CN104790163A - 一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置,涉及纺织工业布料处理设备技术领域,特别涉及一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置,包括待作业箱(1)、作业箱(2)、储料箱(3)、电机(4)、减速器(5)、上料滚筒(6)、下料滚筒(7),其特征在于,作业箱(2)一端设置待作业箱(1),另一端设置储料箱(3),所述的储料箱(3),其一侧设置动力机构,所述的待作业箱(1),其内壁开口端一侧设置有上料滚筒(6),所述的储料箱(3),其内壁开口端一侧设置有下料滚筒(7),所述的上料滚筒(6),其两端与所述的待作业箱(1)的内壁配合连接,所述的作业箱(2),其具体为内壁均匀分布有电热丝的腔体,且腔体内设置有电热机构。
Description
技术领域
本发明涉及纺织工业布料处理设备技术领域,特别涉及一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置。
背景技术
纺织,纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的纺织工具。直至今天,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。在过去的半个世纪里,纺织业在中国既是传统产业,也是优势产业,为国民经济作出了巨大的贡献。随着高科技产业的发展和国民经济结构的调整特别是国有企业的改革,使纺织业面临的问题进一步凸现,如企业的重组,劳动生产率的低下,设备的陈旧和技术的落后,等等。然而,纺织工业仍然是一个大产业并在整个经济结构中占据重要的地位。1999年纺织工业出口顺差320亿美元,占全国外贸顺差的70%。据2000年数字统计,纺织业产业工人1300万,占全国产业工人13%,固定资产占全国的11.4%;而江苏省纺织工业出口创汇达74亿美元,占顺差净值16亿美元的94%。全国近13亿人口,其衣用和装饰用纺织品离不开纺织工业。
在针织物纺织、染整行业中,烧毛工艺越来越被大家所重视,对针织物布面的要求也越来越高。所谓烧毛,即以高温燃烧纱支上长短不一的毛头,这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。现有的织物烧毛机,烧毛不彻底,并且结构复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置,针对现有的织物烧毛机,烧毛不彻底,并且结构复杂,成本高的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案具体如下:
一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置,包括待作业箱1、作业箱2、储料箱3、上料滚筒6、下料滚筒7,其特征在于,作业箱2一端设置待作业箱1,另一端设置储料箱3,所述的储料箱3,其一侧设置动力机构,所述的待作业箱1,其内壁开口端一侧设置有上料滚筒6,所述的储料箱3,其内壁开口端一侧设置有下料滚筒7,所述的上料滚筒6,其两端与所述的待作业箱1的内壁配合连接,所述的下料滚筒7,其主轴一端贯穿所述的储料箱3薄壁与所述的动力机构的输出轴一端固定连接,所述的作业箱2,其具体为内壁均匀分布有电热丝的腔体,且腔体内设置有电热机构。
所述一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置,其特征在于,所述的动力机构,其包括电机4、减速器5。
所述一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置,其特征在于,所述的电机4,其主轴一端与所述的减速器5的输入轴一端固定连接。
本发明利用待作业箱1将需要烧毛的织物进行储放,将织物的一端放在上料滚筒6上,并将织物放进作业箱2的空腔内,通过作业箱2内均匀分布的电热丝,对织物表面的毛进行烧烫,织物表面的毛在被电热丝的热量接触后,逐渐被烧去,将完成烧毛织物的一端拉出作业箱2的空腔,并放在下料滚筒7上,利用下料滚筒7的回转运动,将烧毛完毕的织物缓慢从作业箱2的空腔内拉出,并逐渐堆积在储料箱3内。
本发明的有益效果是,结构简单,设计新颖,实用可靠,操作简单方便,待作业箱1的设计,能够使需要烧毛的织物集中放置于作业区附近,提高了作业效率,作业箱2的空腔式设计,能够利用织物经过空腔的同时进行烧毛工作,烧毛效果好,上料滚筒6、下料滚筒7的设计,能够实现织物的自动上料和下料,人员参与少,对于现今日益匮乏的劳动力市场有很大帮助,电机4、减速器5的设计,能够驱动下料滚筒7做回转运动,实现织物的下料,摒弃了传统上下料的驱动为前驱动的方式,使织物容易堆积在作业箱2的空腔内。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
其中,1.待作业箱,2.作业箱,3.储料箱,4.电机,5.减速器,6.上料滚筒,7.下料滚筒。
具体实施方式
一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置,包括待作业箱1、作业箱2、储料箱3、电机4、减速器5、上料滚筒6、下料滚筒7。
如图1、图2所示,作业箱2一端设置待作业箱1,另一端设置储料箱3,所述的储料箱3,其一侧设置动力机构,所述的待作业箱1,其内壁开口端一侧设置有上料滚筒6,所述的储料箱3,其内壁开口端一侧设置有下料滚筒7,所述的上料滚筒6,其两端与所述的待作业箱1的内壁配合连接,所述的下料滚筒7,其主轴一端贯穿所述的储料箱3薄壁与所述的动力机构的输出轴一端固定连接,所述的作业箱2,其具体为内壁均匀分布有电热丝的腔体,且腔体内设置有电热机构,所述的动力机构,其包括电机4、减速器5,所述的电机4,其主轴一端与所述的减速器5的输入轴一端固定连接。
本发明在使用时,操作人员将需要烧毛的织物呈之字形叠放于待作业箱1内,启动电机4、作业箱2,电机4的主轴开始做回转运动,电机4的主轴将动力传递给减速器5,减速器5将动力变速后传递给下料滚筒7的主轴,下料滚筒7开始做回转运动,操作者将织物的一端放在上料滚筒6上,并将织物放进作业箱2的空腔内,通过作业箱2内均匀分布的电热丝,对织物表面的毛进行烧烫,织物表面的毛在被电热丝的热量接触后,逐渐被烧去,将完成烧毛织物的一端拉出作业箱2的空腔,并放在下料滚筒7上,利用下料滚筒7的回转运动,将烧毛完毕的织物缓慢从作业箱2的空腔内拉出,并逐渐堆积在储料箱3内。
Claims (3)
1.一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置,包括待作业箱(1)、作业箱(2)、储料箱(3)、上料滚筒(6)、下料滚筒(7),其特征在于,作业箱(2)一端设置待作业箱(1),另一端设置储料箱(3),所述的储料箱(3),其一侧设置动力机构,所述的待作业箱(1),其内壁开口端一侧设置有上料滚筒(6),所述的储料箱(3),其内壁开口端一侧设置有下料滚筒(7),所述的上料滚筒(6),其两端与所述的待作业箱(1)的内壁配合连接,所述的下料滚筒(7),其主轴一端贯穿所述的储料箱(3)薄壁与所述的动力机构的输出轴一端固定连接,所述的作业箱(2),其具体为内壁均匀分布有电热丝的腔体,且腔体内设置有电热机构。
2.根据权利要求1所述一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置,其特征在于,所述的动力机构,其包括电机(4)、减速器(5)。
3.根据权利要求2所述一种用于纺织工业印染工作的烧毛装置,其特征在于,所述的电机(4),其主轴一端与所述的减速器(5)的输入轴一端固定连接。
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- 2014-01-17 CN CN201410022503.9A patent/CN104790163A/zh active Pending
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