CN104789037A - 一种印刷油墨 - Google Patents

一种印刷油墨 Download PDF

Info

Publication number
CN104789037A
CN104789037A CN201510138521.8A CN201510138521A CN104789037A CN 104789037 A CN104789037 A CN 104789037A CN 201510138521 A CN201510138521 A CN 201510138521A CN 104789037 A CN104789037 A CN 104789037A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
printing
highly branched
acrylic resin
pigment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510138521.8A
Other languages
English (en)
Inventor
金钧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinfeng Tongcheng City Color Printing Packing Co Ltd
Original Assignee
Xinfeng Tongcheng City Color Printing Packing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinfeng Tongcheng City Color Printing Packing Co Ltd filed Critical Xinfeng Tongcheng City Color Printing Packing Co Ltd
Priority to CN201510138521.8A priority Critical patent/CN104789037A/zh
Publication of CN104789037A publication Critical patent/CN104789037A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/033Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C09D11/104Polyesters

Abstract

本发明公开一种印刷油墨,按重量份计,包括以下组分:UV高支化聚酯丙烯酸树脂8-10份、聚酰胺树脂15-20份、硅烷2-5份、钛酸酯1-3份、山梨酸钾2-4份、抗氧剂0.6-1.5份、分散剂3-7份、消泡剂1.5-4.5份、颜料20-50份、水10-30份。本发明印刷油墨无毒、无味,适用于各种类型的凹版及轮转柔版印刷工艺,转移性和附着牢度良好;印刷墨层光泽度高,具有良好的透明性、耐水性。

Description

一种印刷油墨
技术领域
本发明属于印刷油墨领域,具体是一种印刷油墨。
背景技术
目前,国内塑料软包装的印刷,95%以上是采用凹版印刷方式。国内常用的印刷油墨一般由氯化聚合物制成,在生产和使用过程中,需要使用强溶剂甲苯等芳香族溶剂来溶解和调节油墨的粘度。因此,在生产和印刷过程中会挥发大量的有害气体,破坏大气的臭氧层,会对工作人员的健康和安全(火险)产生危害。对于食品软包装制品的安全性也很差,苯极易残留在干燥的油墨微膜层中,二甲苯更容易造成苯残留量的加大。苯残留会污染包装内的食品。目前,虽然醇溶油墨较为环保,但依然会污染环境,会有溶剂残留制作软包装的PEC(聚乙烯)薄膜抗渗漏性较差,吸附性强,极易使包装中的PE薄膜污染上醋酸乙酯难闻的气味。水性塑料油墨作为溶剂类油墨的替代产品,以其不易燃和绿色环保的特点,被越来越多的国内彩印包装行业认可、也被油墨生产企业和社会多方面所关注。软包装印刷中的油墨,完全水性化已成为必然的趋势。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种水性UV胶印印刷油墨。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种印刷油墨,按重量份计,包括以下组分:UV高支化聚酯丙烯酸树脂8-10份、聚酰胺树脂15-20份、硅烷2-5份、钛酸酯1-3份、山梨酸钾2-4份、抗氧剂0.6-1.5份、分散剂3-7份、消泡剂1.5-4.5份、颜料20-50份、水10-30份。
优选的,所述的一种印刷油墨,按重量份计,包括以下组分:UV高支化聚酯丙烯酸树脂10份、聚酰胺树脂15份、硅烷2份、钛酸酯2份、山梨酸钾3份、抗氧剂1份、分散剂4份、消泡剂2份、颜料25份、水20份。
优选的,所述 UV 高支化聚酯丙烯酸树脂的制备方法如下:通过甲基四氢苯酐和环氧丙醇的开环聚合反应,一步法制备高支化聚酯,聚酯的数均摩尔质量为1500-2500,支化度在0.45-0.72 之间,再用甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚酯,合成 UV 高支化聚酯丙烯酸树脂。
     优选的,所述颜料为酞青蓝、炭黑、钛白粉中的一种。
所述的一种印刷油墨,制备方法包括如下步骤:
(1)先将颜料、水、UV高支化聚酯丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、硅烷、钛酸酯混合均匀,经高速搅拌机分散直至全部溶解,制备成半成品 A;
(2)在半成品A的基础上加入山梨酸钾、抗氧剂、分散剂、消泡剂,充分搅拌直至初步分散,制成半成品 B;
(3)将半成品B在三辊机上进行充分研磨,研磨至油墨达到规定的细度;
(4)产品装罐。
本发明的有益效果:本发明水性印刷油墨无毒、无味,适用于各种类型的凹版及轮转柔版印刷工艺,转移性和附着牢度良好;水性油墨使用方便,稀释剂为水和酒精的水溶液,印刷墨层光泽度高,具有良好的透明性、耐水性。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
称取UV高支化聚酯丙烯酸树脂8份、聚酰胺树脂15份、硅烷2份、钛酸酯1份、山梨酸钾2份、抗氧剂0.6份、分散剂3份、消泡剂1.5份、颜料20份、水10份。
制备方法包括如下步骤:
(1)先将颜料20份、水10份、UV高支化聚酯丙烯酸树脂8份、聚酰胺树脂15份、硅烷2份、钛酸酯1份混合均匀,经高速搅拌机分散直至全部溶解,制备成半成品 A;
(2)在半成品A的基础上加入山梨酸钾2份、抗氧剂0.6份、分散剂3份、消泡剂1.5份,充分搅拌直至初步分散,制成半成品 B;
(3)将半成品B在三辊机上进行充分研磨,研磨至油墨达到规定的细度;
(4)产品装罐。
实施例2
称取UV高支化聚酯丙烯酸树脂10份、聚酰胺树脂20份、硅烷5份、钛酸酯3份、山梨酸钾4份、抗氧剂1.5份、分散剂7份、消泡剂4.5份、颜料50份、水30份。
制备方法包括如下步骤:
(1)先将颜料50份、水30份、UV高支化聚酯丙烯酸树脂10份、聚酰胺树脂20份、硅烷5份、钛酸酯3份混合均匀,经高速搅拌机分散直至全部溶解,制备成半成品 A;
(2)在半成品A的基础上加入山梨酸钾4份、抗氧剂1.5份、分散剂7份、消泡剂4.5份,充分搅拌直至初步分散,制成半成品 B;
(3)将半成品B在三辊机上进行充分研磨,研磨至油墨达到规定的细度;
(4)产品装罐。
实施例3
取UV高支化聚酯丙烯酸树脂9份、聚酰胺树脂18份、硅烷3份、钛酸酯2份、山梨酸钾3份、抗氧剂1份、分散剂4份、消泡剂3份、颜料40份、水25份。
制备方法包括如下步骤:
(1)先将颜料40份、水25份、UV高支化聚酯丙烯酸树脂9份、聚酰胺树脂180份、硅烷3份、钛酸酯2份混合均匀,经高速搅拌机分散直至全部溶解,制备成半成品 A;
(2)在半成品A的基础上加入山梨酸钾3份、抗氧剂1份、分散剂4份、消泡剂3份,充分搅拌直至初步分散,制成半成品 B;
(3)将半成品B在三辊机上进行充分研磨,研磨至油墨达到规定的细度;
(4)产品装罐。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种印刷油墨,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:UV高支化聚酯丙烯酸树脂8-10份、聚酰胺树脂15-20份、硅烷2-5份、钛酸酯1-3份、山梨酸钾2-4份、抗氧剂0.6-1.5份、分散剂3-7份、消泡剂1.5-4.5份、颜料20-50份、水10-30份。
2.  根据权利要求1所述的一种印刷油墨,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:UV高支化聚酯丙烯酸树脂10份、聚酰胺树脂15份、硅烷2份、钛酸酯2份、山梨酸钾3份、抗氧剂1份、分散剂4份、消泡剂2份、颜料25份、水20份。
3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨,其特征在于,所述 UV 高支化聚酯丙烯酸树脂的制备方法如下:通过甲基四氢苯酐和环氧丙醇的开环聚合反应,一步法制备高支化聚酯,聚酯的数均摩尔质量为1500-2500,支化度在0.45-0.72 之间,再用甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚酯,合成 UV 高支化聚酯丙烯酸树脂。
4.根据权利要求1或2所述的一种印刷油墨,其特征在于,所述颜料为酞青蓝、炭黑、钛白粉中的一种。
5.根据权利要求1或2所述的一种印刷油墨,其特征在于,制备方法包括如下步骤:
(1)先将颜料、水、UV高支化聚酯丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、硅烷、钛酸酯混合均匀,经高速搅拌机分散直至全部溶解,制备成半成品 A;
(2)在半成品A的基础上加入山梨酸钾、抗氧剂、分散剂、消泡剂,充分搅拌直至初步分散,制成半成品 B;
(3)将半成品B在三辊机上进行充分研磨,研磨至油墨达到规定的细度;
(4)产品装罐。
CN201510138521.8A 2015-03-27 2015-03-27 一种印刷油墨 Pending CN104789037A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510138521.8A CN104789037A (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种印刷油墨

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510138521.8A CN104789037A (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种印刷油墨

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104789037A true CN104789037A (zh) 2015-07-22

Family

ID=53554245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510138521.8A Pending CN104789037A (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种印刷油墨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104789037A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199474A (zh) * 2015-09-02 2015-12-30 王景泉 一种金属薄板uv印刷油墨及其使用方法
CN105885531A (zh) * 2016-05-30 2016-08-24 蚌埠市维光塑胶制品有限公司 一种耐热易干的印刷油墨
CN106634176A (zh) * 2016-11-25 2017-05-10 安新生 一种金属铝箔印刷油墨
CN107266967A (zh) * 2017-08-15 2017-10-20 广西点图包装有限公司 一种酒瓶用印刷油墨及其制备方法
CN107379801A (zh) * 2017-07-25 2017-11-24 温州立可达印业股份有限公司 一种单凹凸字油印刷工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012050250A1 (ko) * 2010-10-14 2012-04-19 주식회사 씨드 수성 또는 식물성 오일 기반 저에너지 광 경화 잉크젯 잉크의 제조방법
CN102702855A (zh) * 2012-06-28 2012-10-03 中山市中益油墨涂料有限公司 Uv胶印油墨及其制备方法
CN103694784A (zh) * 2013-12-26 2014-04-02 青岛友铭辰生物技术有限公司 一种水性紫外光固化油墨及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012050250A1 (ko) * 2010-10-14 2012-04-19 주식회사 씨드 수성 또는 식물성 오일 기반 저에너지 광 경화 잉크젯 잉크의 제조방법
CN102702855A (zh) * 2012-06-28 2012-10-03 中山市中益油墨涂料有限公司 Uv胶印油墨及其制备方法
CN103694784A (zh) * 2013-12-26 2014-04-02 青岛友铭辰生物技术有限公司 一种水性紫外光固化油墨及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199474A (zh) * 2015-09-02 2015-12-30 王景泉 一种金属薄板uv印刷油墨及其使用方法
CN105885531A (zh) * 2016-05-30 2016-08-24 蚌埠市维光塑胶制品有限公司 一种耐热易干的印刷油墨
CN106634176A (zh) * 2016-11-25 2017-05-10 安新生 一种金属铝箔印刷油墨
CN107379801A (zh) * 2017-07-25 2017-11-24 温州立可达印业股份有限公司 一种单凹凸字油印刷工艺
CN107266967A (zh) * 2017-08-15 2017-10-20 广西点图包装有限公司 一种酒瓶用印刷油墨及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104789037A (zh) 一种印刷油墨
JP5206222B2 (ja) レーザーマーキング用インキ組成物及び記録材
JP5848837B1 (ja) 軟包装用ラミネート用インキ組成物
CN102241923A (zh) 一种适合胶印的转移镀铝涂料及其制备方法与应用
JP6592934B2 (ja) ラミネート用印刷インキ組成物
CN108250835B (zh) 一种水性pet热收缩膜塑料印刷油墨及其制备方法
US11697742B2 (en) High opacity white ink
CN104804528A (zh) 一种水性塑料印刷油墨
CN102532997B (zh) 耐蒸煮水性复合油墨及其制备方法
CN1233759C (zh) 水性塑料复合油墨
CN104592809A (zh) 一种高附着力油墨
CN105925085B (zh) 一种用于转印膜的水基着色层涂料及其制备方法
CN106947206B (zh) 一种高表面张力薄膜材料及其制备方法
CN105315781B (zh) 一种快干型水性金墨及其制备方法
US20110060069A1 (en) EC Coating and Inks Having Improved Resistance
US5658968A (en) Flexible packaging printing ink
WO2017073309A1 (ja) 低温焼付け対応レジストインキ
CN105086601A (zh) 一种led-uv胶印油墨及其制备方法和用途
JP2009249435A (ja) シームレス缶印刷インキ組成物
CN102702859A (zh) 用于ops热收缩膜的镜面塑料印刷油墨及其制备方法
JP2005225083A (ja) 印刷構成物
CN112210243A (zh) 一种水性凹版塑料复合油墨
JP6255123B1 (ja) リキッドインキ組成物
CN105348912B (zh) 用于印刷扭结膜通用环保醇水型油墨及其制备方法
CA2739388A1 (en) Inks and coatings that prevent the migration of heavy metals

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150722