CN104791316B - 一种压力直接检测式手调溢流阀 - Google Patents
一种压力直接检测式手调溢流阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104791316B CN104791316B CN201510048824.0A CN201510048824A CN104791316B CN 104791316 B CN104791316 B CN 104791316B CN 201510048824 A CN201510048824 A CN 201510048824A CN 104791316 B CN104791316 B CN 104791316B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- low pressure
- valve
- spool
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 206010008469 Chest discomfort Diseases 0.000 claims description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 210000000664 rectum Anatomy 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/023—Excess flow valves, e.g. for locking cylinders in case of hose burst
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
本发明属于流体传动及控制领域中的液压控制元件,具体涉及一种压力直接检测式手调溢流阀。其特征在于包括2D阀部件和压扭联轴器部件,2D阀部件包括阀体、阀芯、左端盖、右端盖、O型密封圈一、O型密封圈二和固定螺栓,压扭联轴器部件包括楔形件、轴承轴二、滚动轴承二、调压手柄、弹簧和压紧块。本发明的有益效果主要表现在:1、该溢流阀采用压力直接检测方式,加快动态响应时间;2、采用压扭联轴器结构,实现了力放大,可以实现较小的弹簧力控制高压大流量;3、阀体采用2D结构,阀芯可转动和直动,结构简单,尺寸小;4、该溢流阀实现了机械闭环负反馈和压力反馈,系统稳定性增加,稳态调压偏差较小。
Description
技术领域
本发明属于流体传动及控制领域中的液压控制元件,具体涉及一种压力直接检测式手调溢流阀。
背景技术
在液压系统中,溢流阀起到了非常重要的作用,溢流阀性能的好坏直接影响整个液压系统的控制性能,进而影响到高端制造设备的整体质量和技术水平。现在溢流阀广泛应用于许多重要的工程领域,如大型数控设备、工程机械等;导弹、卫星、舰船等军工、航天领域;汽车、行走机械等领域,在国民经济发展中占有相当重要的地位。
手调式溢流阀分为直动式溢流阀和导控式溢流阀,直动式溢流阀结构简单,但由于受弹簧力的限制,无法从根本上解决高压、大流量下液动力的影响问题,在高压(压差大)和大流量的工作状态下仍然会出现流量饱和现象;导控(先导控制)式溢流阀基本思想是采用一通径较小的导阀(一般采用直动式溢流阀)控制主阀敏感腔的压力变化,驱动主阀芯运动,因液压推力比油液流经阀口时所产生液动力大得多,足以消除其对主阀芯运动与控制产生的不利影响,解决了直动式溢流阀存在的不足。导控的思想后来也被广泛地应用于其它液压阀的设计,使液压系统高压、大流量控制成为了现实。导控式溢流阀主要不足是其结构相对比较复杂,且不易小型化,采用压力间接检测方式导致稳态调压偏差偏大,一般达到10%~15%。
发明内容
为了进一步减小溢流阀尺寸,实现高压、大流量控制,同时克服传统溢流阀稳态调压偏差大等问题,本发明提供一种压力直接检测式手调溢流阀的技术方案。
所述的一种压力直接检测式手调溢流阀,其特征在于包括2D阀部件和压扭联轴器部件;
所述的2D阀部件包括阀体、阀芯、左端盖、右端盖、O型密封圈一、O型密封圈二和固定螺栓,左端盖和右端盖通过固定螺栓连接在阀体上;所述的阀体内设置有敏感腔、低压腔一、低压腔二和高压腔,敏感腔设置在阀体左端,低压腔一、低压腔二依次设置在阀体中部,高压腔设置在阀体右端;所述的阀体左端内壁设置有两个对称的直槽,直槽与敏感腔连通;所述的阀芯设置在阀体内部,阀芯左端设置左侧台肩,左侧台肩密封敏感腔且将敏感腔和低压腔一隔开,阀芯中部设置右侧台肩,右侧台肩将低压腔一和低压腔二隔开,设置在阀芯上的O型密封圈二将低压腔二和高压腔隔开;所述的右侧台肩上设置通孔,通孔连通低压腔一和低压腔二;所述的阀芯的轴心上设置有高压通道,左侧台肩、右侧台肩和位于高压腔内的阀芯上分别设置有高压孔一、高压孔二和高压孔三,高压孔一、高压孔二和高压孔三均与高压通道连通;所述的左侧台肩上还设置有低压孔,低压孔通过设置在左侧台肩上的低压通道与低压腔一连通,低压孔与高压孔一对称设置在直槽两侧;所述的阀体底部开有高压油路通道和低压油路通道,高压油路通道正对右侧台肩且与高压孔二连通,右侧台肩用来控制溢流阀阀口的开度,低压油路通道连通低压腔一;所述的阀芯右端固定设置轴承轴一,轴承轴一两端过盈配合滚动轴承一;
所述的压扭联轴器部件包括楔形件、轴承轴二、滚动轴承二、调压手柄、弹簧和压紧块,楔形件两侧面上设置有与阀体内壁上的滑槽相配合的滚动轴承二,滚动轴承二通过轴承轴二设置在楔形件上,楔形件按照阀体内壁上的滑槽轨迹运行;所述的楔形件中心开设通孔,与轴承轴二相垂直的楔形件另外两侧面开设有斜槽,斜槽所在的两侧面上还开设有安装轴承轴一的小孔,轴承轴一的直径小于小孔的直径,滚动轴承一按照斜槽轨迹运行;所述的压紧块设置在阀体右侧中心,压紧块与阀体之间设置O型密封圈三,压紧块一端触接配合楔形件,压紧块另一端与弹簧一端相连,弹簧另一端与调压手柄相连,调压手柄螺接设置在右端盖上,调压手柄通过弹簧预压缩来设定溢流阀调定压力。
所述的一种压力直接检测式手调溢流阀,其特征在于所述的阀芯轴端面的面积是左侧台肩端面面积的一半,即敏感腔压力为高压腔压力的一半。
所述的一种压力直接检测式手调溢流阀,其特征在于所述的右侧台肩与左侧台肩直径相同。
所述的一种压力直接检测式手调溢流阀,其特征在于所述的O型密封圈一设置在左端盖与阀体之间。
所述的一种压力直接检测式手调溢流阀,其特征在于所述的楔形件上设置有凸台,凸台与压紧块触接配合。
本发明的有益效果主要表现在:
1、该溢流阀采用压力直接检测方式,加快动态响应时间;
2、采用压扭联轴器结构,实现了力放大,可以实现较小的弹簧力控制高压大流量;
3、阀体采用2D结构,阀芯可转动和直动,结构简单,尺寸小;
4、该溢流阀实现了机械闭环负反馈和压力反馈,系统稳定性增加,稳态调压偏差较小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为楔形件的结构示意图;
图3为阀芯的结构示意图;
图中:1-左端盖,2- O型密封圈一,3-敏感腔,4-高压孔一,5-直槽,6-阀芯,7-阀体,8-高压孔二,9-O型密封圈二,10-高压孔三,11-楔形件,12- O型密封圈三,13-低压孔,14-低压腔一,15-高压通道,16-通孔,17-低压腔二,18-弹簧,19-调压手柄,20-高压腔,21-滑槽,22-轴承轴一,23-滚动轴承一,24-轴承轴二,25-滚动轴承二,26-斜槽,27-低压通道,28-左侧台肩,29-右侧台肩,30-右端盖,31-压紧块。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步说明:
一种压力直接检测式手调溢流阀,包括2D阀部件和压扭联轴器部件;2D阀部件包括阀体7、阀芯6、左端盖1、右端盖30、O型密封圈一2、O型密封圈二9和固定螺栓,左端盖1和右端盖30通过固定螺栓连接在阀体7上,O型密封圈一2设置在左端盖1与阀体7之间;阀体7内设置有敏感腔3、低压腔一14、低压腔二17和高压腔20,敏感腔3设置在阀体7左端,低压腔一14、低压腔二17依次设置在阀体7中部,高压腔20设置在阀体7右端;阀体7左端内壁设置有两个对称的直槽5(直槽采用铣床洗出),直槽5与敏感腔3连通;阀芯6设置在阀体7内部,阀芯6左端设置左侧台肩28,左侧台肩28密封敏感腔3且将敏感腔3和低压腔一14隔开,阀芯6中部设置右侧台肩29,右侧台肩29将低压腔一14和低压腔二17隔开,设置在阀芯6上的O型密封圈二9将低压腔二17和高压腔20隔开;右侧台肩29上设置通孔16,通孔16连通低压腔一14和低压腔二17,使低压腔压力作用在阀芯上的液压力可忽略;阀芯的轴心上设置有高压通道15(高压通道是用钻床从阀芯左端加工而成,并通过螺堵密封左端开口),左侧台肩28、右侧台肩29和位于高压腔内的阀芯上分别设置有高压孔一4、高压孔二8和高压孔三10,高压孔一4、高压孔二8和高压孔三10均与高压通道15连通;左侧台肩28上还设置有低压孔13,低压孔13通过设置在左侧台肩28上的低压通道27与低压腔一14连通,低压孔13与高压孔一4对称设置在直槽5两侧;阀体7底部开有高压油路通道P和低压油路通道T,高压油路通道P正对右侧台肩29且与高压孔二8连通,右侧台肩29用来控制溢流阀阀口的开度,低压油路通道T连通低压腔一14;阀芯6右端固定设置轴承轴一22,轴承轴一22两端过盈配合滚动轴承一23;压扭联轴器部件包括楔形件11、轴承轴二24、滚动轴承二25、调压手柄19、弹簧18和压紧块31,楔形件11设置在高压腔20的高压油中,高压腔通过O型密封圈二9和O型密封圈三12进行密封,楔形件11两侧面上设置有与阀体内壁上的滑槽21相配合的滚动轴承二25,滚动轴承二25通过轴承轴二24设置在楔形件11上,楔形件11按照阀体内壁上的滑槽轨迹运行(即左右运动);楔形件11中心开设通孔,与轴承轴二相垂直的楔形件另外两侧面开设有斜槽26,斜槽26所在的两侧面上还开设有安装轴承轴一22的小孔,轴承轴一22的直径小于小孔的直径(即阀芯在斜槽内具有一定的运动间隙,以实现阀芯左右运动时的旋转动作),滚动轴承一23按照斜槽轨迹运行(即转动);压紧块31设置在阀体右侧中心,压紧块与阀体之间设置O型密封圈三12,压紧块31一端触接配合楔形件(可以在楔形件上设置有凸台,凸台与压紧块触接配合),压紧块31另一端与弹簧18一端相连,弹簧18另一端与调压手柄19相连,调压手柄19螺接设置在右端盖30上,调压手柄19通过弹簧预压缩来设定溢流阀调定压力。
本发明的工作原理:系统压力通过高压孔二经阀芯内高压通道到达高压孔一和高压孔三,系统平衡状态时,敏感腔的高压孔一与低压孔对称于直槽两侧,敏感腔压力为高压腔压力的一半,阀芯轴端面面积为左侧台肩端面面积的一半(右侧台肩与左侧台肩直径相同),此时阀芯处于平衡状态;同时楔形件受到的弹簧预压力与高压腔液压力也处于平衡状态,所以溢流阀处于平衡状态,溢流阀阀口关闭。当高压油路通道P压力增大时(即系统压力增大时),高压腔的压力随之发生变化,液压力大于弹簧预压力,液压力推动楔形件向右运动,实现了系统压力的直接检测,由于阀芯右端的轴承轴一和滚动轴承一受楔形件的斜槽约束,所以阀芯受楔形件斜槽运动的约束而发生逆时针转动,敏感腔的高压孔一与直槽的相交面积增大,低压孔与直槽相交面积减小,导致敏感腔压力升高,推动阀芯向右运动,溢流阀阀口打开溢流,压力降低,实现了系统压力负反馈;阀芯在向右运动过程中,受楔形件斜槽的约束,使阀芯又产生顺时针转动,高压孔一与直槽的相交面积减小,敏感腔压力下降,实现了机械闭环负反馈,同时由于阀口打开溢流,溢流后的系统压力下降,楔形件在弹簧力和液压力共同作用下向左运动,加快了阀芯的顺时针转动,两者作用的结果是使敏感腔的压力尽快恢复为原来的值,阀芯到达原来平衡位置。
上述具体实施方式用来解释本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种压力直接检测式手调溢流阀,其特征在于包括2D阀部件和压扭联轴器部件;
所述的2D阀部件包括阀体、阀芯、左端盖、右端盖、O型密封圈一、O型密封圈二和固定螺栓,左端盖和右端盖通过固定螺栓连接在阀体上;所述的阀体内设置有敏感腔、低压腔一、低压腔二和高压腔,敏感腔设置在阀体左端,低压腔一、低压腔二依次设置在阀体中部,高压腔设置在阀体右端;所述的阀体左端内壁设置有两个对称的直槽,直槽与敏感腔连通;所述的阀芯设置在阀体内部,阀芯左端设置左侧台肩,左侧台肩密封敏感腔且将敏感腔和低压腔一隔开,阀芯中部设置右侧台肩,右侧台肩将低压腔一和低压腔二隔开,设置在阀芯上的O型密封圈二将低压腔二和高压腔隔开;所述的右侧台肩上设置通孔,通孔连通低压腔一和低压腔二;所述的阀芯的轴心上设置有高压通道,左侧台肩、右侧台肩和位于高压腔内的阀芯上分别设置有高压孔一、高压孔二和高压孔三,高压孔一、高压孔二和高压孔三均与高压通道连通;所述的左侧台肩上还设置有低压孔,低压孔通过设置在左侧台肩上的低压通道与低压腔一连通,低压孔与高压孔一对称设置在直槽两侧;所述的阀体底部开有高压油路通道和低压油路通道,高压油路通道正对右侧台肩且与高压孔二连通,右侧台肩用来控制溢流阀阀口的开度,低压油路通道连通低压腔一;所述的阀芯右端固定设置轴承轴一,轴承轴一两端过盈配合滚动轴承一;
所述的压扭联轴器部件包括楔形件、轴承轴二、滚动轴承二、调压手柄、弹簧和压紧块,楔形件两侧面上设置有与阀体内壁上的滑槽相配合的滚动轴承二,滚动轴承二通过轴承轴二设置在楔形件上,楔形件按照阀体内壁上的滑槽轨迹运行;所述的楔形件中心开设通孔,与轴承轴二相垂直的楔形件另外两侧面开设有斜槽,斜槽所在的两侧面上还开设有安装轴承轴一的小孔,轴承轴一的直径小于小孔的直径,滚动轴承一按照斜槽轨迹运行;所述的压紧块设置在阀体右侧中心,压紧块与阀体之间设置O型密封圈三,压紧块一端触接配合楔形件,压紧块另一端与弹簧一端相连,弹簧另一端与调压手柄相连,调压手柄螺接设置在右端盖上,调压手柄通过弹簧预压缩来设定溢流阀调定压力;
所述的O型密封圈一设置在左端盖与阀体之间;
所述的楔形件上设置有凸台,凸台与压紧块触接配合。
2.根据权利要求1所述的一种压力直接检测式手调溢流阀,其特征在于所述的阀芯的轴端面的面积是左侧台肩端面面积的一半,即敏感腔压力为高压腔压力的一半。
3.根据权利要求2所述的一种压力直接检测式手调溢流阀,其特征在于所述的右侧台肩与左侧台肩直径相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510048824.0A CN104791316B (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种压力直接检测式手调溢流阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510048824.0A CN104791316B (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种压力直接检测式手调溢流阀 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104791316A CN104791316A (zh) | 2015-07-22 |
CN104791316B true CN104791316B (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=53556384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510048824.0A Active CN104791316B (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种压力直接检测式手调溢流阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104791316B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105508335B (zh) * | 2016-01-25 | 2018-02-27 | 浙江工业职业技术学院 | 直动导控一体型2d电液比例溢流阀 |
CN107477102A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-15 | 湖州职业技术学院 | 即插即用型压扭联轴器 |
CN111623159A (zh) * | 2019-02-28 | 2020-09-04 | 上海理工大学 | 2d多功能二通阀的压扭联轴器 |
CN112324945A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-05 | 金陵科技学院 | 一种基于超声电机控制的高压流量电液伺服阀及控制方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3478513A (en) * | 1968-05-08 | 1969-11-18 | Cincinnati Milling Machine Co | Hydraulic control system |
CN101666341B (zh) * | 2009-09-25 | 2013-01-16 | 浙江工业大学 | 高频大流量2d数字伺服阀 |
CN101737371B (zh) * | 2010-02-09 | 2012-05-30 | 浙江工业大学 | 2d数字伺服阀的零位保持机构 |
CN103256401A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-08-21 | 浙江工业大学 | 预拉-预扭型全桥式2d电液比例换向阀 |
CN103711945B (zh) * | 2013-09-17 | 2016-03-09 | 浙江工业大学 | 单端式预拉-预扭型全桥式2d电液比例换向阀 |
CN204533018U (zh) * | 2015-01-30 | 2015-08-05 | 浙江工业大学 | 一种压力直接检测式手调溢流阀 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201510048824.0A patent/CN104791316B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104791316A (zh) | 2015-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104791319B (zh) | 一种电液比例溢流阀 | |
CN104791316B (zh) | 一种压力直接检测式手调溢流阀 | |
CN102444637B (zh) | 插装式溢流阀 | |
CN108266417B (zh) | 一种高水基高压大流量比例方向阀 | |
CN203856792U (zh) | 导流盘式消震溢流阀 | |
CN202834257U (zh) | 高减压比定压减压阀 | |
CN204805193U (zh) | 溢流阀 | |
CN109210230A (zh) | 一种球形截止阀 | |
CN104011441B (zh) | 溢流阀 | |
CN107044461B (zh) | 一种液压力控制的反比例减压阀 | |
CN207454845U (zh) | 一种插装式溢流阀 | |
CN106870784A (zh) | 先导平衡式高压气动比例减压阀 | |
CN103244498B (zh) | 一种精密调压型直动式溢流阀 | |
WO2020093869A1 (zh) | 一种水基比例阀及其控制方法 | |
CN204533018U (zh) | 一种压力直接检测式手调溢流阀 | |
CN109538562B (zh) | 一种先导阀套控制式开关阀 | |
CN204533024U (zh) | 一种新型电液比例溢流阀 | |
CN105443486B (zh) | 一种直动式比例节流阀 | |
CN105201947B (zh) | 液压保持阀位的电液换向阀 | |
CN105650329A (zh) | 超高压大口径电磁阀 | |
CN201972990U (zh) | 液压滑阀 | |
CN204553877U (zh) | 超高压全平衡截止阀 | |
CN206802455U (zh) | 一种卸荷阀用机械先导阀 | |
CN201712658U (zh) | 外调式转向泵恒流溢流阀 | |
CN204437297U (zh) | 高压自平衡活塞式调节节流截止阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |