CN104790571A - 单索支撑大玻璃幕墙 - Google Patents

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本发明公开了一种单索支撑大玻璃幕墙，包括水平方向并排排列的若干玻璃面板，各玻璃面板顶端由夹持构件夹住且夹持构件经承重吊钩吊装在承重支座下方，各玻璃面板底端置于玻璃U型底槽内，相邻两块玻璃面板的竖向缝隙对应设置一拉索，拉索顶端与拉索张力保持机构连接，拉索张力保持机构安装在承重调节支座上，拉索底端经耳板与地面固定连接，拉索的顶端与底端之间的部分设有若干连接支撑构件，连接支撑构件一端夹住拉索而另一端置于相对应的相邻两块玻璃面板的竖向缝隙中且与相应玻璃面板粘接。本发明使用柔性单索实现对单块通高玻璃面板的支撑，为一种大跨度全玻璃类幕墙，结构精巧，形式简洁，安全性好，通透性极高，视觉效果极佳。

Description

单索支撑大玻璃幕墙
技术领域
本发明涉及一种大跨度全玻璃类幕墙，尤指一种单索支撑大玻璃幕墙。
背景技术
现有大跨度全玻璃类幕墙，一般为肋支撑全玻幕墙和索网支撑全玻幕墙。肋支撑全玻幕墙采用刚性的玻璃肋或者金属肋支撑整块玻璃面板，此种幕墙因有较宽的肋支撑结构，因此视觉效果比较杂乱，也需要较大的安装空间，建筑使用面积被大大缩减。索网支撑全玻幕墙用索网结构支撑细分的玻璃面板，此种幕墙支撑结构相对精巧，但对于相对低矮的空间来说，玻璃面板的细分少了些许通透性以及通高玻璃面板特有的视觉效果，其更适用于更大空间的外围护结构。由此可见，设计出一种通透性高、形式简洁、视觉效果好的大跨度全玻璃类幕墙，是目前急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单索支撑大玻璃幕墙，该单索支撑大玻璃幕墙使用柔性单索实现对单块通高玻璃面板的支撑，为一种大跨度全玻璃类幕墙，结构精巧，安全性好，通透性极高，形式简洁，视觉效果高端大气。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种单索支撑大玻璃幕墙，其特征在于：它包括水平方向上并排排列的若干块玻璃面板，各玻璃面板的顶端由夹持构件夹住且夹持构件经由承重吊钩吊装在与建筑结构固定连接的承重支座下方，各玻璃面板的底端置于固定在地面上的玻璃U型底槽内，相邻两块玻璃面板的竖向缝隙对应竖向设置一根拉索，拉索的顶端与拉索张力保持机构连接，拉索张力保持机构安装在与建筑结构固定连接的承重调节支座上，拉索的底端经由耳板与地面固定连接，拉索的顶端与底端之间的部分设有若干连接支撑构件，连接支撑构件的一端夹住拉索而另一端置于相对应的相邻两块玻璃面板的竖向缝隙中且与相应玻璃面板粘接，以实现拉索对玻璃面板的连接与支撑。
所述夹持构件包括粘接在所述玻璃面板顶端的两个玻璃面上的增力条形片，增力条形片被玻璃吊夹底部的两个夹持部夹住，玻璃吊夹的顶部与承力扁担的底部螺接，承力扁担的顶部开设有用于吊设在所述承重吊钩上的吊装孔。所述增力条形片上可凸出设有防脱部。
所述连接支撑构件包括索夹、驳接头，索夹的一端夹住所述拉索而另一端与驳接头的一端螺接，驳接头的另一端置于相对应的所述竖向缝隙中而与相应所述玻璃面板粘接。较佳地，所述驳接头由一螺接片、一缝接片以及两个面接片构成截面呈十字型的结构，螺接片与缝接片相对，两个面接片相对，其中，螺接片与所述索夹螺接，缝接片置于所述竖向缝隙中且与所述玻璃面板的侧壁粘接，两个面接片分别与相应所述玻璃面板的玻璃面粘接。较佳地，所述缝接片的竖向长度远大于所述螺接片、所述面接片的竖向长度。较佳地，上、下相邻的两个所述驳接头的所述缝接片相接触且互相螺接。
本发明的优点是：
1、本发明使用柔性单索实现对单块通高大跨度玻璃面板的支撑，为一种大跨度全玻璃类幕墙，拉索使得本发明自身具有一定的柔性，对于冲击性荷载具有消减作用，安全性好。
2、本发明结构紧凑，减少了维护结构(如肋支撑结构)对建筑使用面积的侵占。
3、本发明结构简洁，通透性极高，高端大气，装饰效果极佳。
4、本发明中的玻璃面板为无损安装，不易破碎，极大提升了安全性。
附图说明
图1是从室内看去的本发明的轴测示意图(立体图)。
图2是从室外看去的本发明的轴测示意图(立体图)
图3是从图1中A方向看去的玻璃面板顶部装配放大示意图。
图4是图3的左视缩小示意图。
图5是从图1中A方向看去的拉索顶部安装放大示意图。
图6是从图1中A方向看去的拉索与玻璃面板间的安装节点放大示意图。
图7是图6的俯视示意图。
图8是驳接头的较佳实施例示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示，本发明单索支撑大玻璃幕墙包括水平方向上并排排列的若干块通高大跨度的玻璃面板10，各玻璃面板10的顶端由夹持构件20夹住且夹持构件20经由承重吊钩82吊装在与建筑结构(图中未示出)顶部固定连接的承重支座81下方，各玻璃面板10竖向垂直于地面设置，各玻璃面板10的底端置于固定在地面上的玻璃U型底槽30内实现固定，玻璃U型底槽30为截面呈U型的凹槽结构，相邻两块玻璃面板10的竖向缝隙对应竖向设置一根拉索40(如不锈钢承力拉索)，所有拉索40位于玻璃面板10的同一侧，竖向设置的拉索40的顶端与其上方的拉索张力保持机构60连接，拉索张力保持机构60安装在与建筑结构顶部固定连接的承重调节支座50上，在实际中，承重调节支座50上开设有通孔，置于承重调节支座50上的拉索张力保持机构60的吊接端穿过通孔后与位于承重调节支座50下方的拉索40顶端连接，如图5所示，拉索40的底端经由耳板90与地面固定连接，拉索40的顶端与底端之间的部分设有合理分布的若干连接支撑构件70，连接支撑构件70的一端夹住拉索40而另一端置于相对应的相邻两块玻璃面板10的竖向缝隙中且与相应玻璃面板10粘接，以实现拉索40对玻璃面板10的连接与支撑。
如图3和图4，夹持构件20包括粘接在玻璃面板10顶端的两个玻璃面上的增力条形片21，增力条形片21被玻璃吊夹22底部的两个夹持部221夹住，两个夹持部221的夹持力通过调节安装在两个夹持部221上安装的螺栓23上螺接的螺母(图中未标出)来实现，玻璃吊夹22的顶部与承力扁担24的底部螺接，承力扁担24的顶部开设有用于吊设在承重吊钩82上的吊装孔。
在实际设计中，用于增大夹持摩擦力的增力条形片21可用高性能胶粘剂粘接在玻璃面板10上。如图3、图4，增力条形片21为长条状，较佳地，增力条形片21上可凸出设有防脱部211。
在实际设计中，玻璃吊夹22包括两个截面呈C型的通长夹持部221，两个夹持部221安装在长条状的结合装配部222上，结合装配部222用于与承力扁担24螺接。如图4，承力扁担24呈三角状，承重吊钩82的钩部勾住承力扁担24后，承重吊钩82的顶部直杆穿过承重支座81上的通孔后经由螺母83在直杆上的螺接来实现承重吊钩82在承重支座81上的安装。
如图6和图7，连接支撑构件70包括索夹71、驳接头72，呈夹子状的索夹71的一端夹住拉索40而另一端与驳接头72的一端螺接，驳接头72的另一端置于相对应的竖向缝隙中而与相应玻璃面板10粘接。
优选地，如图7和图8，驳接头72由一螺接片721、一缝接片723以及两个面接片722构成截面呈十字型的结构，螺接片721与缝接片723相对，两个面接片722相对，其中，螺接片721与索夹71经由螺栓73螺接，缝接片723置于竖向缝隙中且与玻璃面板10的侧壁粘接，两个面接片722分别与相应玻璃面板10的玻璃面粘接。如图6和图7，缝接片723、面接片722均通过结构胶74与玻璃面板10实现粘接。
如图8，较佳地，缝接片723的竖向长度远大于螺接片721、面接片722的竖向长度。这样的话，上、下相邻的两个驳接头72的缝接片723便可相接触且互相螺接，以增强驳接头72与玻璃面板10之间的连接强度。
在实际设计中，如图6，索夹71与驳接头72之间可相对上下滑动，以增加拉索40的柔性支撑性能。而在本发明中，驳接头72的粘接方式实现了无损安装的效果。
在本发明中，玻璃面板10、拉索40、拉索张力保持机构60、耳板90均为本领域的已有部件，故其具体构成不再详述，而承重吊钩82、承重支座81、玻璃U型底槽30、承重调节支座50的结构设计与制作均为本领域的熟知技术，且其结构并不局限于附图中所示结构。
本发明使用单个柔性拉索40实现了对单块通高大跨度玻璃面板10的支撑，安全性高，结构紧凑、简洁，无需占据建筑使用面积的维护结构(如肋支撑结构)，通透性极高，装饰效果极佳。
以上所述是本发明的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单索支撑大玻璃幕墙，其特征在于：它包括水平方向上并排排列的若干块玻璃面板，各玻璃面板的顶端由夹持构件夹住且夹持构件经由承重吊钩吊装在与建筑结构固定连接的承重支座下方，各玻璃面板的底端置于固定在地面上的玻璃U型底槽内，相邻两块玻璃面板的竖向缝隙对应竖向设置一根拉索，拉索的顶端与拉索张力保持机构连接，拉索张力保持机构安装在与建筑结构固定连接的承重调节支座上，拉索的底端经由耳板与地面固定连接，拉索的顶端与底端之间的部分设有若干连接支撑构件，连接支撑构件的一端夹住拉索而另一端置于相对应的相邻两块玻璃面板的竖向缝隙中且与相应玻璃面板粘接，以实现拉索对玻璃面板的连接与支撑。
2.如权利要求1所述的单索支撑大玻璃幕墙，其特征在于：
所述夹持构件包括粘接在所述玻璃面板顶端的两个玻璃面上的增力条形片，增力条形片被玻璃吊夹底部的两个夹持部夹住，玻璃吊夹的顶部与承力扁担的底部螺接，承力扁担的顶部开设有用于吊设在所述承重吊钩上的吊装孔。
3.如权利要求2所述的单索支撑大玻璃幕墙，其特征在于：
所述增力条形片上凸出设有防脱部。
4.如权利要求1所述的单索支撑大玻璃幕墙，其特征在于：
所述连接支撑构件包括索夹、驳接头，索夹的一端夹住所述拉索而另一端与驳接头的一端螺接，驳接头的另一端置于相对应的所述竖向缝隙中而与相应所述玻璃面板粘接。
5.如权利要求4所述的单索支撑大玻璃幕墙，其特征在于：
所述驳接头由一螺接片、一缝接片以及两个面接片构成截面呈十字型的结构，螺接片与缝接片相对，两个面接片相对，其中，螺接片与所述索夹螺接，缝接片置于所述竖向缝隙中且与所述玻璃面板的侧壁粘接，两个面接片分别与相应所述玻璃面板的玻璃面粘接。
6.如权利要求5所述的单索支撑大玻璃幕墙，其特征在于：
所述缝接片的竖向长度远大于所述螺接片、所述面接片的竖向长度。
7.如权利要求6所述的单索支撑大玻璃幕墙，其特征在于：
上、下相邻的两个所述驳接头的所述缝接片相接触且互相螺接。
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