CN104801671A - 一种v法铸造方法 - Google Patents

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蒋漓洪
杜贵明
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/03—Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding

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Abstract

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种V法铸造方法，包括以下步骤：步骤一：模型覆膜，将塑料薄膜在抽真空的作用下覆于模板上，所述塑料薄膜为EVA薄膜或PVC薄膜，所述流程上设置有通气孔；步骤二：向覆膜后的模板上刷涂料，所述涂料厚度为0.5-1mm；步骤三：将砂箱放在模板上，加砂高度高于砂箱，所述砂箱为密封砂箱；步骤四：将装满砂子的砂箱连同模板放到振实台上进行振实；步骤五：振实后,砂箱上面同样,盖一层塑料薄膜；步骤六：下芯、合箱、抽真空后浇铸，其中，通过真空泵进行抽真空作业。本发明所公开的一种V法铸造方法，工艺路线设计合理，生产的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单, 金属利用率高,旧砂基本全部回用,造型成本降低。

Description

一种V法铸造方法
技术领域
本发明涉及锻造技术领域，具体涉及一种V法铸造方法。
背景技术
V法铸造和消失模铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum（真空）一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。但现有技术中，工艺流程设计粗糙，导致V法铸型的密封性和强度均不理想。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种V法铸造方法。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现：
一种V法铸造方法，包括以下步骤：
步骤一：模型覆膜，将塑料薄膜在抽真空的作用下覆于模板上，所述塑料薄膜为EVA薄膜或PVC薄膜，所述流程上设置有通气孔；
步骤二：向覆膜后的模板上刷涂料，所述涂料厚度为0.5-1mm；
步骤三：将砂箱放在模板上，加砂高度高于砂箱，所述砂箱为密封砂箱；
步骤四：将装满砂子的砂箱连同模板放到振实台上进行振实；
步骤五：振实后, 砂箱上面同样, 盖一层塑料薄膜；
步骤六：下芯、合箱、抽真空后浇铸，其中，通过真空泵进行抽真空作业。
本发明的有益效果是：
本发明所公开的一种V法铸造方法，工艺路线设计合理，生产的铸件表面光洁度和尺寸精度高, 生产工序简单, 金属利用率高, 旧砂基本全部回用, 造型成本降低。
具体实施方式
本发明通过以下具体实施方式实现：
一种V法铸造方法，包括以下步骤：
步骤一：模型覆膜，将塑料薄膜在抽真空的作用下覆于模板上，所述塑料薄膜为EVA薄膜或PVC薄膜，所述流程上设置有通气孔；
步骤二：向覆膜后的模板上刷涂料，所述涂料厚度为0.5-1mm；
步骤三：将砂箱放在模板上，加砂高度高于砂箱，所述砂箱为密封砂箱；
步骤四：将装满砂子的砂箱连同模板放到振实台上进行振实；
步骤五：振实后, 砂箱上面同样, 盖一层塑料薄膜；
步骤六：下芯、合箱、抽真空后浇铸，其中，通过真空泵进行抽真空作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种V法铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：模型覆膜，将塑料薄膜在抽真空的作用下覆于模板上，所述塑料薄膜为EVA薄膜或PVC薄膜，所述流程上设置有通气孔；
步骤二：向覆膜后的模板上刷涂料，所述涂料厚度为0.5-1mm；
步骤三：将砂箱放在模板上，加砂高度高于砂箱，所述砂箱为密封砂箱；
步骤四：将装满砂子的砂箱连同模板放到振实台上进行振实；
步骤五：振实后, 砂箱上面同样, 盖一层塑料薄膜；
步骤六：下芯、合箱、抽真空后浇铸，其中，通过真空泵进行抽真空作业。
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