CN104787821A - 工业污水处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业污水处理剂，该工业污水处理剂由聚硅硫酸铝、柠檬酸、玉米淀粉、醋酸钠、聚丙烯酰胺、二次去离子水制成，其中各组分的质量份数为聚硅硫酸铝20～40份、柠檬酸20～40份、玉米淀粉10～30份、醋酸钠15～30份、聚丙烯酰胺40～60份、去离子水50～100份。该发明中的污水处理剂，反应速度快，反应过程中无有毒有害气体产生；反应后的生成物稳定，不会再分解成有毒物质。可直接排放污水处理场，不损害污水处理场的活性菌，对污水处理场无冲击；高效、无毒，反应前后对人体安全，对设备无腐蚀；使用方法简便不改动工艺流程，无需增加设备和附加材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业污水处理剂，属于污水处理技术领域。
背景技术
污水处理技术对节水、节能等问题具有十分重要的作用，但同时污水处理药剂的使用过程中也给环境造成一定的影响。在冷却水系统中，水温高于环境温度的各种场合下，碳酸钙等无机盐的结垢会带来严重的后果。近年来，在水处理领域中，应用碱性、不调节pH值的水处理技术日益增长，其中添加缓蚀阻垢药剂，低磷、无磷配方的应用越来越广泛，无磷的绿色水处理药剂已成为国内外水处理剂研究方面的热点课题。科学利用水处理药剂可有效防腐蚀和防止结垢，从而提高设备及水的利用率而达到节约水源和能源的目的。
此外，在各种水系统中，不可避免地存在各种污染源，特别是一些微生物如菌藻，
可大规模繁殖蔓延，严重破坏水质，并且对存储水系统的容器产生极大的腐蚀破坏作用。
当前，环境保护已成为世界关注的问题，工业污水的排放要求严格，国家采取了
相应的强制措施，寻求一种有效的污水处理剂，能够使污水处理后能达到污水排放要求，是众多企业急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业污水处理剂及其制备方法，该污水处理剂高效、无毒，对设备无腐蚀，该污水处理剂的制备方法简单。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种工业污水处理剂，该工业污水处理剂由聚硅硫酸铝、柠檬酸、玉米淀粉、醋酸钠、聚丙烯酰胺、二次去离子水制成，其中各组分的质量份数为聚硅硫酸铝20～40份、柠檬酸20～40份、玉米淀粉10～30份、醋酸钠15～30份、聚丙烯酰胺40～60份、去离子水50～100份。
本发明所述的一种工业污水处理剂的制备方法，所述的制备方法采用如下步骤：
（1）按照上述质量份数量取原材料，检查搅拌机，加入二次去离子水；
（2）将柠檬酸缓慢加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为5～10分钟；
（3）将聚硅硫酸铝缓慢加入搅拌机内搅拌；
（4）常压下缓慢投入原料玉米淀粉，控制最高反应温度小于60℃，当反应温度上升较快时，放慢加料速度，直至加料结束，整个反应过程在40分钟内完成；
（5）常压下缓慢投入醋酸钠和聚丙烯酰胺，控制最高反应温度小于60℃，当反应温度上升较快时，放慢加料速度，直至加料结束，整个反应过程在40分钟内完成，pH控制在3～6之间，停止搅拌机，产品检验包装。
该发明的有益效果在于：该发明中的污水处理剂，反应速度快，反应过程中无有毒有害气体产生；反应后的生成物稳定，不会再分解成有毒物质。可直接排放污水处理场，不损害污水处理场的活性菌，对污水处理场无冲击；高效、无毒，反应前后对人体安全，对设备无腐蚀；使用方法简便不改动工艺流程，无需增加设备和附加材料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的工业污水处理剂，该工业污水处理剂由聚硅硫酸铝、柠檬酸、玉米淀粉、醋酸钠、聚丙烯酰胺、二次去离子水制成，其中各组分的质量份数为聚硅硫酸铝20份、柠檬酸20份、玉米淀粉10份、醋酸钠15份、聚丙烯酰胺40份、去离子水50份。
本发明所述的一种工业污水处理剂的制备方法，所述的制备方法采用如下步骤：
（1）按照上述质量份数量取原材料，检查搅拌机，加入二次去离子水；
（2）将柠檬酸缓慢加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为5分钟；
（3）将聚硅硫酸铝缓慢加入搅拌机内搅拌；
（4）常压下缓慢投入原料玉米淀粉，控制最高反应温度小于60℃，当反应温度上升较快时，放慢加料速度，直至加料结束，整个反应过程在40分钟内完成；
（5）常压下缓慢投入醋酸钠和聚丙烯酰胺，控制最高反应温度小于60℃，当反应温度上升较快时，放慢加料速度，直至加料结束，整个反应过程在40分钟内完成，pH控制在3之间，停止搅拌机，产品检验包装。
利用本实施例中的污水处理剂，分别针对处理前的废水和和处理后固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物)，并检测总氮、总磷和氨氮含量，结果如下：
COD和BOD分别由初始的10000mg/L和3590mg/L下降到1100mg/L和250mg/L；SS由初始的3386mg/L下降到280mg/L；总氮含量由66.5mg/L下降至22mg/L，总磷含量由11.1mg/L下降至1.0mg/L，氨氮含量由15.6mg/L下降至7.5mg/L。
表观效果测定：处理前废水色度为2000倍，处理后的清水色度小于36倍；相比于处理前废水，处理后的清水的恶臭气味明显减轻；处理前废水色度为110倍，处理后的清水色度下降到22倍；处理前废水浊度为258NTU，处理后的清水浊度下降到36NTU。
实施例2
本实施例中的工业污水处理剂，该工业污水处理剂由聚硅硫酸铝、柠檬酸、玉米淀粉、醋酸钠、聚丙烯酰胺、二次去离子水制成，其中各组分的质量份数为聚硅硫酸铝30份、柠檬酸30份、玉米淀粉20份、醋酸钠25份、聚丙烯酰胺50份、去离子水75份。
本发明所述的一种工业污水处理剂的制备方法，所述的制备方法采用如下步骤：
（1）按照上述质量份数量取原材料，检查搅拌机，加入二次去离子水；
（2）将柠檬酸缓慢加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为8分钟；
（3）将聚硅硫酸铝缓慢加入搅拌机内搅拌；
（4）常压下缓慢投入原料玉米淀粉，控制最高反应温度小于60℃，当反应温度上升较快时，放慢加料速度，直至加料结束，整个反应过程在40分钟内完成；
（5）常压下缓慢投入醋酸钠和聚丙烯酰胺，控制最高反应温度小于60℃，当反应温度上升较快时，放慢加料速度，直至加料结束，整个反应过程在40分钟内完成，pH控制在5，停止搅拌机，产品检验包装。
分别针对处理前的废水和固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物)，并检测总氮、总磷和氨氮含量，结果如下：
COD和BOD分别由初始的10000mg/L和3590mg/L下降到1300mg/L和280mg/L；SS由初始的3526mg/L下降到300mg/L；总氮含量由67.5mg/L下降至24mg/L，总磷含量由11.1mg/L下降至1.5mg/L，氨氮含量由15.6mg/L下降至8.5mg/L。
表观效果测定：处理前废水色度为2000倍，处理后的清水色度小于40倍；相比于处理前废水，处理后的清水的恶臭气味明显减轻；处理前废水色度为110倍，处理后的清水色度下降到26倍；处理前废水浊度为258NTU，处理后的清水浊度下降到38NTU。
实施例3
本实施例中的工业污水处理剂，该工业污水处理剂由聚硅硫酸铝、柠檬酸、玉米淀粉、醋酸钠、聚丙烯酰胺、二次去离子水制成，其中各组分的质量份数为聚硅硫酸铝40份、柠檬酸40份、玉米淀粉30份、醋酸钠30份、聚丙烯酰胺60份、去离子水100份。
本发明所述的一种工业污水处理剂的制备方法，所述的制备方法采用如下步骤：
（1）按照上述质量份数量取原材料，检查搅拌机，加入二次去离子水；
（2）将柠檬酸缓慢加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为10分钟；
（3）将聚硅硫酸铝缓慢加入搅拌机内搅拌；
（4）常压下缓慢投入原料玉米淀粉，控制最高反应温度小于60℃，当反应温度上升较快时，放慢加料速度，直至加料结束，整个反应过程在40分钟内完成；
（5）常压下缓慢投入醋酸钠和聚丙烯酰胺，控制最高反应温度小于60℃，当反应温度上升较快时，放慢加料速度，直至加料结束，整个反应过程在40分钟内完成，pH控制在6之间，停止搅拌机，产品检验包装。
分别针对处理前的废水和固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物)，并检测总氮、总磷和氨氮含量，结果如下：
COD和BOD分别由初始的10000mg/L和3690mg/L下降到1050mg/L和240mg/L；SS由初始的3586mg/L下降到320mg/L；总氮含量由66.5mg/L下降至24mg/L，总磷含量由11.1mg/L下降至1.8mg/L，氨氮含量由15.6mg/L下降至6.5mg/L。
表观效果测定：处理前废水色度为2000倍，处理后的清水色度小于34倍；相比于处理前废水，处理后的清水的恶臭气味明显减轻；处理前废水色度为100倍，处理后的清水色度下降到20倍；处理前废水浊度为258NTU，处理后的清水浊度下降到31NTU。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种工业污水处理剂，其特征在于：该工业污水处理剂由聚硅硫酸铝、柠檬酸、玉米淀粉、醋酸钠、聚丙烯酰胺、二次去离子水制成，其中各组分的质量份数为聚硅硫酸铝20～40份、柠檬酸20～40份、玉米淀粉10～30份、醋酸钠15～30份、聚丙烯酰胺40～60份、去离子水50～100份。
2.根据权利要求1所述的工业污水处理剂，其特征在于：其制备方法采用如下步骤：
（1）按照上述质量份数量取原材料，检查搅拌机，加入二次去离子水；
（2）将柠檬酸缓慢加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为5～10分钟；
（3）将聚硅硫酸铝缓慢加入搅拌机内搅拌；
（4）常压下缓慢投入原料玉米淀粉，控制最高反应温度小于60℃，当反应温度上升较快时，放慢加料速度，直至加料结束，整个反应过程在40分钟内完成；
（5）常压下缓慢投入醋酸钠和聚丙烯酰胺，控制最高反应温度小于60℃，当反应温度上升较快时，放慢加料速度，直至加料结束，整个反应过程在40分钟内完成，pH控制在3～6之间，停止搅拌机，产品检验包装。
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