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述,用来解释本发明的原理。在附图中,
图1是根据本发明的一个实施例的保温集装箱的截面示意图;
图2是根据本发明的一个实施例的保温板的局部截面示意图;
图3是包括根据本发明的一个实施例的内板组件的保温集装箱的局部截面示意图;
图4a是包括根据本发明的另一个实施例的内板组件的保温板的局部截面示意图;
图4b是图4a中所示A区域的局部放大示意图;
图5是包括根据本发明的还一个实施例的内板组件的保温板的局部截面示意图;
图6a是根据本发明的一个实施例的当扳动件处于第一位置时的保温板的局部截面示意图;
图6b是根据本发明的一个实施例的当扳动件处于第二位置时的保温板的局部截面示意图;
图7是包括根据本发明的另一个实施例的内板组件的保温板的局部截面示意图;
图8是包括根据本发明的还一个实施例的内板组件的保温板的局部截面示意图;
图9是包括根据本发明的再一个实施例的内板组件的保温板的局部截面示意图;
图10a是包括根据本发明的一个实施例的内板组件的保温板的局部截面示意图;
图10b是包括根据本发明的另一个实施例的内板组件的保温板的局部截面示意图;以及
图11是包括根据本发明的还一个实施例的内板组件的保温板的局部截面示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明实施例发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明实施例,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本发明实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。
本发明提供了一种保温箱体,该保温箱体可以包括保温集装箱以及保温车的厢体等。下文将以保温集装箱为例具体描述该保温箱体的构造。可以理解,保温车的厢体也可以采用类似的构造。
如图1所示,保温集装箱的六个壁板(底板、顶板、侧板和端板)中的一个或多个为保温板。该保温板包括外侧板20、内板组件10和保温层30。其中,在保温板安装于保温集装箱的状态下,外侧板20设置于该保温板的最外层,其可以使用例如金属板制成;内板组件10(后文将予以详细描述)设置于保温板的内层;保温层30设置于外侧板20和内板组件10的中间,其可以为采用例如聚氨酯发泡的保温层。为增强保温层30的粘附力,外侧板20以及内板组件10的靠近保温层30的侧面还可以设置竖向的防滑纹(未示出)。由于外侧板20和保温层30都可以选用本领域所使用的常规构件,因此为了简洁,本发明将不对它们进一步详细地描述。下面将结合图2-11详细描述该内板组件10的构造。
如图2所示,该内板组件10包括多个封装装置11和多个相变蓄能装置12。其中,相变蓄能装置12可以利用物体在不同状态之间转换时放热或吸热所得的能量而维持保温集装箱内的温度。具体地,多个封装装置11相互连接,以形成板状形状。需要说明的是,本发明所述的“板状”是指具有一定的长度、宽度和厚度,且其长度和宽度比厚度大得多的形状。“板状”形状的面向保温集装箱的内部的表面大致是平坦的,而对其面向保温集装箱的外部的表面不予以限定。其中,多个封装装置11可以沿内板组件10的长度方向和/或宽度方向相互连接,从而拼接形成“板状”。多个封装装置11可以采用任何方式相互连接,后文将提供根据本发明优选的实施例的连接结构。每个封装装置11都具有中空的结构,该中空结构内包括空腔11a,而相变蓄能装置12容纳在空腔11a内。每个封装装置11内可以放置一个或多个相变蓄能装置12。该封装装置11可以是通过挤压工艺形成的型材。封装装置11可以由导热性良好的材料制成。
本发明提供的保温箱体利用在其内板组件包含的封装装置中设置空腔,而可以将相变蓄能装置容纳在该空腔内,一方面节省了保温箱的箱内空间,另一方面由于设置在内板组件中的相变蓄能装置与保温箱内的货物之间几乎不存在阻隔,因而相变蓄能装置能够准确地控制箱内货物的温度,稳定性更高。
根据本发明的一个优选实施方式,封装装置11内的空腔11a是密封的。例如,封装装置11可以是为通过挤压工艺形成的一体件。进一步优选地,如图3所示,内板组件10还包括导管13和与该导管13匹配的导管塞14。导管13可以固定在封装装置11的任一端面上或其它位置,导管13的第一端与封装装置11内的空腔11a连通,且导管13的第二端延伸至内板组件10之外,以通过该导管13实现封装装置11与外部的连通。导管塞14在导管13的第二端塞入导管13,以使导管13密封。该优选实施方式能够实现在将导管塞14取下后,通过导管13可更换封装装置11内的相变蓄能装置(可以理解,在此实施例中,相变蓄能装置为液态的相变蓄能材料)。进一步,为了保证箱体的外表面的平整,保温板的对应于导管13的第二端的表面处设置有沉入部15,且该沉入部15相对于保温板的表面向内凹进,导管塞14可以在该沉入部15处塞入导管13的第二端,以使得当导管塞14塞入导管13中时,可以位于沉入部15中,从而实现保温板的表面平坦。
优选地,如图4a-9所示,每个封装装置11都分别包括内板111和盖板112,盖板112活动地连接至内板111,以使相变蓄能装置12可拆卸地容纳在空腔11a内。该活动地连接可以包括多种形式,其中,盖板112可以枢转地连接至内板111,或者盖板112可以可拆卸地连接至内板111。通过将盖板112从内板111处活动移开,可以更换放置在空腔11a中的相变蓄能装置12。该优选实施方式结构简单、操作方便。
进一步优选地,如图4a-5所示,内板111和盖板112的相互面对的侧面上分别设置有能够相互插接的凹槽113和凸起114。在图4a-4b所示出的实施例中,内板111的侧面上设置有朝向盖板112延伸的突起117,且凹槽113设置在该突起117上。该突起117还具有支撑和定位容纳在该封装装置11的空腔内的相变蓄能装置12的作用。在图5示出的另一个实施例中,凹槽113大体设置在内板111所在的平面上而没有上述的突起,替代地,在盖板112上设置有延伸段118,该延伸段118起到支撑和定位相变蓄能装置12的作用。只要能实现内板111和盖板112之间的相互插接即可,本发明并不意欲对凹槽113在内板111上的设置位置进行限制。进一步,凹槽113和凸起114的截面呈弧状,即,其截面呈现一定的弯曲度,且两者形状互相匹配,凸起114设置在盖板112的第一端(例如图4a和5中示出的下端),且凹槽113设置在内板111上与所述第一端对应的位置处,使得通过将设置在盖板112的第一端的凸起114沿着该凹槽113旋转地插入凹槽113内,以能够将盖板112连接至内板111。由于凹槽113和凸起114都具有一定的弯曲度,因此当凸起114插入到凹槽113内时不会轻易从凹槽113中脱落。并且,当多个封装装置11连接成板状安装至保温集装箱的内部时,该内板111和盖板112不会脱离。
进一步地,在一个优选实施例中,如图4a所示,盖板112的第二端可以通过卡扣连接装置115连接至内板111。具体地,如图4a所示,盖板112的第二端和内板111的与所述第二端对应的位置处分别设置有相互配合的卡扣连接装置115,通过将盖板112的第二端与内板111的对应的端部配合,而可以实现两者的固定。在图5示出的另一个优选实施例中,可以通过在盖板112的第二端设置螺纹连接装置(未示出)而将盖板112连接至相邻的封装装置。该螺纹连接装置可以是现有的紧固螺栓等。
优选地,如图6a-6b所示,还可以通过在盖板112上设置固定装置116,而将盖板112固定至内板111。需要说明的是,虽然本文仅结合图示实施例来说明固定装置116,但是在不相互矛盾的情况下,该固定装置116可以与本发明提供的其它实施例来结合。
固定装置116包括扳动件116a、限位件116b、拉杆116c以及固定突出件116d。具体地,扳动件116a的第一端可枢转地连接至盖板112的内侧,以能够在第一位置(图6a)和第二位置(图6b)之间枢转。扳动件116a的第一端在盖板112的第一端(例如图中示出的下端)连接至盖板112的内侧。限位件116b在盖板112的另一端,即盖板112的第二端(例如图中示出的上端),设置在盖板112的内侧。该限位件116b上可以设置限位通孔(为了简洁起见,图中未示出该限位通孔)。作为示例,限位件116b可以设置为与盖板112垂直连接的具有限位通孔的挡板。限位通孔沿着盖板112的第一端至第二端的方向贯通。固定突出件116d设置在盖板112的第一端,且沿着盖板112的长度方向水平向外延伸。其中,上文所述的扳动件116a的一端可以可枢转地设置在该固定突出件116d的内侧。
拉杆116c的第一端与扳动件116a的第二端可枢转地连接,且拉杆116c的第二端穿过限位通孔,以能够在限位件116b中沿着限位通孔移动。进一步,扳动件116a在第一位置和第二位置之间枢转时,如上文所述,由于拉杆116c可枢转地连接至扳动件116a,因此拉杆116c能够沿着限位通孔移动,从而能够在锁紧位置和解锁位置之间移动。具体地,当扳动件116a处于第一位置时,拉杆116c处于锁紧位置,此时,拉杆116c的第二端延伸穿过限位件116b中的限位通孔,并且和盖板112的第二端一起将相邻的盖板的固定突出件116d卡持在其中间;当扳动件116a处于第二位置时,拉杆116c处于解锁位置,此时,拉杆116c返回至限位件116b的限位通孔中,而将相邻的盖板的固定突出件116d释放,从而实现盖板112的解锁。
实践操作时,当意欲将盖板112固定至内板111时,只需先将盖板112扣合到内板111之上,再将扳动件从第二位置(图6b)扳动至第一位置(图6a),从而拉杆116c从解锁位置移动到锁紧位置而将盖板112锁定至内板111;当意欲打开扣合的盖板112时,只需将扳动件116a从第一位置扳动至第二位置,拉杆116c即可从锁紧位置移动到解锁位置而将盖板112解锁。本发明的该优选实施方式结构简单、操作方便。
进一步优选地,继续参考图6a-6b,固定装置116还可以包括弹簧116e,该弹簧116e连接在盖板112和拉杆116c之间,其可以如图6a-6b所示地连接在盖板112的第二端和拉杆116c的中部之间,也可以在盖板112的其它位置连接在盖板112和拉杆116c之间,只要能够实现当拉杆116c处于锁紧位置时该弹簧116e处于拉伸状态即可,以借助弹簧116e的拉力,将盖板112固定。
根据本发明的一个优选实施方式,如图7所示,盖板112的横截面可以呈U形,即,盖板112包括底壁和从该底壁的两端延伸的两个侧壁,以在该盖板112内形成可以容纳相变蓄能装置12的空腔11a。其中,盖板112可以采用上文所述的螺纹连接装置、卡扣连接装置固定至内板111或相邻的封装装置,或者还可以在盖板112上设置上文所述的固定装置116等。此外,例如图7中所示的,盖板112的一端(例如上端)和内板111上可以设置有上文中描述的截面为弧状的凸起和凹槽,其起到固定作用。
根据本发明的另一个优选实施方式,如图8所示,内板111具有间隔排列的多个凹陷部111a,相变蓄能装置12可以分别放置在该多个凹陷部111a内,以对多个相变蓄能装置12进行定位。优选地,盖板112的内侧还可以设置与该多个凹陷部111a对应的多个固定板112d,以进一步地保证相变蓄能装置12的稳固。盖板112可以使用常规的紧固件、铆钉等紧固装置固定至内板111。进一步,由于内板111其自身较薄,当盖板112通过紧固件固定至内板111时,可能会造成内板111破裂等问题。因此,可以在内板111的多个凹陷部111a之间且与紧固件对应的位置处预埋具有一定厚度的备板111b,使得盖板112可以通过固定至备板111b而固定至内板111。优选地,该备板111b可以为PE材料制成的备板。
根据本发明的再一个优选实施方式,如图9所示,内板111包括内侧板111c以及位于内侧板111c和盖板112之间的中间板111d,在该中间板111d中设置有上文所述的空腔11a,以将相变蓄能装置12封装在该空腔11a内。中间板111d插接至内侧板111c。具体地,可以在中间板111d和内侧板111c的相互面对的侧面上分别设置上文所述的能够相互插接的凹槽和凸起,进一步,为了使中间板111d和内侧板111c的连接更加牢固,还可以在中间板111d和内侧板111c的相互面对的侧面上分别设置相互配合的卡紧件111e,以实现牢固的连接。盖板112可以采用上文所述的螺纹连接装置、卡扣连接装置固定至中间板111d或内侧板111c,或者还可以在盖板112上设置上文所述的固定装置116等。作为示例,在本发明示出的该实施例中,盖板112通过螺纹连接装置固定至中间板111d。当意欲进行相变蓄能装置12的更换时,只需将盖板112拆下,通过更换中间板111d或中间板111d中的相变蓄能装置12即可。
优选地,如图8-9所示,盖板112的第一端和第二端可以分别设置有能够相互插接的凹槽112a和凸起112b,凹槽112a和凸起112b的截面呈弧状,即,其截面呈现一定的弯曲度,且其形状互相匹配,当将盖板112上的凸起112b沿着凹槽112a旋转地插入相邻的盖板112的凹槽112a中时,能够将该盖板112连接至相邻的盖板。进一步,盖板112的设置有凹槽112a的端部还设置有紧固件112c,紧固件112c能够在盖板112的端部将盖板112连接至内板111。该紧固件112c可以是紧固螺栓或铆钉等。
优选地,如图10a所示,内板组件10还可以包括充冷管16,充冷管16可以预埋在封装装置11的空腔11a内,且设置在相变蓄能装置12的周围,用于对相变蓄能装置12进行充冷。本发明的该优选实施方式可以对相变蓄能装置12直接充冷,充冷效果明显且高效。
优选地,如图10b所示,内板组件10还可以包括温度传感器17,温度传感器17可以预埋在封装装置11的空腔11a内,且设置在相变蓄能装置12的周围。温度传感器17可以实时地监测相变蓄能装置12的温度,以进行更有效的控制。
优选地,如图11所示,相变蓄能装置12还可以包括PE管121和相变蓄能材料122,其中可以将相变蓄能材料122封装在PE管121内。用PE材料制成的PE管121具有优良的耐低温性能,且化学稳定性好。当更换不同温度的相变蓄能材料122时,只需更换封装有相变蓄能材料122的PE管121即可,方便快捷。在此情况下,封装装置11的空腔可以不是密封的。然而,在将相变蓄能材料直接填充在封装装置11内以作为相变蓄能装置(如图2所示)的实施例中,必要时(例如相变蓄能材料是液态的),可以要求封装装置11内的空腔是密封的。
本发明提供的保温箱体利用在其内板组件包含的封装装置中设置空腔,而可以将相变蓄能装置容纳在其中,一方面节省了保温箱的箱内空间,另一方面由于设置在内板组件中的相变蓄能装置与货物之间几乎不存在阻隔,因而相变蓄能装置能够准确地控制箱内货物的温度,稳定性更高。
本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。