CN104795210A - 一种低噪音变压器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种低噪音变压器及其制造方法,所述方法包括:按重量比例称取环氧树脂3份、聚酰胺2份,配制、搅拌成混合体;将混合体涂敷在变压器铁心的端面和接缝处;室温放置24小时后进行烘干,烘干温度80℃~100℃,烘干2~3小时,这种方法制造的变压器,可有效降低噪音1~2分贝;取消铁心绑带,有效增加线圈套装间隙,减小10kV低压线圈的对铁心主绝缘尺寸2~3mm,降低了成本;增强了铁心刚度,有效封堵了铁心加工产生的异物,防止事故发生。
Description
技术领域
本发明涉及电力变压器制造领域,具体涉及一种低噪音变压器及其制造方法。
背景技术
现有技术产生的变压器噪音还是比较大,如何降低噪音,没有好的方法;另外,变压器铁芯经常跌落铁销等异物,对变压器安全运行造成威胁。
发明内容
本发明的目的就是提供一种低噪音变压器及其制造方法。
本发明的一方面,提供了一种低噪音变压器,其特征在于,在变压器的铁心端面和接缝处涂敷有环氧树脂、聚酰胺混合体。
本发明的另一方面,提供了一种低噪音变压器制造方法,低噪音变压器是在变压器的铁心端面和接缝处涂敷有环氧树脂、聚酰胺混合体,其特征在于:按重量比例称取环氧树脂3份、聚酰胺2份,配制、搅拌成混合体;将混合体涂敷在变压器铁心的端面和接缝处;室温放置24小时后进行烘干,烘干温度80℃~100℃,烘干2~3小时。
本发明相比现有技术的有益效果是:可有效降低噪音1~2分贝;操作简单,取消铁心绑带,有效增加线圈套装间隙,减小10kV低压线圈的对铁心主绝缘尺寸2~3mm,降低了成本;增强了铁心刚度,有效封堵了铁心加工产生的异物,防止事故发生。
附图说明
图1为本发明实施例提供的低噪音变压器制造方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的低噪音变压器的铁心涂敷环氧树脂、聚酰胺混合体的位置示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本发明实施例提供的低噪音变压器制造方法的流程图;
步骤S101按重量比例称取环氧树脂3份、聚酰胺2份;
步骤S102配制、搅拌成混合体;
步骤S103将混合体涂敷在变压器铁心的端面和接缝处;图2为本发明实施例提供的低噪音变压器的铁心涂敷环氧树脂、聚酰胺混合体的位置示意图;图中粗实线处为涂敷混合体的铁心端面和接缝。
步骤S104,将涂敷混合体的变压器的铁心进行干燥,首先室温放置24小时,24小时后进行烘干,烘干温度80℃~100℃,烘干2~3小时。
本发明实施例提供的变压器的降低噪音的方法,有效地降低了变压器的噪音。
根据上述方法生产的低噪音变压器,具体为硅钢片叠积类的变压器,在变压器的铁心端面和接缝处涂敷环氧树脂、聚酰胺混合体,可有效降低噪音1~2分贝;取消铁心绑带,有效增加线圈套装间隙,减小10kV低压线圈的对铁心主绝缘尺寸2~3mm,降低了成本;增强了铁心刚度,有效封堵了铁心加工产生的异物,防止事故发生。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1. 一种低噪音变压器,其特征在于,在变压器的铁心端面和接缝处涂敷有环氧树脂、聚酰胺混合体。
2.一种低噪音变压器制造方法,低噪音变压器是在变压器的铁心端面和接缝处涂敷有环氧树脂、聚酰胺混合体,其特征在于:按重量比例称取环氧树脂3份、聚酰胺2份,配制、搅拌成混合体;将混合体涂敷在变压器铁心的端面和接缝处;室温放置24小时后进行烘干,烘干温度80℃~100℃,烘干2~3小时。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |