CN104788763A - 一种厨卫专用型改性丁苯橡胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种厨卫专用型改性丁苯橡胶，由丁苯橡胶、高苯乙烯、溴化丁基橡胶和3，4-异戊橡胶共混改性而成，包括以下成分，其特征在于：各成分按重量份配比如下：丁苯橡胶(1502)15-20份、高苯乙烯25-35份、溴化丁基橡胶3-8份、3，4-异戊橡胶3-8份、氧化锌2-3份、硬脂酸0.5份、炭黑7-9份、碳酸钙20-25份、陶土5-6份、硫黄0.5-1份、DM-促进剂0.65份、TT-促进剂2.2-3份、偶联剂0.1-1份、铁黄1.6份和钛白粉1.6份。通过以上配比，很大程度的提高了丁苯橡胶的抗湿滑性、耐老化性、耐磨性，使其能够很好地应用于厨卫领域。

Description

一种厨卫专用型改性丁苯橡胶
技术领域
本发明涉及防水材料技术领域，具体地讲是一种厨卫专用型改性丁苯橡胶。
背景技术
丁苯橡胶(SBR)是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一，它是由丁二烯与苯乙烯共聚而成的无规共聚物。丁苯橡胶的加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，但纯丁苯橡胶的强度低，滚动阻力生热较高，抗湿滑性较差，而裂纹扩展速度快，热撕裂性能差，这些不足大大限制了丁苯橡胶的应用范围。
由于厨卫的使用场合，要求材料具有较好的防湿防滑以及耐磨等性能，鉴于丁苯橡胶的上述不足，现有技术的丁苯橡胶难以适用于厨卫领域。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是，提供一种厨卫专用型改性丁苯橡胶，以解决现有技术存在的抗湿滑性较差等的技术问题。
本发明的技术解决方案是，提供一种以下材料配比的厨卫专用型改性丁苯橡胶，由丁苯橡胶、高苯乙烯、溴化丁基橡胶和3，4-异戊橡胶共混改性而成，包括以下成分，各成分按重量份配比如下：丁苯橡胶(1502)15-20份、高苯乙烯25-35份、溴化丁基橡胶3-8份、3，4-异戊橡胶3-8份、氧化锌2-3份、硬脂酸0.5份、炭黑7-9份、碳酸钙20-25份、陶土5-6份、硫黄0.5-1份、DM-促进剂0.65份、TT-促进剂2.2-3份、偶联剂0.1-1份、铁黄1.6份和钛白粉1.6份。
DM-促进剂、TT-促进剂均为简写方式，DM-促进剂的化学全名为2’-二硫代二苯并噻唑，TT-促进剂则为二硫化四甲基秋兰姆、促进剂TMTD、四甲基硫代过氧化二碳酸二酰、福美双、促进剂T、二硫化双(硫羰基二甲胺)、N，N’-四甲基二硫双硫羰胺或赛欧散。
采用以上配比，本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明各比例成分之间产生协同作用，量变而引起质变，量化的配比产生了优于现有技术的效果，该发明应用高苯乙烯、溴化丁基橡胶、3，4-异戊橡胶对丁苯橡胶进行共混改性，3，4-异戊橡胶由于其特殊的链段结 构，使得该种材料具有优异的抗湿滑性能，通过在丁苯橡胶中加入3，4-异戊橡胶，能有效提高丁苯橡胶的抗湿滑性能，而溴化丁基橡胶的加入，也能很大程度的提高材料整体的物理强度，耐老化及耐气候性老化性能，并且在共混胶中加入了高耐磨型炭黑等填料，通过以上措施，很大程度的提高了丁苯橡胶的抗湿滑性、耐老化性、耐磨性，使其能够很好地应用于厨卫领域。
作为改进，所述的改性丁苯橡胶还包括特氟龙纳米粉5-8份和增容增粘树脂2-8份，将二者充分混合，所述的改性丁苯橡胶通过多层结构叠加而成，相邻层之间设置有所述的特氟龙纳米粉与增容增粘树脂的混合物。特氟龙纳米粉由于采用了纳米级的颗粒，产生纳米效应，即纳米材料具有传统材料所不具备的的奇异或反常的物理、化学特性。由于特氟龙纳米粉的纳米效应，其颗粒表面积增大，能有效地和其他成分混合。
作为改进，所述的炭黑为高耐磨型炭黑，所述的高岭土的平均直径为50-300nm。该规则的产品有利于进一步有效提高材料整体的耐磨性，延长橡胶用品的使用年限，采用该种高岭土改性共混胶，可以有效提高胶体之间的结合性能，增强效果十分明显。
作为改进，所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。使得填料能够更好的融入到胶料当中。
作为改进，所述的改性丁苯橡胶由以下步骤制成：
1)将各成分按重量份配比如下：丁苯橡胶(1502)15-20份、高苯乙烯25-35份、溴化丁基橡胶3-8份、3，4-异戊橡胶3-8份、氧化锌2-3份、硬脂酸0.5份、炭黑7-9份、碳酸钙20-25份、陶土5-6份、硫黄0.5-1份、DM-促进剂0.65份、TT-促进剂2.2-3份、偶联剂0.1-1份、铁黄1.6份和钛白粉1.6份，置于混练机当中，进行混炼；
2)混炼结束后，将得到的混合物转移至真空超高压容器进行压力保持，保持在8MPa以上的压力，持续时间为15-25分钟；
3)将步骤2)处理后的混合物通过薄膜机制成薄膜，并迅速将多层薄膜进行叠合，在相邻两层之间加入所述的特氟龙纳米粉与增容增粘树脂的混合物。
以上步骤提出了独特的制备方法，其超高压真空保持和薄膜叠合的方式，大大提高了产品的防湿和耐磨性能。
具体实施方式
下面就具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不仅仅限于这些实施例。
本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对 本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。
本发明的厨卫专用型改性丁苯橡胶，由丁苯橡胶、高苯乙烯、溴化丁基橡胶和3，4-异戊橡胶共混改性而成，包括以下成分，各成分按重量份配比如下：丁苯橡胶(1502)15-20份、高苯乙烯25-35份、溴化丁基橡胶3-8份、3，4-异戊橡胶3-8份、氧化锌2-3份、硬脂酸0.5份、炭黑7-9份、碳酸钙20-25份、陶土5-6份、硫黄0.5-1份、DM-促进剂0.65份、TT-促进剂2.2-3份、偶联剂0.1-1份、铁黄1.6份和钛白粉1.6份。
所述的改性丁苯橡胶还包括特氟龙纳米粉5-8份和增容增粘树脂2-8份，将二者充分混合，所述的改性丁苯橡胶通过多层结构叠加而成，相邻层之间设置有所述的特氟龙纳米粉与增容增粘树脂的混合物。特氟龙纳米粉由于采用了纳米级的颗粒，产生纳米效应，即纳米材料具有传统材料所不具备的的奇异或反常的物理、化学特性。由于特氟龙纳米粉的纳米效应，其颗粒表面积增大，能有效地和其他成分混合。
所述的炭黑为高耐磨型炭黑，所述的高岭土的平均直径为50-300nm。
所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。使得填料能够更好的融入到胶料当中。
所述的改性丁苯橡胶由以下步骤制成：
1)将各成分按重量份配比如下：丁苯橡胶(1502)15-20份、高苯乙烯25-35份、溴化丁基橡胶3-8份、3，4-异戊橡胶3-8份、氧化锌2-3份、硬脂酸0.5份、炭黑7-9份、碳酸钙20-25份、陶土5-6份、硫黄0.5-1份、DM-促进剂0.65份、TT-促进剂2.2-3份、偶联剂0.1-1份、铁黄1.6份和钛白粉1.6份，置于混练机当中，进行混炼；
2)混炼结束后，将得到的混合物转移至真空超高压容器进行压力保持，保持在8MPa以上的压力，持续时间为15-25分钟；
3)将步骤2)处理后的混合物通过薄膜机制成薄膜，并迅速将多层薄膜进行叠合，在相邻两层之间加入所述的特氟龙纳米粉与增容增粘树脂的混合物。
以上步骤提出了独特的制备方法，其超高压真空保持和薄膜叠合的方式，大大提高了产品的防湿和耐磨性能。
对于本发明的实施，其独特的实施方法有助于相应组分配比形成协同化作用，很大程度上提高了产品的性能，本发明大量运用了物理方法以提高产品的化学性能，例如，采用纳米粉就能改进化学形状；超高压真空保持则能提高化学成分之间的融合，等等。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。总之，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种厨卫专用型改性丁苯橡胶，由丁苯橡胶、高苯乙烯、溴化丁基橡胶和3，4-异戊橡胶共混改性而成，包括以下成分，其特征在于：各成分按重量份配比如下：丁苯橡胶(1502)15-20份、高苯乙烯25-35份、溴化丁基橡胶3-8份、3，4-异戊橡胶3-8份、氧化锌2-3份、硬脂酸0.5份、炭黑7-9份、碳酸钙20-25份、陶土5-6份、硫黄0.5-1份、DM-促进剂0.65份、TT-促进剂2.2-3份、偶联剂0.1-1份、铁黄1.6份和钛白粉1.6份。
2.根据权利要求1所述的厨卫专用型改性丁苯橡胶，其特征在于：所述的改性丁苯橡胶还包括特氟龙纳米粉5-8份和增容增粘树脂2-8份，将二者充分混合，所述的改性丁苯橡胶通过多层结构叠加而成，相邻层之间设置有所述的特氟龙纳米粉与增容增粘树脂的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的厨卫专用型改性丁苯橡胶，其特征在于：所述的炭黑为高耐磨型炭黑，所述的高岭土的平均直径为50-300nm。
4.根据权利要求3所述的厨卫专用型改性丁苯橡胶，其特征在于：所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
5.根据权利要求2所述的厨卫专用型改性丁苯橡胶，其特征在于：所述的改性丁苯橡胶由以下步骤制成：
1)将各成分按重量份配比如下：丁苯橡胶(1502)15-20份、高苯乙烯25-35份、溴化丁基橡胶3-8份、3，4-异戊橡胶3-8份、氧化锌2-3份、硬脂酸0.5份、炭黑7-9份、碳酸钙20-25份、陶土5-6份、硫黄0.5-1份、DM-促进剂0.65份、TT-促进剂2.2-3份、偶联剂0.1-1份、铁黄1.6份和钛白粉1.6份，置于混练机当中，进行混炼；
2)混炼结束后，将得到的混合物转移至真空超高压容器进行压力保持，保持在8MPa以上的压力，持续时间为15-25分钟；
3)将步骤2)处理后的混合物通过薄膜机制成薄膜，并迅速将多层薄膜进行叠合，在相邻两层之间加入所述的特氟龙纳米粉与增容增粘树脂的混合物。
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