CN104791977A - 扩散器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及与管道连接而排出通过上述管道所引导的空气的扩散器(diffuser),根据本发明的实施例的扩散器包括:扩散器框架,其具有切槽或四边形形态的排出口;阻尼杆,其以能够上升下降的方式设置于上述扩散器框架的排出口,且上升而封闭上述扩散器框架的排出口,且下降而敞开上述扩散器框架的排出口;马达,其设置于上述阻尼杆内部而提供旋转动力;以及,螺旋轴,其一侧支撑于上述扩散器框架,另一侧与上述马达连接,且接受来自上述马达的旋转动力供给而使上述阻尼杆上升或下降。
Description
技术领域
本发明涉及一种扩散器(DIFFUSER),本发明的实施例涉及一种不仅能够容易进行维修保养,而且能够线性控制空气对于开度(Opening degree)的排出流量的扩散器。
背景技术
空调系统(air conditioning system)设置于如居住空间或办公空间那样的大众所聚集的场所,或设置于设有机械设备等的工厂内部而维持舒适的室内温度和湿度。
一般来讲,空调系统包括:产生冷气的制冷装置部;产生热气的制热装置部;为了使在制冷装置部或制热装置部所产生的冷气或热气(以下,称为‘气流’)向室内空间移动而进行送风的鼓风机;与鼓风机连接而向室内空间引导气流的管道;以及,设置于管道的出口且用于使气流向室内排出而不会出现冷气流(cold draft)或回旋(swirling)现象的吹出口(airdiffuser)。
这种吹出口根据建筑构造物的顶棚构造、用途、以及需要而以圆形吹出口和线形吹出口等多种形状形成。
近来,为了具体实现高品位的室内装饰设计,相对不太显眼的线形吹出口备受关注。
线形吹出口与吊在顶棚上的腔室结合而执行向室内排出由鼓风机而顺着管道所送风的空气的功能。另外,线形吹出口还能够在电梯或出入口用作空气幕(air curtain)。
然而,过去为了调节线形吹出口的开度并控制气流的方向而在吹出口内部安装使用了叶片(blade)或翅片(vane)。
但在利用叶片或翅片而调节吹出口的开度的情况下,因其构造特性而空气对于开度的排出流量呈曲线函数即二次函数而变动。
因此,在使叶片或翅片旋转而调节线形吹出口的开度的情况下,存在难以精确地控制通过线形吹出口所排出的空气的流量的问题。
发明内容
所要解决的问题
本发明的实施例提供一种不仅能够容易进行维修保养,而且能够线性控制空气对于开度的排出流量,且能够开关排出口的扩散器。
解决问题的方案
根据本发明的实施例,扩散器(diffuser)与管道连接而排出通过上述管道所引导的空气。而且,扩散器包括:扩散器框架,其具有切槽或四边形形态的排出口;阻尼杆(damping bar),其以能够上升下降的方式设置于上述扩散器框架的排出口,且上升而封闭上述扩散器框架的排出口,且下降而敞开上述扩散器框架的排出口;马达,其设置于上述阻尼杆内部而提供旋转动力;以及,螺旋轴,其一侧支撑于上述扩散器框架,另一侧与上述马达连接,且接受来自上述马达的旋转动力供给而使上述阻尼杆上升或下降。
上述阻尼杆能够包括:杆主体,其具有一个区域所开口的马达容纳部;以及,杆罩,其以能够分离的方式与上述杆主体结合并覆盖上述马达容纳部的开口。而且,上述马达能够以能够分离的方式收放于上述杆主体的马达容纳部。
上述马达能够成对设置在上述阻尼杆的相反的两侧。
另外,扩散器能够进一步包括:支撑块,其具有与上述螺旋轴的一侧结合的螺母部;以及,支撑架,其沿与上述排出口的长度方向交叉的方向与上述扩散器框架的上部结合而支撑上述支撑块。
另外,扩散器能够进一步包括与上述螺旋轴的一侧端部结合的停止器。
另外,扩散器能够进一步包括腔室,该腔室连接上述管道和上述扩散器框架,并使通过上述管道所引导的空气的流动转换。
另外,扩散器能够进一步包括印制电路板(PCB),该印制电路板内置于上述阻尼杆而控制上述马达的驱动。
另外,在根据本发明的一实施例的扩散器中,若上述阻尼杆上升,则上述阻尼杆与上述扩散器框架的排出口以凹槽凸起形态相互配合而能够封闭上述扩散器框架的排出口。而且,若上述阻尼杆下降,则在上述阻尼杆的外侧面一部分与形成上述排出口的上述扩散器框架的内侧面一部分之间形成具有一定长度的排出流道,利用上述排出流道所具有的流道阻力而能够线性控制通过上述排出口排出的空气对于开度的排出流量。
另外,能够倾斜地形成相互配合而封闭上述排出口的上述阻尼杆的外侧面一部分和上述扩散器框架的内侧面一部分。
另外,扩散器能够进一步包括密封部件,该密封部件与上述阻尼杆结合,且在上述阻尼杆封闭上述排出口时,与上述扩散器框架的内侧面接触而包围上述排出口。
发明效果
根据本发明的实施例,扩散器不仅能够容易进行维修保养,而且能够线性控制空气对于开度的排出流量,且能够开关排出口。
附图说明
图1是根据本发明的一实施例的扩散器的立体图。
图2是沿图1的II-II线剖切的扩散器的剖视图。
图3是沿图1的III-III线剖切的扩散器的剖视图。
图4是图1的扩散器框架的立体图。
图5是图1的阻尼杆的立体图。
图6是图示了图1的扩散器框架和阻尼杆的结合状态的局部剖开立体图。
图7是分离了图6的阻尼杆的杆罩的分解立体图。
图8是图示了图1的扩散器框架和阻尼杆的结合状态的局部立体图。
图9至图13分别是表示根据本发明一实施例的扩散器的动作状态的立体图和剖视图。
符号说明
101—扩散器,200—扩散器框架,209—排出口,220—隔壁框架,240—下部框架,250—上部框架,300—阻尼杆,310—杆主体,315—马达容纳部,350—杆罩,360—密封部件,500—马达,550—螺旋轴,570—停止器,600—支撑块,650—螺母部,700—支撑架,800—腔室。
具体实施方式
以下,参考附图详细说明本发明的实施例以便本领域普通技术人员能够容易地实施本发明。本发明能够以各种互不相同的方式来具体实现,而本发明并不限定于这里所说明的实施例。
需要注意的是,各附图是示意性的,并未按比例(scale)图示。为了在附图中的明确性以及方便起见,附图中各部分的相对尺寸以及比率其大小被夸大或缩小而图示,任何尺寸只是例示而已,并非用来限定。而且,为了示出相近的特征,对于在两个以上的附图中所出现的相同的构造物、要素、零部件使用相同的附图标记。
本发明的一实施例具体示出本发明的优选实施例。其结果,可预料图解的多种变形。因此,实施例并不局限于所图示的区域的特定方式,且还包括例如通过制造的方式的变形。
以下,参照图1至图12说明根据本发明的一实施例的扩散器101。
根据本发明的一实施例的扩散器101与管道连接而排出通过管道所引导的空气。
如图1至图3所图示,根据本发明的一实施例的扩散器101包括扩散器框架200、阻尼杆300、马达500、以及螺旋轴550。
另外,根据本发明的一实施例的扩散器101能够进一步包括支撑块600、支撑架700、停止器570、印制电路板540、密封部件360、以及腔室800。
扩散器框架200具有切槽形态的排出口209。这里,排出口209可以是两端部被倒圆角的切槽形状或细长的长方形。即、排出口209能够形成为所属领域技术人员所公知的多种切槽形态或长方形。
具体来讲,如图4所图示,扩散器框架200能够包括包围排出口209的隔壁框架220、在隔壁框架220的下部折弯延伸的下部框架240、以及在隔壁框架220的上部折弯延伸的上部框架250。
具体来讲,隔壁框架220包围排出口209而形成排出流道(DP,图示在图12中)。而且,隔壁框架220的内侧面与将在下面叙述的阻尼杆300的外侧面相对。即、能够在阻尼杆300的外侧面一部分与形成排出口209的扩散器框架200的隔壁框架220的内侧面一部分之间形成具有一定长度的排出流道DP。若阻尼杆300上升而封闭扩散器框架200的排出口209,则这种排出流道DP就消失。
另外,就下部框架240而言,虽然未图示,但能够与建筑构造物的顶棚镶板(ceiling panel)连接。而且,上部框架250能够与将在下面叙述的腔室800结合。
如在之前的图3所图示,腔室800连接管道(未图示)和扩散器框架200,且使通过管道所引导的空气的流动转换而向扩散器框架200的排出口209引导空气。
腔室800与扩散器框架200的上部框架250能够利用如螺纹结合等那样的所属领域技术人员所公知的多种结合方法来能够分离地结合。
阻尼杆(damping bar)300设置于扩散器框架200的排出口209内。而且,阻尼杆300的外侧面与扩散器框架200的隔壁框架220的内侧面相对。
另外,如图5和图6所图示,阻尼杆300以具有与扩散器框架200的排出口209以凹槽凸起形态相互配合的形状的方式形成。即、若排出口209形成为两端部被倒圆角的切槽形状或细长的长方形,则阻尼杆300也形成为与排出口209的形状对应的形状。
另外,在本发明的一实施例中,彼此直接抵接而封闭排出口209的阻尼杆300的外侧面一部分和扩散器框架200的内侧面一部分是倾斜地形成。
图5中附图标记508表示用于向将在下面叙述的马达500供给电源或通信的电源线和通信线,所述马达500按照本发明的一实施例而内置于阻尼杆300。
另外,能够上升下降地设置阻尼杆300。具体来讲,阻尼杆300是上升而与扩散器框架200的排出口209配合从而封闭排出口209,且下降而敞开扩散器框架200的排出口209。
另外,阻尼杆300包括具有一个区域所开口的马达容纳部315的杆主体310、以及以能够分离的方式与杆主体310结合而覆盖马达容纳部315的开口的杆罩350。杆主体310和杆罩350能够利用螺纹结合或插入结合等所属领域技术人员所公知的多种结合方法来能够分离地相互结合。
密封部件360与阻尼杆300结合并以在阻尼杆300封闭排出口209时与扩散器框架200的内侧面接触而包围排出口209的方式形成。即、密封部件360防止在阻尼杆300上升而封闭排出口209时产生间隙,以使阻尼杆300能够稳定地开关排出口209。若在封闭排出口209时产生微细的间隙,则空气通过间隙漏泄而会产生噪声。密封部件360无间隙地密封排出口209而防止产生噪声。
另外,密封部件360能够与阻尼杆300的上部结合。由此,若从排出口209取出阻尼杆300,则能够容易地更换密封部件360。
另外,能够以如合成树脂那样的所属领域技术人员所公知的多种原材料来制作密封部件360。
如图7所图示,马达500设置于阻尼杆300的内部而提供旋转动力。图7图示阻尼杆300的杆罩350所分离的状态。
具体来讲,马达500以能够分离的方式收放在形成于阻尼杆300的杆主体310的马达容纳部315。马达容纳部315其一个区域被开口,通过所开口的区域而收放马达500。而且,杆罩350与杆主体310结合而覆盖马达容纳部315的所开口的区域。即、杆罩350覆盖容纳于马达容纳部315的马达500。
由此,根据本发明的一实施例,从杆主体310分离杆罩350,则能够容易地取出收放于马达容纳部315的马达500。即、根据本发明的一实施例,容易进行马达500的维修保养。
另外,马达500可以是能够控制旋转角度和旋转速度的步进马达(stepmotor)。但本发明的一实施例并不限定于此。
另外,根据本发明的一实施例,马达500能够设置一对且分别设置在阻尼杆300的相反的两侧。此时,马达容纳部315也当然分别形成于杆主体310的两侧。
这样,若设有一对马达500,则能够防止阻尼杆300因马达500的旋转而不必要地旋转,且使阻尼杆300与扩散器框架200的排出口209稳定地配合从而在封闭排出口209时能够有效地阻止产生间隙。
螺旋轴550与内置于阻尼杆300的马达500连接。而且,螺旋轴550由扩散器框架200所支撑。即、螺旋轴550其一侧支撑于扩散器框架200,另一侧与马达500连接,且接受来自马达500的旋转动力供给而使阻尼杆300上升或下降。
另外,虽然未放大图示螺旋轴550的螺纹,但在螺旋轴550的外周面形成有螺纹。
支撑块600具有与螺旋轴550的一侧结合的螺母部650。即、螺母部650与螺旋轴550通过马达500的旋转而进行相对运动。
如图8所图示,支撑架700沿与扩散器框架200的排出口209的长度方向交叉的方向与扩散器框架200的上部框架250结合。而且,支撑块600支撑于支撑架700。支撑架700和支撑块600能够利用螺纹结合等所属领域技术人员所公知的结合方法来能够彼此分离地结合。
这样,在本发明的一实施例中,螺旋轴550的一侧通过支撑块600和支撑架700而支撑于扩散器框架200。
而且,若马达500使螺旋轴550旋转,则螺旋轴550相对于支撑块600的螺母部650进行运动而使阻尼杆300上升或下降。
停止器570与螺旋轴550的一侧端部结合。停止器570防止螺旋轴550由马达500的旋转所意外地脱离支撑块600的螺母部650。
印制电路板540控制马达500的驱动,且能够与马达500同样地内置于阻尼杆300。具体来讲,印制电路板540也能够与马达500一起收放于杆主体310的马达容纳部315。
通过这种构成,根据本发明的一实施例的扩散器101不仅能够容易进行维修保养,而且能够线性控制空气对于开度的排出流量,且能够开关排出口209。
另外,就根据本发明的一实施例的扩散器101而言,阻尼杆300上升而与扩散器框架200的排出口209以凹槽凸起形态配合从而封闭扩散器框架200的排出口209,若阻尼杆300下降,则在阻尼杆300的外侧面一部分与形成排出口209的扩散器框架200的内侧面一部分之间形成具有一定长度的排出流道DP。
在使用叶片(blade)或翅片(vane)而调节从排出口209排出的空气的流量的情况下,从构造角度来讲难以线性控制所排出的空气对于开度的流量。即、由于叶片或翅片是以旋转轴为中心转动来调节排出口209的开度,因而不会产生流道阻力。因此,在这种构造不易线性控制所排出的空气对于开度的流量。
但根据本发明的一实施例,单单使阻尼杆300下降即可在阻尼杆300的外侧面一部分与形成排出口209的扩散器框架200的内侧面一部分之间形成具有一定长度的排出流道DP,因而能够线性增加通过排出口209排出的空气对于开度的流量。
其理由如下:由于在阻尼杆300的外侧面与扩散器框架200的内侧面之间即面与面之间形成具有一定长度的排出流道DP,因而利用这种排出流道DP所具有的流道阻力能够线性控制空气对于开度的排出流量。
另外,在本发明的一实施例中,由于马达500和印制电路板540内置于阻尼杆300,因而能够防止如马达500和印制电路板540那样的构成阻碍通过排出口209排出的空气的流动。
另外,在本发明的一实施例中,由于阻尼杆300分成杆主体310与杆罩350,因而能够容易地取出内置于阻尼杆300的马达500和印制电路板540而进行维修保养。
以下,参照图9至图13说明根据本发明的一实施例的扩散器101的动作过程。
如图9和图10所图示,若马达500驱动而使阻尼杆300上升,则阻尼杆300封堵扩散器框架200的排出口209而阻止空气通过排出口209排出。
具体来讲,阻尼杆300的外侧面与包围排出口209的扩散器框架200的隔壁框架220的内侧面配合使得阻尼杆300封闭排出口209。
如图11至图13所图示,若马达500驱动而使阻尼杆300下降,则阻尼杆300使扩散器框架200的排出口209敞开。
如图12所图示,若阻尼杆300下降,则在阻尼杆300的外侧面一部分与形成排出口209的扩散器框架200的内侧面一部分之间形成具有一定长度的排出流道DP。这样形成的排出流道DP具有一定长度,因而具有流道阻力。而且,利用排出流道DP所具有的流道阻力能够线性控制通过排出口209排出的空气对于开度的排出流量。
另外,在本发明的一实施例中,彼此直接抵接而封闭排出口209的阻尼杆300的外侧面一部分和扩散器框架200的内侧面一部分是倾斜地形成,因而一旦阻尼杆300下降,则排出流道DP就会定量地放大。即、如图13所图示,阻尼杆300越下降则通过排出口209排出的空气的流量就越能够增加。
以上虽然参照附图说明了本发明的实施例,但本领域技术人员能够理解本发明在不变更其技术思想或必要特征的情况下能够以其它具体方式实施。
因此,以上所述的实施例应理解为在所有方面只是例示而已,并非用来限定本发明,就本发明的范围而言,上述详细的说明由所付的权利要求书所示出,从权利要求书的含义和范围以及其等同概念导出的所有变更或变形方式应解释为包括在本发明的范围。
Claims (10)
1.一种扩散器,与管道连接而排出通过上述管道所引导的空气,所述扩散器其特征在于,包括:
扩散器框架,其具有切槽或四边形形态的排出口;
阻尼杆,其以能够上升下降的方式设置于上述扩散器框架的排出口,且上升而封闭上述扩散器框架的排出口,且下降而敞开上述扩散器框架的排出口;
马达,其设置于上述阻尼杆内部而提供旋转动力;以及,
螺旋轴,其一侧支撑于上述扩散器框架,另一侧与上述马达连接,且接受来自上述马达的旋转动力供给而使上述阻尼杆上升或下降。
2.根据权利要求1所述的扩散器,其特征在于,
上述阻尼杆,包括:
杆主体,其具有一个区域所开口的马达容纳部;以及,
杆罩,其以能够分离的方式与上述杆主体结合并覆盖上述马达容纳部的开口,
上述马达以能够分离的方式收放于上述杆主体的马达容纳部。
3.根据权利要求1所述的扩散器,其特征在于,
上述马达成对设置在上述阻尼杆的相反的两侧。
4.根据权利要求1所述的扩散器,其特征在于,
进一步包括:
支撑块,其具有与上述螺旋轴的一侧结合的螺母部;以及,
支撑架,其沿与上述排出口的长度方向交叉的方向与上述扩散器框架的上部结合而支撑上述支撑块。
5.根据权利要求1所述的扩散器,其特征在于,
进一步包括与上述螺旋轴的一侧端部结合的停止器。
6.根据权利要求1所述的扩散器,其特征在于,
进一步包括腔室,该腔室连接上述管道和上述扩散器框架,并使通过上述管道所引导的空气的流动转换。
7.根据权利要求1所述的扩散器,其特征在于,
进一步包括印制电路板,该印制电路板内置于上述阻尼杆而控制上述马达的驱动。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的扩散器,其特征在于,
若上述阻尼杆上升,则上述阻尼杆与上述扩散器框架的排出口以凹槽凸起形态相互配合而封闭上述扩散器框架的排出口,
若上述阻尼杆下降,则在上述阻尼杆的外侧面一部分与形成上述排出口的上述扩散器框架的内侧面一部分之间形成具有一定长度的排出流道,
利用上述排出流道所具有的流道阻力而线性控制通过上述排出口排出的空气对于开度的排出流量。
9.根据权利要求8所述的扩散器,其特征在于,
倾斜地形成相互配合而封闭上述排出口的上述阻尼杆的外侧面一部分和上述扩散器框架的内侧面一部分。
10.根据权利要求8所述的扩散器,其特征在于,
进一步包括密封部件,该密封部件与上述阻尼杆结合,且在上述阻尼杆封闭上述排出口时,与上述扩散器框架的内侧面接触而包围上述排出口。
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