CN104790193A - 一种蒸汽熨烫热能利用系统及其热能利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸汽熨烫热能利用系统,包括电加热锅炉、蒸汽主管、回液主管和若干个熨烫装置,该蒸汽主管与所述蒸汽出口连接,该蒸汽主管上设置有若干个蒸汽分流口,每个蒸汽分流口连接有供气管;所述回液主管上设置有若干个回液口,回液口连接有回水管,每根回水管与对应的供气管分别连接在一个熨烫装置的回水口和进气口上,蒸汽主管和回液主管之间通过外疏水阀连接,该回液主管连通一储水箱,该储水箱与电加热锅炉的注水口连接。该热能利用系统极大的提高了热能的利用率,降低了电能的消耗,节约了能源,改善了工人的操作环境。

Description

一种蒸汽熨烫热能利用系统及其热能利用方法
技术领域
本发明涉及一种蒸汽熨烫热能利用系统及其热能利用方法,用于对服装和面料的蒸汽熨烫领域中。
背景技术
在服装生产行业中,经常会利用蒸汽熨烫服装或面料,使面料平整。而目前蒸汽的产生都是用电加热锅炉实现,而目前的蒸汽熨烫热能利用系统中,就是将电加热锅炉产生的蒸汽通入一个蒸汽管路中,而熨烫装置如熨斗则连接到蒸汽管路中,熨斗上设置有阀门,该阀门可以打开蒸汽或关闭蒸汽,而熨烫后的蒸汽温度降低形成冷凝水,而后冷凝水连通蒸汽在一同进入到一个放气管路中,释放到大气中。而电加热锅炉上还设置注水口,注水口直接与自来水管连接,利用自来水为电加热锅炉补充水。然这种结构的蒸汽热能利用系统存在至少以下缺点:1.能量的利用率非常低,电加热锅炉中产生的蒸汽直接进入到蒸汽管路中,而蒸汽利用后多余的蒸汽混合冷凝水直接排掉,从而造成了大量热能的浪费。2.熨烫现场由于大量的蒸汽排放,因此,整个空间湿度大,温度高,操作环境非常恶劣。3.电加热锅炉是利用自来水作为补给水,自来水的温度本来就比较低,将自来水加热到100℃的蒸汽,需要消耗大量的电能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种蒸汽熨烫热能利用系统,该热能利用系统极大的提高了热能的利用率,降低了电能的消耗,节约了能源,改善了工人的操作环境。
本发明所要解决的另技术问题是:提供一种蒸汽熨烫热能利用方法,该热能利用方法极大的提高了热能的利用率,降低了电能的消耗,节约了能源,改善了工人的操作环境。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种蒸汽熨烫热能利用系统,包括电加热锅炉,该电加热锅炉上设置有蒸汽出口和注水口,该热能利用系统还包括蒸汽主管、回液主管和若干个熨烫装置,该蒸汽主管与所述蒸汽出口连接,该蒸汽主管上设置有若干个蒸汽分流口,每个蒸汽分流口连接有供气管;所述回液主管上设置有若干个与蒸汽分流口匹配的回液口,所述回液口连接有回水管,每根回水管与对应的供气管分别连接在一个熨烫装置的回水口和进气口上,所述蒸汽主管和回液主管之间通过外疏水阀连接,该回液主管连通一储水箱,该储水箱与电加热锅炉的注水口连接。
作为一种优选的方案,所述蒸汽出口与蒸汽主管之间通过蒸汽连接管道连接,该蒸汽连接管道上设置有冷凝水回流装置。
作为一种优选的方案,所述冷凝水回流装置包括串联于蒸汽连接管道上的冷凝水回流箱,该冷凝水回流箱上设置有冷凝板,该冷凝板上设置有若干个方便蒸汽通过的通孔。
作为一种优选的方案,所述熨烫装置内安装有内疏水阀,该内疏水阀将供气管和回水管连通。
作为一种优选的方案,所述储水箱与电加热锅炉的注水口之间设置有过滤器。
作为一种优选的方案,所述主管、回液主管、储水箱的外部设置有保温层。
作为一种优选的方案,所述储水箱的内部设置有液位计,该储水箱还连接有自动补水系统。
另外本发明还提供了一种蒸汽熨烫热能利用系统的热能利用方法,该方法利用电加热锅炉提供蒸汽,产生的蒸汽进入到蒸汽主管中,蒸汽主管通过外疏水阀连接回液主管,蒸汽主管和回液主管之间并联有若干个熨烫装置,蒸汽通过熨烫装置熨服装或面料,而产生的冷凝水经过回液主管流入到一储水箱中最后流入到电加热锅炉的注水口中再次利用。
作为一种优选的方案,电加热锅炉产生的蒸汽通过一带微孔的冷凝板分离蒸汽和水,蒸汽进入蒸汽主管中,而分离得到的水回流到电加热锅炉中继续加热。
作为一种优选的方案,所述熨烫装置为蒸汽熨斗,该蒸汽熨斗通过供气管和回水管分别与蒸汽主管和回液主管连接,而蒸汽熨斗上设置有内疏水阀将供气管和回水管连通。
采用了上述技术方案后,本发明的效果是:由于热能利用系统中,电加热锅炉产生的蒸汽通过外疏水阀隔离,从而使蒸汽主管中全部是蒸汽,蒸汽中的冷凝水少,温度较高,且蒸汽的压力较高,而回液主管中流动的是熨烫装置产生回水,回水中温度依旧比自来水温度高,因此,将该回水储存再重新利用到电加热锅炉中,这样,热能的损耗低,热能利用率高,电加热锅炉将回水再加热到100℃的蒸汽需要的电能少,从而提高了热能的利用率,降低了电能的消耗,节约了能源,改善了工人的操作环境,经实际使用节能效果在60%左右。
又由于所述蒸汽出口与蒸汽主管之间通过蒸汽连接管道连接,该蒸汽连接管道上设置有冷凝水回流装置,所述冷凝水回流装置包括串联于蒸汽连接管道上的冷凝水回流箱,该冷凝水回流箱上设置有冷凝板,该冷凝板上设置有若干个方便蒸汽通过的通孔。利用冷凝水回流装置可以将蒸汽中的冷凝水回流,从而使进入到蒸汽主管内的是蕴含热能更多的蒸汽,熨烫装置使用时蒸汽时热能更多,熨烫速度更快。
又由于所述熨烫装置内安装有内疏水阀,该内疏水阀将供气管和回水管连通。熨烫装置中的内疏水阀可以将蒸汽和冷凝水隔离,这样,熨烫装置中的蒸汽就不会从熨烫装置的回水口流走,这样热能也被隔离在供气管中,这样进一步提高了热能的利用率。
另外,本发明也还公开了一种热能利用方法,该热能利用方法同样,将蒸汽与蒸汽中的液态水进行隔离,使蒸汽用于熨烫装置,而液态水以及回水都回流再加热利用,减少了电加热锅炉的电能消耗,节约了大量能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图;
附图中:1.储水箱;2.电加热锅炉;21.注水口;22.蒸汽出口;3.过滤器;4.冷凝水回流装置;5.冷凝板;6.蒸汽主管;61.蒸汽分流口;7.回液主管;71.回液口;8.外疏水阀;9.熨烫装置;10.内疏水阀;11.回水管;12.供气管;13.自动补水系统
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示,一种蒸汽熨烫热能利用系统,包括电加热锅炉2,该电加热锅炉2上设置有蒸汽出口22和注水口21,该热能利用系统还包括蒸汽主管6、回液主管7和若干个熨烫装置9,该蒸汽主管6与所述蒸汽出口22连接,该蒸汽主管6上设置有若干个蒸汽分流口61,每个蒸汽分流口61连接有供气管12;所述回液主管7上设置有若干个与蒸汽分流口61匹配的回液口71,其中蒸汽分流口61和回液口71的数量一般都是根据实际使用情况进行选择,但是与目前的热能利用系统相比,本发明中可节能60%,那么在使用同等功率的电加热锅炉2时,本发明中的热能利用系统可以供给更多的熨烫装置9使用,同样,在使用同等数量的熨烫装置9时,电加热锅炉2可降低输出功率依旧可以提供足够的蒸汽量,相比目前现有技术会降低能耗。
所述回液口71连接有回水管11,每根回水管11与对应的供气管12分别连接在一个熨烫装置9的回水口和进气口上,所述蒸汽主管6和回液主管7之间通过外疏水阀8连接,该回液主管7连通一储水箱1,该储水箱1与电加热锅炉2的注水口21连接。所述储水箱1与电加热锅炉2的注水口21之间设置有过滤器3。所述主管、回液主管7、储水箱1的外部设置有保温层,减少热量散失。
所述储水箱1的内部设置有液位计,该储水箱1还连接有自动补水系统13,当储水箱1内部的液位下降到警戒线后,液位计会检测到储水箱1内部的储水量不足,此时自动补水系统13可以自动打开给储水箱1补水,使电加热锅炉2有足够的水量。所述储水箱1与电加热锅炉2的注水口21之间设置有过滤器3
所述蒸汽出口22与蒸汽主管6之间通过蒸汽连接管道连接,该蒸汽连接管道上设置有冷凝水回流装置4。所述冷凝水回流装置4包括串联于蒸汽连接管道上的冷凝水回流箱,该冷凝水回流箱上设置有冷凝板5,该冷凝板5上设置有若干个方便蒸汽通过的通孔,一般冷凝板5上的通孔为180目左右,蒸汽可以从通孔中逸出,而蒸汽含有的液态水则会附着在冷凝板5上而回流到电加热锅炉2中继续加热。
所述熨烫装置9内安装有内疏水阀10,该内疏水阀10将供气管12和回水管11连通,该内疏水阀10进一步提高了热能的利用量,使熨烫装置9中的蒸汽不会随回水回流,只有温度低的液态的水才能回流到回液主管7中,这样使蒸汽始终保持在蒸汽主管6、供气管12中,减少热能的损失。
另外本发明还提供了一种蒸汽熨烫热能利用系统的热能利用方法,上述热能利用装置基于该方法,该方法利用电加热锅炉2提供蒸汽,产生的蒸汽进入到蒸汽主管6中,蒸汽主管6通过外疏水阀8连接回液主管7,蒸汽主管6和回液主管7之间并联有若干个熨烫装置9,蒸汽通过熨烫装置9熨服装或面料,而产生的冷凝水经过回液主管7流入到一储水箱1中最后流入到电加热锅炉2的注水口21中再次利用。
电加热锅炉2产生的蒸汽通过一带微孔的冷凝板5分离蒸汽和水,该微孔的孔径一般在180目左右,其孔径大小只要能满足分离蒸汽和冷凝水即可,蒸汽进入蒸汽主管6中,而分离得到的水回流到电加热锅炉2中继续加热。所述熨烫装置9为蒸汽熨斗,该蒸汽熨斗通过供气管12和回水管11分别与蒸汽主管6和回液主管7连接,而蒸汽熨斗上设置有内疏水阀10将供气管12和回水管11连通。
本发明中的热能利用装置和热能利用方法合理的利用蒸汽中的热能,尽可能的减少热能的损失,使蒸汽和冷凝水分离,热能更加集中,同时蒸汽主管6中全部都是蒸汽,其压力也相比汽液混合高,因此,熨烫装置9的使用效果更好,该熨烫装置9可以是普通的蒸汽熨斗,也可以是用于对面料进行熨烫的熨烫机器。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述,不作为对本发明范围的限定,在不脱离本发明设计精神的基础上,对本发明技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸汽熨烫热能利用系统,包括电加热锅炉,该电加热锅炉上设置有蒸汽出口和注水口,其特征在于:该热能利用系统还包括蒸汽主管、回液主管和若干个熨烫装置,该蒸汽主管与所述蒸汽出口连接,该蒸汽主管上设置有若干个蒸汽分流口,每个蒸汽分流口连接有供气管;所述回液主管上设置有若干个与蒸汽分流口匹配的回液口,所述回液口连接有回水管,每根回水管与对应的供气管分别连接在一个熨烫装置的回水口和进气口上,所述蒸汽主管和回液主管之间通过外疏水阀连接,该回液主管连通一储水箱,该储水箱与电加热锅炉的注水口连接。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽熨烫热能利用系统,其特征在于:所述蒸汽出口与蒸汽主管之间通过蒸汽连接管道连接,该蒸汽连接管道上设置有冷凝水回流装置。
3.如权利要求2所述的一种蒸汽熨烫热能利用系统,其特征在于:所述冷凝水回流装置包括串联于蒸汽连接管道上的冷凝水回流箱,该冷凝水回流箱上设置有冷凝板,该冷凝板上设置有若干个方便蒸汽通过的通孔。
4.如权利要求1至3任一项所述的一种蒸汽熨烫热能利用系统,其特征在于:所述熨烫装置内安装有内疏水阀,该内疏水阀将供气管和回水管连通。
5.如权利要求4所述的一种蒸汽熨烫热能利用系统,其特征在于:所述储水箱与电加热锅炉的注水口之间设置有过滤器。
6.如权利要求5所述的一种蒸汽熨烫热能利用系统,其特征在于:所述主管、回液主管、储水箱的外部设置有保温层。
7.如权利要求6所述的一种蒸汽熨烫热能利用系统,其特征在于:所述储水箱的内部设置有液位计,该储水箱还连接有自动补水系统。
8.一种蒸汽熨烫热能利用系统的热能利用方法,其特征在于:该方法利用电加热锅炉提供蒸汽,产生的蒸汽进入到蒸汽主管中,蒸汽主管通过外疏水阀连接回液主管,蒸汽主管和回液主管之间并联有若干个熨烫装置,蒸汽通过熨烫装置熨服装或面料,而产生的冷凝水经过回液主管流入到一储水箱中最后流入到电加热锅炉的注水口中再次利用。
9.如权利要求8中的一种蒸汽熨烫热能利用系统的热能利用方法,其特征在于:电加热锅炉产生的蒸汽通过一带微孔的冷凝板分离蒸汽和水,蒸汽进入蒸汽主管中,而分离得到的水回流到电加热锅炉中继续加热。
10.如权利要求9中的一种蒸汽熨烫热能利用系统的热能利用方法,其特征在于:所述熨烫装置为蒸汽熨斗,该蒸汽熨斗通过供气管和回水管分别与蒸汽主管和回液主管连接,而蒸汽熨斗上设置有内疏水阀将供气管和回水管连通。
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