CN104785708B - 铸造用酚醛树脂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种铸造用酚醛树脂的制备方法，属于酚醛树脂技术领域。它包括将酚醛树脂加热熔融，然后加入事先粉碎成粒度为5微米的绢云母，并升温至60℃～75℃，保温搅拌0.5小时；接着先调节搅拌后得到的混合物的pH值至8，然后升温至105℃～110℃，加入叔碳酸缩水甘油酯，保温搅拌2小时；接着再调节搅拌后得到的混合物的pH值至7，然后升温至150℃～160℃，加入乙二胺，保温搅拌1小时，制得。本发明通过在以酚醛树脂作为基体的基础上，使用绢云母、乙二胺和叔碳酸缩水甘油酯进行改性，使得该铸造用酚醛树脂耐高温、韧性好，有效降低铸钢件的废品率。

Description

铸造用酚醛树脂的制备方法
技术领域
本发明属于酚醛树脂技术领域，尤其涉及一种铸造用酚醛树脂的制备方法。
背景技术
酚醛树脂是世界上人工合成的第一类树脂材料，它具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，而且由于它原料易得、合成方便，目前仍被广泛应用。
酚醛树脂可广泛应用于防腐蚀工程、胶黏剂、阻燃材料、铸造行业中。其中，在铸造行业中，酚醛树脂主要用来生产铸钢用覆膜砂。然而由于酚醛树脂韧性差，常常会由于浇铸温度高导致铸钢件出现热裂的问题，使铸钢件废品率过高，从而很大程度的限制了酚醛树脂在铸造行业的发展。
发明内容
本发明提供一种铸造用酚醛树脂的制备方法，该方法制得的铸造用酚醛树脂耐高温、韧性好，可以解决由于现有酚醛树脂韧性差，常常会由于浇铸温度高导致铸钢件出现热裂，使铸钢件废品率过高的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它由以下重量份数的组分制成：
酚醛树脂100份、绢云母5份～10份、乙二胺15份～20份以及叔碳酸缩水甘油酯6份～8份；
其制备方法包括以下步骤：
A、按上述重量份，先将酚醛树脂加热熔融，然后加入事先粉碎成粒度为5微米的绢云母，并升温至60℃～75℃，保温搅拌0.5小时；
B、待A步骤搅拌结束后，先调节A步骤搅拌后得到的混合物的pH值至8，然后升温至105℃～110℃，加入叔碳酸缩水甘油酯，保温搅拌2小时；
C、待B步骤搅拌结束后，先调节B步骤搅拌后得到的混合物的pH值至7，然后升温至150℃～160℃，加入乙二胺，保温搅拌1小时，制得。
上述技术方案中，更具体的技术方案是：酚醛树脂100份、绢云母7份、乙二胺15份以及叔碳酸缩水甘油酯6份；
更进一步的，酚醛树脂100份、绢云母5份、乙二胺17份以及叔碳酸缩水甘油酯8份；
更进一步的，酚醛树脂100份、绢云母10份、乙二胺20份以及叔碳酸缩水甘油酯7份。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明通过在以酚醛树脂作为基体的基础上，使用绢云母、乙二胺和叔碳酸缩水甘油酯进行改性，使得该铸造用酚醛树脂耐高温、韧性好，有效降低铸钢件的废品率。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例1
本铸造用酚醛树脂由以下组分制成：
酚醛树脂1000g、绢云母70g、乙二胺150g以及叔碳酸缩水甘油酯60g；
其制备方法包括以下步骤：
A、按上述重量份，先将酚醛树脂加热熔融，然后加入事先粉碎成粒度为5微米的绢云母，并升温至60℃～75℃，保温搅拌0.5小时；
B、待A步骤搅拌结束后，先调节A步骤搅拌后得到的混合物的pH值至8，然后升温至105℃～110℃，加入叔碳酸缩水甘油酯，保温搅拌2小时；
C、待B步骤搅拌结束后，先调节B步骤搅拌后得到的混合物的pH值至7，然后升温至150℃～160℃，加入乙二胺，保温搅拌1小时，制得。
本实施例制得的铸造用酚醛树脂耐高温、韧性好，其抗裂时间提高了120%，将其用来生产铸钢用覆膜砂，其废品率降低了30%。
实施例2
本铸造用酚醛树脂由以下组分制成：
酚醛树脂1000g、绢云母50g、乙二胺170g以及叔碳酸缩水甘油酯80g；
其制备方法包括以下步骤：
A、按上述重量份，先将酚醛树脂加热熔融，然后加入事先粉碎成粒度为5微米的绢云母，并升温至60℃～75℃，保温搅拌0.5小时；
B、待A步骤搅拌结束后，先调节A步骤搅拌后得到的混合物的pH值至8，然后升温至105℃～110℃，加入叔碳酸缩水甘油酯，保温搅拌2小时；
C、待B步骤搅拌结束后，先调节B步骤搅拌后得到的混合物的pH值至7，然后升温至150℃～160℃，加入乙二胺，保温搅拌1小时，制得。
本实施例制得的铸造用酚醛树脂耐高温、韧性好，其抗裂时间提高了110%，将其用来生产铸钢用覆膜砂，其废品率降低了30%。
实施例3
本铸造用酚醛树脂由以下组分制成：
酚醛树脂1000g、绢云母100g、乙二胺200g以及叔碳酸缩水甘油酯70g；
其制备方法包括以下步骤：
A、按上述重量份，先将酚醛树脂加热熔融，然后加入事先粉碎成粒度为5微米的绢云母，并升温至60℃～75℃，保温搅拌0.5小时；
B、待A步骤搅拌结束后，先调节A步骤搅拌后得到的混合物的pH值至8，然后升温至105℃～110℃，加入叔碳酸缩水甘油酯，保温搅拌2小时；
C、待B步骤搅拌结束后，先调节B步骤搅拌后得到的混合物的pH值至7，然后升温至150℃～160℃，加入乙二胺，保温搅拌1小时，制得。
本实施例制得的铸造用酚醛树脂耐高温、韧性好，其抗裂时间提高了120%，将其用来生产铸钢用覆膜砂，其废品率降低了33%。

Claims (4)

1.一种铸造用酚醛树脂的制备方法，其特征在于：
由以下重量份的组分制得：
酚醛树脂100份、绢云母5份～10份、乙二胺15份～20份以及叔碳酸缩水甘油酯6份～8份；
其制备方法包括以下步骤：
A、按上述重量份，先将酚醛树脂加热熔融，然后加入事先粉碎成粒度为5微米的绢云母，并升温至60℃～75℃，保温搅拌0.5小时；
B、待A步骤搅拌结束后，先调节A步骤搅拌后得到的混合物的pH值至8，然后升温至105℃～110℃，加入叔碳酸缩水甘油酯，保温搅拌2小时；
C、待B步骤搅拌结束后，先调节B步骤搅拌后得到的混合物的pH值至7，然后升温至150℃～160℃，加入乙二胺，保温搅拌1小时，制得。
2.根据权利要求1所述的铸造用酚醛树脂的制备方法，其特征在于：酚醛树脂100份、绢云母7份、乙二胺15份以及叔碳酸缩水甘油酯6份。
3.根据权利要求1所述的铸造用酚醛树脂的制备方法，其特征在于：酚醛树脂100份、绢云母5份、乙二胺17份以及叔碳酸缩水甘油酯8份。
4.根据权利要求1所述的铸造用酚醛树脂的制备方法，其特征在于：酚醛树脂100份、绢云母10份、乙二胺20份以及叔碳酸缩水甘油酯7份。
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