CN104790611A - 由驱动杆驱动且带夹持架的建筑装饰面板及其贴附方法 - Google Patents
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Abstract
一种由驱动杆驱动且带夹持架的建筑装饰面板及其贴附方法，其中，所述建筑装饰面板通过贴附粘结层而贴附在建筑体上，所述建筑装饰面板具有面向所述贴附粘结层的背面平面以及与所述背面平面相对的正面平面，在所述背面平面的中间位置设置有水平方向延伸的从所述背面平面向内凹陷的粘结层填充槽，所述粘结层填充槽在水平方向上的一端开口，另一端封闭，在所述粘结层填充槽的中心位置沿着所述水平方向均匀固定设置有多个承载柱，所述承载柱伸出于所述背面平面的高度为所述贴附粘结层的厚度的至少二分之一。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域，具体为一种由驱动杆驱动且带夹持架的建筑装饰面板及其贴附方法。
背景技术
建筑面板的贴附过程往往对建筑面板日后的使用性能以及安全性能造成影响。尤其是在需要竖直取向地贴附的重量较大的建筑面板而言，其贴附的粘结力往往需要满足安全性以及稳固度的要求。
而现有的一些面板的背面与粘结层的粘合力，往往仅通过大致平面的接触实现，其容易造成开裂以及灰尘杂质进入而导致脱离。而且，有些面板的背面即使形成了一些凹凸结构以增加粘附力，但是这在有些情形下，例如面板的重力较大，或者对粘附力的要求较高，仍然难以满足要求。并且，有些粘附方法的工艺复杂，容易使得工作效率降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种由驱动杆驱动且带夹持架的建筑装饰面板及其贴附方法，能够解决现有技术中的问题。
根据本发明的方面，一种由驱动杆驱动且带夹持架的建筑装饰面板的贴附方法，其中，所述建筑装饰面板通过贴附粘结层而贴附在建筑体上，所述建筑装饰面板具有面向所述贴附粘结层的背面平面以及与所述背面平面相对的正面平面，在所述背面平面的中间位置设置有水平方向延伸的从所述背面平面向内凹陷的粘结层填充槽，所述粘结层填充槽在水平方向上的一端开口，另一端封闭，在所述粘结层填充槽的中心位置沿着所述水平方向均匀固定设置有多个承载柱，所述承载柱伸出于所述背面平面的高度为所述贴附粘结层的厚度的至少二分之一，所述粘结层填充槽内侧的建筑装饰面板表面固定设置有夹持架，所述粘结层填充槽的上下水平边缘处分别设置有水平圆形凸缘，所述水平圆形凸缘的凸缘末端处的横截面为向外凸出的圆弧形状，在所述水平圆形凸缘与所述粘结层填充槽的槽底之间设置有水平圆形暗槽，水平圆形暗槽的底缘处横截面为向内凸出的圆弧形状，所述向外凸出的圆弧形状与所述向内凸出的圆弧形状相接且相切；
所述方法包括如下步骤：
a. 将所述贴附粘结层厚度均匀地涂覆在所述建筑体的表面上；
b. 利用外力将至少两块所述建筑装饰面板按压于所述贴附粘结层上，此时，所述多个承载柱插入所述贴附粘结层中，而所述粘结层填充槽基本保持中空；
c. 利用粘结层填充装置对所述粘结层填充槽进行填充，其中，所述粘结层填充槽具有至少两组用于水平伸入所述粘结层填充槽的供给管道，每组与所述至少两块所述建筑装饰面板中的一块对应；
d. 随着所述粘结层填充装置在水平方向上由封闭的所述另一端向开口的所述一端运动，与所述贴附粘结层相同材质的粘结物被逐渐填充到所述粘结层填充槽中，并且与贴附粘结层融为一体；
e. 将另外两块建筑装饰面板在已经贴附的两个建筑装饰面板的上方或下方按压与所述贴附粘结层上，所述粘结层填充装置向上或向下移位，从而继续对所述另外两块建筑装饰面板进行粘结物填充。
另一方面. 一种由驱动杆驱动且带夹持架的建筑装饰面板，其中，所述建筑装饰面板用于通过贴附粘结层而贴附在建筑体上，所述建筑装饰面板具有面向所述贴附粘结层的背面平面以及与所述背面平面相对的正面平面，在所述背面平面的中间位置设置有水平方向延伸的从所述背面平面向内凹陷的粘结层填充槽，所述粘结层填充槽在水平方向上的一端开口，另一端封闭，在所述粘结层填充槽的中心位置沿着所述水平方向均匀固定设置有多个承载柱，所述承载柱伸出于所述背面平面的高度为所述贴附粘结层的厚度的至少二分之一，所述粘结层填充槽内侧的建筑装饰面板表面固定设置有夹持架，所述粘结层填充槽的上下水平边缘处分别设置有水平圆形凸缘，所述水平圆形凸缘的凸缘末端处的横截面为向外凸出的圆弧形状，在所述水平圆形凸缘与所述粘结层填充槽的槽底之间设置有水平圆形暗槽，水平圆形暗槽的底缘处横截面为向内凸出的圆弧形状，所述向外凸出的圆弧形状与所述向内凸出的圆弧形状相接且相切。
通过本发明，由于设置了一排水平方向分布的承载柱，其能够将装饰面板的竖直方向的重力进行主要承载，而利用水平延伸的暗槽以及凸缘，能够与粘结物粘合以承载装饰面板向外倾覆的拉力，该倾覆力与所述竖直方向的重力基本垂直；由此，能够在两个方向上合理分布载荷，使得面板结构稳定可靠。而且，利用相匹配的填充装置，能够将粘结物填充到暗槽的空腔中并与粘结层实现良好融合，从而保证了上述结构的稳固性。所述填充装置的结构分为两根输送管分开于所述承载柱的两侧，并且每个输送管的端部的喷头能够将粘结物在三个方向上分别喷射，从而保证粘结物不受承载柱的阻挡而密布地填充在贴附槽中。更为有益的是，三个喷嘴中，主喷嘴的喷出量最大，这能够保证喷射粘结物所形成的纤维走向主要在水平方向，能够起到承载倾覆力的效果；而在竖直方向的两个喷嘴则形成竖直方向的纤维走向，尤其是朝向承载柱喷射的喷嘴。这样，竖直方向的纤维走向与水平方向的纤维走向交织，并且分布在主承载柱的周围，由此更加加强了装饰面板的牢固性。
而且，本发明的填充装置能够批量地对多块装饰面板进行同时填充，增加了工作效率。
附图说明
图1是本发明的粘附粘结层被涂覆在建筑体上但是未贴附建筑面板的示意图；
图2是表示建筑装饰面板被贴附完成后的状态示意图；
图3是喷头在贴附槽中时候的位置状态示意图；
图4是在使用填充装置对粘结物材料进行填充时候的示意图；
图5是图4中针对输送管位置的局部放大图；
图6示意图示意性地示出了承载柱的高度。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行说明。
根据实施例，一种由驱动杆驱动且带夹持架的建筑装饰面板的贴附方法，其中，所述建筑装饰面板7通过贴附粘结层8而贴附在建筑体9上，所述建筑装饰面板7具有面向所述贴附粘结层8的背面平面以及与所述背面平面相对的正面平面，在所述背面平面的中间位置设置有水平方向延伸的从所述背面平面向内凹陷的粘结层填充槽72，所述粘结层填充槽72在水平方向上的一端开口，另一端封闭，在所述粘结层填充槽72的中心位置沿着所述水平方向均匀固定设置有多个承载柱71，所述承载柱71伸出于所述背面平面的高度P为所述贴附粘结层8的厚度的至少二分之一，所述粘结层填充槽72内侧的建筑装饰面板7表面固定设置有夹持架43，所述粘结层填充槽72的上下水平边缘处分别设置有水平圆形凸缘74，所述水平圆形凸缘74的凸缘末端处的横截面为向外凸出的圆弧形状，在所述水平圆形凸缘74与所述粘结层填充槽72的槽底之间设置有水平圆形暗槽73，水平圆形暗槽73的底缘处横截面为向内凸出的圆弧形状，所述向外凸出的圆弧形状与所述向内凸出的圆弧形状相接且相切；
所述方法包括如下步骤：
a. 将所述贴附粘结层8厚度均匀地涂覆在所述建筑体9的表面上；
b. 利用外力将至少两块所述建筑装饰面板7按压于所述贴附粘结层8上，此时，所述多个承载柱71插入所述贴附粘结层8中，而所述粘结层填充槽72基本保持中空；
c. 利用粘结层填充装置6对所述粘结层填充槽72进行填充，其中，所述粘结层填充槽72具有至少两组用于水平伸入所述粘结层填充槽72的供给管道，每组与所述至少两块所述建筑装饰面板7中的一块对应；
d. 随着所述粘结层填充装置6在水平方向上由封闭的所述另一端向开口的所述一端运动，与所述贴附粘结层8相同材质的粘结物被逐渐填充到所述粘结层填充槽72中，并且与贴附粘结层8融为一体；
e. 将另外两块建筑装饰面板7在已经贴附的两个建筑装饰面板7的上方或下方按压与所述贴附粘结层8上，所述粘结层填充装置6向上或向下移位，从而继续对所述另外两块建筑装饰面板7进行粘结物填充。
有益地，其中，所述粘结层填充装置6的左侧设置有自动推拉装置，所述自动推拉装置包括驱动电机31，及与所述驱动电机输出轴固定连接的驱动套筒32，及与所述驱动套筒32螺纹配合连接的驱动杆33，及与所述驱动杆33活动连接的夹持件34用以拉动所述粘结层填充装置6运动，所述夹持件34通过环形扣35与所述驱动杆33活动连接，所述驱动套筒32内壁设置有内螺纹37，所述驱动杆33外周设置有与所述驱动套筒32内壁设置的内螺纹37相配合的外螺纹36，所述两组用于水平伸入所述粘结层填充槽72的供给管道中的每组包括两条供给管61、62，所述两条供给管61、62用于分开地分布在所述多个承载柱71的两侧，所述两条供给管61、62中的每条所述供给管均与所述夹持架43活动连接，所述夹持架43上设置有与所述供给管相匹配的圆槽（未图示）用于对所述供给管运动时进行导向，每条所述供给管的一端与供给主管道连接，另一端与粘结物喷头63连接，所述粘结物喷头63包括水平方向的主喷嘴632、竖直方向的朝向所述承载柱71的竖直内喷嘴633以及竖直方向的朝向所述水平圆形暗槽73的竖直外喷嘴631；其中，所述竖直外喷嘴631的口径小于所述竖直内喷嘴633的口径，所述竖直内喷嘴633的口径小于所述主喷嘴632的口径。
根据另一实施例，其中，所述建筑装饰面板7用于通过贴附粘结层8而贴附在建筑体9上，所述建筑装饰面板7具有面向所述贴附粘结层8的背面平面以及与所述背面平面相对的正面平面，在所述背面平面的中间位置设置有水平方向延伸的从所述背面平面向内凹陷的粘结层填充槽72，所述粘结层填充槽72在水平方向上的一端开口，另一端封闭，在所述粘结层填充槽72的中心位置沿着所述水平方向均匀固定设置有多个承载柱71，所述承载柱71伸出于所述背面平面的高度P为所述贴附粘结层8的厚度的至少二分之一，所述粘结层填充槽72内侧的建筑装饰面板7表面固定设置有夹持架43，所述粘结层填充槽72的上下水平边缘处分别设置有水平圆形凸缘74，所述水平圆形凸缘74的凸缘末端处的横截面为向外凸出的圆弧形状，在所述水平圆形凸缘74与所述粘结层填充槽72的槽底之间设置有水平圆形暗槽73，水平圆形暗槽73的底缘处横截面为向内凸出的圆弧形状，所述向外凸出的圆弧形状与所述向内凸出的圆弧形状相接且相切。
Claims (3)
1. 一种由驱动杆驱动且带夹持架的建筑装饰面板的贴附方法，其中，所述建筑装饰面板（7）通过贴附粘结层（8）而贴附在建筑体（9）上，所述建筑装饰面板（7）具有面向所述贴附粘结层（8）的背面平面以及与所述背面平面相对的正面平面，在所述背面平面的中间位置设置有水平方向延伸的从所述背面平面向内凹陷的粘结层填充槽（72），所述粘结层填充槽（72）在水平方向上的一端开口，另一端封闭，在所述粘结层填充槽（72）的中心位置沿着所述水平方向均匀固定设置有多个承载柱（71），所述承载柱（71）伸出于所述背面平面的高度（P）为所述贴附粘结层（8）的厚度的至少二分之一，所述粘结层填充槽（72）内侧的建筑装饰面板（7）表面固定设置有夹持架（43），所述述粘结层填充槽（72）的上下水平边缘处分别设置有水平圆形凸缘（74），所述水平圆形凸缘（74）的凸缘末端处的横截面为向外凸出的圆弧形状，在所述水平圆形凸缘（74）与所述粘结层填充槽（72）的槽底之间设置有水平圆形暗槽（73），水平圆形暗槽（73）的底缘处横截面为向内凸出的圆弧形状，所述向外凸出的圆弧形状与所述向内凸出的圆弧形状相接且相切；
所述方法包括如下步骤：
a. 将所述贴附粘结层（8）厚度均匀地涂覆在所述建筑体（9）的表面上；
b. 利用外力将至少两块所述建筑装饰面板（7）按压于所述贴附粘结层（8）上，此时，所述多个承载柱（71）插入所述贴附粘结层（8）中，而所述粘结层填充槽（72）基本保持中空；
c. 利用粘结层填充装置（6）对所述粘结层填充槽（72）进行填充，其中，所述粘结层填充装置（6）具有至少两组用于水平伸入所述粘结层填充槽（72）的供给管道，每组与所述至少两块所述建筑装饰面板（7）中的一块对应；
d. 随着所述粘结层填充装置（6）在水平方向上由封闭的所述另一端向开口的所述一端运动，与所述贴附粘结层（8）相同材质的粘结物被逐渐填充到所述粘结层填充槽（72）中，并且与贴附粘结层（8）融为一体；
e. 将另外两块建筑装饰面板（7）在已经贴附的两个建筑装饰面板（7）的上方或下方按压与所述贴附粘结层（8）上，所述粘结层填充装置6向上或向下移位，从而继续对所述另外两块建筑装饰面板（7）进行粘结物填充。
2. 如权利要求1所述的方法，其中，所述粘结层填充装置（6）的左侧设置有自动推拉装置，所述自动推拉装置包括驱动电机（31），及与所述驱动电机输出轴固定连接的驱动套筒（32），及与所述驱动套筒（32）螺纹配合连接的驱动杆（33），及与所述驱动杆（33）活动连接的夹持件（34）用以拉动所述粘结层填充装置（6）运动，所述夹持件（34）通过环形扣（35）与所述驱动杆（33）活动连接，所述驱动套筒（32）内壁设置有内螺纹（37），所述驱动杆（33）外周设置有与所述驱动套筒（32）内壁设置的内螺纹（37）相配合的外螺纹（36），所述两组用于水平伸入所述粘结层填充槽（72）的供给管道中的每组包括两条供给管（61、62），所述两条供给管（61、62）用于分开地分布在所述多个承载柱（71）的两侧，所述两条供给管（61、62）中的每条所述供给管均与所述夹持架（43）活动连接，所述夹持架（43）上设置有与所述供给管相匹配的圆槽用于对所述供给管运动时进行导向，每条所述供给管的一端与供给主管道连接，另一端与粘结物喷头（63）连接，所述粘结物喷头（63）包括水平方向的主喷嘴（632）、竖直方向的朝向所述承载柱（71）的竖直内喷嘴（633）以及竖直方向的朝向所述水平圆形暗槽（73）的竖直外喷嘴（631）；其中，所述竖直外喷嘴（631）的口径小于所述竖直内喷嘴（633）的口径，所述竖直内喷嘴（633）的口径小于所述主喷嘴（632）的口径。
3. 一种由驱动杆驱动且带夹持架的建筑装饰面板，其中，所述建筑装饰面板（7）用于通过贴附粘结层（8）而贴附在建筑体（9）上，所述建筑装饰面板（7）具有面向所述贴附粘结层（8）的背面平面以及与所述背面平面相对的正面平面，在所述背面平面的中间位置设置有水平方向延伸的从所述背面平面向内凹陷的粘结层填充槽（72），所述粘结层填充槽（72）在水平方向上的一端开口，另一端封闭，在所述粘结层填充槽（72）的中心位置沿着所述水平方向均匀固定设置有多个承载柱（71），所述承载柱（71）伸出于所述背面平面的高度（P）为所述贴附粘结层（8）的厚度的至少二分之一，所述粘结层填充槽（72）内侧的建筑装饰面板（7）表面固定设置有夹持架（43），所述粘结层填充槽（72）的上下水平边缘处分别设置有水平圆形凸缘（74），所述水平圆形凸缘（74）的凸缘末端处的横截面为向外凸出的圆弧形状，在所述水平圆形凸缘（74）与所述粘结层填充槽（72）的槽底之间设置有水平圆形暗槽（73），水平圆形暗槽（73）的底缘处横截面为向内凸出的圆弧形状，所述向外凸出的圆弧形状与所述向内凸出的圆弧形状相接且相切。
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