CN104792442A - 抽油机光杆测力装置 - Google Patents

Abstract

抽油机光杆测力装置，开有“U”形缺口的承载体上安装有挡块，挡块与“U”形缺口配合形成安装孔，承载体上连接的壳体内设有线路板、电池及无线发射器，承载体上装有的应变柱上贴附有应变片，应变片、电池及无线发射器与线路板相接，应变柱为三只，三只应变柱穿入在承载体中且布置在安装孔的周围，在承载体的上、下端分别联接有上承载板、下承载板，上承载板、下承载板分别与各应变柱的上、下端抵靠。在使用中由上承载板和下承载板作为直接受力端，在上承载板、下承载板承受外力时，三只应变柱的上下端分别构成一个支承面，可确保受力均匀，并防止偏载；另外，由三只应变柱上的应变片构成组桥并联，可使测试精度提高，并使抗过载能力增强。

Description

抽油机光杆测力装置

技术领域

本发明涉及测力装置，具体地说是一种抽油机光杆测力装置。

背景技术

为确保抽油机的正常、安全的工作，需要对其光杆在工作中进行测力。现有的一种抽油机光杆测力装置的基本结构为：承载体上开有“U”形缺口，承载体上安装有挡块，挡块与“U”形缺口配合形成安装孔，承载体上装有应变柱，承载体上连接有壳体，壳体内设有线路板、电池及无线发射器，应变柱上贴附有应变片，应变片、电池及无线发射器与线路板相接。这种测力装置中采用的应变柱为1-2只，存在的欠缺是：在使用中应变柱直接受力，受力时容易偏载，轻则影响测试精度，重则使测力装置受到损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抽油机光杆测力装置，该测力装置在使用中受力均匀，抗偏载能力好。

为实现上述目的，本发明采用以下方案：抽油机光杆测力装置，承载体上开有“U”形缺口，承载体上安装有挡块，挡块与“U”形缺口配合形成安装孔，承载体上连接有壳体，壳体内设有线路板、电池及无线发射器，承载体上装有应变柱，应变柱上贴附有应变片，应变片、电池及无线发射器与线路板相接，应变柱为三只，三只应变柱穿入在承载体中且布置在安装孔的周围，在承载体的上、下端分别联接有上承载板、下承载板，上承载板、下承载板分别与各应变柱的上端、下端抵靠。

由上述方案可见，本发明采用三只应变柱与上承载板和下承载板结合，在使用中由上承载板和下承载板作为直接受力端，在上承载板、下承载板承受外力时，三只应变柱的上端、下端分别构成一个支承面，可确保受力均匀，并防止偏载；另外，由三只应变柱上的应变片构成组桥并联，可使测试精度提高，并使抗过载能力增强。

本发明结构合理，抗偏载、抗过载能力增强，测试精度高，使用寿命长。

附图说明

图1 本发明一实施例的结构示意图；

图2 图1的A－A剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本发明。

参见图1、图2

本发明提供的抽油机光杆测力装置具有一承载体4，承载体4上开有“U”形缺口4a，承载体4上安装有挡块1，挡块1与“U”形缺口4a配合形成安装孔4b，承载体4上连接有壳体5，壳体5与承载体4为一体，壳体5内设有线路板7、电池9及无线发射器8，承载体4上装有应变柱3，应变柱3上贴附有应变片，应变片、电池9及无线发射器8与线路板7相接，应变柱3为三只，三只应变柱3穿入在承载体4中且布置在安装孔4b的周围，在承载体4的上、下端分别联接有上承载板2、下承载板10，上承载板2、下承载板10分别与各应变柱3的上端、下端抵靠。本实施例中，三只应变柱3在安装孔4b的周围均布；附图中，应变片未示意出。所述的线路板7及无线发射器8为现有产品。

本实施例中，在壳体5外侧上部固定有太阳能采集板6，电池9为充电电池，太阳能采集板6与电池9相接。

由图1、图2可见，本发明提供的抽油机光杆测力装置在使用中，太阳能采集板6采集太阳能后为电池9充电，电池9为线路板7及无线发射器8提供电源，应变柱3上的应变片将测得的电信号发给线路板7，线路板7将电信号处理后传输给无线发射器8，由无线发射器8发射出。

Claims (2)

1.抽油机光杆测力装置，承载体上开有“U”形缺口，承载体上安装有挡块，挡块与“U”形缺口配合形成安装孔，承载体上连接有壳体，壳体内设有线路板、电池及无线发射器，承载体上装有应变柱，应变柱上贴附有应变片，应变片、电池及无线发射器与线路板相接，其特征在于：应变柱为三只，三只应变柱穿入在承载体中且布置在安装孔的周围，在承载体的上、下端分别联接有上承载板、下承载板，上承载板、下承载板分别与各应变柱的上端、下端抵靠。

2.根据权利要求1所述的抽油机光杆测力装置，其特征在于：在壳体外侧上部固定有太阳能采集板，电池为充电电池，太阳能采集板与充电电池相接。