CN104792253A - 一种隔板爬酸高度检测机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔板爬酸高度检测机构，属于蓄电池生产领域，解决现有技术的隔板爬酸高度检测，测试精度低的技术问题，本发明的隔板爬酸高度检测机构，包括箱体和检测装置，箱体用于容纳酸液，箱体中放置有直立的隔板，箱体的侧壁沿高度方向设有刻度线，检测装置包括升降装置和电源，电源上连接有上探针和下探针，上探针和下探针贴紧隔板的侧壁，下探针始终不高于上探针，升降装置带动上探针沿着刻度线下降，上探针移动至隔板的爬酸高度所在位置后，上探针和下探针接通，升降装置在上探针和下探针接通后停止动作。本发明应用于蓄电池极板包片工艺中。

Description

一种隔板爬酸高度检测机构

【技术领域】

本发明涉及一种隔板爬酸高度检测机构。

【背景技术】

蓄电池生产流程包括一道包片工序，即将蓄电池的正负极板用隔板隔离组装，形成极群。目前铅酸蓄电池中一般使用隔板纸作为正负极板间的隔板，而使用一种隔板纸必须对该种隔板纸的各项性能进行测试，其中一项为隔板纸的爬酸检测，将隔板底部浸入酸液后，用秒表开始计时，计时结束后，立即把隔板从酸液中取出，用笔在爬酸的最高点处做上记号，再用直尺测量爬酸高度。现有的测试方法步骤多，操作繁琐、费力，并且肉眼去判定怕酸最高位置，读数不直观，误差较大。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是提供一种隔板爬酸高度检测机构，检测方便、精确。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种隔板爬酸高度检测机构，包括箱体和检测装置，所述箱体用于容纳酸液，所述箱体中放置有直立的隔板，所述箱体的侧壁沿高度方向设有刻度线，所述检测装置包括升降装置和电源，电源上连接有上探针和下探针，所述上探针和下探针贴紧隔板的侧壁，所述下探针始终不高于上探针，所述升降装置带动上探针沿着刻度线下降，上探针移动至隔板的爬酸高度所在位置后，上探针和下探针接通，升降装置在上探针和下探针接通后停止动作。

进一步的，所述检测机构还包括夹具和驱动夹具升降的驱动装置，所述夹具的底部设有卡槽，所述隔板卡紧在卡槽中。

进一步的，所述驱动装置包括控制电路、电机和钢丝，钢丝的一端连接所述电机，钢丝的另一端连接所述夹具。

进一步的，所述钢丝包括电性连接所述控制电路的第一钢丝和第二钢丝，所述第一钢丝和第二钢丝上设有挂扣，所述夹具的两端设有连接所述挂扣的导电挂钩，所述夹具两端的导电挂钩通过导线相连。

进一步的，所述驱动装置上电连接有计时器。

进一步的，所述驱动装置包括上下间隔设置的上驱动装置和下驱动装置，所述计时器包括连接上驱动装置的长计时器和连接下驱动装置的短计时器，长计时器的计时时间长于短计时器的计时时间。

进一步的，所述升降装置包括驱动气缸和滑块，所述滑块上设置所述上探针，所述下探针固定在所述箱体的内壁或是所述隔板上，所述箱体的侧壁设有与所述刻度线相邻的滑槽，所述驱动气缸驱动滑块沿着滑槽移动；或者，所述升降装置包括驱动气缸和滑块，所述滑块上设置所述上探针和所述下探针，所述下探针不高于所述上探针，所述箱体的侧壁设有与刻度线相邻的滑槽，所述驱动气缸驱动滑块沿着滑槽移动。

进一步的，所述箱体中并排设置若干所述检测装置。

进一步的，所述检测机构还包括加热器和温度传感器，所述温度传感器用于检测酸液的温度，所述加热器根据温度传感器的检测信号对酸液进行加热。

进一步的，所述箱体上连接有加酸管，所述加酸管上设有注酸阀，所述箱体的内壁上设有液位传感装置，所述箱体中酸液的液位低于液位传感装置所在位置后，液位传感装置发出信号给注酸阀，所述注酸阀导通加酸管向箱体内加酸液。

本发明的有益效果：

本发明的隔板爬酸高度检测机构，下探针和与上探针隔板接触，下探针的位置始终不高于下探针的高度，将隔板放置在箱体内的酸液中吸酸后，升降装置驱动上探针沿着刻度线下降，当上探针移动至隔板的爬酸高度所在位置后，上探针和下探针通过隔板上的酸液导通，电源得到电信号后控制升降装置停止移动，此时观察上探针在刻度线上所处位置，能测得隔板爬酸高度，相比通过肉眼观察爬酸高度，本发明自动化程度高，测试结果更加精确。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

参考图1和图2，所示的一种隔板爬酸高度检测机构，包括箱体1和检测装置，箱体1用于容纳酸液，隔板直立的放置在箱体1中，隔板的底部接触酸液，箱体1的侧壁沿高度方向设有刻度线11，优选的箱体1为透明材料，检测装置包括升降装置3和电源41，升降装置3和电源41电性连接，电源41上连接有上探针42和下探针43，下探针43和上探针42与隔板接触，测试过程中下探针43的高度始终不高于的上探针42的高度，将隔板放置在酸液中吸酸后，升降装置3驱动上探针42沿着刻度线11下降，当上探针42移动至隔板的爬酸高度所在位置后，上探针42和下探针43通过隔板上的酸液导通，电源41得到电信号后控制升降装置3停止移动，此时观察上探针42在刻度线11上所处位置，能测得隔板爬酸高度。

本发明中的升降装置3包括驱动气缸和滑块31，滑块31上连接上探针42，下探针43位于上探针42的下方，下探针43可以是通过大头钉固定在隔板的侧壁，或者下探针43固定在箱体1的内壁，箱体1的侧壁设有与刻度线11相邻的滑槽12，驱动气缸驱动滑块31沿着滑槽12移动，来驱动下探针43移动。替换的方案，升降装置包括驱动气缸和滑块，滑块上设置上探针和下探针，上探针和下探针可以是处于同一高度，或者下探针位于上探针的下方，箱体的侧壁设有与刻度线相邻的滑槽，驱动气缸驱动滑块沿着滑槽移动，滑块带动下探针和上探针移动，但是下探针的高度始终不高于上探针的高度。

并且检测机构还包括夹具5和驱动夹具5升降的驱动装置，夹具5的底部设有卡槽51，可在卡槽51的侧壁设置弹性凸块52，隔板卡紧在卡槽51中，通过夹具5固定隔板，使隔板处于直立状态。刻度线11的最底部位于酸液的上方。驱动装置驱动夹具5下降，使得隔板的底部接触酸液，然后开始计时，计时结束后，驱动装置驱动夹具5上升，使隔板的底面与刻度线11的最底部平齐，然后再通过升降装置3驱动上探针42移动检测爬酸高度。在吸酸结束后，测试开始前，先将隔板取出酸液，可以有效保证吸酸的时间与设定的试验时间一致。

其中驱动装置包括控制电路、电机63和钢丝，钢丝的一端缠绕电机63的输出轴，钢丝的另一端连接夹具5。控制电路为电机63供电，电机63的输出轴转动时，通过钢丝可以使夹具5上升或是下降。

并且钢丝包括电性连接控制电路的第一钢丝64和第二钢丝65，第一钢丝64和第二钢丝65上设有挂扣67，箱体1顶部相对设置有第一滚轮68和第二滚轮66，第一钢丝64绕过第一滚轮68，第二钢丝65绕过第二滚轮66，夹具5通过导电挂钩53悬挂在挂扣67上，并且夹具5两端的导电挂钩53通过导线相连。夹具5上安装隔板后，将夹具5挂在挂扣67上，通过夹具5的导电作用将第一钢丝64和第二钢丝65导通，以使控制电路导电，控制电路通电后控制电机63开始放线，夹具5下降使隔板与酸液接触。

还在驱动装置上电连接有计时器，驱动装置通电后，计时器开始倒计时，计时结束后，计时器发出警报并发出信号给驱动装置，驱动装置反向转动，提拉夹具5，使隔板脱落酸液，隔板的底面与刻度线11的最低点平齐。相比现有技术检测过程中，需要人工全程跟踪，本发明计时器会自动报警，并由驱动装置使隔板脱离酸液，保证吸酸时间为设计的吸酸时长，操作人员可在计时过程中，离开一段时间，减轻劳动强度。

可增设控制系统，计时器、电源41和驱动气缸电连接控制系统，计时器计时结束后，发出信号给控制系统，控制系统控制驱动气缸动作，驱动滑块31沿着滑槽12下滑，当滑块31上的上探针42接触到隔板上的酸液后，上探针42和下探针43接通电源41，电源41发出信号给控制系统，控制系统控制气缸停止移动，通过观察滑块31在刻度线11上的位置，可以测得隔板的爬酸高度。

进一步的，驱动装置包括上下间隔设置的上驱动装置61和下驱动装置62，上驱动装置61悬挂的夹具5位于下驱动装置62悬挂的夹具5的上方，高度不同以用于测试不同尺寸的隔板，由于隔板的不同，所以试验的吸酸时长也不同，因此计时器包括连接上驱动装置61的长计时器71和连接下驱动装置62的短计时器62，长计时器71的计算时间长于短计时器62的计算时间。

为了提高试验的效率，在检测机构中并排设有若干检测装置。多条刻度线11和卡槽51对应不同的检测装置，能对多块隔板同时进行检测。

为了模拟蓄电池内部的温度，检测机构还包括加热器13和温度传感器92，温度传感器92用于检测酸液的温度，加热器13根据温度传感器92的检测信号对酸液进行加热，使酸液的温度与使用过程中蓄电池的酸液温度一致，能得到更有用的试验数据。

另外，箱体1上设有加酸管8，加酸管8上设有注酸阀81，箱体1的内壁上设有液位传感装置91，箱体1中的液位低于液位传感装置91所在位置后，液位传感装置91发出信号给注酸阀81，注酸阀81导通加酸管8向箱体1内加酸液，能够保证箱体1内的酸液维持在一个固定在水位上。

通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种隔板爬酸高度检测机构，其特征在于：包括箱体和检测装置，所述箱体用于容纳酸液，所述箱体中放置有直立的隔板，所述箱体的侧壁沿高度方向设有刻度线，所述检测装置包括升降装置和电源，电源上连接有上探针和下探针，所述上探针和下探针贴紧隔板的侧壁，所述下探针始终不高于上探针，所述升降装置带动上探针沿着刻度线下降，上探针移动至隔板的爬酸高度所在位置后，上探针和下探针接通，升降装置在上探针和下探针接通后停止动作。

2.根据权利要求1所述的一种隔板爬酸高度检测机构，其特征在于：所述检测机构还包括夹具和驱动夹具升降的驱动装置，所述夹具的底部设有卡槽，所述隔板卡紧在卡槽中。

3.根据权利要求2所述的一种隔板爬酸高度检测机构，其特征在于：所述驱动装置包括控制电路、电机和钢丝，钢丝的一端连接所述电机，钢丝的另一端连接所述夹具。

4.根据权利要求3所述的一种隔板爬酸高度检测机构，其特征在于：所述钢丝包括电性连接所述控制电路的第一钢丝和第二钢丝，所述第一钢丝和第二钢丝上设有挂扣，所述夹具的两端设有连接所述挂扣的导电挂钩，所述夹具两端的导电挂钩通过导线相连。

5.根据权利要求2所述的一种隔板爬酸高度检测机构，其特征在于：所述驱动装置上电连接有计时器。

6.根据权利要求5所述的一种隔板爬酸高度检测机构，其特征在于：所述驱动装置包括上下间隔设置的上驱动装置和下驱动装置，所述计时器包括连接上驱动装置的长计时器和连接下驱动装置的短计时器，长计时器的计时时间长于短计时器的计时时间。

7.根据权利要求1所述的一种隔板爬酸高度检测机构，其特征在于：所述升降装置包括驱动气缸和滑块，所述滑块上设置所述上探针，所述下探针固定在所述箱体的内壁或是所述隔板上，所述箱体的侧壁设有与所述刻度线相邻的滑槽，所述驱动气缸驱动滑块沿着滑槽移动；或者，所述升降装置包括驱动气缸和滑块，所述滑块上设置所述上探针和所述下探针，所述下探针不高于所述上探针，所述箱体的侧壁设有与刻度线相邻的滑槽，所述驱动气缸驱动滑块沿着滑槽移动。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种隔板爬酸高度检测机构，其特征在于：所述箱体中并排设置若干所述检测装置。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种隔板爬酸高度检测机构，其特征在于：所述检测机构还包括加热器和温度传感器，所述温度传感器用于检测酸液的温度，所述加热器根据温度传感器的检测信号对酸液进行加热。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种隔板爬酸高度检测机构，其特征在于：所述箱体上连接有加酸管，所述加酸管上设有注酸阀，所述箱体的内壁上设有液位传感装置，所述箱体中酸液的液位低于液位传感装置所在位置后，液位传感装置发出信号给注酸阀，所述注酸阀导通加酸管向箱体内加酸液。