CN104789306B - 一种紧固件松锈剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种紧固件松锈剂及其制备方法，该松锈剂由以下成分按照重量比组成：二甲基硅油5～7份、正丁醇为3～6份、三羟甲基丙烷2～6份、硅酸乙酯为2～3份、季戊四醇为3～8份、新戊二醇4～7份、十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为3～5份、三氯乙烯为60～65份、二甲基二硫代氨基甲酸钠3～6份、1‑戊烯‑3‑醇3～5份、溶剂油200#为9～12份。制备方法为将取得的各成分均投入反应器中，反应器温度设定为70℃，待搅拌均匀后，冷却至常温；加压气化灌装后，即可制得本发明的紧固件松锈剂。制备得到的松锈剂具备了良好的防锈和松锈效果，可应用于紧固件等金属连接部位的松锈作业。
Description
技术领域
本发明属于松锈剂领域，涉及一种松锈剂及其制备方法，特别是涉及一种紧固件松锈剂及其制备方法。
背景技术
紧固件的种类很多，按照其材质的不同可以划分为不锈钢、中碳钢、低碳钢、合金钢等，按照表面处理可以分为本色、发黑、镀锌、镀镍、热镀锌、达克罗等。在其使用的过程中，如果水分湿度过大，经过较长时间后，螺栓和螺母会因为表面生锈而产生锁死的现象，怎样快速将工件打开，提高作业效率，延长紧固件使用寿命。一直是本领域研究的一个热点和难题。如果能够解决这个困扰业界的问题，会避免紧固件生锈锁死而造成的切割紧固件浪费时间并且造成紧固件的浪费甚至是工件整体的报废。
发明内容
要解决的技术问题：常规的紧固件在露天环境或沿海和空气和降水酸度较大区域使用时间长后锈紧锁死的问题。
技术方案：本发明公开了一种紧固件松锈剂及其制备方法；
所述的紧固件松锈剂由以下成分按照重量比组成：二甲基硅油5～7份、正丁醇为3～6份、三羟甲基丙烷2～6份、硅酸乙酯为2～3份、季戊四醇为3～8份、新戊二醇4～7份、十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为3～5份、三氯乙烯为60～65份、二甲基二硫代氨基甲酸钠3～6份、1-戊烯-3-醇3～5份、溶剂油200#为9～12份。
进一步的，所述的一种紧固件松锈剂，紧固件松锈剂组成中二甲基硅油为7份。
进一步的，所述的一种紧固件松锈剂，紧固件松锈剂组成正丁醇为6份。
进一步的，所述的一种紧固件松锈剂，紧固件松锈剂组成中三氯乙烯为65份。
进一步的，所述的一种紧固件松锈剂，紧固件松锈剂组成中十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为5份。
进一步的，所述的一种紧固件松锈剂，紧固件松锈剂组成中二甲基二硫代氨基甲酸钠为5份、1-戊烯-3-醇为4份。
所述的一种紧固件松锈剂的制备方法包括以下步骤：按重量取二甲基硅油5～7Kg、正丁醇为3～6Kg、三羟甲基丙烷2～6Kg、硅酸乙酯为2～3Kg、季戊四醇为3～8Kg、新戊二醇4～7Kg、十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为3～5Kg、三氯乙烯为60～65Kg、二甲基二硫代氨基甲酸钠3～6Kg、1-戊烯-3-醇3～5Kg、溶剂油200#为9～12Kg；将取得的各成分均投入反应器中，反应器温度设定为70℃，待搅拌均匀后，冷却至常温；加压气化灌装后，即可制得本发明的紧固件松锈剂。
有益效果：本发明制备得到的紧固件松锈剂具备了良好的防止紧固件生锈和锈死紧固件的松锈功能。喷淋有本发明的松锈剂的锈蚀锁死的紧固件在30秒后，能以最小的扭矩将螺栓轻松拧开。本发明具有极强的快速的渗透和松锈功能，可以应用在紧固件锈蚀锁死的使用过程中。
具体实施方式
实施例1
首先取紧固件松锈剂的各组成成分，二甲基硅油7Kg、正丁醇为6Kg、三羟甲基丙烷2Kg、硅酸乙酯为3Kg、季戊四醇为3Kg、新戊二醇7Kg、十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为5Kg、三氯乙烯为65Kg、二甲基二硫代氨基甲酸钠3Kg、1-戊烯-3-醇5Kg、溶剂油200#为12Kg。将取得的各成分均投入反应器中，反应器温度设定为70℃，待搅拌均匀后，冷却至常温；加压气化灌装后，即可制得本发明的紧固件松锈剂。
实施例2
制备方法同实施例1，具体成分含量如下：二甲基硅油5Kg、正丁醇为3Kg、三羟甲基丙6Kg、硅酸乙酯为2Kg、季戊四醇为8Kg、新戊二醇4Kg、十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为3Kg、三氯乙烯为60Kg、二甲基二硫代氨基甲酸钠6Kg、1-戊烯-3-醇3Kg、溶剂油200#为10Kg。
实施例3
制备方法同实施例1，具体成分含量如下：二甲基硅油6Kg、正丁醇为5Kg、三羟甲基丙烷5Kg、硅酸乙酯为3Kg、季戊四醇为5Kg、新戊二醇6Kg、十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为4Kg、三氯乙烯为62Kg、二甲基二硫代氨基甲酸钠5Kg、1-戊烯-3-醇4Kg、溶剂油200#为9Kg。
对比例1
首先取紧固件松锈剂的各组成成分，二甲基硅油7Kg、正丁醇为6Kg、三羟甲基丙烷2Kg、硅酸乙酯为3Kg、季戊四醇为3Kg、新戊二醇7Kg、十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为5Kg、三氯乙烯为65Kg、溶剂油200#为12Kg。将取得的各成分均投入反应器中，反应器温度设定为70℃，待搅拌均匀后，冷却至常温；加压气化灌装后，即可制得本发明的紧固件松锈剂。
松锈剂效果测定：
取法兰上锈蚀锁死紧固件5组，第一组5对螺栓螺母喷淋普通的松锈剂。第二组5对螺栓螺母同时喷淋本发明的实施例1的紧固件松锈剂。第三组5对螺栓螺母同时喷淋本发明的实施例2的紧固件松锈剂。第四组5对螺栓螺母同时喷淋本发明的实施例3的紧固件松锈剂。第五组5对螺栓螺母同时喷淋本发明的对比例1的紧固件松锈剂。
以同样的扭矩旋转螺栓，第1组70秒后无法旋动。第2组8秒后可以轻松的旋开。第3组13秒后可以轻松的旋开。第4组17秒后可以轻松的旋开。第5组60秒后可以轻松的旋开。本发明的紧固件松锈剂具有优异的松锈功能。其中实施例1为最佳的松锈剂配方，取得了非常良好的预料不到的效果。此外，加入了二甲基二硫代氨基甲酸钠和1-戊烯-3-醇两种成分，对松锈剂的作用产生了非常大的影响，对比例的效果显著的差于实施例1至3的效果。
Claims (7)
1.一种紧固件松锈剂，其特征在于，所述的紧固件松锈剂由以下成分按照重量比组成：二甲基硅油5～7份、正丁醇为3～6份、三羟甲基丙烷2～6份、硅酸乙酯为2～3份、季戊四醇为3～8份、新戊二醇4～7份、十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为3～5份、三氯乙烯为60～65份、二甲基二硫代氨基甲酸钠3～6份、1-戊烯-3-醇3～5份、溶剂油200#为9～12份。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件松锈剂，其特征在于所述的紧固件松锈剂组成中二甲基硅油为7份。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件松锈剂，其特征在于所述的紧固件松锈剂组成正丁醇为6份。
4.根据权利要求1所述的一种紧固件松锈剂，其特征在于所述的紧固件松锈剂组成中三氯乙烯为65份。
5.根据权利要求1所述的一种紧固件松锈剂，其特征在于所述的紧固件松锈剂组成中十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为5份。
6.根据权利要求1所述的一种紧固件松锈剂，其特征在于所述的紧固件松锈剂组成中二甲基二硫代氨基甲酸钠为5份、1-戊烯-3-醇为4份。
7.根据权利要求1所述的一种紧固件松锈剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：按重量取二甲基硅油5～7kg、正丁醇为3～6kg、三羟甲基丙烷2～6kg、硅酸乙酯为2～3kg、季戊四醇为3～8kg、新戊二醇4～7kg、十八烷基聚丙烯醚磺酸钾为3～5kg、三氯乙烯为60～65kg、二甲基二硫代氨基甲酸钠3～6kg、1-戊烯-3-醇3～5kg、溶剂油200#为9～12kg；将取得的各成分均投入反应器中，反应器温度设定为70℃，待搅拌均匀后，冷却至常温；加压气化灌装后，即可制得紧固件松锈剂。
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| CP03 | Change of name, title or address |
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Addressee: Xu Pengfei Zhao Qinghua Document name: Notice of Qualified Procedures |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240828 Address after: No. 101 Lianfeng Road, Dingyan Street, Changzhou Economic Development Zone, Jiangsu Province 213000 Patentee after: Changzhou Liyi Tightening Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 3601, No. 70 Zhongshan East Road, Mudu Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province 215000 Patentee before: Suzhou Luosimall Information Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |