CN104791572A - 一种软管排水管装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷电路板生产设备中排水管道的技术领域，公开了一种软管排水管装置，用于排放印刷电路板生产设备的槽缸中的液体，该装置包括主排水管，其中，槽缸底部伸出有与其连通的出水管，主排水管上伸出有与其连通的转接管，转接管的外端紧固连接有与其连通的透明的软管，所述软管与所述出水管连通，且所述软管与所述出水管之间设置有用于控制所述槽缸开启或者关闭出液的控制阀。本发明提出的软管排水管装置，在槽缸和主排水管之间可拆卸地安装有控制阀和透明的软管，其制作简单，且安装要求低、互换性高；通过设置可弯曲的软管，使得排水顺畅，节省了保养时间，并且拆装及维修方便，另外，软管为透明的，方便目视管理。

Description

一种软管排水管装置

技术领域

本发明涉及印刷电路板生产设备中排水管道的技术领域，尤其涉及一种用于排放印刷电路板生产设备的槽缸中液体的软管排水管装置。

背景技术

现有的电路板生产设备包括蚀刻机、显影机等等。在此类蚀刻机或者显影机中，设置有槽缸和主排水管，并且在槽缸和主排水管之间采用管道装置进行连接，而该管道装置一般采用的是不透明的PVC（聚氯乙烯）管或者PP（聚丙烯）管。对于采用PVC管的管道装置，其上也会采用一小段透明的PVC管，并在该PVC管中加设透明管，同时采用PVC胶水粘接固定；对于采用PP管的管道装置，一种是没有加设透明管，另一种有加设透明管，但这种有加设透明管的PP管需要车牙用螺纹，而螺纹连接容易导致漏水。

上述的PVC管、PP管均为不透明的硬质管，而在蚀刻机或者显影机中，同一槽缸上会设置有排酸管道、排碱管道、污水管道以及综合废水管道等等，此类管道均采用的是上述的PVC管或者PP管，而同一槽缸上的此类管道需求量较多，由于空间的限制，导致多个此类管道在装配时需要进行拐弯设置，此类管道一般采用弯头来实现拐弯，这样就使得管道装置的制作复杂化，并导致其安装要求相对较高，还有就是多个拐弯导致槽缸排水不顺畅，延长了排水时间，降低了工作效率；同一槽缸上的此类管道种类较多，其角度和长度都各不相同，此类管道属于硬质的管道，都是配做的，维修时也大都要配做，从而导致其互换性低，并且其安装及维修不便；另外，此类的硬质管为不透明状，导致流量的控制观察和管理存在不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软管排水管装置，旨在解决现有技术中，传统的排水管装置存在如下缺陷：

该装置制作复杂、安装及维修不便、互换性低，且该装置采用不透明的硬质管，不利于控制观察和管理。

本发明是这样实现的，一种软管排水管装置，其用于排放印刷电路板生产设备的槽缸中的液体，该装置包括与所述槽缸连通的主排水管，所述槽缸底部伸出有与其连通的出水管，所述主排水管上伸出有与其连通的转接管，所述转接管的外端紧固连接有与其连通的透明的软管，所述软管与所述出水管连通，且所述软管与所述出水管之间可拆卸设置有用于控制所述槽缸开启或者关闭出液的控制阀。

进一步地，所述控制阀通过弯管与所述出水管连接。

优选地，所述控制阀的两端以及所述转接管的外端分别具有连接接头，所述连接接头的外壁上设有螺纹，所述连接接头的外周套设有与所述螺纹配合锁紧用的螺母。

优选地，所述控制阀的两端以及所述转接管的外端还设置有急轮，所述急轮通过所述螺母和所述螺纹的配合形成与所述连接接头的锁紧连接。

进一步地，所述弯管的下端套设于所述控制阀左端的所述急轮的外壁上，并通过胶水紧固。

进一步地，所述软管的一端套设于所述控制阀右端的所述急轮上，且所述软管的另一端套设于所述转接管外端的所述急轮上，并通过胶水紧固。

进一步地，所述连接接头的外端面上开设有密封槽，所述密封槽中设置有密封胶圈。

优选地，所述槽缸底部设置有用于承托所述弯管的固定座，所述固定座的上端与所述槽缸底部固定连接，所述固定座的下端套设于所述弯管的外周并托起所述弯管。

优选地，所述控制阀采用的为双口球阀。

与现有技术相比，本发明提出的软管排水管装置，在槽缸和主排水管之间可拆卸地安装有控制阀和透明的软管，其制作简单，且安装要求低、互换性高；通过设置可弯曲的软管，使得排水顺畅，节省了保养时间，并且拆装及维修方便，另外，软管为透明的，方便目视管理。

附图说明

图1为本发明实施例提供的软管排水管装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的软管排水管装置的部分剖面示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图；

图5为本发明实施例提供的软管排水管装置中转接管的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的软管排水管装置中转接管的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

如图1～6所示，为本发明提供的一个较佳实施例。

本实施例提出了一种软管排水管装置，其用于排放印刷电路板生产设备的槽缸1中的液体，该装置包括主排水管2，其中，槽缸1安装在印刷电路板生产设备的机身中，主排水管2安装在机身外，该主排水管2用于排放槽缸1中的液体；在槽缸1的底部设置有出水管11，该出水管11由槽缸1中向下伸出，且该出水管11与槽缸1连通；在主排水管2上伸出有弯曲的转接管21，该转接管21通过其底端与主排水管2连接而形成连通，同时，转接管21的外端上紧固连接有软管3，此处，软管3为透明管，并且该软管3可以任意弯曲，该软管3的一端与转接管21连通，进而与主排水管2连通，软管3的另一端与出水管11连通，与此同时，在软管3与出水管11之间设置有控制阀4，该控制阀4用于控制管路中液体的通断，即控制开启或者关闭槽缸1排出其内的液体的。

采用上述的软管排水管装置运用在印刷电路板生产设备中，具有如下特点：

上述的软管排水管装置中，在上述槽缸1和上述主排水管2之间可拆卸安装有上述控制阀4以及透明的且可弯曲的软管3，其整体制作简单，安装要求低；所设置的软管3可以自由拉长或者缩短，这样提高了软管3的互换性，而且该软管3不会产生多的拐弯，从而使得上述槽缸1的排水顺畅化，节省了排水时间，提高了生产效率；另外，本软管排水管装置采用可拆卸式的安装方式，因此其拆装及维修方便；再者，上述软管3为透明状，此特性便于操作人员进行目视观察管理和操作。

本实施例中，上述控制阀4通过一弯管5与上述出水管11连接，即弯管5的上端开口与上述出水管11的下端连接，弯管5的下端开口与控制阀4的左端连接，当然，在其他实施例中，上述控制阀4与上述出水管11之间也可以通过其他的方式连通。

本实施例中，上述控制阀4两端具有相互贯通的开口，该控制阀4两端的开口上分别具有第一连接接头41和第二连接接头42，其中，第一连接接头41和第二连接接头42的外壁上分别设置有第一螺纹和第二螺纹，并且，第一连接接头41的外周上套设有与其配合锁紧的第一螺母43，第二连接接头42的外周上套设有与其配合锁紧的第二螺母44，对应地，第一螺母43上具有与第一螺纹配合的第一螺纹槽，第二螺母44上具有与第二螺纹配合的第二螺纹槽，如这样，通过旋动第一螺母43而实现了其与第一连接接头41的旋紧，通过旋动第二螺母44而实现了其与第二连接接头42的旋紧；同样地，上述转接管21的外端具有第三连接接头211，第三连接接头211的外壁上设置有第三螺纹，在第三连接接头211的外周上套设有与其配合锁紧的第三螺母212，对应地，第三螺母212上具有与第三螺纹配合的第三螺纹槽，通过旋动第三螺母212而实现了其与第三连接接头211的旋紧。

上述控制阀4的两端分别设置有可拆卸的第一急轮45和第二急轮46，上述转接管21的外端设置有可拆卸的第三急轮213，第一急轮45、第二急轮46以及第三急轮213均用于连接管道，其中，第一急轮45的内端插设在上述第一螺母43中并贴近上述第一连接接头41，此处，第一急轮45可以在第一螺母43中沿其轴向进行伸缩滑动，并且，第一急轮45的内端具有向外突出的外凸缘，对应地，第一螺母43的外端具有向内突出的内凸缘，这样，第一螺母43的内凸缘与第一急轮45的外凸缘配合形成了轴向定位；同样地，第二螺母44的内凸缘与第二急轮46的外凸缘配合形成轴向定位，第三螺母212的内凸缘与第三急轮213的外凸缘配合形成轴向定位，当然，在其他实施例中，根据实际情况和需求，也可以其他的结构来代替上述第一急轮45、第二急轮46以及第三急轮213来连接管道，比如法兰等等。

当旋紧第一螺母43时，第一急轮45会朝向第一连接接头41移动，直至两者紧贴，同理，当旋紧第二螺母44时，第二急轮46会朝向第二连接接头42移动，直至两者紧贴，当旋紧第三螺母212时，第三急轮213会朝向第三连接接头211移动，直至两者紧贴。

同时，上述弯管5的下端套设在第一急轮45的外壁上，并通过胶水紧固与其紧固连接，此处，上述软管3的两端分别套设在第二急轮46和第三急轮213的外壁上，并通过胶水粘贴紧固，并且，当分别旋紧第一螺母43、第二螺母44以及第三螺母212时，整个软管排水管装置就被锁紧。当然，在其他实施例中，上述控制阀4也可以采用其他的方式分别与上述弯管5和上述软管3可拆卸固定连接，并不限于本实施例中的上述方式，其目的是方便装置的安装和拆卸，便于日后的维修和保养；另外，上述所采用的胶水均为PVC胶水，当然，在其他实施例中，也可以其他的耐腐蚀性胶水，或者说，还可以采用其他的紧固方式来代替胶水粘贴固定的方式，比如用喉箍锁紧，但此方式可能导致出现松脱漏水。

本实施例中，为了保证本软管排水管装置的密封性，在上述第一连接接头41和上述第二连接接头42以及上述第三连接接头211的端面上均开设有密封槽，并且在各个密封槽内均设置有密封胶圈，这样，在上述第一急轮45与上述第一连接接头41贴紧时、上述第二连接接头42与上述第二急轮46贴紧时、以及上述第三连接接头211与上述第三急轮213贴紧时，通过密封胶圈的作用实现了三组配合的密封。

本实施例中，为了保证本软管排水管装置的结构稳定，在上述槽缸1的底部设置有固定座6，该固定座6用于辅助承托上述弯管5，该固定座6为U形结构，此处，在其他实施例中，固定座6也可以为其他形状的结构，该固定座6的上端与上述槽缸1底部的对应位置固定连接，同时，其下端套设在上述弯管5的外周，就这样，上述弯管5被固定座6托起，从而达到了稳固本软管排水管装置的作用，当然，在其他实施例中，根据实际情况和需求，也可以采用其他的方式对本软管排水管装置进行辅助稳固。

本实施例中，上述转接管21的下端采用的是半圆弧结构214，对应地，在上述主排水管2上正对上述转接管21下端的位置开设有圆弧孔，将上述转接管21下端的半圆弧结构214对准上述主排水管2上的圆弧孔，然后采用胶水粘合，此处，由于转接管21和主排水管2均为PVC材料，所用胶水采用的是PVC胶水，这样保证了转接管21下端与主排水管2能够良好地粘合连通，此种方式简单、方便快捷，且密封性良好，当然，在其他实施例中，也可以采用其他的制作方式，比如在上述主排水管2开孔，然后将上述转接管21插入烧焊固定，但此方式容易导致漏水；也可以将上述主排水管2截断，然后在其上加设三通管，通过三通管与上述转接管21连通，但此方式的制作时间较长，制作不便。

本实施例中，上述控制阀4采用的为双口球阀，上述软管3采用的是透明PVC材料，当然，在其他实施例中，根据实际情况，上述控制阀4也可以采用其他类型的阀门，另外上述软管3也可以采用其他的耐腐蚀的透明软体材料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种软管排水管装置，用于排放印刷电路板生产设备的槽缸中的液体，所述软管排水管装置包括主排水管，其特征在于，所述槽缸底部伸出有与其连通的出水管，所述主排水管上伸出有与其连通的转接管，所述转接管的外端紧固连接有与其连通的透明的软管，所述软管与所述出水管连通，且所述软管与所述出水管之间可拆卸设置有用于控制所述槽缸开启或者关闭出液的控制阀。

2.如权利要求1所述的软管排水管装置，其特征在于，所述控制阀通过弯管与所述出水管连接。

3.如权利要求2所述的软管排水管装置，其特征在于，所述控制阀的两端以及所述转接管的外端均具有连接接头，所述连接接头的外壁上设有螺纹，所述连接接头的外周套设有与所述螺纹配合锁紧用的螺母。

4.如权利要求3所述的软管排水管装置，其特征在于，所述控制阀的两端以及所述转接管的外端还设置有急轮，所述急轮通过所述螺母和所述螺纹的配合形成与所述连接接头的锁紧连接。

5.如权利要求4所述的软管排水管装置，其特征在于，所述弯管的下端套设于所述控制阀左端的所述急轮的外壁上，并通过胶水紧固。

6.如权利要求5所述的软管排水管装置，其特征在于，所述软管的一端套设于所述控制阀右端的所述急轮上，且所述软管的另一端套设于所述转接管外端的所述急轮上，并通过胶水紧固。

7.如权利要求4所述的软管排水管装置，其特征在于，所述连接接头的外端面上开设有密封槽，所述密封槽中设置有密封胶圈。

8.如权利要求2～7任一项所述的软管排水管装置，其特征在于，所述槽缸底部设置有用于承托所述弯管的固定座，所述固定座的上端与所述槽缸底部固定连接，所述固定座的下端套设于所述弯管的外周并托起所述弯管。

9.如权利要求8所述的软管排水管装置，其特征在于，所述控制阀采用的为双口球阀。