CN104791686A - Led光源免钻孔快速固定结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种LED光源安装结构，尤其是一种LED光源免钻孔快速固定结构。该结构包括一壳体，在壳体的背部设有驱动电源、壳体的内部设有LED基板，壳体包括部件安装部以及由部件安装部两侧向斜下方延伸的侧壳部，部件安装部的上表面设有向内凹进的一条或多条驱动电源固定槽，驱动电源通过紧固件固定于驱动电源固定槽中；部件安装部下表面设有一条LED基板固定槽，在一侧的侧壳部的内壁上设有一卡槽。本发明大幅度提高了容差容错性，并且LED基板通过单条的紧固件与卡槽配合即可实现固定，降低安装难度且便于空气对流，实现更佳的散热效果；紧固件可以任意选择在安装槽中的位置，从而未LED基板的拼接和位置调整提供了便利。

Description

LED光源免钻孔快速固定结构
技术领域
本发明涉及一种LED光源安装结构，尤其是一种LED光源免钻孔快速固定结构。
背景技术
LED照明设备的使用越来越广泛，在众多产品中替代了传统光源，例如替代型灯管或其他条形的光源，其一般结构包括一条形的壳体，在壳体上部和下部设有两个安装平面，上部的安装平面用于安装驱动电源，下部的安装平面用于安装LED基板。现有的壳体与驱动电源和LED基板安装时，一般是首先在上安装平面和下安装平面上分别钻孔，在加工驱动电源和LED基板时预设螺丝孔，然后通过螺丝分别将驱动电源和LED基板固定在壳体的上安装平面和下安装平面上，实现固定。但是这种固定方式存在如下几个问题：
1、由于公差以及壳体与线路板的材料差异，设计时相配合的钻孔和螺丝孔在成品装配时，容易出现不匹配的情况，从而出现安装不准确或者无法安装的问题；
2、在长条形的壳体和LED基板安装时，需要沿这延伸路径使用较多的螺丝进行固定，安装较为繁琐；
3、由于钻孔和螺丝孔需要事先确定，在较长的壳体上使用多个LED基板拼接时，会造成钻孔与螺丝孔不匹配的问题，而无法安装，所以壳体与驱动电源及LED基板匹配的适应性差；
4、驱动电源和LED基板在壳体上的位置只能依据现有的钻孔和螺孔的位置对应安装，不能随意调节壳体与驱动电源和LED基板的相对位置。
发明内容
本发明提供一种解决上述问题，实现部件之间的准确安装、简化安装工序、提高部件匹配的适应性以及可调节部件之间相对位置的LED光源免钻孔快速固定结构。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本LED光源免钻孔快速固定结构包括一壳体，在壳体的背部设有驱动电源、壳体的内部设有LED基板，其改进在于：所述的壳体包括部件安装部以及由部件安装部两侧向斜下方延伸的侧壳部，所述的部件安装部和侧壳部呈长条状延伸，所述的部件安装部的上表面设有向内凹进的一条或多条驱动电源固定槽，驱动电源固定槽沿部件安装部延伸方向延伸，所述的驱动电源通过紧固件固定于驱动电源固定槽中；所述的部件安装部下表面设有一条LED基板固定槽，在一侧的侧壳部的内壁上设有一卡槽，所述的LED基板一侧边缘卡于卡槽中后紧固件固定于LED基板固定槽中，将LED基板固定在部件安装部的下表面。
优选地，所述的一条或多条驱动电源固定槽沿中心线对称的设于部件安装部上表面。
优选地，设置一条驱动电源固定槽时，在驱动电源固定槽的两侧设有辅助槽，辅助槽用于减少紧固件进入电源固定槽的形变，提高弹性。
优选地，设置多条驱动电源固定槽时，每两条驱动电源固定槽之间设有辅助槽。
优选地，所述的驱动电源固定槽和辅助槽设置于距离部件安装部上表面两侧各四分之一处之间的范围内。
优选地，所述的驱动电源固定槽的开口处向内缩进，经过开口处后向内两侧延伸形成瓶形槽体。
优选地，所述的LED基板固定槽设于部件安装部下表面与一侧侧壳部之间的拐角处，在侧壳部的侧壁上向LED基板固定槽开口部横向延伸出一横挡条，形成一较窄的槽开口和倒L形的槽体。
优选地，LED基板固定槽的槽体内部的空间尽量向固件安装部上表面和侧壳部方向延伸，使固件安装部上表面和侧壳部保持均匀的厚度。
优选地，LED基板固定槽的槽体内部的空间尽量向相邻的驱动电源固定槽延伸，使相邻的LED基板固定槽和驱动电源固定槽互为辅助槽或公用一辅助槽。
优选地，所述的LED基板固定槽设于部件安装部下表面与一侧侧壳部之间的拐角处，在侧壳部的侧壁上向LED基板固定槽开口部横向延伸出一横挡条，横挡条下方还设有一斜挡条，横档条与斜挡条形成所述的固定LED基板一侧边缘的卡槽。
由于采用了上述结构，本发明的LED光源免钻孔快速固定结构在驱动电源和LED基板上设置安装孔，在壳体上设置安装槽，通过在安装孔中的紧固件与安装槽的配合实现固定，替代安装孔与固定孔之间的固定，从而大幅度提高了容差容错性，并且LED基板通过单条的紧固件与卡槽配合即可实现固定，降低安装难度，同时便于空气对流，实现更佳的散热效果；紧固件可以任意选择在安装槽中的位置，从而未LED基板的拼接和位置调整提供了便利。
图2是本发明实施例的安装后的截面结构示意图。
图1是本发明实施例的壳体截面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的LED光源免钻孔快速固定结构包括一壳体1，在壳体1的背部设有驱动电源2、壳体1的内部设有LED基板3，所述的壳体1包括部件安装部11以及由部件安装部11两侧向斜下方延伸的侧壳部12，所述的部件安装部11和侧壳部12呈长条状延伸，所述的部件安装部11的上表面设有向内凹进的一条或多条驱动电源固定槽13，驱动电源固定槽13沿部件安装部11延伸方向延伸，所述的驱动电源2通过紧固件4固定于驱动电源固定槽13中；所述的部件安装部11下表面设有一条LED基板固定槽14，在一侧的侧壳部12的内壁上设有一卡槽15，所述的LED基板3一侧边缘卡于卡槽15中后紧固件4固定于LED基板固定槽14中，将LED基板3固定在部件安装部11的下表面。本实施例中所述的紧固件4主要是螺丝。
由于在驱动电源固定槽13和LED基板固定槽14中通过紧固件安装时，紧固件会对槽壁产生一定的作用力，使产生发生一定的形变，影响产品的装配精度，为了解决这个问题，以下分为两种情况：
本实施例中，所述的一条或多条驱动电源固定槽沿中心线对称的设于部件安装部上表面。
第一种情况如本实施例中所示，在部件安装部11上表面设置一条驱动电源固定槽13时，在驱动电源固定槽13的两侧设有辅助槽。
第二种情况，在部件安装部11上表面设置多条驱动电源固定槽13时，每两条驱动电源固定槽13之间设有辅助槽16。
由于驱动电源固定槽13和LED基板固定槽14分别从部件安装部11的上下表面向部件安装部11的内部开槽，为了进行合理的避让，使开槽更加有序，且槽壁具有一定厚度保持一定强度，提高紧固件安装的牢固度，所以本实施例中，所述的驱动电源固定槽13和辅助槽16设置于距离部件安装部11上表面两侧各四分之一处之间的范围内。
为了使槽体便于紧固件的固定，同时具有更好的韧性，本实施例中，所述的驱动电源固定槽13的开口处向内缩进，经过开口处后向内两侧延伸形成瓶形槽体。
在LED基板固定槽14的设置上，本实施例中，所述的LED基板固定槽设于部件安装部下表面与一侧侧壳部之间的拐角处，在侧壳部的侧壁上向LED基板固定槽开口部横向延伸出一横挡条，形成一较窄的槽开口和倒L形的槽体。槽体内部的空间尽量向固件安装部11上表面和侧壳部12方向延伸，使固件安装部11上表面和侧壳部12保持均匀的厚度。
另外，本实施例中LED基板固定槽14的槽体内部的空间尽量向相邻的驱动电源固定槽13延伸，使相邻的LED基板固定槽14和驱动电源固定槽13互为辅助槽或公用一辅助槽。本实施例中的由于驱动电源固定槽13设置于固件安装部11的中部，所以，驱动电源固定槽13与LED基板固定槽14为公用辅助槽的结构。
本实施例中，所述的LED基板固定槽14设于部件安装部11下表面与一侧侧壳部12之间的拐角处，在侧壳部12的侧壁上向LED基板固定槽开口部横向延伸出一横挡条17，横挡条17下方还设有一斜挡条18，横档条17与斜挡条18形成所述的固定LED基板3一侧边缘的卡槽15。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1. LED光源免钻孔快速固定结构，包括一壳体，在壳体的背部设有驱动电源、壳体的内部设有LED基板，其特征在于：所述的壳体包括部件安装部以及由部件安装部两侧向斜下方延伸的侧壳部，所述的部件安装部和侧壳部呈长条状延伸，所述的部件安装部的上表面设有向内凹进的一条或多条驱动电源固定槽，驱动电源固定槽沿部件安装部延伸方向延伸，所述的驱动电源通过紧固件固定于驱动电源固定槽中；所述的部件安装部下表面设有一条LED基板固定槽，在一侧的侧壳部的内壁上设有一卡槽，所述的LED基板一侧边缘卡于卡槽中后紧固件固定于LED基板固定槽中，将LED基板固定在部件安装部的下表面，形成LED基板的单条紧固件固定。
2.如权利要求1所述的LED光源免钻孔快速固定结构，其特征在于：所述的一条或多条驱动电源固定槽沿中心线对称的设于部件安装部上表面。
3.如权利要求2所述的LED光源免钻孔快速固定结构，其特征在于：设置一条驱动电源固定槽时，在驱动电源固定槽的两侧设有辅助槽。
4.如权利要求3所述的LED光源免钻孔快速固定结构，其特征在于：设置多条驱动电源固定槽时，每两条驱动电源固定槽之间设有辅助槽。
5.如权利要求4所述的LED光源免钻孔快速固定结构，其特征在于：所述的驱动电源固定槽和辅助槽设置于距离部件安装部上表面两侧各四分之一处之间的范围内。
6.如权利要求5所述的LED光源免钻孔快速固定结构，其特征在于：所述的驱动电源固定槽的开口处向内缩进，经过开口处后向内两侧延伸形成瓶形槽体。
7.如权利要求6所述的LED光源免钻孔快速固定结构，其特征在于：所述的LED基板固定槽设于部件安装部下表面与一侧侧壳部之间的拐角处，在侧壳部的侧壁上向LED基板固定槽开口部横向延伸出一横挡条，形成一较窄的槽开口和倒L形的槽体。
8.如权利要求7所述的LED光源免钻孔快速固定结构，其特征在于：LED基板固定槽的槽体内部的空间尽量向固件安装部上表面和侧壳部方向延伸，使固件安装部上表面和侧壳部保持均匀的厚度。
9.如权利要求8所述的LED光源免钻孔快速固定结构，其特征在于：LED基板固定槽的槽体内部的空间尽量向相邻的驱动电源固定槽延伸，使相邻的LED基板固定槽和驱动电源固定槽互为辅助槽或公用一辅助槽。
10.如权利要求9所述的LED光源免钻孔快速固定结构，其特征在于：所述的LED基板固定槽设于部件安装部下表面与一侧侧壳部之间的拐角处，在侧壳部的侧壁上向LED基板固定槽开口部横向延伸出一横挡条，横挡条下方还设有一斜挡条，横档条与斜挡条形成所述的固定LED基板一侧边缘的卡槽。
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