CN104789024A - 一种改善uv连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂的制备工艺 - Google Patents
一种改善uv连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂的制备工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种改善UV连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂及其制备工艺,首先将润湿剂70-80加入搅拌机中,并将转速调至1000r/min,接着加入气相二氧化硅20-30,并匀速搅拌10min,即可。本发明的复配助剂对连续涂布条件下涂布量稳定性具有明显改善,在透明流程中可解决填充性下降、涂膜丰满度不够等引起的涂装品质问题,并可在制作色漆流程时,消除涂装颜色前后的色差,保证产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及复配助剂的制备领域,具体涉及一种改善UV连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂及其制备工艺。
背景技术
由于对环境的日益关注,保护环境刻不容缓,现今,家具行业中使用的油漆都在往对环境友好的方向发展。UV漆由其干燥迅速(<3″),无溶剂,不污染环境,无需待干时间,生产效率高,节省能源。从而受到了越来越多的家具生产商的欢迎。UV滚涂使用的UV滚涂机又叫全精密滚涂机,因输送系统与均布涂漆辊、均布钢辊系统精确调节运行速度快而得名,合理的调节使用可以使UV漆面平整均匀,生产效率高、油漆损耗低,因此在家具制造行业、竹木工艺品制造行业、地板墙板行业、拖鞋等生产行业得到了广泛的推广运用。
通过在家具及地板行业了解,在连续滚涂过程中,均存在两个不同时间段上生产的产品在涂布量上存在明显差异,尤其在色漆滚涂过程中更为明显,这种差异一般为前期生产时颜色较深,后期生产的颜色较浅,由深到浅的过程一般会在一个小时左右。对此现象,工厂一般是采用不停调整机器的涂布量来减少这种差异,而很少有人会从配方上面考虑,来消除此类现象,以提高在连续滚涂中涂布量的稳定性,保证产品前后的一致性。
发明内容
为了解决在连续滚涂过程中,均存在两个不同时间段上生产的产品在涂布量上存在明显差异,从而影响产品品质的问题,本发明公开了一种改善UV连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂及其制备工艺,对连续涂布条件下涂布量稳定性具有明显改善,在透明流程中可解决填充性下降、涂膜丰满度不够等引起的涂装品质问题,并可在制作色漆时,消除涂装颜色前后的色差,保证产品品质。
一种改善UV连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂的制作工艺,包括以下工艺步骤:
(1)首先按照以下配方准备好原料,气相二氧化硅20-30,润湿剂70-80;
(2)按照步骤(1)中的原料配比,首先将润湿剂加入搅拌机中,并将转速调至1000r/min;
(3)接着加入气相二氧化硅,并匀速搅拌10min,即可。
一种改善UV连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂,其由以上所述的工艺步骤制备而成。
本发明的优点是:(1)对连续涂布条件下涂布量的稳定性具有明显改善,并且在透明流程中可以解决填充性下降、涂膜丰满度不够等引起的涂装品质问题;(2)本发明在制作色漆时,气相二氧化硅能够提高涂料的分散性,可以消除涂装颜色前后色差,保证产品品质;(3)本发明无溶剂添加,对环境和操作人员无安全及健康隐患;(4)本发明操作简单,可外加也可以内含于配方中使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为砂光底漆涂布量对比结果表;
图2为抗刮底漆涂布量对比结果表;
图3为UV白色底漆涂布量对比结果表。
具体实施方式
本发明公开了一种改善UV连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂及其制备工艺,对连续涂布条件下涂布量稳定性具有明显改善,在透明流程中可解决填充性下降、涂膜丰满度不够等引起的涂装品质问题,并可在制作色漆时,消除涂装颜色前后的色差,保证产品品质。
下面将对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下实施例所用到的原料均为市售,在没有特殊说明的情况下,单位均为(kg)。
实施例中所使用到的设备如下:
美国希特精密天平BL-1200,最大承重1200g,精确度0.01g;
BGD 750/3搅拌砂磨分散多用机,功率1100W,转速100-5000r/min;
500g铁罐;
华龙机械全精密型双滚涂布机620;
华龙机械UV干燥机600。
实施例1
原料 | 本发明 | 对比例1 |
气相二氧化硅 | 25 | 10 |
润湿剂 | 75 | 90 |
工艺步骤如下:
(1)首先按照以下配方准备好原料,气相二氧化硅25,润湿剂75;
(2)按照步骤(1)中的原料配比,首先将润湿剂加入搅拌机中,并将转速调至1000r/min;
(3)接着加入气相二氧化硅,并匀速搅拌10min,即可。
将以上实施例中得到的复配助剂样品,进行以下测试:
A、测试流程:30′X60′X10′水曲柳板→滚涂→UV灯300mj/cm2干燥
B、测试结果:
b1、测试对象:砂光底漆,测试相关特性结果如下表:
砂光底漆+1%对比例1 | 砂光底漆+1%本发明 | |
粘度 | 3400cps | 3700cps |
摇变值 | 1.17 | 1.31 |
表面张力 | 29.462mN/m | 30.160mN/m |
涂布量对比结果如下表:
将上表涂布量换算成比百分计算,并以0min为100%计算,换算结果比如下表:
通过以上表格数据对比及图1分析对比可知,本发明复配助剂对砂光底漆的连续涂布的涂布量改善明显。
b2、测试对象:抗刮底漆,测试相关特性结果如下表:
抗刮底漆+1%对比例1 | 抗刮底漆+1%本发明 | |
粘度 | 3400cps | 3500cps |
摇变值 | 1.04 | 1.24 |
表面张力 | 35.129mN/m | 34.959mN/m |
涂布量对比结果如下表:
将上表涂布量换算成百分比计算,以0min为100%计,换算结果如下表:
通过以上表格数据对比及图2分析对比可知,本发明复配助剂对抗刮底漆的连续涂布的涂布量改善明显。
b3、测试对象:UV白色底漆,测试相关特性结果如下表:
UV白色底漆+1%对比例1 | UV白色底漆+1%本发明 | |
粘度 | 3600cps | 3700cps |
摇变值 | 1.42 | 1.46 |
表面张力 | 38.776mN/m | 26.658mN/m |
涂布量对比结果如下表:
将上表的涂布量换算成百分比计算,以0min为100%计,换算结果如下表:
通过以上表格数据对比及图3分析对比可知,本发明复配助剂对UV白色底漆的连续涂布的涂布量改善明显。
通过上述实施例及分析对比结果可知,本发明的优点在于:(1)对连续涂布条件下涂布量的稳定性具有明显改善,并且在透明流程中可以解决填充性下降、涂膜丰满度不够等引起的涂装品质问题;(2)本发明在制作色漆时,可以消除涂装颜色前后色差,保证产品品质;(3)本发明无溶剂添加,对环境和操作人员无安全及健康隐患;(4)本发明操作简单,可外加也可以内含于配方中使用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种改善UV连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂的制作工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:
(1)首先按照以下配方准备好原料,气相二氧化硅20-30,润湿剂70-80;
(2)按照步骤(1)中的原料配比,首先将润湿剂加入搅拌机中,并将转速调至1000r/min;
(3)接着加入气相二氧化硅,并匀速搅10min,即可。
2.根据权利要求1所述的一种改善UV连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂,其特征在于,其由权利要求1所述的工艺步骤制备而成。
3.根据权利要求1所述的一种改善UV连续滚涂涂布量稳定性的复配助剂,其特征在于,所述润湿剂为一种100%固含端接枝聚氨酯长链高分子润湿剂。
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CN102391458A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-03-28 | 山东圣光化工集团有限公司 | 制备水性聚氨酯、助剂浆料和水性聚氨酯涂饰剂的方法 |
CN103602188A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-02-26 | 王立明 | 一种应用于铝塑板和彩钢卷材的水性涂料 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201410856387.0A patent/CN104789024A/zh active Pending
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郭淑静: "《国内外涂料助剂品种手册(第二版)》", 30 April 2005 * |
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