CN104792681B - 一种对过滤器的性能进行检测和对比的装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对过滤器的性能进行检测和对比的装置及检测方法，包括过滤器性能检测装置、用于产生检测源的检测源发生装置、用于检测后处理检测源的检测源处理装置以及用于检测前抽真空的抽真空装置，其中，所述过滤器性能检测装置包括密封外壳、检测气氛室和真空室，所述真空室中设置有用于安装被测过滤器的检测过滤装置，检测源发生装置通过检测源入口与所述检测气氛室连通，检测源处理装置和抽真空装置均通过检测源排放口与所述真空室连通，所述检测气氛室和真空室的顶部分别安装有过滤前测试仪和过滤后测试仪。由于密封外壳是透明的，可以比较直观的观察过滤器的过滤效果，比较直观地观察不同过滤器的过滤效果。

Description

一种对过滤器的性能进行检测和对比的装置及检测方法

技术领域

本发明涉及过滤器检测领域，具体涉及一种对过滤器的性能进行检测和对比的装置及检测方法。

技术背景

随着环境污染的日益严重，各种过滤器应运而生，有呼吸过滤器、空气过滤器、水过滤器等等。目前市场上过滤器种类繁多，质量参差不齐，各个厂家都宣传自己的过滤器效果显著，但有的不根据实际情况，夸大其词，误导消费者。即便有些厂家能够拿出检测报告，但是消费者却不能确定检测报告是否是该品种、该批次等，不能够直观的观察到效果。

现在各种过滤器检测设备造价高，部分生产厂家出于成本考虑，没有购买，只能到专门的测试机构进行检测，检测费用高，检测周期长。

而且目前测试的过滤效果主要采用标准制定的几种气体，不能够根据实际使用需要对指定的气体进行过滤检测。

所以针对现有技术中存在的问题，需要一种简单、直观并且可以对指定气体进行过滤检测的过滤器过滤性能检测装置。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种对过滤器的性能进行检测和对比的装置及检测方法，该装置结构简单、直观、便携并且可以对不同过滤器的过滤性能进行对比。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种对过滤器的性能进行检测和对比的装置，包括过滤器性能检测装置、用于产生检测源的检测源发生装置、用于检测后处理检测源的检测源处理装置以及用于检测前抽真空的抽真空装置，其中，所述过滤器性能检测装置包括密封外壳、检测气氛室和真空室，所述真空室中设置有用于安装被测过滤器的检测过滤装置，检测源发生装置通过检测源入口与所述检测气氛室连通，检测源处理装置和抽真空装置均通过检测源排放口与所述真空室连通。

优选的，所述检测过滤装置包括用于安装被检测过滤器的过滤器安装板和用于支撑所述过滤器安装板的过滤器支撑板，所述过滤器支撑板的下端密封固定在所述密封外壳上，且所述过滤器安装板与所述密封外壳和过滤器支撑板之间均密封。

优选的，所述过滤器安装板能够从所述过滤器性能检测装置中取出。

优选的，所述过滤器安装板还设置有提手。

优选的，所述检测气氛室与检测源入口之间活动安装有用于密封所述检测气氛室的第一密封板，当第一密封板抽出检测气氛室时，检测源能够进入检测气氛室，当检测源停止进入检测气氛室时，第一密封板推入检测气氛室，并将检测气氛室密封。检测源入口后有一可以升降的第一密封板，检测源从检测源发生装置产生并传送到过滤器性能检测装置中时，第一密封板打开，当检测源传输结束，第一密封板落下，用来阻断检测气氛室和检测源发生装置接口的气体流通，防止检测源气体回流，第一密封板闭合时和密封外壳之间是密封接触的，气体不会通过第一密封板在过滤器性能检测装置中流通。

优选的，所述检测气氛室和真空室之间活动安装有用于隔绝检测气氛室与真空室检测源流动的第二密封板，当第二密封板抽出时，检测源自检测气氛室进入真空室，当第二密封板推入，并与所述密封外壳密封时，检测源停止进入真空室。第二密封板，用来阻止检测气氛室和真空室直接的气体流动，检测前降落第二密封板，等检测室气氛室充满待检测气体，并且真空室已抽真空后，升起第二密封板，由于压力差，检测气体由检测气氛室通过过滤器进入真空室。

优选的，所述真空室和检测源排放口之间活动安装有用于阻断真空室和检测源排放口的气体流通的第三密封板。

优选的，所述密封外壳是透明的。

优选的，所述过滤器性能检测装置的侧面还设置有用于清洁所述过滤器性能检测装置内部的箱体门。

优选的，所述装置还在检测气氛室和真空室分别安装有能够针对不同的待测气体进行更换的过滤前测试仪和过滤后测试仪。

一种利用所述装置进行过滤器性能的检测方法，包括如下步骤：

将装置连接好，打开第一密封板，关闭第二密封板，打开检测源发生装置，待检测源浓度达到设定值时，关闭第一密封板；将抽真空装置接入检测源排放口，对真空室进行抽真空，达到设定真空度后，关闭第三密封板，检测源排放口更换为连接检测源处理装置；然后打开第二密封板，检测源由检测气氛室通过过滤器进入真空室，读取过滤后检测源浓度；打开第三密封板，检测源进入检测源处理装置中，被吸收液吸收；通过比较过滤前和过滤后检测源的浓度，得到过滤器的过滤性能。

本发明的有益技术效果为：

1、本申请的结构简单，造价低，适合广泛推广。

2、本申请中的测试仪可以更换，适应于指定气体过滤器的检测。

3、本申请的外壳是透明的，可以比较直观的观察过滤器的过滤过程，还可以比较直观地观察不同过滤器的过滤效果。

附图说明

图1为过滤器性能检测装置的结构示意图；

图2为检测源发生装置结构示意图；

图3为抽真空装置结构示意图；

图4为检测源处理装置结构示意图；

图5为过滤安装板的主视图；

图6为过滤安装板的侧视图。

其中，1、过滤器性能检测装置，2、检测源入口，3、检测源排放口，4、第一密封板，5、第二密封板，6、第三密封板，7、过滤器安装板，8、过滤器支撑板，9、检测源发生装置，10、检测源发生装置接口，11、真空泵，12、真空泵接口，13、检测源处理装置，14、检测源处理装置接口，15、过滤前测试仪，16、过滤后测试仪，17、箱体门，18、箱体门固定条，19、检测气氛室，20、真空室，21、提手，22、过滤器安装盒，23、过滤器。

具体的实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

由图1、图2、图3和图4所示，一种对过滤器的性能进行检测和对比的装置，包括过滤器性能检测装置1、用于产生检测源的检测源发生装置9、用于检测后处理检测源的检测源处理装置13以及用于检测前抽真空的抽真空装置，其中，所述过滤器性能检测装置1包括密封外壳、检测气氛室19和真空室20，所述真空室20中设置有用于安装被测过滤器23的检测过滤装置，检测源发生装置9通过检测源发生装置接口10和检测源入口2连接与所述检测气氛室19连通，检测源处理装置13和抽真空装置均通过检测源排放口3与所述真空室20连通，所述检测气氛室19和真空室20的顶部分别安装有过滤前测试仪15和过滤后测试仪16。

如图5和图6所示，所述检测过滤装置包括用于安装被检测过滤器23的过滤器安装板7和用于支撑所述过滤器安装板7的过滤器支撑板8，所述过滤器支撑板8的下端密封固定在所述密封外壳上，且所述过滤器安装板7与所述密封外壳和过滤器支撑板8之间均密封。

所述过滤器安装板7能够从所述过滤器性能检测装置1中取出。

所述检测气氛室19与检测源入口2之间活动安装有用于密封所述检测气氛室19的第一密封板4，当第一密封板4抽出检测气氛室时，检测源能够进入检测气氛室19，当检测源停止进入检测气氛室19时，第一密封板4推入检测气氛室19，并将检测气氛室19密封。检测源从检测源发生装置9产生并传送到过滤器性能检测装置1中时，第一密封板4打开，当检测源传输结束，第一密封板4落下，用来阻断检测气氛室19和检测源发生装置接10口的气体流通，防止检测源气体回流，第一密封板4闭合时和密封外壳之间是密封接触的，气体不会通过第一密封板4在过滤器性能检测装置1中流通。

所述检测气氛室19和真空室20之间活动安装有用于隔绝检测气氛室19与真空室20检测源流动的第二密封板5，当第二密封板5抽出时，检测源自检测气氛室19进入真空室20，当第二密封板5推入，并与所述密封外壳密封时，检测源停止进入真空室20。第二密封板20，用来阻止检测气氛室19和真空室20直接的气体流动，检测前降落第二密封板5，等检测室气氛室19充满待检测气体，并且真空室20已抽真空后，升起第二密封板5，由于压力差，检测气体由检测气氛室19通过过滤器23进入真空室20。

所述真空室20和检测源排放口3之间活动安装有用于阻断真空室20和检测源排放口3的气体流通的第三密封板6。

所述密封外壳是透明的。

所述过滤器性能检测装置1的侧面还设置有用于清洁所述过滤器性能检测装置内部的箱体门17，箱体门17旁边设置有用于防止箱体门17打开的箱体门固定条18。箱体门17侧内有一层橡胶条，箱体门17闭合时，橡胶条和箱体接触，阻止气体从外界通过箱体门17进入箱体。

所述过滤前测试仪15和过滤后测试仪16能够针对不同的待测气体进行更换。

过滤器安装板7由提手21和过滤器安装盒22组成，过滤器安装盒22中安装待测的过滤器23。

实施例一：

以需要对经过过滤器处理的硫化氢气体的过滤效果进行检测为例。

将本申请涉及的装置连接好，硫化氢气瓶作为检测源发生装置9，硫化氢浓度检测仪作为过滤前检测仪15和过滤后检测仪16，第一密封板4打开，第二密封板5降落，打开气瓶，待硫化氢气体充满检测气氛室19并达到指定浓度时，关闭气瓶，落下第一密封板4。将真空泵接口12接入检测源排放口3，利用真空泵11进行抽真空，待真空度达到0.5MPa时，落下第三密封板6，取下真空泵11，检测源排放口3连接检测源处理装置接口14，检测源处理装置14中放入水。一切准备就绪，升起第二密封板5，检测源由检测源气氛室19通过过滤器23进入真空室20，读取过滤后检测仪硫化氢气体浓度，然后升起第三密封板6，检测气体通过检测源处理装置接口14进入检测源处理装置13中，硫化氢溶于水中。测试完毕。

实施例二：

以需要对两种过滤器的粉尘过滤效果进行检测、对比为例。

将两个本申请的装置连接好，扬尘装置作为检测源发生装置9，便携式粉尘检测仪作为过滤前检测仪15和过滤后检测仪16，第一密封板4打开，第二密封板5降落，打开扬尘装置，当粉尘充满检测气氛室19并达到指定浓度时，关闭扬尘装置，落下第一密封板4。利用真空泵11进行抽真空，待真空度达到1MPa时，落下第三密封板6，取下抽真空装置，检测源排放口3连接检测源处理装置接口14，检测源处理装置接口14中放入水。一切准备就绪，升起第二密封板，检测源由检测源气氛室19通过过滤器23进入真空室20，分别读取经过两种过滤器23过滤后粉尘检测仪浓度，然后打开升起第三密封板6，检测粉尘进入水箱。测试完毕，通过两个读数，可以对两种过滤器进行检测、对比。

实施例三：

以仅需要对两种过滤器的粉尘过滤效果进行对比，不需要具体测试数据为例。

将两个本申请的装置连接好，扬尘装置作为检测源发生装置9，不用安装过滤前检测仪15和过滤后检测仪16，第一密封板4打开，第二密封板降落，打开扬尘装置，当粉尘充满检测气氛室19，并且两个过滤器性能检测装置1的颜色一致时，关闭扬尘装置，落下第一密封板。利用真空泵11进行抽真空，待真空度达到1MPa时，落下第三密封板，取下抽真空装置，检测源排放口3连接检测源处理装置接口14，检测源处理装置13中放入水。一切准备就绪，升起第二密封板5，检测源由检测源气氛室19通过过滤器23进入真空室20，通过透明的箱体可以直接观察到两个检测装置的真空室20颜色的变化，检测完毕后，打开升起第三密封板6，检测粉尘进入检测源处理装置13，对比检测完毕。通过过滤后两个箱体真空室20中的颜色对比，可以直观的看到过滤器23的过滤效果，过滤效果好的过滤器23，对粉尘吸附的多，粉尘进入真空室20少，真空室20颜色浅，而过滤效果差的过滤器23，对粉尘吸附的少，粉尘进入真空室20多，真空室20颜色深。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种对过滤器的性能进行检测和对比的装置，其特征在于：包括过滤器性能检测装置、用于产生检测源的检测源发生装置、用于检测后处理检测源的检测源处理装置以及用于检测前抽真空的抽真空装置，其中，所述过滤器性能检测装置包括密封外壳、检测气氛室和真空室，所述真空室中设置有用于安装被测过滤器的检测过滤装置，检测源发生装置通过检测源入口与所述检测气氛室连通，检测源处理装置和抽真空装置均通过检测源排放口与所述真空室连通；

所述装置还在检测气氛室和真空室分别安装有能够针对不同的待测气体进行更换的过滤前测试仪和过滤后测试仪；

所述检测气氛室和真空室之间活动安装有用于隔绝检测气氛室与真空室检测源流动的第二密封板，当第二密封板抽出时，检测源自检测气氛室进入真空室，当第二密封板推入，并与所述密封外壳密封时，检测源停止进入真空室。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述检测过滤装置包括用于安装被检测过滤器的过滤器安装板和用于支撑所述过滤器安装板的过滤器支撑板，所述过滤器支撑板的下端密封固定在所述密封外壳上，且所述过滤器安装板与所述密封外壳和过滤器支撑板之间均为密封设置。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述过滤器安装板能够从所述过滤器性能检测装置中取出。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述检测气氛室与检测源入口之间活动安装有用于密封所述检测气氛室的第一密封板，当第一密封板抽出检测气氛室时，检测源能够进入检测气氛室，当检测源停止进入检测气氛室时，第一密封板推入检测气氛室，并将检测气氛室密封。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述真空室和检测源排放口之间活动安装有用于阻断真空室和检测源排放口的气体流通的第三密封板。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述密封外壳是透明的。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述过滤器性能检测装置的侧面还设置有用于清洁所述过滤器性能检测装置内部的箱体门。