CN104791746A - 一种速热倒t型蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蒸汽锅炉领域，尤其涉及一种速热倒T型蒸汽锅炉，包括：蒸汽锅炉本体，其包括相互垂直设置的竖直炉体和水平炉体，且所述竖直炉体和水平炉体贯通设置，所述水平炉体设置在下，所述水平炉体的两端封闭，所述竖直炉体顶部设置有一盖体，所述盖体上设置有出气口；至少一个加热装置，其设置在所述水平炉体的端口处，且与所述蒸汽锅炉本体内部的水接触设置。本发明提供了一种能够快速产生高温蒸汽的蒸汽锅炉，在减小蒸汽锅炉的体积的同时提高了蒸汽锅炉运行时的安全性。

Description

一种速热倒T型蒸汽锅炉

技术领域

本发明涉及蒸汽锅炉领域，尤其涉及一种速热倒T型蒸汽锅炉。

背景技术

在快速发展的现今社会当中，蒸汽锅炉的使用越来越广泛，极大地普及到人们的家庭生活生产中，而锅炉的使用地方一般在一些安全性要求比较高的生产环境中。但是在一些人口相对比较密集的地方，对于蒸汽锅炉的使用则要更加小心，常见的生活中小型蒸汽锅炉的产品代表有挂烫机，一般的普通挂烫机采用直通式蒸汽发热原理，虽然锅炉压力小一些，但是出口的蒸汽流量非常小，对于较厚或者非常厚的衣物难以熨烫；还有一种工厂商用型蒸汽挂烫机，这种挂烫机相比于普通挂烫机锅炉压力大，能够快速并且大量的产生出蒸汽，但是这种压力型挂烫机由于锅炉容积和压力较大，难以保证生产安全。一般情况下，挂烫机的使用在比较热闹的市区或环境较复杂并且人流量比较大的地方，在这种情况下，压力性挂烫机在使用时就对附近的居民生产生活带来安全隐患，而普通挂烫机又难以快速高效的进行生产使用，所以，速热蒸汽锅炉就应运而生了。

发明内容

针对上述技术问题，本发明设计开发了一种速热倒T型蒸汽锅炉，目的在于提供一种能够快速产生大流量高温蒸汽的蒸汽锅炉，在减小蒸汽锅炉的体积的同时提高蒸汽锅炉运行时的安全性。

本发明提供的技术方案为：

一种速热倒T型蒸汽锅炉，包括：

蒸汽锅炉本体，其包括相互垂直设置的竖直炉体和水平炉体，且所述竖直炉体和水平炉体贯通设置，所述水平炉体设置在下，所述水平炉体的两端封闭，所述竖直炉体顶部设置有一盖体，所述盖体上设置有出气口；

至少一个加热装置，其设置在所述水平炉体的端口处，且与所述蒸汽锅炉本体内部的水接触设置。倒T型的蒸汽锅炉相比其他相同蒸汽产量的蒸汽锅炉占用的空间体积小，且由于炉内用水量少，使其由冷态启动后2～3分钟内就能产生0.4MPa出口压力的蒸汽。本发明所述的速热倒T型蒸汽锅炉由于体积小，锅炉体积与蒸汽压力的乘积小于国家规定的2.5MPa·L，不是压力容器，提高了蒸汽锅炉运行时的安全性。

优选的是，所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述水平炉体的两个端口处均设置有一固定件，所述固定件与所述水平炉体焊接，所述加热装置嵌入所述固定件中，使得加热装置既能固定在蒸汽锅炉本体内部，又能对蒸汽锅炉本体内部的水进行有效的加热。

优选的是，所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述固定件包括一个法兰和一个法兰板，所述法兰和法兰板相互配合设置形成所述加热装置的容置空间。法兰和法兰板的设置使得水平炉体两端实现密封，防止炉体内部的水渗出。

优选的是，所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述加热装置为两个，分别设置在所述水平炉体的两个固定件中。两个加热装置同时对炉体中的水进行加热，加热速率快，且可通过调节加热装置的功率控制蒸汽产生的速度。

优选的是，所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述竖直炉体上部还设置有汽水分离板，所述汽水分离板与所述竖直炉体内壁之间设置有空隙，高温产生的水蒸汽通过空隙进入竖直炉体上部，进而排出炉体。

优选的是，所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述竖直炉体的盖体上设置有一螺纹接头，所述螺纹接头一端连接至所述盖体内部，且所述螺纹接头倾斜设置，以连接压力表、压力传感器、阀和喷枪，同时将炉体内部产生的高温气体送出，减小炉内压力。

优选的是，所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述蒸汽锅炉本体的外部设置有一液位探测装置，所述液位探测装置的一端与所述竖直炉体的上部贯通设置，所述液位探测装置的另一端与所述水平炉体的下部贯通设置。通过观察液位探测装置的液位变化进而观察炉体内部的水位变化。

优选的是，所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述竖直炉体的盖体上还设置有探针，所述探针伸入到所述蒸汽锅炉本体内部的水中，以实时监测炉体内部的水位变化，从而自动控制炉体内部的加水状况，保证蒸汽锅炉运行的安全性。

优选的是，所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述竖直炉体的直径不大于所述水平炉体的直径，以减小高温蒸汽的占用体积，从而减小锅炉体积与蒸汽压力的乘积，提高蒸汽锅炉运行的安全性，且有利于生产加工。

优选的是，所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述水平炉体下部还设置有支撑件，以支撑整个蒸汽锅炉，使得安装稳固。

本发明所述的速热倒T型蒸汽锅炉具有以下有益效果：

1.本发明所述的蒸汽锅炉生产结构为倒T形状，简称倒T型蒸汽锅炉，倒T型蒸汽锅炉比其它相同蒸汽产量的蒸汽锅炉所占空间小，占用空间小于0.01立方米。

2.倒T型蒸汽锅炉由于炉内用水量少，使其由冷态启动后2～3分钟内就能产生0.4MPa出口压力的蒸汽。而普通蒸汽锅炉由于体积较大，用水量多，在冷态启动后约20～30min后才能开始供应0.4MPa的蒸汽。倒T型蒸汽锅炉在启动时就体现了快速的优势，平均可以节省时间15～25min。而普通蒸汽锅炉在停用频率、时间较长的工作情况下，由于体积较大，仍然有能耗的损失，通过热辐射将能源损耗，且普通蒸汽锅炉在停用较长一段时间后，需要相当长的时间才能重新恢复到正常的工作状态。

3.倒T型蒸汽锅炉与普通蒸汽锅炉的不同之处是它不属于压力容器，而普通蒸汽锅炉由于其容积大，P·V＞2.5MPa·L，其安全运行要求高，危险系数大。本发明所述的速热倒T型蒸汽锅炉由于体积小，锅炉体积与蒸汽压力的乘积小于国家规定的2.5MPa·L，因此倒T型蒸汽锅炉不是压力容器，其安全使用、运行、维护要求低，也使得其在市场推广上能够更加广泛的应用。

附图说明

图1是本发明所述的速热倒T型蒸汽锅炉的结构示意图；

图2是图1的左视剖面图；

图3是图1的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-3所示，本发明提供一种速热倒T型蒸汽锅炉，包括：

蒸汽锅炉本体，其包括相互垂直设置的竖直炉体1和水平炉体2，竖直炉体和水平炉体均设置为圆桶状，且所述竖直炉体和水平炉体贯通设置，所述水平炉体设置在下，竖直炉体的下端设置在水平炉体的中部，并通过焊接而成，所述水平炉体的两端封闭，所述竖直炉体顶部焊接有一盖体3，所述盖体上设置有出气口；至少一个加热装置17，其设置在所述水平炉体的端口处，所述水平炉体的两个端口处均设置有一固定件，所述固定件与所述水平炉体焊接，所述固定件包括一个法兰4和一个法兰板5，所述法兰和法兰板相互配合通过螺钉连接设置，形成所述加热装置的容置空间，所述加热装置嵌入所述固定件中，且加热装置与所述蒸汽锅炉本体内部的水接触设置，以更有效的对水进行加热。

所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述加热装置为两个，分别设置在所述水平炉体的两个固定件中。加热装置为两个加热体，加热体的上面分别接有两个接线头，以连通至电源，通电后对炉体内部的水进行加热，产生的高温蒸汽的温度为120～160℃。

所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述竖直炉体上部还设置有汽水分离板6，所述汽水分离板与所述竖直炉体内壁之间设置有空隙，汽水分离板设置为弧形，且凸起部向上，炉体内部由于加热产生的高温蒸汽通过空隙进入竖直炉体上部，并进而通过盖体的出气口排出，而水蒸汽中携带的少量小水滴则由于汽水分离板的阻隔重新滴入炉体中。

所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述竖直炉体的盖体上设置有一螺纹接头7，所述螺纹接头的无丝一端连接至所述盖体内部，并与盖体焊接，有丝一端通过管接件连接压力表、压力传感器、阀和喷枪，且所述螺纹接头倾斜设置，以通过控制将炉体内部产生的高温气体排出。

所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述蒸汽锅炉本体的外部设置有一液位探测装置，液位探测装置为一液位可视管14，所述液位探测装置的一端通过管接头15与所述竖直炉体的上部的螺纹接头8贯通，所述液位探测装置的另一端通过管接头13与所述水平炉体的下部的螺纹接头9贯通设置。

所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述竖直炉体的盖体上还设置有探针16，探针通过一螺纹接头10与盖体连接，所述探针伸入到所述蒸汽锅炉本体内部的水中，探针上端接信号线。探针为一检测装置，实时检测炉体内部的水位变化，并通过控制设置随时经水平炉体连接下部注水孔11的水泵开启向炉体内部加水。

所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述竖直炉体的直径不大于所述水平炉体的直径。

所述的速热倒T型蒸汽锅炉中，所述水平炉体下部还设置有支撑件12，支撑件上开设有弧形槽，水平炉体置于弧形槽中，且支撑件与水平炉体内部不连通。

所述竖直炉体的盖体上的螺纹接头均与竖直炉体呈满焊连接，竖直炉体与液位探测装置连接的螺纹接头呈满焊连接，水平炉体与液位探测装置连接的螺纹接头呈满焊连接方式，水平炉体加水处螺纹接头和水平炉体为满焊连接，水平炉体与支撑件为满焊连接。水平炉体两端有两个法兰，水平炉体与法兰为满焊连接。竖直炉体上端的汽水分离板与竖直炉体为满焊连接方式。满焊连接方式保证了蒸汽锅炉连接处的密封性，防止了炉体内部水的渗出，提高了安全性。

本发明所述的速热倒T型蒸汽锅炉的工作原理是利用加热装置调节蒸汽锅炉里的水产生蒸汽的快慢，两个加热装置的功率均可调节，从而调节高温气体产生的速度，实现了蒸汽锅炉高效、快速的生产和运作，避免了蒸汽的浪费。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种速热倒T型蒸汽锅炉，其特征在于，包括：

蒸汽锅炉本体，其包括相互垂直设置的竖直炉体和水平炉体，且所述竖直炉体和水平炉体贯通设置，所述水平炉体设置在下，所述水平炉体的两端封闭，所述竖直炉体顶部设置有一盖体，所述盖体上设置有出气口；

至少一个加热装置，其设置在所述水平炉体的端口处，且与所述蒸汽锅炉本体内部的水接触设置。

2.如权利要求1所述的速热倒T型蒸汽锅炉，其特征在于，所述水平炉体的两个端口处均设置有一固定件，所述固定件与所述水平炉体焊接，所述加热装置嵌入所述固定件中。

3.如权利要求2所述的速热倒T型蒸汽锅炉，其特征在于，所述固定件包括一个法兰和一个法兰板，所述法兰和法兰板相互配合设置形成所述加热装置的容置空间。

4.如权利要求3所述的速热倒T型蒸汽锅炉，其特征在于，所述加热装置为两个，分别设置在所述水平炉体的两个固定件中。

5.如权利要求1所述的速热倒T型蒸汽锅炉，其特征在于，所述竖直炉体上部还设置有汽水分离板，所述汽水分离板与所述竖直炉体内壁之间设置有空隙。

6.如权利要求5所述的速热倒T型蒸汽锅炉，其特征在于，所述竖直炉体的盖体上设置有一螺纹接头，所述螺纹接头一端连接至所述盖体内部，且所述螺纹接头倾斜设置。

7.如权利要求1所述的速热倒T型蒸汽锅炉，其特征在于，所述蒸汽锅炉本体的外部设置有一液位探测装置，所述液位探测装置的一端与所述竖直炉体的上部贯通设置，所述液位探测装置的另一端与所述水平炉体的下部贯通设置。

8.如权利要求7所述的速热倒T型蒸汽锅炉，其特征在于，所述竖直炉体的盖体上还设置有探针，所述探针伸入到所述蒸汽锅炉本体内部的水中。

9.如权利要求1所述的速热倒T型蒸汽锅炉，其特征在于，所述竖直炉体的直径不大于所述水平炉体的直径。

10.如权利要求1所述的速热倒T型蒸汽锅炉，其特征在于，所述水平炉体下部还设置有支撑件。